可調(diào)刮膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)刮膠裝置，它包括刮膠板座，刮膠板座上端面開(kāi)設(shè)有五個(gè)定位槽，各個(gè)定位槽的內(nèi)端面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一定位螺孔，各個(gè)定位槽內(nèi)均裝配有刮膠板，定位槽的長(zhǎng)度方向兩端開(kāi)口，定位槽的寬度與刮膠板的寬度相匹配，刮膠板沿高度方向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)分別與第一定位螺孔位置對(duì)應(yīng)的腰形長(zhǎng)孔，各個(gè)刮膠板的側(cè)部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一個(gè)第二定位孔；刮膠板座的一側(cè)側(cè)部固定連接有刮膠座擋板，刮膠座擋板的上端面高度高于定位槽的內(nèi)端面，刮膠座擋板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與第二定位孔位置對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺孔。本實(shí)用新型不需要進(jìn)行整體維修，可以對(duì)任意一個(gè)涂膠輥膠量的大小做單獨(dú)調(diào)整，保證涂膠均勻穩(wěn)定，提高卷煙包裝質(zhì)量和設(shè)備有效作業(yè)率。
【專利說(shuō)明】
可調(diào)刮膠裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷煙設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種應(yīng)用在⑶Xl包裝機(jī)上可調(diào)刮膠裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]GDXl包裝機(jī)的條包機(jī)涂膠裝置，在進(jìn)行涂膠過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)膠量大小不一致的問(wèn)題。如上膠量較小，易造成粘貼不牢而開(kāi)膠，上膠量較大，條盒紙?jiān)诮?jīng)折疊通道時(shí)，膠水容易被擠出外面并殘留在折疊器上及包裝通道上，造成條盒有劃痕破損等質(zhì)量問(wèn)題，不但影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且由于清潔調(diào)整造成反復(fù)停機(jī)，影響了設(shè)備的有效作業(yè)率。同時(shí)由此所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)，要做報(bào)廢處理，造成了原輔材料的浪費(fèi)。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的裝置刮膠板9是整體式刮膠板，它與刮膠板座通過(guò)緊固螺栓10連接，在刮膠板9上設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)孔11作為螺栓連接孔，所控制的涂膠輥分別是寬度不等的五個(gè)涂膠輥12。在調(diào)整中，刮膠板9與涂膠輥12之間的間隙應(yīng)保證在0.1mm。首先將刮膠板緊固螺絲4松開(kāi)，然后用手向前推或后移刮膠板9，再用塞尺逐個(gè)調(diào)整出標(biāo)準(zhǔn)間隙，由于上膠爪，涂膠輥，刮膠板在運(yùn)行一段時(shí)期后產(chǎn)生不同程度的磨損，整體刮膠板調(diào)整又很難掌握平衡，難免出現(xiàn)誤差，因此不能完全滿足每個(gè)涂膠輥與刮膠板之間的間隙要求，所以它不能很好地控制每個(gè)涂膠輥的膠量。
[0004]當(dāng)五個(gè)涂膠輥在不同磨損情況下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)上膠量的均勻涂抹。為了減少維修費(fèi)用，增加設(shè)備零件的使用壽命，原機(jī)設(shè)計(jì)的涂膠裝置已經(jīng)不能夠?qū)崿F(xiàn)我們的要求，需要對(duì)原機(jī)涂膠裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種可調(diào)刮膠裝置，它可方便快捷的調(diào)整刮膠板與涂膠輥之間的間隙，保證涂膠質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種可調(diào)刮膠裝置，它包括刮膠板座，其特征在于:所述刮膠板座上端面開(kāi)設(shè)有五個(gè)定位槽，所述各個(gè)定位槽的內(nèi)端面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一定位螺孔，所述各個(gè)定位槽內(nèi)均裝配有刮膠板，所述定位槽的長(zhǎng)度方向兩端開(kāi)口，所述定位槽的寬度與刮膠板的寬度相匹配，所述刮膠板沿高度方向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)分別與所述第一定位螺孔位置對(duì)應(yīng)的腰形長(zhǎng)孔，所述各個(gè)刮膠板的側(cè)部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一個(gè)第二定位孔；所述刮膠板座的一側(cè)側(cè)部固定連接有刮膠座擋板，所述刮膠座擋板的上端面高度高于所述定位槽的內(nèi)端面，所述刮膠座擋板上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與所述第二定位孔位置對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺孔。
[0007]上述方案中:
[0008]所述刮膠板朝向涂膠輥的側(cè)面設(shè)有斜角，所述斜角的截面為梯形。
[0009]所述刮膠座擋板沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有緊固螺孔，所述刮膠板座沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有與所述緊固螺孔位置對(duì)應(yīng)的連接螺孔，所述緊固螺釘、緊固螺孔及連接螺孔的相互配合將所述刮膠座擋板固定在刮膠板座上。
[0010]所述定位槽的內(nèi)端面上開(kāi)設(shè)有沉孔，所述沉孔、連接套及螺栓的配合將刮膠板座固定在膠缸座上。
[0011]本實(shí)用新型的一種可調(diào)刮膠裝置，它將原有的整體式刮膠板變?yōu)楠?dú)立的可調(diào)刮膠板，將各個(gè)刮膠板放置在刮膠板座上端面開(kāi)設(shè)有的定位槽中，刮膠板只能沿定位槽的長(zhǎng)度方向進(jìn)行滑動(dòng)。在刮膠板座側(cè)部設(shè)有的刮膠座擋板，具有可限制刮膠板移位的功能，設(shè)置在刮膠座擋板上的調(diào)節(jié)螺孔還可以被調(diào)節(jié)螺釘穿過(guò)，調(diào)節(jié)螺釘并進(jìn)入到第二定位孔中，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，后移刮膠板，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，則推動(dòng)刮膠板前進(jìn)，用塞尺分別調(diào)整出各個(gè)涂膠輥與對(duì)應(yīng)刮膠板的間隙后緊固，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)條盒上膠量的調(diào)整。
[0012]本實(shí)用新型不需要進(jìn)行整體維修，可以對(duì)任意一個(gè)涂膠輥膠量的大小做單獨(dú)調(diào)整，保證涂膠均勻穩(wěn)定，提高卷煙包裝質(zhì)量和設(shè)備有效作業(yè)率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中刮膠板應(yīng)用狀態(tài)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的拆分示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1所示現(xiàn)有的中刮膠板的應(yīng)用情況，已在【背景技術(shù)】中作了詳細(xì)說(shuō)明，于此不再贅述。
[0018]參考圖2、圖3，本實(shí)施例的一種可調(diào)刮膠裝置，它包括刮膠板座1，刮膠板座I上端面開(kāi)設(shè)有五個(gè)定位槽1.1，各個(gè)定位槽1.1的內(nèi)端面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一定位螺孔1.2，各個(gè)定位槽1.1內(nèi)均裝配有刮膠板2,定位槽1.1的長(zhǎng)度方向兩端開(kāi)口，定位槽1.1的寬度與刮膠板2的寬度相匹配，可對(duì)刮膠板2的寬度方向進(jìn)行定位，使刮膠板2只可沿定位槽1.1的長(zhǎng)度方向上進(jìn)行滑動(dòng)。
[0019]刮膠板2沿高度方向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)分別與第一定位螺孔1.2位置對(duì)應(yīng)的腰形長(zhǎng)孔
2.1，需要確定刮膠板2的位置時(shí)，螺釘3穿過(guò)腰形長(zhǎng)孔2.1進(jìn)入到第一定位螺孔1.2，即完成了刮膠板2的定位。
[0020]各個(gè)刮膠板2的側(cè)部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一個(gè)第二定位孔2.3 ;刮膠板座I的一側(cè)側(cè)部固定連接有刮膠座擋板4，刮膠座擋板4的上端面高度高于定位槽1.1的內(nèi)端面，這樣即可使刮膠座擋板4具有可限制刮膠板移位的功能，在刮膠座擋板4上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與第二定位孔2.3位置對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺孔4.1。需要調(diào)整刮膠板2與其對(duì)應(yīng)的涂膠輥的間隙時(shí)，調(diào)節(jié)螺孔4.1可以被調(diào)節(jié)螺釘6穿過(guò)，調(diào)節(jié)螺釘6并進(jìn)入到第二定位孔2.3中，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘6，后移刮膠板2，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘6，則推動(dòng)刮膠板2前進(jìn)，用塞尺分別調(diào)整出各個(gè)涂膠輥與對(duì)應(yīng)刮膠板2的間隙后緊固，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)條盒上膠量的調(diào)整。
[0021]在刮膠板2朝向涂膠輥的側(cè)面設(shè)有斜角2.2，斜角2.2的截面為梯形，這樣便于控制涂膠輥上的膠液，保證刮膠板2與涂膠輥有效接觸，防止膠液外溢。
[0022]刮膠座擋板4沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有緊固螺孔4.2，刮膠板座I沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有與緊固螺孔4.2位置對(duì)應(yīng)的連接螺孔1.3，緊固螺釘7、緊固螺孔4.2及連接螺孔1.3的相互配合將刮膠座擋板4固定在刮膠板座I上。
[0023]定位槽1.1的內(nèi)端面上開(kāi)設(shè)有沉孔1.4，沉孔1.4、連接套8及螺栓5的配合將刮膠板座I固定在膠缸座上。
[0024]本實(shí)施例將原來(lái)的一個(gè)整體刮膠板，改成五個(gè)單獨(dú)調(diào)整的刮膠板2，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓6調(diào)節(jié)刮膠板2與涂膠輥的間隙，保證每個(gè)刮膠板都能獨(dú)立操作，且隨著原輔材料的變化，可任意改變涂膠量的大小，調(diào)整起來(lái)方便快捷，涂膠量得到了控制。
[0025]本實(shí)用新型可保證了五個(gè)涂膠輥的膠量一致，解決了條合開(kāi)膠，溢膠問(wèn)題，減少了條包機(jī)停機(jī)率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了原輔材料的消耗，提高了設(shè)備的有效作業(yè)率。
[0026]本實(shí)用新型可避免涂膠輥、刮膠板的磨損，延長(zhǎng)了部件的使用壽命，即使某一個(gè)涂膠輥造成了磨損，只需要更換磨損的部件而不需要更換總成，減少了維修費(fèi)用。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)刮膠裝置，它包括刮膠板座(I)，其特征在于:所述刮膠板座(I)上端面開(kāi)設(shè)有五個(gè)定位槽(1.1)，所述各個(gè)定位槽(1.1)的內(nèi)端面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一定位螺孔(1.2)，所述各個(gè)定位槽(1.1)內(nèi)均裝配有刮膠板(2)，所述定位槽(1.1)的長(zhǎng)度方向兩端開(kāi)口，所述定位槽(1.D的寬度與刮膠板(2)的寬度相匹配，所述刮膠板(2)沿高度方向開(kāi)設(shè)有兩個(gè)分別與所述第一定位螺孔(1.2)位置對(duì)應(yīng)的腰形長(zhǎng)孔(2.1)，所述各個(gè)刮膠板(2)的側(cè)部沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一個(gè)第二定位孔(2.3);所述刮膠板座(I)的一側(cè)側(cè)部固定連接有刮膠座擋板(4)，所述刮膠座擋板(4)的上端面高度高于所述定位槽(1.1)的內(nèi)端面,所述刮膠座擋板(4)上開(kāi)設(shè)有一個(gè)與所述第二定位孔(2.3)位置對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺孔(4.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)刮膠裝置，其特征在于:所述刮膠板(2)朝向涂膠輥的側(cè)面設(shè)有斜角(2.2)，所述斜角(2.2)的截面為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)刮膠裝置，其特征在于:所述刮膠座擋板(4)沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有緊固螺孔(4.2)，所述刮膠板座(I)沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有與所述緊固螺孔(4.2)位置對(duì)應(yīng)的連接螺孔(1.3)，所述緊固螺釘(7)、緊固螺孔(4.2)及連接螺孔(1.3)的相互配合將所述刮膠座擋板(4)固定在刮膠板座(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)刮膠裝置，其特征在于:所述定位槽(1.1)的內(nèi)端面上開(kāi)設(shè)有沉孔(1.4)，所述沉孔(1.4)、連接套⑶及螺栓(5)的配合將刮膠板座⑴固定在膠缸座上。
【文檔編號(hào)】B65B51/02GK203958712SQ201420312073
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】屈飚, 彭永剛, 楊志華, 范忠, 劉德凱 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司