本實(shí)用新型涉及磁瓦生產(chǎn)技術(shù)，具體來說是一種適用于鐵氧體磁瓦自動化生產(chǎn)線的輸送帶。
背景技術(shù)：
：磁性材料具有磁有序的強(qiáng)磁性物質(zhì)，廣義還包括可應(yīng)用其磁性和磁效應(yīng)的弱磁性及反鐵磁性物質(zhì)。目前，磁性材料廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。磁性材料的整個(gè)生產(chǎn)過程，要經(jīng)過壓制，制坯、燒結(jié)等工藝，但現(xiàn)有技術(shù)中，毛坯的壓制、轉(zhuǎn)移、燒結(jié)等工藝需要人工操作。現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶一般采用皮帶或鏈輪傳送，但適用于生產(chǎn)線會存在以下技術(shù)問題：1、產(chǎn)品容易碰碎；2、送入窯爐位置不夠準(zhǔn)確；3、傳輸效果不好。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、產(chǎn)品保護(hù)度好、空推板可自動調(diào)整位置及傳輸效果好的適用于鐵氧體磁瓦自動化生產(chǎn)線的輸送帶。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種適用于鐵氧體磁瓦自動化生產(chǎn)線的輸送帶，包括主輸送帶，主輸送帶兩側(cè)設(shè)有若干第一軸承，主輸送帶上均布有輥筒，主輸送帶到窯爐處設(shè)有喇叭口導(dǎo)正部。所述喇叭口導(dǎo)正部兩側(cè)設(shè)有若干第二軸承。所述喇叭口導(dǎo)正部后端的寬度大于空推板寬度5～30mm。相鄰第一軸承之間的距離為10～50mm。所述喇叭口導(dǎo)正部前端的寬度大于主輸送帶寬度。所述主輸送帶側(cè)邊設(shè)置有傳感器，傳感器與控制器連接，控制器還與報(bào)警器連接。所述主輸送帶上設(shè)有轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)機(jī)架，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)機(jī)架中設(shè)有轉(zhuǎn)角升降臺，轉(zhuǎn)角升降臺上設(shè)有轉(zhuǎn)角氣缸，轉(zhuǎn)角氣缸通過連接桿與轉(zhuǎn)角輸送帶連接，轉(zhuǎn)角輸送帶由轉(zhuǎn)角輸送電機(jī)帶動，控制器分別與轉(zhuǎn)角氣缸、轉(zhuǎn)角輸送電機(jī)連接。所述轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)機(jī)架上部設(shè)有限位塊。本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：1、本實(shí)用新型包括主輸送帶，主輸送帶兩側(cè)設(shè)有若干第一軸承，主輸送帶上均布有輥筒，主輸送帶到窯爐處設(shè)有喇叭口導(dǎo)正部，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)便宜、產(chǎn)品保護(hù)度好、空推板可自動調(diào)整位置及傳輸效果好等特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型中的喇叭口導(dǎo)正部兩側(cè)設(shè)有若干第二軸承；便于進(jìn)入、導(dǎo)向及歸正，方便下一工序的工作。3、本實(shí)用新型中的喇叭口導(dǎo)正部后端的寬度大于空推板寬度5～30mm；便于導(dǎo)向和歸正。4、本實(shí)用新型中的相鄰第一軸承之間的距離為10～50mm；保證毛坯不受損壞，保證產(chǎn)品完整度，提高合格率。5、本實(shí)用新型中的主輸送帶側(cè)邊設(shè)置有傳感器，傳感器與控制器連接，控制器還與報(bào)警器連接；主要檢測空推板異常，如果異常會報(bào)警，通知維修人員維修。6、本實(shí)用新型中的主輸送帶上設(shè)有轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)機(jī)架，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)機(jī)架中設(shè)有轉(zhuǎn)角升降臺，轉(zhuǎn)角升降臺上設(shè)有轉(zhuǎn)角氣缸，轉(zhuǎn)角氣缸通過連接桿與轉(zhuǎn)角輸送帶連接，轉(zhuǎn)角輸送帶由轉(zhuǎn)角輸送電機(jī)帶動，控制器分別與轉(zhuǎn)角氣缸、轉(zhuǎn)角輸送電機(jī)連接；主要是為了進(jìn)行轉(zhuǎn)角，減少占地面積，各工序的銜接。附圖說明圖1為一種適用于鐵氧體磁瓦自動化生產(chǎn)線的輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號與名稱如下：1主輸送帶2第一軸承3輥筒4喇叭口導(dǎo)正部5第二軸承6轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)機(jī)架7轉(zhuǎn)角升降臺8轉(zhuǎn)角氣缸9連接桿10轉(zhuǎn)角輸送電機(jī)具體實(shí)施方式為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1：如圖1所示，一種適用于鐵氧體磁瓦自動化生產(chǎn)線的輸送帶，包括主輸送帶，主輸送帶兩側(cè)設(shè)有若干第一軸承，主輸送帶上均布有輥筒，主輸送帶到窯爐處設(shè)有喇叭口導(dǎo)正部。本實(shí)施例中的喇叭口導(dǎo)正部兩側(cè)設(shè)有若干第二軸承；喇叭口導(dǎo)正部后端的寬度大于空推板寬度5mm；相鄰第一軸承之間的距離為10mm。本實(shí)施例中的喇叭口導(dǎo)正部前端的寬度大于主輸送帶寬度；主輸送帶側(cè)邊設(shè)置有傳感器，傳感器與控制器連接，控制器還與報(bào)警器連接。實(shí)際使用時(shí)，空推板上有毛坯，第一軸承和第二軸承可以進(jìn)行導(dǎo)向，并保證毛坯不受損壞，喇叭口導(dǎo)正部可以使空推板正向的到窯爐內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，報(bào)警器會發(fā)生報(bào)警。實(shí)施例2：本實(shí)施例與實(shí)施例1不同之處在于：如圖2所示，本實(shí)施例中的喇叭口導(dǎo)正部后端的寬度大于空推板寬度30mm；相鄰第一軸承之間的距離為50mm；本實(shí)施例中的主輸送帶上設(shè)有轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)機(jī)架，轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)機(jī)架中設(shè)有轉(zhuǎn)角升降臺，轉(zhuǎn)角升降臺上設(shè)有轉(zhuǎn)角氣缸，轉(zhuǎn)角氣缸通過連接桿與轉(zhuǎn)角輸送帶連接，轉(zhuǎn)角輸送帶由轉(zhuǎn)角輸送電機(jī)帶動，控制器分別與轉(zhuǎn)角氣缸、轉(zhuǎn)角輸送電機(jī)連接。轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)機(jī)架上部設(shè)有限位塊。上述具體實(shí)施方式為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對本實(shí)用新型進(jìn)行限定，其他的任何未背離本實(shí)用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3