本實(shí)用新型涉及焊絲打包以及焊絲成品移動技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及柱形焊絲打包機(jī)。

背景技術(shù)：

焊絲是作為填充金屬或同時作為導(dǎo)電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護(hù)電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導(dǎo)電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。其使用范圍較廣，市場需求也較大。

目前,在眾多的焊絲生產(chǎn)廠內(nèi),其焊絲制作工藝階段和后期處理階段，均開發(fā)有較為完善的自動化生產(chǎn)設(shè)備。對于成品焊絲卷繞成圈的設(shè)備也較多，但是有的焊絲其成品不需要卷繞，需要保持其直線形狀，直至使用。該類型的焊絲，經(jīng)過切割切割后，一般采用人工進(jìn)行打包，費(fèi)時費(fèi)力，并且根據(jù)切割機(jī)的精密度的不一，其長度長短也不一，打包過程中由于受到外界的干擾，還會對焊絲表面造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了柱形焊絲打包機(jī)，其目的在于實(shí)現(xiàn)將焊絲從切割設(shè)備上自動移至打包設(shè)備上，并且對其進(jìn)行自動打包，保證了焊絲切割后的精度，并且保護(hù)了其外觀完好，避免受損。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：柱形焊絲打包機(jī)，連接在焊絲切割機(jī)旁，打包機(jī)包括工作臺、立柱和翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置通過立柱連接在工作臺的上方，翻轉(zhuǎn)裝置包括懸臂、抓頭、若干抓手、旋轉(zhuǎn)動力源，若干抓手連接在抓頭上抓取或者放下焊絲，懸臂一端可旋轉(zhuǎn)地連接在立柱的頂部位置，另一端與抓頭固定連接；此外每一個抓手還連一個抓握接動力源和控制面板。本實(shí)用新型的柱形焊絲打包機(jī),將焊絲從其切割機(jī)上通過翻轉(zhuǎn)裝置將其自動抓取，并移動至工作臺上，為焊絲打包做好足夠的準(zhǔn)備，該過程采用旋轉(zhuǎn)動力源驅(qū)動翻轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)整個抓頭，并且使用抓握動力源抓緊焊絲，待移至工作臺上對應(yīng)位置后，抓手放開焊絲，實(shí)現(xiàn)焊絲的移動，提高了其移動和打包的效率，節(jié)約了勞動時間。

進(jìn)一步地，每一個抓手包括兩個前后分別對稱的前抓手和后抓手，每一對對稱的前抓手和后抓手通過其對應(yīng)的抓手動力源可旋轉(zhuǎn)地連接在抓頭上,具有更好的使用效果。

進(jìn)一步地，工作臺的長度方向上的一端上設(shè)有活動限位擋板，另一端設(shè)有固定擋板；活動限位擋板連接控制面板和擋板氣缸，控制面板控制擋板氣缸的工作狀態(tài)，進(jìn)而控制擋板氣缸的行程，最終實(shí)現(xiàn)工作臺自動整理打包前的焊絲長度，保證打包好的焊絲兩端整齊，避免人工整理。

進(jìn)一步地，工作臺的寬度方向上還設(shè)有至少兩個相互平行的扎帶機(jī)構(gòu)，每一個扎帶機(jī)構(gòu)包括自動上帶機(jī)構(gòu)和扎帶裝置，自動上帶機(jī)構(gòu)設(shè)置于工作臺的底部位置，并且工作臺對應(yīng)該自動上帶機(jī)構(gòu)位置處設(shè)有上料口，實(shí)現(xiàn)焊絲在工作臺上的自動捆扎和打包，進(jìn)一步提高其工作效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的柱形焊絲打包機(jī)，將焊絲從其切割機(jī)上通過翻轉(zhuǎn)裝置將其自動抓取，并移動至工作臺上，為焊絲打包做好足夠的準(zhǔn)備，該過程采用旋轉(zhuǎn)動力源驅(qū)動翻轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)整個抓頭，并且使用抓握動力源抓緊焊絲，待移至工作臺上對應(yīng)位置后，抓手放開焊絲，實(shí)現(xiàn)焊絲的移動，提高了其移動和打包的效率，節(jié)約了勞動時間。

本實(shí)用新型的柱形焊絲打包機(jī)，實(shí)現(xiàn)了將焊絲從切割設(shè)備上自動移至打包設(shè)備上，并且對其進(jìn)行自動打包，保證了焊絲切割后的精度，并且保護(hù)了其外觀完好，避免焊絲受損。

附圖說明

圖1為柱形焊絲打包機(jī)的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-工作臺，2-立柱，3-翻轉(zhuǎn)裝置，4-懸臂；5-抓頭，6-抓手，61-前抓手，62-后抓手；7-焊絲，8-抓手動力源，9-控制面板，10-旋轉(zhuǎn)動力源，11-活動限位擋板，12-擋板氣缸，13-扎帶機(jī)構(gòu)，14-自動上帶機(jī)構(gòu)，15-扎帶裝置，16-上料口，17-固定擋板。

具體實(shí)施方式

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

如圖1所示,柱形焊絲打包機(jī)，連接在焊絲切割機(jī)旁，打包機(jī)包括工作臺1、立柱2和翻轉(zhuǎn)裝置3，翻轉(zhuǎn)裝置3通過立柱2連接在工作臺1的上方，翻轉(zhuǎn)裝置3包括懸臂4、抓頭5、若干抓手6、旋轉(zhuǎn)動力源10，若干抓手6連接在抓頭5上抓取或者放下焊絲7，懸臂4一端可旋轉(zhuǎn)地連接在立柱2的頂部位置，另一端與抓頭5固定連接；此外每一個抓手6還連一個抓握接動力源8和控制面板9。本實(shí)用新型的柱形焊絲打包機(jī),將焊絲從其切割機(jī)上通過翻轉(zhuǎn)裝置將其自動抓取，并移動至工作臺上，為焊絲打包做好足夠的準(zhǔn)備，該過程采用旋轉(zhuǎn)動力源驅(qū)動翻轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)整個抓頭，并且使用抓握動力源抓緊焊絲，待移至工作臺上對應(yīng)位置后，抓手放開焊絲，實(shí)現(xiàn)焊絲的移動，提高了其移動和打包的效率，節(jié)約了勞動時間。

在上述實(shí)施例中，每一個抓手6包括兩個前后分別對稱的前抓手61和后抓手62，每一對對稱的前抓手61和后抓手62通過其對應(yīng)的抓手動力源8可旋轉(zhuǎn)地連接在抓頭5上,具有更好的使用效果。

在上述實(shí)施例中，工作臺1的長度方向上的一端上設(shè)有活動限位擋板11，另一端設(shè)有固定擋板17；活動限位擋板11連接控制面板9和擋板氣缸12，控制面板9控制擋板氣缸12的工作狀態(tài)，進(jìn)而控制擋板氣缸12的行程，最終實(shí)現(xiàn)工作臺自動整理打包前的焊絲長度，保證打包好的焊絲兩端整齊，避免人工整理。

在上述實(shí)施例中，工作臺1的寬度方向上還設(shè)有至少兩個相互平行的扎帶機(jī)構(gòu)13，每一個扎帶機(jī)構(gòu)13包括自動上帶機(jī)構(gòu)14和扎帶裝置15，自動上帶機(jī)構(gòu)14設(shè)置于工作臺的底部位置，并且工作臺1對應(yīng)該自動上帶機(jī)構(gòu)14位置處設(shè)有上料口16，實(shí)現(xiàn)焊絲在工作臺上的自動捆扎和打包，進(jìn)一步提高其工作效率。

本實(shí)用新型的柱形焊絲打包機(jī)，實(shí)現(xiàn)了將焊絲從切割設(shè)備上自動移至打包設(shè)備上，并且對其進(jìn)行自動打包，保證了焊絲切割后的精度，并且保護(hù)了其外觀完好，避免焊絲受損。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。