本實用新型屬于包裝機械領域，更具體的說涉及一種三邊制袋式自動包裝機包裝過程用的橫切封裝裝置。

背景技術：
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包裝是產(chǎn)品進入流通領域的必要條件，而實現(xiàn)包裝的主要手段是包裝機械。簡單來說，包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來的機器，起著保護，美觀的作用。市售(如龍邦機械的LBZ-50/50K全自動不銹鋼袋泡茶機器、將凱機械ZD-S30型袋泡茶包裝機)三邊制袋式包裝機的豎封、橫封裝置運動形式大都是左、右熱封塊扇形開合(圖1a)，使包裝袋封口部位熱封時間不同，導致熱封邊易產(chǎn)生壓穿、褶皺，封口處不平滑，部分封口處灼化或強度不夠的現(xiàn)象，影響封口質量。針對這種現(xiàn)象，人們提出了平行開合(圖1b)的解決方法，如實用新型專利，授權公告號CN 2349136Y、CN 201494658U、CN 202670172U、CN 201637354U、CN2019O1266U，這些專利雖然實現(xiàn)了封口的平行開合，但也還存在一些不足。如專利CN 2349136Y、CN2019O1266U的封口機構沒有切斷功能；專利CN 201494658U采用“切刀氣缸獨立驅動氣缸完成分切動作”，專利CN2019O1266U的“驅動氣缸固定在驅動搖桿上”，專利CN 202670172U的“后橫封刀座內設置有經(jīng)第二氣缸驅動的切刀”，專利CN 201637354U的“橫封氣缸連桿與橫封氣缸相連”這些專利的裝置運行都需配備氣源，增加了控制要求和設備成本。另外，上述專利涉及切斷功能都是通過刀切的方式實現(xiàn)，這就存在長期使用導致刀口變鈍，包裝袋切不斷、包裝外觀效果差的不足。再則，專利CN 2349136Y、CN 202670172U、CN 103332335A等等專利的熱封板在安裝過程當中由于機械的應力關系和安裝間隙產(chǎn)生的誤差等原因，不能做到熱封塊閉合時完全嚙合，還有就是這些專利缺少對封袋的熱封夾緊壓力的調節(jié)設計，因而很難滿足對不同厚度的封袋熱封的要求。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種包裝機的橫切封裝裝置，它的左熱封塊和右熱封塊采用平行開合熱封口方式，由電熱絲實現(xiàn)切斷；封裝橫切均由同一電機帶動運行，通過柱彈簧彈性夾緊左熱封塊和右熱封塊，保證熱封塊完全嚙合。

本實用新型解決所述技術問題的方案是：

一種包裝機的橫切封裝裝置，包括支架，所述支架上固定有電機，電機的輸出軸上端伸出支架的頂板并固定有偏心輪，驅動連桿的一端鉸接在偏心輪的頂面邊部上，驅動連桿的另一端鉸接在支架的頂板的前部鉸接有的調節(jié)塊的后側成型有的凸起部上，兩個切斷驅動連桿的一端鉸接在調節(jié)塊的左端和右端處，一個切斷驅動連桿的另一端鉸接在左連接塊，另一個切斷驅動連桿的另一端鉸接在右連接塊上，支架的底板前部固定有兩個導軌，左滑移架和右滑移架的兩端均插套在兩個導軌中，左連接塊固定在左滑移架上，右連接塊固定在右滑移架上，左滑移架和右滑移架的相對壁面上分別設有左熱封塊和右熱封塊，左熱封塊和右熱封塊的兩個相對壁面中的一個壁面上設有電熱絲。

所述左滑移架和右滑移架的中間橫梁的中部均插套有兩個導向柱，導向柱的頂端伸出中間橫梁并螺接有固定螺母，導向柱的尾端固定在對應的左熱封塊或右熱封塊上，導向柱上插套有柱彈簧，柱彈簧的一端著力于中間橫梁，另一端著力于對應的左熱封塊或右熱封塊。

所述中間橫梁的兩端固定有推桿，推桿插套在對應的左熱封塊或右熱封塊的兩側均有的導向槽中，左熱封塊或右熱封塊的對應的兩個推桿的尾端固定在一個電熱絲上，電熱絲插套在對應的左熱封塊或右熱封塊的壁面上具有的矩形槽中。

所述左滑移架和右滑移架的中間橫梁的中部均插套有兩個導向柱，導向柱的頂端伸出中間橫梁并螺接有固定螺母，導向柱的尾端插套在對應的左熱封塊或右熱封塊上具有的矩形槽中，電熱絲固定在左滑移架或右滑移架的兩個對應的導向柱的尾端上，導向柱上插套有柱彈簧，柱彈簧的一端著力于中間橫梁，另一端著力于對應的左熱封塊或右熱封塊；

左熱封塊和右熱封塊的矩形槽左右相對。

所述導向柱的頂端直徑小于導向柱的中部直徑，導向柱的尾端成型有連接塊，電熱絲插套在連接塊上具有的凹槽中并固定在連接塊上。

所述左熱封塊和右熱封塊的相對壁面的內部成型有安裝圓孔，安裝圓孔中安裝有加熱棒和溫度傳感器。

本實用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術相比，它的左熱封塊和右熱封塊采用平行開合熱封口方式，由電熱絲實現(xiàn)切斷；封裝橫切均由同一電機帶動運行，通過柱彈簧彈性夾緊左熱封塊和右熱封塊，保證熱封塊完全嚙合。

附圖說明：

圖1是左熱封塊和右熱封塊的兩種開合形式；

圖2是本實用新型的立體圖；

圖3是圖2的左熱封塊處的局部視圖；

圖4是本實用新型的另一種方式的立體圖；

圖5是圖4的左熱封塊處的局部視圖；

圖6是圖4中的導向柱的立體圖。

具體實施方式：

實施例1，見如圖2至圖3所示，一種包裝機的橫切封裝裝置，包括支架4，所述支架4上固定有電機1，電機1的輸出軸上端伸出支架4的頂板并固定有偏心輪2，驅動連桿3的一端鉸接在偏心輪2的頂面邊部上，驅動連桿3的另一端鉸接在支架4的頂板的前部鉸接有的調節(jié)塊41的后側成型有的凸起部42上，兩個切斷驅動連桿43的一端鉸接在調節(jié)塊41的左端和右端處，一個切斷驅動連桿43的另一端鉸接在左連接塊44，另一個切斷驅動連桿43的另一端鉸接在右連接塊45上，支架4的底板前部固定有兩個導軌7，左滑移架71和右滑移架72的兩端均插套在兩個導軌7中，左連接塊44固定在左滑移架71上，右連接塊45固定在右滑移架72上，左滑移架71和右滑移架72的相對壁面上分別設有左熱封塊5和右熱封塊12，左熱封塊5和右熱封塊12的兩個相對壁面中的一個壁面上設有電熱絲6。

進一步的說，所述左熱封塊5和右熱封塊1的相對壁面的內部成型有安裝圓孔51，安裝圓孔51中安裝有加熱棒和溫度傳感器。

進一步的說，所述左滑移架71和右滑移架72的中間橫梁8的中部均插套有兩個導向柱81，導向柱81的頂端伸出中間橫梁8并螺接有固定螺母，導向柱81的尾端固定在對應的左熱封塊5或右熱封塊12上，導向柱81上插套有柱彈簧11，柱彈簧11的一端著力于中間橫梁8，另一端著力于對應的左熱封塊5或右熱封塊12。通過轉動固定螺母，可以調節(jié)柱彈簧11的壓緊力。

進一步的說，所述中間橫梁8的兩端固定有推桿10，推桿10插套在對應的左熱封塊5或右熱封塊12的兩側均有的導向槽13中，左熱封塊5或右熱封塊12的對應的兩個推桿10的尾端固定在一個電熱絲6上，電熱絲6插套在對應的左熱封塊5或右熱封塊12的壁面上具有的矩形槽52中。

工作原理：起初左熱封塊5、右熱封塊12處于分開狀態(tài)，通過電機1運行，使得驅動連桿3帶動調節(jié)塊41轉動，使得切斷驅動連桿43的端部相對移動，使得兩個中間橫梁8相對靠近，并通過柱彈簧11使左熱封塊5、右熱封塊12相互靠近，直到左熱封塊5、右熱封塊12閉合將袋子夾持在左熱封塊5、右熱封塊12之間(安裝圓孔51中安裝有的加熱棒使得左熱封塊5、右熱封塊12加熱)，接著繼續(xù)壓縮柱彈簧11，將封袋夾緊、加熱，實現(xiàn)橫封；同時，通過中間橫梁8的繼續(xù)推動，通過推桿10將電熱絲6伸出矩形槽52觸碰凹袋子，實現(xiàn)袋子的熱切斷；之后，中間橫梁8在電機1的繼續(xù)運行下，兩個切斷驅動連接桿43帶動左熱封塊5、右熱封塊12分開，回到初始分開狀態(tài)，同時電熱絲6也隨推桿10縮回到矩形槽52內。

實施例2，見圖4至圖6所示，所述左滑移架71和右滑移架72的中間橫梁8的中部均插套有兩個導向柱81，導向柱81的頂端伸出中間橫梁8并螺接有固定螺母，導向柱81的尾端插套在對應的左熱封塊5或右熱封塊12上具有的矩形槽52中，電熱絲6固定在左滑移架71或右滑移架72的兩個對應的導向柱81的尾端上，導向柱81上插套有柱彈簧11，柱彈簧11的一端著力于中間橫梁8，另一端著力于對應的左熱封塊5或右熱封塊12；

左熱封塊5和右熱封塊12的矩形槽52左右相對。

進一步的說，所述導向柱81的頂端直徑小于導向柱81的中部直徑，導向柱81的尾端成型有連接塊82，電熱絲6插套在連接塊82上具有的凹槽中并固定在連接塊82上。

其余同實施例1。

工作原理：起初左熱封塊5、右熱封塊12處于分開狀態(tài)，通過電機1運行，使得驅動連桿3帶動調節(jié)塊41轉動，使得切斷驅動連桿43的端部相對移動，使得兩個中間橫梁8相對靠近，并通過柱彈簧11使左熱封塊5、右熱封塊12相互靠近，直到左熱封塊5、右熱封塊12閉合將袋子夾持在左熱封塊5、右熱封塊12之間，接著繼續(xù)壓縮柱彈簧11，將封袋夾緊、加熱，實現(xiàn)橫封；同時，中間橫梁8將柱彈簧11壓縮到導向柱81的中部頂端水平處，此時，中間橫梁8壓靠在導向柱81的中部頂端面上，導向柱18在中間橫梁8的繼續(xù)作用下使電熱絲6伸出矩形槽52并觸碰到袋子，實現(xiàn)封袋的熱切斷；之后，中間橫梁8在電機1的繼續(xù)運行下，兩個切斷驅動連接桿43帶動左熱封塊5、右熱封塊12分開，回到初始分開狀態(tài)，同時電熱絲6也隨推桿10縮回到矩形槽52內。

最后，以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。