本實用新型涉及復(fù)合機技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種干式復(fù)合機送料輥的固定機構(gòu)。
背景技術(shù):
干式復(fù)合機是通過干式復(fù)合工藝將不同的塑料薄膜粘到一起形成復(fù)合薄膜的機器。由于在進行復(fù)合時,送料輥上繞卷的塑料薄膜上使用的速度較快,因此需要經(jīng)常更換送料輥來提供復(fù)合所需的塑料薄膜。現(xiàn)有的干式復(fù)合機其送料輥安裝拆卸較為麻煩,使送料輥更換不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種干式復(fù)合機送料輥的固定機構(gòu),具有送料輥拆卸安裝更加方便快捷的優(yōu)點。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種干式復(fù)合機送料輥的固定機構(gòu),包括機架和送料輥,所述送料輥的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動連接有連接軸,所述機架上設(shè)有周向固定組件和軸向固定組件;所述周向固定組件包括固定在機架上的固定臺、開設(shè)在固定臺上的嵌槽、鉸接在固定臺上的卡箍、開設(shè)在卡箍上的固定槽以及同時螺紋連接在卡箍和固定臺上的固定件,所述嵌槽和固定槽抵觸在連接軸的表面;所述軸向固定組件包括固定在所述固定臺上的承托臺、固定在承托臺上的滑動座、滑移連接在所述滑動座上的抵接件、以及用于推移所述抵接件滑動的第一推移組件;所述第一推移組件包括開設(shè)在抵接件上的第一抵接槽、滑移連接在滑動座上且與第一抵接槽相嵌合的第一抵緊件、以及螺紋連接在滑動座上且與第一抵緊件的端面相抵觸的第一緊固件,所述第一抵接槽朝向連接軸一側(cè)的側(cè)面面向連接軸傾斜設(shè)置并形成有第一抵接平臺,所述第一抵緊件抵觸連接在第一抵接平臺上,且當(dāng)所述第一抵緊件嵌入第一抵接槽內(nèi)時,所述抵接件抵觸在連接軸的端部。
通過采用上述技術(shù)方案,由于連接軸與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,當(dāng)連接軸固定時,轉(zhuǎn)軸依然可以轉(zhuǎn)動,并在轉(zhuǎn)動的過程中帶動送料輥轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)送料的功能;安裝送料輥時,先將連接軸架設(shè)在固定臺上的嵌槽內(nèi),隨后轉(zhuǎn)動卡箍時固定槽與連接軸的表面相貼合,然后擰緊固定件,固定件螺紋連接在固定臺上,并將卡箍壓緊在連接軸上,從而使連接軸與固定臺相對固定;隨后擰緊第一緊固件,第一緊固件即抵觸第一抵緊件向下滑移,由于第一抵緊件抵觸在第一抵接平臺上,在第一抵緊件下滑的過程中即抵觸抵接件逐漸靠近連接軸,直至抵觸在連接軸的端部,從而使連接軸軸向相對固定,即連接軸的周向和軸向均相對固定在了機架上,安裝固定過程簡單方便;拆卸時將固定件和第一緊固件擰松即可。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一緊固件端部設(shè)有連接桿,所述連接桿轉(zhuǎn)動連接在所述第一抵緊件上。
通過采用上述技術(shù)方案,在安裝和拆卸的過程中,連接桿與抵緊件始終處于連接的狀態(tài),抵緊件可以隨著緊固件的轉(zhuǎn)動上下移動,從而安裝和拆卸過程更加快捷。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一抵緊件的端部呈圓弧形設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,抵緊件更容易沿抵接平臺滑移,從而更容易推動抵接件,使軸向固定過程更加快捷。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述第一抵接槽背離第一抵接平臺的一側(cè)設(shè)有與所述第一抵接槽相通的滑動槽。
通過采用上述技術(shù)方案,抵緊件嵌入抵接槽將抵接件抵緊在連接軸上時,抵緊件不會與抵接槽的側(cè)壁完全貼緊,從而使抵緊件更容易脫離抵接槽。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述抵接件上沿軸線方向設(shè)有第二推移組件,所述第二推移組件包括開設(shè)在所述抵接件上的第二抵接槽、滑移連接在滑動座上且與第二抵接槽相嵌合的第二抵緊件、以及螺紋連接在滑動座上且與第二抵緊件的端面相抵觸的第二緊固件,所述第二抵接槽朝向連接軸一側(cè)的側(cè)面面向連接軸傾斜設(shè)置并形成有第二抵接平臺,且當(dāng)所述第一抵緊件完全嵌入第一抵接槽時,所述第二抵緊件抵觸在第二抵接平臺上。
通過采用上述技術(shù)方案,由于在連接軸制作的過程中,連接軸的長度會有一定的誤差,當(dāng)?shù)谝坏志o件完全嵌入第一抵接槽中時,仍無法使連接軸軸向完全固定時,通過擰緊第二緊固件,即可繼續(xù)使抵緊件向前滑移,從而使連接軸軸向定位。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述抵接件上固定有彈性件,所述彈性件的一端固定在抵接件上且另一端固定在滑動座上,且當(dāng)所述抵接件抵觸在連接軸上時,所述彈性件處于壓縮狀態(tài)。
通過采用上述技術(shù)方案,在拆卸時,松開第一緊固件和第二緊固件,抵接件即在彈性件彈性力的作用下被向后推移,使抵接件脫離連接軸,拆卸過程更加便捷。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述連接軸上開設(shè)有定位槽,所述嵌槽內(nèi)設(shè)有與定位槽相配合的定位凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,連接軸架設(shè)在嵌槽內(nèi)時,定位凸起嵌入定位槽內(nèi),從而實現(xiàn)了連接軸的快速定位,同時定位凸起嵌入定位槽內(nèi)時也具有一定的軸向限位作用。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位槽呈棱形設(shè)置,并在所述連接軸上形成有棱柱狀的定位柱,所述定位凸起抵觸在定位柱的下表面。
通過采用上述技術(shù)方案,定位凸起抵觸在定位柱時,定位槽對連接軸周向轉(zhuǎn)動形成限制,使連接軸難以在嵌槽內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述卡箍上位于固定槽的兩側(cè)設(shè)有柔性片。
通過采用上述技術(shù)方案,柔性片可以減少固定臺與卡箍之間的剛性接觸,同時柔性片具有一定的彈性力,使卡箍脫離固定臺更加容易,從而使拆卸過程更加方便。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述連接軸的端部設(shè)有呈棱形設(shè)置的連接棱柱,所述抵接件上設(shè)有與連接棱柱相配合的棱孔。
通過采用上述技術(shù)方案,棱孔可以限制連接棱柱發(fā)生轉(zhuǎn)動,從而進一步提高了對連接軸的周向固定能力。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
其一,通過設(shè)置軸向固定組件、周向固定組件和第一推移組件,使送料輥安裝拆卸過程更加快捷方便;
其二,設(shè)置第二推移組件,減少了由于連接軸的生產(chǎn)誤差,使軸向定位組件無法對連接軸進行軸向固定的情況發(fā)生;
其三,定位槽和定位凸起的配合使用,實現(xiàn)了連接軸的快速固定,同時具有限制連接軸周向轉(zhuǎn)動和軸向移動的作用。
附圖說明
圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A部放大圖;
圖3為去除卡箍和固定件后,周向固定組件和周向固定組件的局部視圖,用于顯示定位槽和定位柱;
圖4為去除卡箍和固定件后,固定臺的局部剖視圖,用于顯示定位凸起;
圖5為沿抵接件軸線的局部剖視圖用于顯示第一推移組件和第二推移組件。
圖中:1、機架;2、送料輥;21、轉(zhuǎn)軸;22、連接軸;221、定位槽;222、定位柱;223、連接棱柱;3、周向固定組件;31、固定臺;32、嵌槽;321、定位凸起;33、卡箍;331、柔性片;34、固定槽;35、固定件;4、軸向固定組件;41、承托臺;42、滑動座;43、抵接件;431、棱孔;44、第一推移組件;441、第一抵接槽;4411、第一抵接平臺;4412、滑動槽;442、第一抵緊件;443、第一緊固件;4431、連接桿;45、第二推移組件;451、第二抵接槽;4511、第二抵接平臺;452、第二抵緊件;453、第二緊固件;5、彈性件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型進行詳細描述。
一種干式復(fù)合機送料輥的固定機構(gòu),如圖1所示,機架1上安裝有送料輥2,送料輥2的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸21,轉(zhuǎn)軸21的端部轉(zhuǎn)動連接有連接軸22,轉(zhuǎn)軸21與連接軸22位于同一軸線,在轉(zhuǎn)軸21的端部固定有軸承,連接軸22套接在軸承內(nèi)即實現(xiàn)連接軸22與轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動連接;機架1上設(shè)有周向固定組件3和軸向固定組件3,用于限制連接軸22的周向和軸向的運動。
如圖2至圖4所示,周向固定組件3包括固定在機架1上的固定臺31、開設(shè)在固定臺31上的嵌槽32、鉸接在固定臺31上的卡箍33、開設(shè)在卡箍33上的固定槽34以及同時螺紋連接在卡箍33和固定臺31上的固定件35,嵌槽32呈弧形設(shè)置且弧口朝上,固定槽34呈弧形設(shè)置且弧口朝下,且當(dāng)固定件35擰緊時,嵌槽32和固定槽34的內(nèi)壁均抵觸在連接軸22的表面,固定件35采用螺釘;
在連接軸22上開設(shè)有定位槽221,定位槽221呈棱形設(shè)置,并在連接軸22上形成有呈棱柱狀的定位柱222,嵌槽32內(nèi)固定有定位凸起321,定位凸起321與定位槽221相配合且上表面平行于水平面并抵觸在定位柱222的下表面;
為了減少卡箍33與固定臺31上之間的剛性接觸,同時使卡箍33更容易脫離固定臺31,卡箍33上位于固定槽34的兩側(cè)粘接有柔性片331,柔性片331可以由橡膠制成;
在連接軸22的端部固定有連接棱柱223,連接棱柱223呈棱形設(shè)置,在抵接塊上設(shè)有與連接棱柱223相配合的棱孔431,棱孔431可以限制連接棱柱223發(fā)生轉(zhuǎn)動,從而進一步提高了對連接軸22的周向固定能力。
如圖2和圖5所示,軸向固定組件4包括固定在固定臺31上的承托臺41、固定在承托臺41上的滑動座42、滑移連接在所述滑動座42上的抵接件43、以及用于推移抵接件43滑動的第一推移組件44和第二推移組件45;
第一推移組件44包括開設(shè)在抵接件43上的第一抵接槽441、滑移連接在滑動座42上且與第一抵接槽441相嵌合的第一抵緊件442、以及螺紋連接在滑動座42上且與第一抵緊件442的端面相抵觸的第一緊固件443,第一抵接槽441朝向連接軸22一側(cè)的側(cè)面面向連接軸22傾斜設(shè)置并形成有第一抵接平臺4411,第一抵接件43的端部呈圓弧形設(shè)置,且第一抵緊件442抵觸連接在第一抵接平臺4411上;
第二推移租組件沿抵接件43的軸線方向分布,且位于遠離連接軸22的一側(cè),第二推移組件45包括開設(shè)在抵接件43上的第二抵接槽451、滑移連接在滑動座42上且與第二抵接槽451相嵌合的第二抵緊件452、以及螺紋連接在滑動座42上且與第二抵緊件452的端面相抵觸的第二緊固件453,所述第二抵接槽451朝向連接軸22一側(cè)的側(cè)面面向連接軸22傾斜設(shè)置并形成有第二抵接平臺4511,第二抵緊件452的端部呈弧形設(shè)置,且當(dāng)所述第一抵緊件442完全嵌入第一抵接槽441時,第二抵緊件452抵觸在第二抵接平臺4511上;
第一抵接槽441內(nèi)背離第一抵接平臺4411的一側(cè)設(shè)有與第一抵接槽441相通的滑動槽4412,當(dāng)?shù)谝坏志o件442完全嵌入第一抵接槽441內(nèi)仍無法抵觸在連接軸22的端部時,抵接件43依然可以沿滑動槽4412向前滑動,從而使第二推移組件45能實現(xiàn)推移功能,通常情況下,擰緊第一緊固件443即可將連接軸22固定;
在第一緊固件443固定有連接桿4431,連接桿4431轉(zhuǎn)動連接在第一抵緊件442上,在第一抵緊件442上開設(shè)有環(huán)形的槽口,連接桿4431的端部固定有與槽口相配合的環(huán)形凸起,從而實現(xiàn)了連接桿4431與第一緊固件443的轉(zhuǎn)動連接,第二緊固件453的端部設(shè)有相同的結(jié)構(gòu);
為了方便送料輥2的拆卸,在抵緊件上還固定有彈性件5,彈性件5的一端固定在抵接件43上且另一端固定在滑動座42上,且當(dāng)?shù)纸蛹?3抵觸在連接軸22上時,彈性件5處于壓縮狀態(tài),通常在抵接件43的底部固定一固定板,彈性件5固定在固定板上,方便彈性件5的形變和施力。
如圖1至圖5所示,由于連接軸22與轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動連接,當(dāng)連接軸22固定時,轉(zhuǎn)軸21依然可以轉(zhuǎn)動,并在轉(zhuǎn)動的過程中帶動送料輥2轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)送料的功能;
安裝送料輥2時,先將連接軸22架設(shè)在固定臺31上的嵌槽32內(nèi),隨后轉(zhuǎn)動卡箍33時固定槽34與連接軸22的表面相貼合,然后擰緊固定件35,固定件35螺紋連接在固定臺31上,并將卡箍33壓緊在連接軸22上,從而使連接軸22與固定臺31相對固定;隨后擰緊第一緊固件443,第一緊固件443即抵觸第一抵緊件442向下滑移,由于第一抵緊件442抵觸在第一抵接平臺4411上,在第一抵緊件442下滑的過程中即抵觸抵接件43逐漸靠近連接軸22,直至抵觸在連接軸22的端部,從而使連接軸22軸向相對固定,即連接軸22的周向和軸向均相對固定在了機架1上,若第一緊固件443擰緊后抵接件43仍未抵緊連接軸22,繼續(xù)擰緊第二緊固件453,直至抵接件43抵緊在連接軸22上,安裝固定過程簡單方便;
拆卸時將固定件35、第一緊固件443和第二緊固件453擰松,將卡箍33轉(zhuǎn)動至一側(cè),同時抵接件43在彈性件5彈性力的作用下向后滑移脫離連接軸22的端部,即可將送料輥2取出更換。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。