一種袋裝粉料用自動壓實裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種袋裝粉料用自動壓實裝置，其包括有軌道，軌道上設(shè)有兩塊移動臺板，移動臺板之間固定有連桿，所述移動臺板底面安裝有驅(qū)動裝置，所述臺板延軌道移動方向的兩端均固定有垂直擋板，兩塊臺板中其中一塊臺板位于軌道一端，另一塊臺板位于軌道中心位置處，所述軌道中心位置處的兩側(cè)對稱固定有限位板，且位于軌道中心位置處的臺板正上方設(shè)有壓實結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對袋裝粉料自動壓實并運出，且設(shè)有兩塊臺板可以替換使用，節(jié)約了將粉料運出以及運入壓實裝置的時間，提高了效率，降低工人勞動強度。
【專利說明】—種袋裝粉料用自動壓實裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及打包設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種袋裝粉料用自動壓實裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在一些生產(chǎn)化工粉末的一些企業(yè)中，粉末袋裝后由于內(nèi)部存在空氣、間隙等會導(dǎo)致體積較大，占用輸送空間，增加輸送成本，故需要通過壓板將其壓實，而現(xiàn)有壓實裝置通常是將袋裝粉料運至一個密閉的方形空間，然后通過上方的壓板進行壓實，這種結(jié)構(gòu)效率很低，特別是卸料與裝料需要較多的時間，且工人的勞動強度大，需要較多人力來操作。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種袋裝粉料用自動壓實裝置，實現(xiàn)了對袋裝粉料自動壓實并運出，且設(shè)有兩塊臺板可以替換使用，節(jié)約了將粉料運出以及運入壓實裝置的時間，提高了效率，降低工人勞動強度。
[0007]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0008]一種袋裝粉料用自動壓實裝置，其包括有軌道，所述軌道上設(shè)有兩塊移動臺板，所述移動臺板之間固定有連桿，所述移動臺板底面安裝有驅(qū)動裝置，所述臺板延軌道移動方向的兩端均固定有垂直擋板，所述兩塊臺板中其中一塊臺板位于軌道一端，另一塊臺板位于軌道中心位置處，所述軌道中心位置處的兩側(cè)對稱固定有限位板，且位于軌道中心位置處的臺板正上方設(shè)有壓實結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，所述限位板與臺板上的擋板形成密閉方形空間，且所述限位板延臺板移動方向的兩端為喇叭口。
[0010]作為優(yōu)選，所述軌道兩端均固定有限位塊，所述限位塊上固定有行程限位開關(guān)，且行程限位開關(guān)與臺板側(cè)面相接觸。
[0011]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動裝置包括有驅(qū)動電機、固定于兩塊臺板下方的與軌道平行的齒條，所述驅(qū)動電機輸出軸上固定有與齒條相哨合的齒輪。
[0012]作為優(yōu)選，所述的壓實結(jié)構(gòu)包括有橫梁，垂直固定于橫梁上的氣缸，所述氣缸推桿端固定有水平壓板，所述水平壓板尺寸與限位板及擋板所形成的密閉方形空間尺寸相配口 O
[0013]作為優(yōu)選，所述的臺板底面安裝有輪子，所述輪子位于軌道內(nèi)。
[0014]作為優(yōu)選，所述臺板上的擋板外側(cè)面固定有加強筋板。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型的折彎裝置通過頂塊頂緊后利用第二液壓缸帶動壓緊臂完成折彎，由于兩個壓緊臂通過運動軌跡均受第二液壓缸控制，兩個壓緊臂同步工作，折彎時型材受力均勻，折彎效果好，而且頂塊與成型模具上開設(shè)的弧形槽對被加工的型材進行定位，可同時加工多根型材，效率高的同時保證質(zhì)量，且多根型材在頂塊與成型模具之間被加緊折彎時，頂塊對型材以及型材之間減少表面受損的現(xiàn)象。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
[0020]附圖中:1、軌道；2、臺板；3、連桿；4、擋板；5、限位板；6、限位塊；7、驅(qū)動電機；8、齒條；9、橫梁；10、氣缸；11、水平壓板；12、加強筋板。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]如圖1-2所示，一種袋裝粉料用自動壓實裝置，其包括有軌道1，所述軌道I上設(shè)有兩塊移動臺板2，所述移動臺板2之間固定有連桿3，所述移動臺板2底面安裝有驅(qū)動裝置，所述臺板2延軌道I移動方向的兩端均固定有垂直擋板4，所述兩塊臺板2中其中一塊臺板2位于軌道I 一端，另一塊臺板2位于軌道I中心位置處，所述軌道I中心位置處的兩側(cè)對稱固定有限位板5，且位于軌道I中心位置處的臺板2正上方設(shè)有壓實結(jié)構(gòu)。
[0023]具體地，所述限位板5與臺板2上的擋板4形成密閉方形空間，且所述限位板5延臺板2移動方向的兩端為喇叭口，喇叭口避免袋裝粉料在堆疊時不整齊而使粉料受到限位板5的阻擋。
[0024]具體地，所述軌道I兩端均固定有限位塊6，所述限位塊6上固定有行程限位開關(guān)，且行程限位開關(guān)與臺板2側(cè)面相接觸，限位塊6可以防止臺板2運行時發(fā)生慣性而停靠位置產(chǎn)生偏移，保證了壓實結(jié)構(gòu)與臺板2的位置相對應(yīng)。
[0025]具體地，所述的驅(qū)動裝置包括有驅(qū)動電機7、固定于兩塊臺板2下方的與軌道I平行的齒條8，所述驅(qū)動電機7輸出軸上固定有與齒條8相嚙合的齒輪，這種驅(qū)動裝置對大負(fù)荷的運轉(zhuǎn)也能比較平穩(wěn)，齒條與齒輪這種傳動方式比鏈條或帶輪的傳動方式更加牢靠，其所承受的扭力更加高。
[0026]具體地，所述的壓實結(jié)構(gòu)包括有橫梁9，垂直固定于橫梁9上的氣缸10，所述氣缸10推桿端固定有水平壓板11，所述水平壓板11尺寸與限位板5及擋板4所形成的密閉方形空間尺寸相配合，袋裝粉料在受到壓實時其四周也受到限位，使壓實效果更好。
[0027]具體地，所述的臺板2底面安裝有輪子，所述輪子位于軌道I內(nèi)。
[0028]具體地，所述臺板2上的擋板4外側(cè)面固定有加強筋板12。
[0029]本實用新型的工作原理為:臺板2上放置有堆疊好的袋裝粉料，臺板2通過驅(qū)動裝置實現(xiàn)延軌道I左移或者右移，當(dāng)其中一塊臺板2位于軌道I中間時，另一塊臺板2位于軌道I 一端，此時位于軌道I 一端的臺板2碰觸行程限位開關(guān)，觸發(fā)壓實結(jié)構(gòu)工作，壓實結(jié)構(gòu)中氣缸10帶動水平壓板11下移，壓緊位于臺板2上的粉料，實現(xiàn)壓實，此時可以利用這個時間對位于導(dǎo)軌I一端的臺板2進行卸料、上料，這個時間段中未停止對粉料進行壓實，充分利用時間，效率得到提高。
[0030]壓實時間可以通過時間繼電器來設(shè)置，當(dāng)壓實時間達到后壓實結(jié)構(gòu)停止工作，氣缸10帶動水平壓板11上移，并且驅(qū)動裝置開始工作，將位于軌道I中間的臺板2運至軌道另一端，而將之前位于軌道I 一端的臺板2運至軌道I中間，位于軌道I另一端的臺板2碰觸行程限位開關(guān)，觸發(fā)壓實結(jié)構(gòu)工作，如此循環(huán)工作，提高效率，降低工人工作強度，減少人力。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種袋裝粉料用自動壓實裝置，其包括有軌道(1)，其特征在于:所述軌道(I)上設(shè)有兩塊移動臺板(2 )，所述移動臺板(2 )之間固定有連桿(3 )，所述移動臺板(2 )底面安裝有驅(qū)動裝置，所述臺板(2)延軌道(I)移動方向的兩端均固定有垂直擋板(4)，所述兩塊臺板(2)中其中一塊臺板(2)位于軌道(I)一端，另一塊臺板(2)位于軌道(I)中心位置處，所述軌道(I)中心位置處的兩側(cè)對稱固定有限位板(5)，且位于軌道(I)中心位置處的臺板(2)正上方設(shè)有壓實結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝粉料用自動壓實裝置，其特征在于:所述限位板(5)與臺板(2)上的擋板(4)形成密閉方形空間，且所述限位板(5)延臺板(2)移動方向的兩端為喇叭口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝粉料用自動壓實裝置，其特征在于:所述軌道(I)兩端均固定有限位塊(6)，所述限位塊(6)上固定有行程限位開關(guān)，且行程限位開關(guān)與臺板(2)側(cè)面相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝粉料用自動壓實裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括有驅(qū)動電機(7)、固定于兩塊臺板(2)下方的與軌道(I)平行的齒條(8)，所述驅(qū)動電機(7)輸出軸上固定有與齒條(8)相嚙合的齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的袋裝粉料用自動壓實裝置，其特征在于:所述的壓實結(jié)構(gòu)包括有橫梁(9),垂直固定于橫梁(9)上的氣缸(10),所述氣缸(10)推桿端固定有水平壓板(11)，所述水平壓板(11)尺寸與限位板(5)及擋板(4)所形成的密閉方形空間尺寸相配入口 ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝粉料用自動壓實裝置，其特征在于:所述的臺板(2)底面安裝有輪子，所述輪子位于軌道(I)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋裝粉料用自動壓實裝置，其特征在于:所述臺板(2)上的擋板(4)外側(cè)面固定有加強筋板(12)。
【文檔編號】B65B61/24GK204056464SQ201420523617
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】潘學(xué)偉 申請人:德清縣圓正粉末有限公司