本發(fā)明涉及一種玻璃產(chǎn)品傳輸線，尤其是一種玻璃傳輸線網(wǎng)帶電機糾偏裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的玻璃傳輸線采用氣缸糾偏，由氣路控制氣缸達(dá)到糾偏。主要缺陷有：氣路中含有水分，易產(chǎn)生誤動作或不動作；電磁閥、氣缸、軸承易損壞，更換頻繁；兩個氣缸同心度不夠，易發(fā)生故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種玻璃傳輸線網(wǎng)帶電機糾偏裝置，采用光電開關(guān)控制繼電器，變頻器來控制電機的正反轉(zhuǎn)達(dá)到糾偏目的。

為了解決上述技術(shù)問題，對上述技術(shù)方案的改進(jìn)：玻璃傳輸線網(wǎng)帶電機糾偏裝置，包括支架，支架上設(shè)有傳動軸，傳動軸之間設(shè)有傳輸網(wǎng)帶，其特征在于：所述傳動軸兩端的支座上對稱設(shè)有感應(yīng)器，支架上還設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有糾偏軸，糾偏軸支撐在傳輸網(wǎng)帶的底部，糾偏軸的兩端設(shè)有直線軸承和直線軸承齒帶，糾偏軸是通過直線軸承安裝在導(dǎo)軌上的，導(dǎo)軌的一端設(shè)有直線軸承傳輸電機，直線軸承傳輸電機上連接有繼電器。

對上述技術(shù)方案的改進(jìn)：所述感應(yīng)器為光電開關(guān)感應(yīng)器。

有益效果：

使用本發(fā)明所述的玻璃傳輸線網(wǎng)帶電機糾偏裝置，采用光電開感應(yīng)器、電氣控制達(dá)到糾偏目的，安全可靠，有效降低了故障的發(fā)生率，節(jié)省了設(shè)備維修開支，也使得工序合格率得到有效提高，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明傳輸帶偏離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明傳輸帶糾偏狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示的本發(fā)明玻璃傳輸線網(wǎng)帶電機糾偏裝置，包括支架1，支架1上設(shè)有傳動軸2，傳動軸2之間設(shè)有傳輸網(wǎng)帶3，所述傳動軸2兩端的支座4上對稱設(shè)有光電開關(guān)感應(yīng)器5，支架1上還設(shè)有導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6上設(shè)有糾偏軸7，糾偏軸7支撐在傳輸網(wǎng)帶3的底部，糾偏軸7的兩端設(shè)有直線軸承9和直線軸承齒帶10，糾偏軸7是通過直線軸承9安裝在導(dǎo)軌6上的，導(dǎo)軌6的一端設(shè)有直線軸承傳輸電機8，直線軸承傳輸電機8上連接有繼電器。

其工作原理是：當(dāng)檢測到傳輸線網(wǎng)帶偏離時，光電開關(guān)會傳遞繼電器一信號，使變頻器輸出反轉(zhuǎn)信號，由電機帶動同步直線軸承反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速調(diào)整。當(dāng)光電開關(guān)感應(yīng)器到傳輸線網(wǎng)帶糾偏到位時，時間繼電器控制行程。傳輸線網(wǎng)帶單邊各糾偏5cm，兩邊共10cm。