本發(fā)明屬于冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可提升燒結(jié)制粒效果的返礦噴淋系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
返礦利用從本質(zhì)上是資源再次利用，但返礦作為一種理想的核顆粒，在混合料制粒過程中起到很好的作用，但其效果的發(fā)揮很大程度上取決于水分的加入點及加入方式，以改善返礦表面物性，提升其粘附、成球性能，改善混合料粒度等。其主要解決的技術(shù)問題：1)增大物料與水接觸面積，加快水分滲透；2)使返礦顆粒表面剛好被水潤濕，但水的加入量又盡可能地少。現(xiàn)有技術(shù)中并沒有針對上述問題提出可靠的解決方案，在一定程度上對混合料制粒技術(shù)的發(fā)展和燒結(jié)質(zhì)量的提高形成了制約。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可提升燒結(jié)制粒效果的返礦噴淋系統(tǒng)，使物料與水大面積接觸中被適度潤濕，以達(dá)到提高混合料制粒水平、提高燒結(jié)質(zhì)量的目的。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種可提升燒結(jié)制粒效果的返礦噴淋系統(tǒng)，包括分料裝置和霧化發(fā)生裝置，所述分料裝置包括高度可調(diào)的底座和固定于底座上的多個分料犁頭，所述分料犁頭上設(shè)置有多個噴淋孔，所述噴淋孔與霧化發(fā)生裝置連通，所述霧化發(fā)生裝置與噴淋介質(zhì)源連通，所述分料犁頭的截面為三角形，并沿物料移動方向，一個頂點在前、另兩個頂點在后設(shè)置，形成一個呈V形的分料邊和平直的支承邊，所述噴淋孔設(shè)置在所述支承邊上。進(jìn)一步，所述分料犁頭包括噴淋段和分料段，所述噴淋段與底座固定，所述分料段與噴淋段呈夾角連接。進(jìn)一步，所述噴淋通道的出口與沿噴淋段縱向方向等距排列的噴淋孔連通，進(jìn)口與霧化發(fā)生裝置通過管路連通。進(jìn)一步，所述管路上設(shè)置有電磁控制閥。進(jìn)一步，所述分料犁頭平行設(shè)置多排、且每排的數(shù)量沿著物料移動方向遞增。進(jìn)一步，多排設(shè)置的分料犁頭呈三角形分布。進(jìn)一步，所述分料犁頭的截面為三角形，并沿物料移動方向，一個頂點在前、另兩個頂點在后設(shè)置，形成一個呈V形的分料邊和平直的支承邊。進(jìn)一步，所述噴淋孔設(shè)置在所述支承邊上。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過分料裝置可將返礦犁開，形成多道縱向波浪形料溝，增大物料與水接觸面積，降低水分滲透厚度，同時，通過霧化發(fā)生裝置將噴淋介質(zhì)霧化，增大介質(zhì)比表面積，使返礦顆粒表面剛好被水潤濕，但水的加入量又盡可能地少，達(dá)到適度且全面濕潤礦顆粒的目的。本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。附圖說明為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中：圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的左視圖。附圖標(biāo)記：1-分料裝置；2-霧化發(fā)生裝置；3-底座；4-分料犁頭；5-噴淋段；6-分料段；7-噴淋孔；8-噴淋通道；9-管路；10-電磁控制閥；11-噴淋介質(zhì)源；12-分料邊；13-支承邊；14-返礦運輸帶；15-返礦。具體實施方式以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1所示，本實施例的一種可提升燒結(jié)制粒效果的返礦噴淋系統(tǒng)，將其設(shè)置在返礦運輸帶14的上方，其包括分料裝置1和霧化發(fā)生裝置2，分料裝置1包括底座3和固定于底座3上的多個分料犁頭4，本實施例的底座3具有可調(diào)機構(gòu)，如液壓缸、氣缸或電動推桿等，可根據(jù)具體的使用條件進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度的運輸帶，本實施例的分料犁頭4包括噴淋段5和分料段6，其中，噴淋段5與底座固定，分料段6與噴淋段5呈夾角α連接，具體的，分料段向物料移動方向傾斜，分料段與噴淋段呈30°夾角，可以減小物料與犁頭作用阻力，此外，當(dāng)物料中有大尺寸異物通過犁頭時，其作用力大于底座3上設(shè)置的自鎖機構(gòu)16的自鎖保護(hù)力，噴淋機構(gòu)轉(zhuǎn)動，使異物通過，避免噴淋機構(gòu)損壞或輸送帶損傷，自鎖機構(gòu)可以是各種現(xiàn)有的機械結(jié)構(gòu)，如鉸鏈組、申請?zhí)枮?01410473105.9所公開的結(jié)構(gòu)等，進(jìn)一步，噴淋段5內(nèi)設(shè)置有噴淋通道8，并沿噴淋段5縱向方向等距設(shè)置多個噴淋孔7，噴淋孔7與噴淋通道8連通，噴淋通道8通過管路9與霧化發(fā)生裝置2連通，在管路9上設(shè)置有電磁控制閥10，霧化發(fā)生裝置2與噴淋介質(zhì)源11連通。使用時，通過液壓缸、氣缸或電動推桿等高度調(diào)節(jié)機構(gòu)將分料裝置升到合適的高度，啟動霧化發(fā)生裝置2，打開電磁控制閥10，再啟動返礦運輸帶14，返礦15經(jīng)過分料犁頭4犁出多道料溝，同時，噴淋介質(zhì)(本實施例優(yōu)選為水)通過霧化發(fā)生裝置形成霧狀，其表面積增大，與返礦15表面接觸時，可剛好潤濕礦顆粒，但水的加入量卻很少，達(dá)到適度且全面濕潤礦顆粒的目的。作為本實施例的改進(jìn)，分料犁頭4的截面為三角形，并沿物料移動方向，一個頂點在前、另兩個頂點在后設(shè)置，形成一個呈V形的分料邊12和平直的支承邊13，如圖2所示，通過V形的分料邊12可提高對礦料的分料能力，進(jìn)一步增大礦料與水的接觸面積，本實施例將噴淋孔7設(shè)置在支承邊13上，水霧向運動后方向噴灑，不受阻擋，可提高噴淋效果，避免設(shè)置在分料邊12時，水霧受到前方礦料的阻擋，影響噴淋效果。作為本實施例的改進(jìn)，如圖1、2、3所示，分料犁頭4平行設(shè)置多排、且每排的數(shù)量沿著物料移動方向遞增，同時，實驗表明多排設(shè)置的分料犁頭4呈三角形分布時，礦料被分開的效果最好。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。