一種皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿，從前到后依次由方頭、圓柱A、大圓柱、圓柱B及螺牙五部分組成，在大圓柱的兩邊各有一件帶孔的鋼板，鋼板中心的孔與大圓柱后端的圓柱B的外圓間隙配合，在螺栓上兩件鋼板之間設(shè)有墊片以便保證兩件鋼板的間距大于大圓柱的長(zhǎng)度，方頭處于固定狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿從而令螺桿在鋼板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與螺母配合使用，鋼板在水平方向無(wú)移動(dòng)，螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)，使得螺母水平移動(dòng)，螺母水平移動(dòng)帶動(dòng)滑座和軸承座同樣水平移動(dòng)，以達(dá)到張緊或放松皮帶的效果。螺桿通過(guò)大圓柱來(lái)限制螺桿的水平活動(dòng)，大圓柱的直徑和長(zhǎng)度不受螺桿直徑的影響，可以制作的較大，所以抗磨性能好。
【專利說(shuō)明】一種皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于皮帶運(yùn)輸機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶運(yùn)輸機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、有色冶煉、采礦、選礦等企業(yè)，目前企業(yè)使用的皮帶運(yùn)輸機(jī)的皮帶調(diào)節(jié)方式有重錘式、螺桿式、液壓油缸式等；在較短的皮帶運(yùn)輸機(jī)上都使用螺桿調(diào)節(jié)皮帶，螺桿式的調(diào)節(jié)裝置有設(shè)備小巧，便于調(diào)節(jié)皮帶跑偏的優(yōu)點(diǎn)，參見(jiàn)圖1?圖3，帶運(yùn)輸機(jī)的改向輪通過(guò)螺栓固定在滑座上，在滑座上固定安裝有螺母，螺桿與螺母配合使用，在螺桿的一端有一個(gè)卡槽3,兩件半圓型的卡板101與螺桿上的卡槽3配合,卡板101由小螺栓和小螺母102固定在支架上，卡板101限制螺桿水平方向的移動(dòng)，但螺桿可以在卡板101中轉(zhuǎn)動(dòng)，工作原理:操作人員使用扳手夾住螺桿的方頭I旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)，使得螺母水平移動(dòng)，螺母水平移動(dòng)帶動(dòng)滑座和軸承座同樣水平移動(dòng)，以達(dá)到張緊或放松皮帶的目的，但是該螺桿存在一個(gè)缺點(diǎn)，螺桿中的卡槽部分3由于受螺桿直徑的影響不宜太深，卡槽太深會(huì)減少螺桿的強(qiáng)度，由于皮帶的張力較大，以致于螺桿在卡板中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)造成卡板和螺桿的磨損，傳統(tǒng)的螺桿卡槽較淺，一般在3-5毫米，抗磨損的能力差，很容易導(dǎo)致圖3中A處磨損，以致螺桿失效報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿，該環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)能減少臺(tái)車(chē)梁最大彎矩約30%，減少臺(tái)車(chē)梁斷裂事故，定位梯形不磨損，卸料時(shí)燒結(jié)礦不磨損臺(tái)車(chē)輪和密封件。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿，從前到后依次由方頭、圓柱A、大圓柱、圓柱B及螺牙五部分組成，在大圓柱的兩邊各有一件帶孔的鋼板，鋼板中心的孔與大圓柱后端的圓柱B的外圓間隙配合，在螺栓上兩件鋼板之間設(shè)有墊片以便保證兩件鋼板的間距大于大圓柱的長(zhǎng)度，方頭處于固定狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿從而令螺桿在鋼板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與螺母配合使用，鋼板在水平方向無(wú)移動(dòng)，螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)，使得螺母水平移動(dòng)，螺母水平移動(dòng)帶動(dòng)滑座和軸承座同樣水平移動(dòng)，以達(dá)到張緊或放松皮帶的效果。
[0005]所述鋼板的間距大于大圓柱的長(zhǎng)度。
[0006]所述鋼板及墊片通過(guò)相應(yīng)位置處的小螺栓和小螺母與支架固定。
[0007]所述墊片的厚度大于圓柱的長(zhǎng)度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:螺桿通過(guò)大圓柱來(lái)限制螺桿的水平活動(dòng)，大圓柱的直徑和長(zhǎng)度不受螺桿直徑的影響，可以制作的較大，所以抗磨性能好。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是傳統(tǒng)的皮帶調(diào)節(jié)螺桿的安裝圖；
[0010]圖2是圖1中A的放大圖；
[0011]圖3是傳統(tǒng)的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本新型螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本新型螺桿的安裝示意圖；
[0014]圖6是圖5中B的放大圖。
[0015]圖中:11-卡板、102-小螺桿和小螺母、201 -鋼板、202-墊片、1-方頭、2-圓柱、
3-卡槽、4-螺牙、5-大圓柱、6-滑座、7-軸承座，8-皮帶。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]參見(jiàn)圖4?圖6，一種皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿，從前到后依次由方頭1、圓柱2、大圓柱5、圓柱2及螺牙4五部分組成，在大圓柱5的兩邊各有一件帶孔的鋼板201，鋼板201的間距大于大圓柱5的長(zhǎng)度，鋼板201中心的孔與大圓柱5后端的圓柱2B的外圓間隙配合，在螺栓上兩件鋼板201之間設(shè)有墊片202以便保證兩件鋼板201的間距大于大圓柱5的長(zhǎng)度，墊片202的厚度大于圓柱2的長(zhǎng)度，鋼板201及墊片202通過(guò)相應(yīng)位置處的小螺栓和小螺母102與支架固定，方頭I處于夾緊固定狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿從而令螺桿在鋼板201內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與螺母配合使用，鋼板201在水平方向無(wú)移動(dòng)，螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)，使得螺母水平移動(dòng)，螺母水平移動(dòng)帶動(dòng)滑座6和軸承座7同樣水平移動(dòng)從而使皮帶8張緊或放松。
[0018]實(shí)際使用時(shí)，操作工人用扳手夾住螺桿的方頭，旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿可以在鋼板201內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與螺母配合使用，鋼板201在水平方向無(wú)移動(dòng)，螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)，使得螺母水平移動(dòng)，螺母水平移動(dòng)帶動(dòng)滑座6和軸承座7同樣水平移動(dòng)，以達(dá)到張緊或放松皮帶8的目的。
[0019]螺桿通過(guò)大圓柱5來(lái)限制螺桿的水平活動(dòng)，大圓柱5的直徑和長(zhǎng)度不受螺桿直徑的影響，可以制作的較大，所以抗磨性能好。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿，從前到后依次由方頭、圓柱A、大圓柱、圓柱B及螺牙五部分組成，其特征是:在大圓柱的兩邊各有一件帶孔的鋼板，鋼板中心的孔與大圓柱后端的圓柱B的外圓間隙配合，在螺栓上兩件鋼板之間設(shè)有墊片以便保證兩件鋼板的間距大于大圓柱的長(zhǎng)度，方頭處于固定狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)螺桿從而令螺桿在鋼板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與螺母配合使用，鋼板在水平方向無(wú)移動(dòng)，螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)，使得螺母水平移動(dòng)，螺母水平移動(dòng)帶動(dòng)滑座和軸承座同樣水平移動(dòng)，以達(dá)到張緊或放松皮帶的效果。
2.如權(quán)利要求1所述皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿，其特征是:所述鋼板的間距大于大圓柱的長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求1所述皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿，其特征是:所述鋼板及墊片通過(guò)相應(yīng)位置處的小螺栓和小螺母與支架固定。
4.如權(quán)利要求1所述皮帶運(yùn)輸機(jī)調(diào)節(jié)螺桿，其特征是:所述墊片的厚度大于圓柱的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】B65G23/44GK204057015SQ201420446070
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】葉彩嬌, 陳科, 陳錫通, 梁小玲, 劉洋, 巢美林, 王光輝 申請(qǐng)人:廣東韶鋼松山股份有限公司