一種自動貼膠帶的通用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動貼膠帶的通用裝置，包括基座、滑軌、PCB板載具、膠帶固定架、膠帶引導(dǎo)槽、壓合滾軸、第一切刀以及第二切刀，所述的滑軌分別安裝在基座上部的兩個長度方向上，所述的PCB板載具安裝在兩個滑軌的一側(cè)上方，所述的膠帶固定架安裝在基座上并位于PCB板載具和滑軌的上方，所述的膠帶引導(dǎo)槽、第一切刀和壓合滾軸依次從右到左安裝在膠帶固定架的左側(cè)并分別位于PCB板載具和滑軌的上方，所述的第二切刀安裝在壓合滾軸的左側(cè)并位于滑軌的上方，所述的PCB板載具隨著滑軌從右到左移動。通過上述方式，本實用新型大大提升了PCB板上貼膠帶的效率，滿足了高效率生產(chǎn)線生產(chǎn)需求，提升了整體生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
【專利說明】一種自動貼膠帶的通用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉治具的領(lǐng)域，尤其涉及一種自動貼膠帶的通用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在PCBA電路板生產(chǎn)中，通常會遇到電路板中某些位置必須要做保護，在生產(chǎn)前需要用專用膠帶進行黏貼遮住，防止有粘到異物污染等問題。在生產(chǎn)過程中PCB光板通常是采用拼版的方式，多數(shù)量的小片拼成一大片，一方面便于生產(chǎn)，另一方面也提升生產(chǎn)效率。但是對于每小片板子上某些需要保護的位置進行手工貼膠帶會很麻煩，而且工作量大，效率低下。在目前這種高效率的生產(chǎn)節(jié)奏下，無法滿足生產(chǎn)量的需求，而且所需的人力也比較多。因此需要研制一種可以提高效率的專用裝置來解決大批量生產(chǎn)中貼片保護膠帶問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動貼膠帶的通用裝置，研制適用于批量生產(chǎn)的專用貼膠帶治具裝置，先調(diào)試好PCB板上所需貼膠帶的位置，裝配好所需要的膠帶卷數(shù)量，把PCB板放在右側(cè)PCB板載具上，PCB板載具通過滑軌的方式進入中間壓合滾軸的位置，隨之膠帶頭粘在PCB板起始端上，然后繼續(xù)通過滑軌向前，通過壓合滾軸壓合的方式使整個PCB板通過壓合后使膠帶與PCB板緊密貼合，然后PCB板末端位置自動剪斷膠帶，PCB板載具繼續(xù)通過滑軌移出至最左側(cè)，把PCB板取出，然后依次循環(huán)，通過此自動貼膠帶的通用裝置大大提升了 PCB板上貼膠帶的效率，滿足了高效率生產(chǎn)線生產(chǎn)需求，提升了整體生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種自動貼膠帶的通用裝置，包括基座、滑軌、PCB板載具、膠帶固定架、膠帶引導(dǎo)槽、壓合滾軸、第一切刀以及第二切刀，所述的滑軌分別安裝在基座上部的兩個長度方向上，所述的PCB板載具安裝在兩個滑軌的一側(cè)上方，所述的膠帶固定架安裝在基座上并位于PCB板載具和滑軌的上方，所述的膠帶引導(dǎo)槽、第一切刀和壓合滾軸依次從右到左安裝在膠帶固定架的左側(cè)并分別位于PCB板載具和滑軌的上方，所述的第二切刀安裝在壓合滾軸的左側(cè)并位于滑軌的上方，所述的PCB板載具隨著滑軌從右到左移動。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的膠帶固定架上安裝有若干個膠帶卷。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的PCB板載具上放置有待粘貼膠帶的PCB板。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的基座為長方形結(jié)構(gòu)。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的壓合滾軸采用橡膠材料制成。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的自動貼膠帶的通用裝置，研制適用于批量生產(chǎn)的專用貼膠帶治具裝置，先調(diào)試好PCB板上所需貼膠帶的位置，裝配好所需要的膠帶卷數(shù)量，把PCB板放在右側(cè)PCB板載具上，PCB板載具通過滑軌的方式進入中間壓合滾軸的位置，隨之膠帶頭粘在PCB板起始端上，然后繼續(xù)通過滑軌向前，通過壓合滾軸壓合的方式使整個PCB板通過壓合后使膠帶與PCB板緊密貼合，然后PCB板末端位置自動剪斷膠帶，PCB板載具繼續(xù)通過滑軌移出至最左側(cè)，把PCB板取出，然后依次循環(huán)，通過此自動貼膠帶的通用裝置大大提升了 PCB板上貼膠帶的效率，滿足了高效率生產(chǎn)線生產(chǎn)需求，提升了整體生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實用新型的自動貼膠帶的通用裝置的一較佳實施例的側(cè)視圖；
[0012]附圖中標記為:1、基座，2、滑軌，3、PCB板載具，4、膠帶固定架，5、膠帶引導(dǎo)槽，6、壓合滾軸，7、第一切刀，8、第二切刀，9、膠帶卷。

【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1所示，本實用新型實施例包括:
[0015]一種自動貼膠帶的通用裝置，包括基座1、滑軌2、PCB板載具3、膠帶固定架4、膠帶引導(dǎo)槽5、壓合滾軸6、第一切刀7以及第二切刀8，所述的滑軌2分別安裝在基座1上部的兩個長度方向上，所述的PCB板載具3安裝在兩個滑軌2的一側(cè)上方，所述的膠帶固定架4安裝在基座1上并位于PCB板載具3和滑軌2的上方，所述的膠帶引導(dǎo)槽5、第一切刀7和壓合滾軸6依次從右到左安裝在膠帶固定架4的左側(cè)并分別位于PCB板載具3和滑軌2的上方，所述的第二切刀8安裝在壓合滾軸6的左側(cè)并位于滑軌2的上方，所述的PCB板載具3隨著滑軌2從右到左移動。其中，所述的PCB板載具3上放置有待粘貼膠帶的PCB板(圖未視)。
[0016]上述中，所述的膠帶固定架4上安裝有若干個膠帶卷9，根據(jù)需要裝配好所需要的膠帶卷9的數(shù)量。
[0017]在本實用新型中，所述的基座1為長方形結(jié)構(gòu)；所述的壓合滾軸6采用橡膠材料制成，通過壓合滾軸壓合的方式使整個PCB板通過壓合后使膠帶與PCB板緊密貼合。
[0018]綜上所述，本實用新型的自動貼膠帶的通用裝置，研制適用于批量生產(chǎn)的專用貼膠帶治具裝置，先調(diào)試好PCB板上所需貼膠帶的位置，裝配好所需要的膠帶卷9數(shù)量，把PCB板放在右側(cè)PCB板載具3上，PCB板載具3通過滑軌2的方式進入中間壓合滾軸6的位置，隨之膠帶頭粘在PCB板起始端上，然后繼續(xù)通過滑軌2向前，通過壓合滾軸6壓合的方式使整個PCB板通過壓合后使膠帶與PCB板緊密貼合，然后PCB板末端位置自動剪斷膠帶，PCB板載具繼3續(xù)通過滑軌2移出至最左側(cè)，把PCB板取出，然后依次循環(huán)，通過此自動貼膠帶的通用裝置大大提升了 PCB板上貼膠帶的效率，滿足了高效率生產(chǎn)線生產(chǎn)需求，提升了整體生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動貼膠帶的通用裝置，其特征在于，包括基座、滑軌、PCB板載具、膠帶固定架、膠帶引導(dǎo)槽、壓合滾軸、第一切刀以及第二切刀，所述的滑軌分別安裝在基座上部的兩個長度方向上，所述的PCB板載具安裝在兩個滑軌的一側(cè)上方，所述的膠帶固定架安裝在基座上并位于PCB板載具和滑軌的上方，所述的膠帶引導(dǎo)槽、第一切刀和壓合滾軸依次從右到左安裝在膠帶固定架的左側(cè)并分別位于PCB板載具和滑軌的上方，所述的第二切刀安裝在壓合滾軸的左側(cè)并位于滑軌的上方，所述的PCB板載具隨著滑軌從右到左移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動貼膠帶的通用裝置，其特征在于，所述的膠帶固定架上安裝有若干個膠帶卷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動貼膠帶的通用裝置，其特征在于，所述的PCB板載具上放置有待粘貼膠帶的PCB板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動貼膠帶的通用裝置，其特征在于，所述的基座為長方形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動貼膠帶的通用裝置，其特征在于，所述的壓合滾軸采用橡膠材料制成。
【文檔編號】B65H37/04GK204184995SQ201420635371
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】付秀國 申請人:利華科技(蘇州)有限公司