本發(fā)明屬于包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多列背封縱封打口機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,由于包裝袋采用縱封的方式,倒出包裝袋內(nèi)的內(nèi)容物的速度較橫封的速度較慢些,使得包裝袋內(nèi)的內(nèi)容物可分多次食用,因此包裝袋在制作的過程中,有時會采用背封縱封的方式,且在縱封邊上會制出縱封口,這樣便于包裝袋在使用的過程中,通過縱封口易于撕開該包裝袋。但是,目前縱封口打口都較為繁瑣,因此亟需一種新的背封縱封打口裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服原有技術(shù)的不足之處,提供一種多列背封縱封打口機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)使用方便,打口效率高,降低了操作人員的工作效率,提高了工作效率,給使用帶來了便利。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種多列背封縱封打口機(jī)構(gòu),所述機(jī)構(gòu)包括打口刀架固定基板、打口刀架拖動基板、包裝袋成型器、驅(qū)動氣缸、氣缸桿固定支柱、連接件彎板、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向軸固定架、直線軸承座、直線軸承、打口刀支架、打口刀軸、打口刀、袋成型導(dǎo)管和包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊,所述打口刀架固定基板、打口刀架拖動基板和包裝袋成型器相間隔設(shè)置;
所述打口刀架固定基板的一側(cè)邊的中部固裝氣缸桿固定支柱,該氣缸桿固定支柱水平兩側(cè)的打口刀架固定基板上對稱固裝導(dǎo)向軸固定架,所述驅(qū)動氣缸的輸出端氣缸桿的端部固裝于氣缸桿固定支柱上,該驅(qū)動氣缸的另一端通過連接件彎板固裝于打口刀架拖動基板上;
所述導(dǎo)向軸固定架內(nèi)同軸固裝導(dǎo)向軸的一端,該導(dǎo)向軸的另一端同軸活動套裝于直線軸承內(nèi),所述導(dǎo)向軸能夠沿直線軸承來回滑動,該直線軸承同軸安裝于直線軸承座內(nèi),該直線軸承座固裝于打口刀架拖動基板上;
所述打口刀支架的一端固裝于打口刀架拖動基板上,該打口刀支架的另一端上通過打口刀軸安裝打口刀的一端;
所述包裝袋成型器上設(shè)置袋成型導(dǎo)管,該袋成型導(dǎo)管呈兩端開口的中空圓柱狀,待打口的包裝袋能夠通過該袋成型導(dǎo)管且包裝袋的縱封邊能夠外露,所述袋成型導(dǎo)管下方的包裝袋成型器上設(shè)置包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊,從袋成型導(dǎo)管外露的縱封邊能夠放置于該包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊上,以便于打口刀對其進(jìn)行打口;
所述打口刀的另一端正對包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊設(shè)置且能夠?qū)Ψ胖糜诎b袋成型器縱向封邊打口支撐塊上的包裝袋的縱向封邊進(jìn)行打口操作。
而且,所述打口刀支架、打口刀軸和打口刀的數(shù)量設(shè)置為多個,多個打口刀支架沿水平方向均布間隔設(shè)置;所述袋成型導(dǎo)管和包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊的數(shù)量也設(shè)置為多個且與打口刀支架的數(shù)量相同。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本機(jī)構(gòu)包括打口刀架固定基板、打口刀架拖動基板、包裝袋成型器、驅(qū)動氣缸、氣缸桿固定支柱、連接件彎板、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向軸固定架、直線軸承座、直線軸承、打口刀支架、打口刀軸、打口刀、袋成型導(dǎo)管和包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊,在使用時,打開驅(qū)動氣缸后,驅(qū)動氣缸帶動打口刀架拖動基板移動,導(dǎo)向軸在打口刀架拖動基板的帶動下沿直線軸承移動,保證了打口刀架拖動基板的移動方向,同時,打口刀在打口刀架拖動基板的帶動下,向包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊移動,進(jìn)而對放置于包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊上的縱向封邊進(jìn)行打口操作,便完成了打口操作,打口操作完成后,則氣缸又帶動打口刀回復(fù)至原來位置上,如此往復(fù)工作,該機(jī)構(gòu)使用方便,打口效率高,降低了操作人員的工作效率,提高了工作效率,給使用帶來了便利。
2、本機(jī)構(gòu)的打口刀支架、打口刀軸和打口刀的數(shù)量設(shè)置為多個,袋成型導(dǎo)管和包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊的數(shù)量也設(shè)置為多個且與打口刀支架的數(shù)量相同,使得該機(jī)構(gòu)可在同一時間同時對多個包裝袋的縱向封邊進(jìn)行打口操作,進(jìn)一步提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)連接示意圖;
圖2為圖1的N向的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下。需要說明的是,本實(shí)施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種多列背封縱封打口機(jī)構(gòu),如圖1和圖2所示,所述機(jī)構(gòu)包括打口刀架固定基板1、打口刀架拖動基板2、包裝袋成型器3、驅(qū)動氣缸4、氣缸桿固定支柱5、連接件彎板6、導(dǎo)向軸7、導(dǎo)向軸固定架8、直線軸承座9、直線軸承(圖中未示出)、打口刀支架10、打口刀軸11、打口刀12、袋成型導(dǎo)管13和包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊14,所述打口刀架固定基板、打口刀架拖動基板和包裝袋成型器相間隔設(shè)置;
所述打口刀架固定基板的一側(cè)邊的中部固裝氣缸桿固定支柱,該氣缸桿固定支柱水平兩側(cè)的打口刀架固定基板上對稱固裝導(dǎo)向軸固定架,所述驅(qū)動氣缸的輸出端氣缸桿的端部固裝于氣缸桿固定支柱上,該驅(qū)動氣缸的另一端通過連接件彎板固裝于打口刀架拖動基板上;
所述導(dǎo)向軸固定架內(nèi)同軸固裝導(dǎo)向軸的一端,該導(dǎo)向軸的另一端同軸活動套裝于直線軸承內(nèi),所述導(dǎo)向軸能夠沿直線軸承來回滑動,該直線軸承同軸安裝于直線軸承座內(nèi),該直線軸承座固裝于打口刀架拖動基板上;
所述打口刀支架的一端固裝于打口刀架拖動基板上,該打口刀支架的另一端上通過打口刀軸安裝打口刀的一端;
所述包裝袋成型器上設(shè)置袋成型導(dǎo)管,該袋成型導(dǎo)管呈兩端開口的中空圓柱狀,待打口的包裝袋能夠通過該袋成型導(dǎo)管且包裝袋的縱封邊能夠外露,所述袋成型導(dǎo)管下方的包裝袋成型器上設(shè)置包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊,從袋成型導(dǎo)管外露的縱封邊能夠放置于該包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊上,以便于打口刀對其進(jìn)行打口;
所述打口刀的另一端正對包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊設(shè)置且能夠?qū)Ψ胖糜诎b袋成型器縱向封邊打口支撐塊上的包裝袋的縱向封邊15進(jìn)行打口操作。
本機(jī)構(gòu)包括打口刀架固定基板、打口刀架拖動基板、包裝袋成型器、驅(qū)動氣缸、氣缸桿固定支柱、連接件彎板、導(dǎo)向軸、導(dǎo)向軸固定架、直線軸承座、直線軸承、打口刀支架、打口刀軸、打口刀、袋成型導(dǎo)管和包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊,在使用時,打開驅(qū)動氣缸后,驅(qū)動氣缸帶動打口刀架拖動基板移動,導(dǎo)向軸在打口刀架拖動基板的帶動下沿直線軸承移動,保證了打口刀架拖動基板的移動方向,同時,打口刀在打口刀架拖動基板的帶動下,向包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊移動,進(jìn)而對放置于包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊上的縱向封邊進(jìn)行打口操作,便完成了打口操作,打口操作完成后,則氣缸又帶動打口刀回復(fù)至原來位置上,如此往復(fù)工作,該機(jī)構(gòu)使用方便,打口效率高,降低了操作人員的工作效率,提高了工作效率,給使用帶來了便利。
在本實(shí)施例中,所述打口刀支架、打口刀軸和打口刀的數(shù)量設(shè)置為多個,多個打口刀支架沿水平方向均布間隔設(shè)置;所述袋成型導(dǎo)管和包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊的數(shù)量也設(shè)置為多個且與打口刀支架的數(shù)量相同。
本機(jī)構(gòu)的打口刀支架、打口刀軸和打口刀的數(shù)量設(shè)置為多個,袋成型導(dǎo)管和包裝袋成型器縱向封邊打口支撐塊的數(shù)量也設(shè)置為多個且與打口刀支架的數(shù)量相同,使得該機(jī)構(gòu)可在同一時間同時對多個包裝袋的縱向封邊進(jìn)行打口操作,進(jìn)一步提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。