一種固定撈油裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定撈油裝置，屬于撈油領(lǐng)域。本固定撈油裝置包括撈油抽子，用于提升或下放撈油抽子的鋼絲繩，能為鋼絲繩導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，設(shè)置有滾筒的纏繩器，滾筒與鋼絲繩固定連接，以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)纏繞或釋放鋼絲繩，驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，設(shè)置在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和纏繩器之間的排繩器，排繩器設(shè)置有能沿滾筒的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的排繩件，排繩件設(shè)置有能活動(dòng)穿設(shè)鋼絲繩的導(dǎo)向孔。本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置，通過(guò)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和纏繩器之間設(shè)置一排繩器，鋼絲繩提升撈油抽子過(guò)程中，通過(guò)排繩器上的能往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向孔，使鋼絲繩整齊盤取在滾筒上，使鋼絲繩各層落之間不再互相壓疊，從而防止松繩下放撈油抽子時(shí)，發(fā)生卡繩事故。
【專利說(shuō)明】一種固定撈油裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于撈油【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種固定撈油裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田勘探開(kāi)發(fā)的不斷發(fā)展，邊遠(yuǎn)井、低滲井的數(shù)量在急劇上升，這些井儲(chǔ)量豐度低、滲透率低、產(chǎn)量低，因此又被稱之為“三低油田”。“三低油田”因產(chǎn)量低、壓力和生產(chǎn)壓差小，所以液位恢復(fù)較慢，若如按照常規(guī)的有桿泵采油工藝，成本較高。因此，為了降低投資和運(yùn)行成本，提高這些油田的開(kāi)發(fā)效益，近幾年來(lái)，開(kāi)發(fā)出了一種新型的采油方法一撈油。撈油所用的設(shè)備采用電力、機(jī)械或液壓傳動(dòng)方式，通過(guò)鋼絲繩驅(qū)動(dòng)撈油抽子進(jìn)行撈油作業(yè)，與普通抽油機(jī)相比，撈油設(shè)備能耗少，能有效解決“三低油田”井內(nèi)油液回收困難的問(wèn)題。
[0003]目前撈油主要有移動(dòng)撈油和固定撈油兩種方式。移動(dòng)撈油需要撈油車，其應(yīng)具有性能優(yōu)良的動(dòng)力系統(tǒng)、先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，因此專用的撈油車費(fèi)用非常昂貴，且使用撈油車實(shí)現(xiàn)的移動(dòng)撈油易受天氣、道路等外部環(huán)境的影響，在移動(dòng)及安裝撈油設(shè)備過(guò)程中難免會(huì)因操作不當(dāng)引發(fā)設(shè)備故障，導(dǎo)致后期維護(hù)周期變長(zhǎng)，進(jìn)而影響撈油作業(yè)。因此近年來(lái)，固定撈油逐漸興起，因其無(wú)需造價(jià)昂貴的移動(dòng)撈油車，不僅減少了投資成本，而且可固定于某一撈油井口進(jìn)行長(zhǎng)期撈油作業(yè)，避免因移動(dòng)可能造成的設(shè)備損壞，可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)撈油作業(yè)，因而受到業(yè)者的重視。中國(guó)專利第201420140126.4號(hào)，專利號(hào)CN203796235U的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種撈油裝置，該撈油裝置通過(guò)將由滾筒、減速器和電機(jī)組成的動(dòng)力總成固設(shè)于撬裝式底座上，在實(shí)現(xiàn)固定撈油的同時(shí)，方便運(yùn)輸組裝。該撈油裝置的不足之處在于:通常情況下?lián)朴蜕疃瓤蛇_(dá)1000?2000m，這需要相應(yīng)長(zhǎng)度的鋼絲繩來(lái)滿足撈油作業(yè)；該撈油裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將如此長(zhǎng)度的鋼絲繩直接卷曲在滾筒上，可能會(huì)使得鋼絲繩在滾筒上的某一部分區(qū)域疊摞較高，當(dāng)鋼絲繩的在該區(qū)域內(nèi)的疊摞達(dá)到一定高度時(shí)，疊起鋼絲繩松散下來(lái)，導(dǎo)致鋼絲繩的層落之間相互壓疊，下層的鋼絲繩可能會(huì)將上層的鋼絲繩壓在下面，并且隨著滾筒的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)收繩，壓疊后的鋼絲繩會(huì)被越壓越緊，導(dǎo)致下次撈油操作需松繩下放撈油抽子時(shí)，發(fā)生卡繩，業(yè)內(nèi)稱之為起落子。一旦發(fā)生起落子事故，需要對(duì)盤取在滾筒上的鋼絲繩重新進(jìn)行梳理，不僅耗費(fèi)人力，而且對(duì)撈油進(jìn)度會(huì)產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響撈油產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種固定撈油裝置，本固定撈油裝置能有效解決盤取在滾筒上的鋼絲繩的層落之間相互壓疊，防止卡繩事故的發(fā)生。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種固定撈油裝置，包括:
[0007]能伸入撈油井內(nèi)的撈油抽子；
[0008]具有第一端和第二端的鋼絲繩，所述鋼絲繩的第一端與所述撈油抽子連接；
[0009]能為所述鋼絲繩導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括能設(shè)置在撈油井口附近的支撐架，安裝在所述支撐架上為所述鋼絲繩導(dǎo)向的滑輪；
[0010]設(shè)置有滾筒的纏繩器，所述滾筒與所述鋼絲繩的第二端固定連接，以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)纏繞或釋放所述鋼絲繩；
[0011]驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；
[0012]設(shè)置在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述纏繩器之間的排繩器，所述排繩器設(shè)置有能沿著所述滾筒的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的排繩件，所述排繩件設(shè)置有能活動(dòng)穿設(shè)所述鋼絲繩的導(dǎo)向孔。
[0013]如上所述的一種固定撈油裝置，所述纏繩器包括減速器，所述減速器能將所述電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)減速后傳遞給所述滾筒。
[0014]如上所述的一種固定撈油裝置，所述纏繩器包括離合裝置，所述離合裝置能控制所述電機(jī)至所述滾筒的動(dòng)力輸出。
[0015]如上所述的一種固定撈油裝置，所述纏繩器包括剎車裝置，所述剎車裝置能控制所述滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]如上所述的一種固定撈油裝置，包括控制裝置，所述控制裝置包括用于測(cè)試并輸出撈油抽子重力載荷及重力載荷變化信號(hào)的重力傳感器，用于測(cè)試并輸出撈油抽子速度及速度變化信號(hào)的速度傳感器，用于測(cè)試并輸出撈油抽子所處深度及所處深度變化信號(hào)的位移傳感器，用于顯示所述重力傳感器、所述速度傳感及所述位移傳感器輸出信號(hào)的顯示器。
[0017]如上所述的一種固定撈油裝置，所述控制裝置還包括電控柜，所述電控柜用于控制所述電機(jī)的電源。如上所述的一種固定撈油裝置，所述的排繩器、纏繩器、電機(jī)及控制裝置依次固設(shè)于撬座上，所述撬座能通過(guò)地腳螺栓固定在所述撈油井附近的地面混凝土基礎(chǔ)上。
[0018]本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置，通過(guò)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和纏繩器之間設(shè)置一排繩器，當(dāng)鋼絲繩提升撈油抽子過(guò)程中，即收繩時(shí)，通過(guò)設(shè)置在排繩器上的、可往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向孔，使鋼絲繩整齊盤取在滾筒上，使鋼絲繩各層落之間不再互相壓疊，從而防止松繩下放撈油抽子時(shí)，發(fā)生卡繩事故。
[0019]此外，本實(shí)用新型的動(dòng)力機(jī)構(gòu)中還包括離合裝置，當(dāng)離合裝置分離時(shí)，電機(jī)不再對(duì)滾筒輸出動(dòng)力，此時(shí)撈油抽子可依靠自身重力作用下落，配合使用纏繩器上的剎車裝置，調(diào)節(jié)下放速度。利用撈油抽子自身在撈油深度上具備的重力勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下放，而不再需要?jiǎng)恿υO(shè)備對(duì)其輸出下放動(dòng)力，從而節(jié)省了能耗。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置中排繩器的原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參見(jiàn)圖1。一種固定撈油裝置，包括:能伸入井內(nèi)的撈油抽子11 ;具有第一端和第二端的鋼絲繩27，所述鋼絲繩27的第一端與所述撈油抽子11連接；能為所述鋼絲繩27導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)14，其包括能設(shè)置在井口附近的支撐架13，安裝在所述支撐架13上為所述鋼絲繩27導(dǎo)向的滑輪15 ;設(shè)置有滾筒19的纏繩器18，所述滾筒19與所述鋼絲繩27的第二端固定連接，以使?jié)L筒19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)纏繞或釋放所述鋼絲繩27 ;驅(qū)動(dòng)所述滾筒19轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)23 ;設(shè)置在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)14和所述纏繩器18之間的排繩器17，所述排繩器17設(shè)置有能沿著所述滾筒19的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的排繩件，所述排繩件設(shè)置有能活動(dòng)穿設(shè)所述鋼絲繩27的導(dǎo)向孔。
[0025]本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置，通過(guò)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)14和纏繩器18之間設(shè)置一排繩器17，當(dāng)鋼絲繩27提升撈油抽子11過(guò)程中，即收繩時(shí)，通過(guò)設(shè)置在排繩器17上的、可往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向孔，使鋼絲繩27整齊盤取在滾筒19上，使鋼絲繩27各層落之間不再互相壓疊，從而防止松繩下放撈油抽子11時(shí)，發(fā)生卡繩事故。
[0026]本實(shí)用新型中的排繩器17可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的往復(fù)絲杠排繩器，具體請(qǐng)參見(jiàn)圖2。其中，往復(fù)絲杠35的一端通過(guò)軸承固定在軸承座上，另一端有一與其同軸設(shè)置的齒輪16，鏈輪33是動(dòng)力輸入裝置，其帶動(dòng)與其同軸設(shè)置的齒輪39，齒輪39與齒輪16相互嚙合，從而將由鏈輪33輸入的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力傳遞至往復(fù)絲杠35。往復(fù)絲杠35上設(shè)置一與之平行的滑桿，在所述滑桿上設(shè)置有排繩件37，所述排繩件37下端設(shè)置有一凸塊，所述凸塊能嵌入所述往復(fù)絲杠35的滑道內(nèi)，在所述排繩件37上還設(shè)置有可供鋼絲繩27活動(dòng)穿設(shè)的導(dǎo)向孔。當(dāng)輸入鏈輪33通過(guò)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)往復(fù)絲杠35轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)導(dǎo)向孔穿設(shè)有鋼絲繩27的排繩件37通過(guò)嵌入往復(fù)絲杠35的滑道的凸塊，驅(qū)使排繩件37沿滑桿軸向上往復(fù)移動(dòng)，從而引導(dǎo)鋼絲繩27整齊盤取在滾筒19上；排繩件37從一個(gè)方向向另一個(gè)方向移動(dòng)至滾筒19的端部后，即完成了鋼絲繩27—個(gè)層落的排列，排繩件37隨即換向，對(duì)鋼絲繩27進(jìn)行下一個(gè)層落的排列，其往復(fù)原理是:往復(fù)絲杠35上有兩條交叉的滑道，排繩件37從往復(fù)絲桿35的一個(gè)滑道軸向上滑到軸邊緣時(shí)，邊緣的擋板自動(dòng)將其變換到另一個(gè)滑道中，反向滑行，使?jié)L筒19上的鋼絲繩27自動(dòng)反向排繩。如此反復(fù)不停，直到滾筒19停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)停止排繩。排繩器17是現(xiàn)有技術(shù)，可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)規(guī)格其進(jìn)行改進(jìn)，但是只要是能實(shí)現(xiàn)基本的排繩功能，均不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置的限制。
[0027]本實(shí)施方式通過(guò)在鋼絲繩27進(jìn)入滾筒19進(jìn)行盤繩之前設(shè)置一排繩器17，使鋼絲繩27整齊排列在滾筒19上，不會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩27各層落之間相互壓疊的現(xiàn)象，從而為防止下放撈油抽子11時(shí)，卡繩事故的發(fā)生，提高了撈油效率。
[0028]本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置中，所述纏繩器18包括減速器，所述減速器能將所述電機(jī)23的高速轉(zhuǎn)動(dòng)減速后傳遞給所述滾筒19。設(shè)置減速器的的目的是在保證電機(jī)23輸出功率一定的條件下，獲得相對(duì)較大的輸出動(dòng)力，由功率的相對(duì)關(guān)系式:
[0029]P = Fv
[0030]其中:P—輸出功率；
[0031]F-輸出動(dòng)力；
[0032]V-速度。
[0033]因此，在實(shí)際輸出功率不變的情況下，提升速度越大，鋼絲繩27對(duì)撈油抽子11所施加的提升力將越小。在實(shí)際生產(chǎn)中，電機(jī)11輸出的功率P是一定的，但每次撈油量可能會(huì)有浮動(dòng)。如若某次撈油液量較大，重力負(fù)荷較大時(shí)，提升速度不可調(diào)，仍以較快速度提升，那么可能無(wú)法將撈油抽子11連帶撈出的油量提升出來(lái)，只能將油量漏失一部分，待重力負(fù)荷減小后，方可再開(kāi)機(jī)提撈，這將大大延長(zhǎng)一次撈油周期，影響撈油產(chǎn)量，而僅僅為了偶然一次的較大重力負(fù)荷而更換大概率電機(jī)，顯然也是不經(jīng)濟(jì)的。因此，本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置在動(dòng)力機(jī)構(gòu)中設(shè)置了一個(gè)減速器，并且可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置不同的減速比，即當(dāng)撈油量較小時(shí)，可采用減速比較小的減速器，加快提升速度，提高撈油效率；當(dāng)撈油量較小時(shí)，可采用減速比較大的減速器，以保證足夠的提升力。不同的減速比可通過(guò)設(shè)置輸出輪盤與輸入輪盤大小及不同級(jí)別的減速器來(lái)實(shí)現(xiàn)，在機(jī)械領(lǐng)域是很容易實(shí)現(xiàn)的，這里不再贅述。
[0034]常規(guī)固定撈油作業(yè)時(shí)，需要可變速且能實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)的電機(jī)，即當(dāng)下放撈油抽子進(jìn)行攜油作業(yè)時(shí)，電機(jī)反向高速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)提升攜油抽子時(shí)，電機(jī)正向低速轉(zhuǎn)動(dòng)。提升攜油抽子11是必要的，但由于撈油抽子在重力作用下，始終有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，因此下放撈油抽子的過(guò)程仍對(duì)其進(jìn)行動(dòng)力輸出，顯然會(huì)使能耗白白浪費(fèi)掉。為此本實(shí)施方式的一種固定撈油裝置可很好的利用抽油抽子11自身的重力勢(shì)能，無(wú)需動(dòng)力輸出即可實(shí)現(xiàn)撈油抽子的下放。具體地，所述纏繩器18包括離合裝置，所述離合裝置能控制所述電機(jī)23至所述滾筒19的動(dòng)力輸出。當(dāng)需要下放撈油抽子11進(jìn)行撈油作業(yè)時(shí)，將離合裝置分離，此時(shí)電機(jī)11不再對(duì)滾筒19輸出動(dòng)力，撈油抽子11在其自身重力及撈油配重的作用下，依靠重力勢(shì)能下降，而不再需要?jiǎng)恿敵觥２⑶铱梢灶A(yù)見(jiàn)的是，隨著下放時(shí)間的延長(zhǎng)，撈油抽子11下放的速度會(huì)越來(lái)越快，為了防止因速度較快可能給設(shè)備帶來(lái)的不利影響，本實(shí)施方式的一種固定撈油裝置的纏繩器18包括剎車裝置29，所述剎車裝置29能控制所述滾筒19的轉(zhuǎn)動(dòng)。在離合器分離后，通過(guò)操縱剎車裝置29，對(duì)撈油抽子11下放速度進(jìn)行控制，使其平穩(wěn)下落。利用撈油抽子自身11在撈油深度上具備的重力勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下放，而不再需要電機(jī)23對(duì)其輸出下放動(dòng)力，從而節(jié)省了能耗。當(dāng)撈油抽子11達(dá)到撈油位置后，停止下放，剎緊剎車裝置29，提升攜油抽子11時(shí)，再松開(kāi)剎車，電機(jī)23通過(guò)帶動(dòng)滾筒19將攜油抽子11提升上來(lái)，完成一個(gè)撈油過(guò)程。
[0035]本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置還包括控制裝置21，所述控制裝置21包括用于測(cè)試并輸出撈油抽子11重力載荷及重力載荷變化信號(hào)的重力傳感器，用于測(cè)試并輸出撈油抽子11速度及速度變化信號(hào)的速度傳感器，用于測(cè)試并輸出撈油抽子11所處深度及所處深度變化信號(hào)的位移傳感器，用于顯示所述重力傳感器、所述速度傳感器及所述位移傳感器輸出信號(hào)的顯示器。
[0036]在撈油過(guò)程中，撈油抽子11 一次撈油液量的重力載荷、移動(dòng)速度以及在油井中所處位置是十分重要的參數(shù)，地面作業(yè)人員會(huì)根據(jù)這些參數(shù)及其變化，適時(shí)調(diào)整作業(yè)流程。例如，撈油抽子11在下放伊始，松開(kāi)離合器，輕帶剎車，使撈油抽子11緩慢下行，此時(shí)，若顯示器上顯示的重力載荷、速度以及位移信號(hào)無(wú)異常，即可稍許放松剎車，以加快下行速度；當(dāng)顯示器上顯示撈油抽子11的位移接近撈油位置時(shí)，逐漸稍許帶緊剎車，使下行速度減慢；同理，提升撈油抽子11伊始，先緩慢提升，若顯示器上顯示的重力載荷、速度以及位移信號(hào)無(wú)異常，加快提升速度，當(dāng)顯示器上顯示撈油抽子的位移接近井口時(shí)，減緩上行速度，直至停止，剎緊剎車。因此，在完成一個(gè)完整的撈油過(guò)程中，要始終注意觀察顯示器上的重力載荷、速度以及位移信號(hào)的變化，以方便在相應(yīng)的時(shí)段進(jìn)行相應(yīng)的操作。
[0037]為了方便實(shí)現(xiàn)動(dòng)力設(shè)備的控制，所述控制裝置21還包括電控柜，所述電控柜用于控制所述電機(jī)23的電源。常用動(dòng)力設(shè)備是三相交流異步電動(dòng)機(jī)，根據(jù)電機(jī)學(xué)原理，只要把接到三相異步電動(dòng)機(jī)的三相交流電源線中的任意兩相對(duì)調(diào)，即可以實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，且現(xiàn)有的三相交流異步電動(dòng)機(jī)可方便實(shí)現(xiàn)變速，過(guò)載能力強(qiáng)，因此可應(yīng)用于撈油裝置的動(dòng)力輸出設(shè)備。由于本實(shí)施方式的一種固定撈油裝置，在下放撈油抽子11時(shí)依靠其自身的重力勢(shì)能下入到撈油井的預(yù)定位置，無(wú)須動(dòng)力設(shè)備對(duì)其進(jìn)行動(dòng)力輸入，因此在沒(méi)有三相電的地區(qū)，也可使用柴油機(jī)來(lái)替代電機(jī)，從而使本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置適用范圍得到擴(kuò)展。
[0038]實(shí)際生產(chǎn)中，將所述的排繩器17、纏繩器18、電機(jī)23及控制裝置21依次固設(shè)于撬座25上，所述撬座25能通過(guò)地腳螺栓固定在所述撈油井附近的地面混凝土基礎(chǔ)上，這樣可方便實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸及安裝。
[0039]本實(shí)施方式的一種固定撈油裝置的使用過(guò)程是:
[0040]設(shè)備安裝:將固定撈油裝置運(yùn)送到撈油井場(chǎng)，并按照撈油裝置平面布置圖安裝固定好相關(guān)的設(shè)備；
[0041]調(diào)試及安裝鋼絲繩:松開(kāi)剎車裝置29，啟動(dòng)電機(jī)23，使其正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)，進(jìn)行調(diào)試，待調(diào)試正常后，安裝撈油鋼絲繩27。將鋼絲繩27 —端通過(guò)支撐架13頂端的的滑輪15，鋼絲繩27另一端通過(guò)排繩器17，最后固定在滾筒19上。固定好后，啟動(dòng)正轉(zhuǎn)將鋼絲繩27盤取在滾筒19上，根據(jù)油井撈油深度，盤取相應(yīng)的鋼絲繩27的長(zhǎng)度。盤好鋼絲繩27后，將鋼絲繩27的另一端與井口撈油抽子11連接。
[0042]撈油操作:打開(kāi)井口總閘門，連接井口出油管線，松開(kāi)剎車裝置29，撈油抽子11慢速下行，觀察顯示器上的重力負(fù)荷、速度以及位移信號(hào)變化情況，如無(wú)異常，稍許放松剎車，以加快下行速度；當(dāng)顯示器上顯示撈油抽子的位移接近撈油位置時(shí)，逐漸稍許帶緊剎車，使下行速度減慢，撈油抽子11下入到施工方案要求的深度位置時(shí)，停止下放，剎緊剎車。上提時(shí)，松開(kāi)剎車裝置29，啟動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，注意觀察儀表變化，如無(wú)異常，可加快提升速度，待撈油抽子11快到井口時(shí)，減緩上行速度，直至停止，剎緊剎車，關(guān)上井口總閘門，拆卸井口出油管線，一個(gè)撈油過(guò)程結(jié)束。
[0043]本實(shí)用新型的一種固定撈油裝置，通過(guò)在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)14和纏繩器18之間設(shè)置一排繩器17，當(dāng)鋼絲繩27提升撈油抽子11過(guò)程中，即收繩時(shí)，通過(guò)設(shè)置在排繩器17上的、可往復(fù)移動(dòng)的導(dǎo)向孔，使鋼絲繩27整齊盤取在滾筒19上，使鋼絲繩27各層落之間不再互相壓疊，從而防止松繩下放撈油抽子11時(shí)，發(fā)生卡繩事故。
[0044]此外，本實(shí)用新型的動(dòng)力機(jī)構(gòu)中還包括離合裝置，當(dāng)離合裝置分離時(shí)，電機(jī)23不再對(duì)滾筒19輸出動(dòng)力，此時(shí)撈油抽子可依靠自身重力作用下落，配合使用纏繩器18上的剎車裝置29，調(diào)節(jié)下放速度。利用撈油抽子11自身在撈油深度上具備的重力勢(shì)能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下放，而不再需要?jiǎng)恿υO(shè)備對(duì)其輸出下放動(dòng)力，從而節(jié)省了能耗。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開(kāi)的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種固定撈油裝置，其特征在于，包括: 能伸入撈油井內(nèi)的撈油抽子； 具有第一端和第二端的鋼絲繩，所述鋼絲繩的第一端與所述撈油抽子連接； 能為所述鋼絲繩導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括能設(shè)置在撈油井口附近的支撐架，安裝在所述支撐架上為所述鋼絲繩導(dǎo)向的滑輪； 設(shè)置有滾筒的纏繩器，所述滾筒與所述鋼絲繩的第二端固定連接，以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)纏繞或釋放所述鋼絲繩； 驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)； 設(shè)置在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述纏繩器之間的排繩器，所述排繩器設(shè)置有能沿著所述滾筒的軸線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的排繩件，所述排繩件設(shè)置有能活動(dòng)穿設(shè)所述鋼絲繩的導(dǎo)向孔。
2.如權(quán)利要求1所述的固定撈油裝置，其特征在于:所述纏繩器包括減速器，所述減速器能將所述電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)減速后傳遞給所述滾筒。
3.如權(quán)利要求2所述的固定撈油裝置，其特征在于:所述纏繩器包括離合裝置，所述離合裝置能控制所述電機(jī)至所述滾筒的動(dòng)力輸出。
4.如權(quán)利要求3所述的固定撈油裝置，其特征在于:所述纏繩器包括剎車裝置，所述剎車裝置能控制所述滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的固定撈油裝置，其特征在于:包括控制裝置，所述控制裝置包括用于測(cè)試并輸出撈油抽子重力載荷及重力載荷變化信號(hào)的重力傳感器，用于測(cè)試并輸出撈油抽子速度及速度變化信號(hào)的速度傳感器，用于測(cè)試并輸出撈油抽子所處深度及所處深度變化信號(hào)的位移傳感器，用于顯示所述重力傳感器、所述速度傳感及所述位移傳感器輸出信號(hào)的顯示器。
6.如權(quán)利要求5所述的固定撈油裝置，其特征在于:所述控制裝置還包括電控柜，所述電控柜用于控制所述電機(jī)的電源。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的固定撈油裝置，其特征在于:所述的排繩器、纏繩器、電機(jī)及控制裝置依次固設(shè)于撬座上，所述撬座能通過(guò)地腳螺栓固定在所述撈油井附近的地面混凝土基礎(chǔ)上。
【文檔編號(hào)】B65H54/28GK204251100SQ201420642642
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】張文會(huì), 張奇, 史麗, 王建, 朱英博 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司