擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)，包括：輸送平帶，用于支撐輸送平帶的下部支架，固定于下部支架上且位于輸送平帶輸送面上方的上部支架；還包括，設(shè)置于輸送平帶輸送起始端的物料導(dǎo)向裝置和設(shè)置于導(dǎo)向裝置后方的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；物料導(dǎo)向裝置首先在前端通過“八”字型收料板實(shí)現(xiàn)物料收攏，又通過限高龍門以及引導(dǎo)物料通道的設(shè)置將物料分流，進(jìn)入到擺動(dòng)機(jī)構(gòu)工作區(qū)域，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)通過搖擺電機(jī)，曲柄連桿驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)釘陣板擺動(dòng)，又設(shè)置有用于限制釘陣板擺動(dòng)的平衡擺動(dòng)軸，保證擺動(dòng)釘陣板擺動(dòng)方向；下部支架與上部支架之間通過能夠蓄能的彈簧板進(jìn)行支撐連接，下部支架與上部支架之間設(shè)置阻尼減振器吸收擺動(dòng)能量，避免了整個(gè)框架部分剛性高頻率震動(dòng)。
【專利說明】擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及排料機(jī)構(gòu)，特別涉及一種擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有擺動(dòng)排料機(jī)構(gòu),基于通過高頻率擺動(dòng)帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)的原理進(jìn)行一個(gè)選料排料過程，一般這種擺動(dòng)排料機(jī)構(gòu)都需要非常厚重的框架來保證高頻率的震蕩不會(huì)將框架震壞，且普通的擺動(dòng)排料機(jī)構(gòu)很容易造成擺動(dòng)幅度過大無法控制，導(dǎo)致物料脫離，有時(shí)可能發(fā)生危險(xiǎn)；目前并沒有一種輕型框架結(jié)構(gòu)，且安全穩(wěn)定的擺動(dòng)排料機(jī)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問題，提出一種輕型框架結(jié)構(gòu)，且安全穩(wěn)定的擺動(dòng)排料機(jī)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到以上目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)，包括:輸送平帶，用于支撐輸送平帶的下部支架，固定于下部支架上且位于輸送平帶輸送面上方的上部支架；還包括，設(shè)置于輸送平帶輸送起始端的物料導(dǎo)向裝置和設(shè)置于導(dǎo)向裝置后方的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0006]擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:通過懸掛鋼絲與上部支架懸掛吊裝的擺動(dòng)釘陣板和固定于下部支架上用于驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)釘陣板擺動(dòng)的搖擺電機(jī)；擺動(dòng)釘陣板為與輸送平帶平行吊裝；擺動(dòng)釘陣板下端面的針的長度大于物料最高高度，且都不與輸送平帶接觸；
[0007]搖擺電機(jī)輸出軸通過曲柄連桿與擺動(dòng)釘陣板上端面鉸接，即曲柄連桿的第一曲柄與搖擺電機(jī)輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，第一曲柄與第二曲柄鉸接，第二曲柄另一端與擺動(dòng)釘陣板上端面鉸接；
[0008]導(dǎo)向裝置包括:限高龍門架、“八”字型收料板和引導(dǎo)物料通道；
[0009]限高龍門架前端設(shè)置有用于向中心收攏物料的一對(duì)“八”字型收料板；限高龍門架下方設(shè)置有向輸送平帶輸送方向延伸的引導(dǎo)物料通道，且引導(dǎo)物料通道數(shù)量不少于2個(gè)；每兩個(gè)相鄰引導(dǎo)物料通道之間間隔設(shè)置為錐形引導(dǎo)隔板，且錐形引導(dǎo)隔板的尖端朝向物料進(jìn)入方向；
[0010]擺動(dòng)釘陣板上端中心設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)；
[0011]限高龍門架與擺動(dòng)釘陣板之間設(shè)置有用于防止擺動(dòng)釘陣板在向輸送平帶輸送方向擺動(dòng)的平衡擺動(dòng)桿；平衡擺動(dòng)桿一端與限高龍門架鉸接另一端與擺動(dòng)釘陣板鉸接；
[0012]下部支架和上部支架都為矩形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)框架；上部支架與下部支架通過彈簧板裝配連接固定，且上部支架設(shè)置有延伸到下部支架上方的直桿；下部支架與直桿之間設(shè)置有阻尼減震器，且阻尼減震器一端與下部支架鉸接另一端與直桿鉸接。
[0013]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，物料首先在輸送平帶起始端通過“八”字型收料板向輸送平帶中心線收攏，再通過錐形引導(dǎo)隔板的分隔進(jìn)入不同的引導(dǎo)物料通道內(nèi)，經(jīng)過限高龍門架(主要用于防止物料重疊)后進(jìn)入后方的擺動(dòng)釘陣板所在的擺動(dòng)排料區(qū)域內(nèi)，擺動(dòng)釘陣板通過懸掛鋼絲實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定吊裝，搖擺電機(jī)通過曲柄連桿結(jié)構(gòu)將扭矩傳遞給擺動(dòng)釘陣板實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)釘陣板的擺動(dòng)，并通過安裝平衡擺動(dòng)桿一端限高龍門架鉸接另一端與擺動(dòng)釘陣板鉸接，來限制擺動(dòng)釘陣板擺動(dòng)方向；同時(shí)為了防止物料卡死，在擺動(dòng)釘陣板中間質(zhì)量中心與受力中心位置上安放了一個(gè)振動(dòng)電機(jī)(給卡住的物料提供動(dòng)力以打散)，由懸掛鋼絲對(duì)擺動(dòng)釘陣板與輸送平帶間距高度進(jìn)行定位與調(diào)整，并保證擺動(dòng)釘陣板與輸送平帶之間不發(fā)生刮擦；
[0014]擺動(dòng)釘陣板運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的能量，如果采用純剛性連接結(jié)構(gòu)框架會(huì)對(duì)框架產(chǎn)生高能量的、高頻率的整體震蕩，很容易將框架損壞，為減少這些作用在設(shè)備框架上的能量，整體支架分為上部支架與下部支架，兩個(gè)支架由四條彈簧板支撐連接，彈簧板在提供支撐力的同時(shí)還會(huì)進(jìn)行儲(chǔ)能，而兩個(gè)支架還使用了左右還各有一個(gè)阻尼減振器進(jìn)行連接，阻尼減振器會(huì)吸收掉部分震蕩能量，從而提高設(shè)備的使用壽命。
[0015]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]本實(shí)用新型共I幅附圖，其中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、輸送平帶，2、“八”字型收料板，3、錐形引導(dǎo)隔板，4、擺動(dòng)釘陣板，5、搖擺電機(jī)，6、震動(dòng)電機(jī)，7、平衡擺動(dòng)桿，8、懸掛鋼絲，9、彈簧板，10、阻尼減震器，11、上部支架，12、下部支架，13、限高龍門架，14、引導(dǎo)物料通道，15、直桿，A、物料導(dǎo)向裝置，B、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示的擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)，包括:輸送平帶1，用于支撐輸送平帶I的下部支架12，固定于下部支架12上且位于輸送平帶I輸送面上方的上部支架11 ;其特征在于:還包括，設(shè)置于輸送平帶I輸送起始端的物料導(dǎo)向裝置A和設(shè)置于導(dǎo)向裝置A后方的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)B ；
[0020]擺動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括:通過懸掛鋼絲8與上部支架11懸掛吊裝的擺動(dòng)釘陣板4和固定于下部支架12上用于驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)釘陣板4擺動(dòng)的搖擺電機(jī)5 ;擺動(dòng)釘陣板4為與輸送平帶I平行吊裝；擺動(dòng)釘陣板4下端面的針的長度大于物料最高高度，且都不與輸送平帶I接觸；
[0021]搖擺電機(jī)5輸出軸通過曲柄連桿與擺動(dòng)釘陣板4上端面鉸接，即曲柄連桿的第一曲柄與搖擺電機(jī)5輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，第一曲柄與第二曲柄鉸接，第二曲柄另一端與擺動(dòng)釘陣板4上端面鉸接；
[0022]導(dǎo)向裝置A包括:限高龍門架13、“八”字型收料板2和引導(dǎo)物料通道14 ；
[0023]限高龍門架13前端設(shè)置有用于向中心收攏物料的一對(duì)“八”字型收料板2 ;限高龍門架13下方設(shè)置有向輸送平帶I輸送方向延伸的引導(dǎo)物料通道14，且引導(dǎo)物料通道14數(shù)量不少于2個(gè)；每兩個(gè)相鄰引導(dǎo)物料通道14之間間隔設(shè)置為錐形引導(dǎo)隔板3，且錐形引導(dǎo)隔板3的尖端朝向物料進(jìn)入方向。
[0024]擺動(dòng)釘陣板4上端中心設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)6。
[0025]限高龍門架13與擺動(dòng)釘陣板4之間設(shè)置有用于防止擺動(dòng)釘陣板4在向輸送平帶I輸送方向擺動(dòng)的平衡擺動(dòng)桿7 ;平衡擺動(dòng)桿7 —端限高龍門架13鉸接另一端與擺動(dòng)釘陣板4鉸接。
[0026]下部支架12和上部支架11都為矩形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)框架；上部支架11與下部支架12通過彈簧板9裝配連接固定，且上部支架11設(shè)置有延伸到下部支架12上方的直桿15 ;下部支架12與直桿15之間設(shè)置有阻尼減震器10，且阻尼減震器10 —端與下部支架12鉸接另一端與直桿15鉸接。
[0027]采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，物料首先在輸送平帶I起始端通過“八”字型收料板向輸送平帶I中心線收攏，再通過錐形引導(dǎo)隔板3的分隔進(jìn)入不同的引導(dǎo)物料通道14內(nèi)，經(jīng)過限高龍門架13 (主要用于防止物料重疊)后進(jìn)入后方的擺動(dòng)釘陣板4所在的擺動(dòng)排料區(qū)域內(nèi)，擺動(dòng)釘陣板4通過懸掛鋼絲8實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定吊裝，搖擺電機(jī)5通過曲柄連桿結(jié)構(gòu)將扭矩傳遞給擺動(dòng)釘陣板4實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)釘陣板4的擺動(dòng)，并通過安裝平衡擺動(dòng)桿7 —端限高龍門架13鉸接另一端與擺動(dòng)釘陣板4鉸接，來限制擺動(dòng)釘陣板4擺動(dòng)方向；同時(shí)為了防止物料卡死，在擺動(dòng)釘陣板4中間質(zhì)量中心與受力中心位置上安放了一個(gè)振動(dòng)電機(jī)6 (給卡住的物料提供動(dòng)力以打散)，由懸掛鋼絲8對(duì)擺動(dòng)釘陣板4與輸送平帶I間距高度進(jìn)行定位與調(diào)整，并保證擺動(dòng)釘陣板4與輸送平帶I之間不發(fā)生刮擦；
[0028]擺動(dòng)釘陣板4運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的能量，如果采用純剛性連接結(jié)構(gòu)框架會(huì)對(duì)框架產(chǎn)生高能量的、高頻率的整體震蕩，很容易將框架損壞，為減少這些作用在設(shè)備框架上的能量，整體支架分為上部支架11與下部支架12，兩個(gè)支架由四條彈簧板9支撐連接，彈簧板9在提供支撐力的同時(shí)還會(huì)進(jìn)行儲(chǔ)能，而兩個(gè)支架還使用了左右還各有一個(gè)阻尼減振器10進(jìn)行連接，阻尼減振器10會(huì)吸收掉部分震蕩能量，從而提高設(shè)備的使用壽命。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上訴揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)，包括:輸送平帶(I)，用于支撐輸送平帶(I)的下部支架(12)，固定于下部支架(12)上且位于輸送平帶(I)輸送面上方的上部支架(11);其特征在于:還包括，設(shè)置于輸送平帶(I)輸送起始端的物料導(dǎo)向裝置(A)和設(shè)置于導(dǎo)向裝置(A)后方的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)⑶； 所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(B)包括:通過懸掛鋼絲(8)與上部支架(11)懸掛吊裝的擺動(dòng)釘陣板(4)和固定于下部支架(12)上用于驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)釘陣板(4)擺動(dòng)的搖擺電機(jī)(5);所述擺動(dòng)釘陣板(4)為與輸送平帶(I)平行吊裝；擺動(dòng)釘陣板(4)下端面的針的長度大于物料最高高度，且都不與輸送平帶(I)接觸； 所述搖擺電機(jī)(5)輸出軸通過曲柄連桿與擺動(dòng)釘陣板(4)上端面鉸接，即曲柄連桿的第一曲柄與搖擺電機(jī)(5)輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)裝配，第一曲柄與第二曲柄鉸接，第二曲柄另一端與擺動(dòng)釘陣板(4)上端面鉸接； 所述導(dǎo)向裝置㈧包括:限高龍門架(13)、“八”字型收料板(2)和引導(dǎo)物料通道(14)； 限高龍門架(13)前端設(shè)置有用于向中心收攏物料的一對(duì)“八”字型收料板(2);限高龍門架(13)下方設(shè)置有向輸送平帶(I)輸送方向延伸的引導(dǎo)物料通道(14)，且引導(dǎo)物料通道(14)數(shù)量不少于2個(gè)；每兩個(gè)相鄰引導(dǎo)物料通道(14)之間間隔設(shè)置為錐形引導(dǎo)隔板(3)，且錐形引導(dǎo)隔板(3)的尖端朝向物料進(jìn)入方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擺動(dòng)釘陣板(4)上端中心設(shè)置有震動(dòng)電機(jī)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述限高龍門架(13)與擺動(dòng)釘陣板(4)之間設(shè)置有用于防止擺動(dòng)釘陣板(4)在向輸送平帶(I)輸送方向擺動(dòng)的平衡擺動(dòng)桿⑵；所述平衡擺動(dòng)桿(7) —端限高龍門架(13)鉸接另一端與擺動(dòng)釘陣板⑷鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)式物料排料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下部支架(12)和上部支架(11)都為矩形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)框架；所述上部支架(11)與下部支架(12)通過彈簧板(9)裝配連接固定，且上部支架(11)設(shè)置有延伸到下部支架(12)上方的直桿(15);所述下部支架(12)與直桿(15)之間設(shè)置有阻尼減震器(10)，且阻尼減震器(10) —端與下部支架(12)鉸接另一端與直桿(15)鉸接。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK203946593SQ201420397818
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】祝玉光, 王川, 趙寶華, 高琨, 趙啟陽 申請(qǐng)人:大連集智立方科技有限公司