毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，包括傳送皮帶機(jī)、托輥、第一齒輪、第二齒輪、第一鏈條盤、第二鏈條盤、鏈條和毛刷滾筒；托輥設(shè)置在傳送皮帶機(jī)的下方，第一齒輪設(shè)置在托輥上；其中，第一齒輪與托輥同向轉(zhuǎn)動；第二齒輪與第一齒輪嚙合連接，第一鏈條盤設(shè)置在第二齒輪上；其中，第一齒輪帶動第二齒輪和第一鏈條盤轉(zhuǎn)動；第二鏈條盤設(shè)置在毛刷滾筒上，第一鏈條盤和第二鏈條盤通過鏈條連接，第一鏈條盤通過鏈條帶動第二鏈條盤轉(zhuǎn)動，以使第二鏈條盤帶動毛刷滾筒轉(zhuǎn)動。本實用新型提供的毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，能夠?qū)魉推У拿耗噙M(jìn)行深層清理，大大延長了皮帶和托輥的使用壽命。
【專利說明】毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及煤礦技術(shù)，尤其涉及一種毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器。

【背景技術(shù)】
[0002] 在煤礦開采過程中，煤層中含有大量的水和泥，大量的泥跟煤混合在一起運(yùn)出。在 出煤過程中，礦井上用來傳送煤體的皮帶就會沾上大量的煤泥，并且位于皮帶機(jī)下方用于 托運(yùn)皮帶機(jī)的托輥上也會覆蓋一層煤泥。一般托輥粘上煤泥后很難清除，而且托輥數(shù)量越 多，皮帶與托輥之間的摩擦就越大，會影響皮帶和托輥的使用壽命，使皮帶在運(yùn)行中負(fù)荷加 大；另外，煤泥積累會造成托輥不平衡，使皮帶不能平穩(wěn)的傳動，很容易造成皮帶跑偏及皮 帶震動過大；并且，磨損皮帶卡扣，也容易造成皮帶斷帶，給生產(chǎn)帶來不可估量的損失。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)為了防止出現(xiàn)上述問題，均要定時的對皮帶機(jī)和托輥上的煤泥進(jìn)行清 理，一般是通過普通的刮板清掃器或人工清理皮帶或托輥上的煤泥，以保證皮帶和托輥的 使用壽命，并確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0004] 但是，現(xiàn)有技術(shù)的清理方式很難將煤泥清掃干凈（托輥上的煤泥人工或刮板清掃 器很難清理），依然會影響皮帶和托輥的使用壽命。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型提供一種毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)通過刮板清掃 器或人工難以將皮帶機(jī)上的煤泥清理干凈，影響皮帶和托輥的使用壽命的技術(shù)問題。
[0006] 本實用新型提供一種毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，包括：傳送皮帶機(jī)、托輥、第一齒 輪、第二齒輪、第一鏈條盤、第二鏈條盤、鏈條和毛刷滾筒；
[0007] 所述托輥設(shè)置在所述傳送皮帶機(jī)的下方，所述第一齒輪設(shè)置在所述托輥上；其中， 所述第一齒輪與所述托輥同向轉(zhuǎn)動；
[0008] 所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合連接，所述第一鏈條盤設(shè)置在所述第二齒輪 上；其中，所述第一齒輪帶動所述第二齒輪和所述第一鏈條盤轉(zhuǎn)動；
[0009] 所述第二鏈條盤設(shè)置在所述毛刷滾筒上，所述第一鏈條盤和所述第二鏈條盤通過 所述鏈條連接，所述第一鏈條盤通過所述鏈條帶動所述第二鏈條盤轉(zhuǎn)動，以使所述第二鏈 條盤帶動所述毛刷滾筒轉(zhuǎn)動。
[0010] 進(jìn)一步地，所述第一齒輪的半徑大于所述第二齒輪的半徑。
[0011] 進(jìn)一步地，所述第一鏈條盤的半徑大于所述第二鏈條盤的半徑。
[0012] 本實用新型提供的毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，通過傳送皮帶機(jī)的傳送皮帶與托輥 之間的摩擦力，當(dāng)傳送皮帶轉(zhuǎn)動時，帶動托輥和托輥上的第一齒輪轉(zhuǎn)動（即托輥和第一齒 輪與傳送皮帶同向轉(zhuǎn)動），使得第一齒輪帶動第二齒輪反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一鏈條盤也隨第二 齒輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動（第一鏈條盤與第二齒輪同向轉(zhuǎn)動，即與第一齒輪反向轉(zhuǎn)動），最后第一 鏈條盤通過鏈條的帶動第二鏈條盤轉(zhuǎn)動起來，從而帶動毛刷滾筒轉(zhuǎn)動（毛刷滾筒的轉(zhuǎn)動方 向與第二鏈條盤的轉(zhuǎn)動方向一致，且與傳送皮帶的轉(zhuǎn)動方向相反），進(jìn)而在刮板清掃器清掃 完大的煤泥之后，進(jìn)一步清掃傳送皮帶上余留的煤泥，提高了清掃效果，從而延長了皮帶和 托棍的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖標(biāo)記：
[0015] 10、傳送皮帶機(jī)； 11:傳送皮帶； 12:托輥；
[0016] 13、第一齒輪； 14 :第二齒輪 15 :第一鏈條盤；
[0017] 16、第二鏈條盤； 17、鏈條； 18:毛刷滾筒；
[0018] 19:刮板清掃器。

【具體實施方式】
[0019] 圖1為本實用新型毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示， 該毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器包括：傳送皮帶機(jī)10、托輥12、第一齒輪13、第二齒輪14、第一 鏈條盤15、第二鏈條盤16、鏈條和毛刷滾筒18 ;所述托輥12設(shè)置在所述傳送皮帶機(jī)10的 下方，所述第一齒輪13設(shè)置在所述托輥12上；其中，所述第一齒輪13與所述托輥12同軸 轉(zhuǎn)動；所述第二齒輪14與所述第一齒輪13嚙合連接，所述第一鏈條盤15設(shè)置在所述第二 齒輪14上；其中，所述第一齒輪13帶動所述第二齒輪14和所述第一鏈條盤15轉(zhuǎn)動；所述 第二鏈條盤16設(shè)置在所述毛刷滾筒18上，所述第一鏈條盤15和所述第二鏈條盤16通過 所述鏈條17連接，所述第一鏈條盤15通過所述鏈條17帶動所述第二鏈條盤16轉(zhuǎn)動，以使 所述第二鏈條盤16帶動所述毛刷滾筒18轉(zhuǎn)動。
[0020] 具體的，傳送皮帶機(jī)10通過傳送皮帶11運(yùn)輸煤體時，由于在開采過程中，煤層中 含有大量的水和泥，在出煤過程中，傳動皮帶11就會沾上大量的煤泥；并且，由于傳送皮帶 11與托輥12之間的摩擦，導(dǎo)致托輥12上也沾上大量的煤泥。傳統(tǒng)的清掃煤泥的方式是通 過刮板清掃器19或人工來清理傳送皮帶11和托輥12上的煤泥，但是，采用刮板清掃器19 往往只能清掃大塊的煤泥，對于小的煤泥則難以清理干凈，從而導(dǎo)致托輥12上依然會沾有 大量的煤泥，影響傳送皮帶11和托輥12的使用壽命；而采用人工清理時，每日人工清理時 間> 3. 0小時，勞動強(qiáng)度大，并且也很難清理干凈。
[0021] 本實用新型提供的毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器是在刮板清掃器19清掃傳送皮帶11 上的大塊煤泥之后，通過毛刷滾筒1式皮帶機(jī)清掃器進(jìn)一步清掃傳送皮帶11上余留的煤 泥，達(dá)到深層清理煤泥的目的。具體為：輸送機(jī)運(yùn)行時，在毛刷滾筒18的前方安裝一個刮板 清掃器19。當(dāng)傳送皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，刮板清掃器19作為第一級清掃，首先會刮掉傳送皮帶11上 的大塊煤泥；之后，利用傳送皮帶11與托輥12之間的摩擦力，當(dāng)傳送皮帶11傳動時，帶動 托棍12轉(zhuǎn)動，且托棍12和托棍12上的第一齒輪13與傳送皮帶11同向轉(zhuǎn)動，并且，第一齒 輪13與托棍12同軸。由于第一齒輪13跟第二齒輪14是一對哨合齒輪，即第一齒輪13和 第二齒輪14嚙合連接，根據(jù)機(jī)械傳動原理，第二齒輪14在第一齒輪13的帶動下也會轉(zhuǎn)動 起來，且與第一齒輪13的轉(zhuǎn)動方向相反；第一鏈條盤15由于設(shè)置在第二齒輪14上，并與第 二齒輪14同心，則第一鏈條盤15與第二齒輪14的轉(zhuǎn)動方向相同，并通過鏈條17帶動第二 鏈條盤16轉(zhuǎn)動，此時第二鏈條盤16的轉(zhuǎn)動方向與第一鏈條盤15的轉(zhuǎn)動方向相同，即與第 一齒輪13的轉(zhuǎn)動方向和傳送皮帶11的傳動方向相反。最后，毛刷滾筒18隨著第二鏈條盤16的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動起來（毛刷滾筒18的轉(zhuǎn)動方向與第二鏈條盤16的轉(zhuǎn)動方向一致），從而 達(dá)到反向清掃傳送皮帶的目的。需要說明的是，本實用新型提供的毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃 器結(jié)構(gòu)簡單，可以安裝在傳送皮帶機(jī)的輸送機(jī)頭位置，且安裝之后不需要增加外在的動力 設(shè)備，利用輸送機(jī)皮帶與托輥之間的摩擦提供動力，使毛刷滾筒在不需要增加外力的情況 下自動清掃傳送皮帶上的煤泥。
[0022] 本實用新型提供的毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，通過傳送皮帶機(jī)的傳送皮帶與托輥 之間的摩擦力，當(dāng)傳送皮帶傳動時，帶動托輥和托輥上的第一齒輪轉(zhuǎn)動（即托輥和第一齒 輪與傳送皮帶同向轉(zhuǎn)動），使得第一齒輪帶動第二齒輪反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一鏈條盤也隨第二 齒輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動（第一鏈條盤與第二齒輪同向轉(zhuǎn)動，即與第一齒輪反向轉(zhuǎn)動）；最后，第 一鏈條盤通過鏈條的帶動第二鏈條盤轉(zhuǎn)動起來，從而帶動毛刷滾筒轉(zhuǎn)動（毛刷滾筒的轉(zhuǎn)動 方向與第二鏈條盤的轉(zhuǎn)動方向一致，且與傳送皮帶的轉(zhuǎn)動方向相反），進(jìn)而在刮板清掃器清 掃完大的煤泥之后，進(jìn)一步清掃傳送皮帶上余留的煤泥，提高了清掃效果，從而延長了皮帶 和托輥的使用壽命。
[0023] 可選的，上述第一齒輪13的半徑可以等于第二齒輪14的半徑，也可以大于第二齒 輪14的半徑。當(dāng)?shù)谝积X輪13的半徑大于第二齒輪14的半徑時，可以提升毛刷滾筒18的 轉(zhuǎn)動速度，進(jìn)而可以使得毛刷滾筒18高速的反向清掃傳送皮帶上的煤泥的目的。
[0024] 可選的，上述第一鏈條盤15的半徑可以等于第二鏈條盤16的半徑，也可以大于第 二鏈條盤16的半徑。當(dāng)?shù)谝绘湕l盤15的半徑大于第二鏈條盤16的半徑時，也可以提升毛 刷滾筒18的轉(zhuǎn)動速度，進(jìn)而可以使得毛刷滾筒18高速的反向清掃傳送皮帶上的煤泥的目 的。
[0025] 可選的，當(dāng)?shù)谝积X輪13的半徑大于第二齒輪14的半徑，且第一鏈條盤15的半徑 大于第二鏈條盤16的半徑時，可以對毛刷滾筒18的轉(zhuǎn)動速度進(jìn)行兩次提速。首先，第一齒 輪13的半徑比第二齒輪14的半徑大，實現(xiàn)第一次提高毛刷滾筒18轉(zhuǎn)動速度的目的；其次， 第一鏈條盤15的半徑比第二鏈條盤16的半徑大，實現(xiàn)第二次提高毛刷滾筒18轉(zhuǎn)動速度的 目的。當(dāng)毛刷滾筒18轉(zhuǎn)動速度越快時，其清掃效果越好。
[0026] 本實用新型提供一種毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，通過傳送皮帶機(jī)的傳送皮帶與托 輥之間的摩擦力，當(dāng)傳送皮帶傳動時，帶動托輥和托輥上的第一齒輪轉(zhuǎn)動（即托輥和第一 齒輪與傳送皮帶同向轉(zhuǎn)動），使得第一齒輪帶動第二齒輪反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第一鏈條盤也隨第 二齒輪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動（第一鏈條盤與第二齒輪同向轉(zhuǎn)動，即與第一齒輪反向轉(zhuǎn)動）；最后， 第一鏈條盤通過鏈條的帶動第二鏈條盤轉(zhuǎn)動起來，從而帶動毛刷滾筒轉(zhuǎn)動（毛刷滾筒的轉(zhuǎn) 動方向與第二鏈條盤的轉(zhuǎn)動方向一致，且與傳送皮帶的轉(zhuǎn)動方向相反），進(jìn)而在刮板清掃器 清掃完大的煤泥之后，進(jìn)一步清掃傳送皮帶上余留的煤泥，提高了清掃效果，從而延長了皮 帶和托輥的使用壽命。
[0027] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限 制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部 技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新 型各實施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，其特征在于，包括：傳送皮帶機(jī)、托輥、第一齒輪、第 二齒輪、第一鏈條盤、第二鏈條盤、鏈條和毛刷滾筒； 所述托輥設(shè)置在所述傳送皮帶機(jī)的下方，所述第一齒輪設(shè)置在所述托輥上；其中，所述 第一齒輪與所述托棍同向轉(zhuǎn)動； 所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合連接，所述第一鏈條盤設(shè)置在所述第二齒輪上；其 中，所述第一齒輪帶動所述第二齒輪和所述第一鏈條盤轉(zhuǎn)動； 所述第二鏈條盤設(shè)置在所述毛刷滾筒上，所述第一鏈條盤和所述第二鏈條盤通過所述 鏈條連接，所述第一鏈條盤通過所述鏈條帶動所述第二鏈條盤轉(zhuǎn)動，以使所述第二鏈條盤 帶動所述毛刷滾筒轉(zhuǎn)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，其特征在于，所述第一齒輪的半 徑大于所述第二齒輪的半徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刷滾筒式皮帶機(jī)清掃器，其特征在于，所述第一鏈條盤的 半徑大于所述第二鏈條盤的半徑。
【文檔編號】B65G45/18GK203865487SQ201420273734
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】黃平, 王勝龍, 禹世榮, 李志衛(wèi), 李勝嶺, 張澤兵 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司