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一種自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置制造方法

文檔序號(hào):4243412閱讀:141來(lái)源:國(guó)知局
一種自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,包含第一生產(chǎn)線、第二生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)盤、凸臺(tái);所述第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線水平并排放置,且同一端對(duì)齊放置;所述轉(zhuǎn)盤水平設(shè)置在第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線對(duì)齊的一端,所述轉(zhuǎn)盤的中心線設(shè)置在第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線同一端的交界處,所述凸臺(tái)以轉(zhuǎn)盤的圓心為圓心并間隔地設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上;所述凸臺(tái)可繞其中心旋轉(zhuǎn),以便被輸送治具從第一生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤后能進(jìn)入第二生產(chǎn)線;本實(shí)用新型所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,其轉(zhuǎn)盤的使用解決了空間不足帶來(lái)的局限;生產(chǎn)線的并排放置,減少了空間的使用;治具在加工過(guò)程中自動(dòng)轉(zhuǎn)彎,有效提高治具的輸送效率,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)彎裝置,特指一種傳輸過(guò)程中自動(dòng)轉(zhuǎn)彎的一種自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在大多數(shù)的企業(yè)采用流水線生產(chǎn),由于工作車間的空間局限,有些企業(yè)只用人工擺放,但人工擺放不能做到擺放整齊,而且要投入相當(dāng)?shù)娜肆Γ嗖贿m應(yīng)流水線的生產(chǎn)需要;為此,我們研發(fā)了一種在傳輸過(guò)程中自動(dòng)轉(zhuǎn)彎的一種自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,從而降低了制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種在傳輸過(guò)程中自動(dòng)轉(zhuǎn)彎的一種自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,包含第一生產(chǎn)線、第二生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)盤、凸臺(tái);所述第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線水平并排放置,且同一端對(duì)齊放置;所述轉(zhuǎn)盤水平設(shè)置在第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線對(duì)齊的一端,所述轉(zhuǎn)盤的中心線設(shè)置在第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線同一端的交界處,所述凸臺(tái)以轉(zhuǎn)盤的圓心為圓心并間隔地設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上;所述凸臺(tái)可繞其中心旋轉(zhuǎn),以便被輸送治具從第一生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤后能進(jìn)入第二生產(chǎn)線。
[0005]優(yōu)選的,所述凸臺(tái)并在轉(zhuǎn)盤上由內(nèi)向外間隔的設(shè)置有多層。
[0006]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤的直徑大于第一生產(chǎn)線的寬度加上第二生產(chǎn)線的寬度的總寬。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,其轉(zhuǎn)盤的使用解決了空間不足帶來(lái)的局限;生產(chǎn)線的并排放置,減少了空間的使用;治具在加工過(guò)程中自動(dòng)轉(zhuǎn)彎,有效提高治具的輸送效率,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]附圖1為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]其中:1、第一生產(chǎn)線;2、第二生產(chǎn)線;3、轉(zhuǎn)盤;4、凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]附圖1為本實(shí)用新型所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,包含第一生產(chǎn)線1、第二生產(chǎn)線2、轉(zhuǎn)盤3、凸臺(tái)4 ;所述第一生產(chǎn)線I和第二生產(chǎn)線2水平并排放置,且同一端對(duì)齊放置;所述轉(zhuǎn)盤3水平設(shè)置在第一生產(chǎn)線I和第二生產(chǎn)線2對(duì)齊的一端,并設(shè)置在第一生產(chǎn)線I和第二生產(chǎn)線2的下方,所述轉(zhuǎn)盤3的中心線設(shè)置在第一生產(chǎn)線I和第二生產(chǎn)線2同一端的交界處,所述轉(zhuǎn)盤3的直徑大于第一生產(chǎn)線I的寬度加上第二生產(chǎn)線2的寬度的總寬;所述凸臺(tái)4以轉(zhuǎn)盤3的圓心為圓心并間隔地設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3上;所述凸臺(tái)4可繞其中心旋轉(zhuǎn);以便被輸送治具從第一生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤后能進(jìn)入第二生產(chǎn)線;所述凸臺(tái)4并在轉(zhuǎn)盤3上由內(nèi)向外間隔的設(shè)置有多層。
[0014]使用時(shí):當(dāng)被輸送治具剛從第一生產(chǎn)線I運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)盤3上時(shí),由于凸臺(tái)4的轉(zhuǎn)動(dòng),被輸送治具會(huì)自動(dòng)從轉(zhuǎn)盤3上運(yùn)輸?shù)降诙a(chǎn)線2上。
[0015]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,其轉(zhuǎn)盤的使用解決了空間不足帶來(lái)的局限;生產(chǎn)線的并排放置,減少了空間的使用;治具在加工過(guò)程中自動(dòng)轉(zhuǎn)彎,有效提高治具的輸送效率,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0017]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,其特征在于:包含第一生產(chǎn)線、第二生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)盤、凸臺(tái);所述第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線水平并排放置,且同一端對(duì)齊放置;所述轉(zhuǎn)盤水平設(shè)置在第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線對(duì)齊的一端,所述轉(zhuǎn)盤的中心線設(shè)置在第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線同一端的交界處,所述凸臺(tái)以轉(zhuǎn)盤的圓心為圓心并間隔地設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上;所述凸臺(tái)可繞其中心旋轉(zhuǎn),以便被輸送治具從第一生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)盤后能進(jìn)入第二生產(chǎn)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,其特征在于:所述凸臺(tái)并在轉(zhuǎn)盤上由內(nèi)向外間隔的設(shè)置有多層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)轉(zhuǎn)彎裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤的直徑大于第一生產(chǎn)線的寬度加上第二生產(chǎn)線的寬度的總寬。
【文檔編號(hào)】B65G37/00GK204197957SQ201420616203
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】胡鐵強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州互強(qiáng)工業(yè)設(shè)備有限公司
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