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降塵集料輸送裝置制造方法

文檔序號:4298414閱讀:152來源:國知局
降塵集料輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉料輸送裝置,特別涉及一種降塵集料輸送裝置;它適合用于粉狀物料的降塵集料輸送,屬于物料管道密封輸送領(lǐng)域。一種降塵集料輸送裝置,它包括集料斗本體、進料通道、抽風(fēng)通道、卸料通道、進氣通道、過濾網(wǎng)和隔塵套筒;所述過濾網(wǎng)和隔塵套筒自上而下依次安裝于集料斗本體體內(nèi),在阻隔粉狀物料的同時,能讓空氣流通;所述進料通道與設(shè)于集料斗本體側(cè)壁的進料口連接且進料口的位置低于隔塵套筒的安裝位置,進料通道內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的進料閥,物料通過進料閥從進料口進入集料斗本體內(nèi)部。本實用新型能在密封環(huán)境下對物料進行輸送轉(zhuǎn)移,不僅可極大的減少生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵,而且能降低工作噪音,從而改善員工的工作環(huán)境。
【專利說明】降塵集料輸送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種物料輸送裝置,特別涉及一種降塵集料輸送裝置;它適合用于粉狀物料的降塵集料輸送,屬于物料管道密封輸送領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]粉狀物料輸送一直是行業(yè)難題,特別是降塵集料技術(shù)。
[0003]目前粉狀物料輸送采用人工作業(yè),生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵多,員工工作環(huán)境差,勞動強度高,容易患職業(yè)病。這幾年,隨著勞動力的短缺,人工成本不斷上升,由于工作環(huán)境對工人身體造成傷害的問題不容忽視。另外,物料在經(jīng)過管道輸送過程中容易堵塞,因此會頻頻產(chǎn)生高分貝刺耳的噪音,造成環(huán)境噪聲污染。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實用新型提出一種降塵集料輸送裝置,它能在密封環(huán)境下對物料進行輸送轉(zhuǎn)移,不僅可極大的減少生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵,而且能降低工作噪音,從而改善員工的工作環(huán)境。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
[0006]一種降塵集料輸送裝置,它包括集料斗本體、進料通道、抽風(fēng)通道、卸料通道、進氣通道、過濾網(wǎng)和隔塵套筒;所述過濾網(wǎng)和隔塵套筒自上而下依次安裝于集料斗本體體內(nèi),在阻隔粉狀物料的同時,能讓空氣流通;所述進料通道與設(shè)于集料斗本體側(cè)壁的進料口連接且進料口的位置低于隔塵套筒的安裝位置,進料通道內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的進料閥,物料通過進料閥從進料口進入集料斗本體內(nèi)部;所述抽風(fēng)通道與設(shè)于集料斗本體頂部的抽風(fēng)口連接,且抽風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的抽風(fēng)閥,使集料斗本體內(nèi)部呈接近真空的負壓狀態(tài),物料在氣壓作用下進入集料斗本體內(nèi)部;所述卸料通道與設(shè)于集料斗本體底部的卸料口連接,卸料通道內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的卸料閥,物料通過卸料閥從卸料口排出;所述進氣通道與設(shè)于集料斗本體側(cè)壁的進氣口連接且進氣口的位置高于過濾網(wǎng)的安裝位置,進氣通道內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的進風(fēng)閥。
[0007]此外,本實用新型上述技術(shù)方案還進一步改進如下:
[0008]所述進料通道的入口處連接有開口增大的開放式進料斗,集料斗本體的內(nèi)壁設(shè)有與進料口的高度位置相應(yīng)的進料位檢測裝置。
[0009]所述抽風(fēng)通道的出口與羅茨風(fēng)機或者是用于抽取空氣的其他抽氣裝置連接。
[0010]所述集料斗本體的內(nèi)壁底部設(shè)有與卸料口的高度位置相應(yīng)的卸料位檢測裝置。
[0011]所述隔塵套筒由上口徑大下口徑小的套筒壁和安裝于套筒壁下端口內(nèi)的篩網(wǎng)構(gòu)成。
[0012]本實用新型操作方法如下:
[0013]首先關(guān)閉進氣閥和卸料閥,開啟進料閥和抽風(fēng)閥。啟動羅茨風(fēng)機,使集料斗內(nèi)部接近真空產(chǎn)生負壓,物料被進料通道吸入集料斗本體內(nèi),在隔塵套筒的阻隔作用下,物料顆粒在集料斗本體內(nèi)沿著集料斗本體內(nèi)壁螺旋狀下降,下落過程中,顆粒狀物料和粉塵狀物料被打散、分離,由于粉塵狀物料較輕,羅茨風(fēng)機的上升吸風(fēng)氣流會帶著部分粉塵狀物料進入隔塵套筒并吹向過濾網(wǎng),而相對較重的顆粒狀物料則繼續(xù)下落,并堆積于集料斗本體的底部。當(dāng)物料吸入一定量,堆積的物料上升到進料位檢測裝置所在的位置時,關(guān)閉抽風(fēng)閥、進料閥,使羅茨風(fēng)機停止工作,開啟卸料閥,物料經(jīng)過卸料閥從卸料口排出,物料全部卸完后,卸料閥自動關(guān)閉,完成當(dāng)前工作循環(huán)。
[0014]由于在之前的工作循環(huán)中,顆粒類物料和大部分的粉狀物料在重力作用下落入集料斗本體底部,但是,由于含塵量較大的氣流離過濾網(wǎng)的距離較近,部分粉塵狀物料被吸附到過濾網(wǎng)表面,導(dǎo)致氣流流通不暢,使過濾網(wǎng)的透氣性大大降低而產(chǎn)生阻力,通道內(nèi)易出現(xiàn)局部堵塞現(xiàn)象,特別是當(dāng)高速氣流通過狹小的間隙,會產(chǎn)生了刺耳的嘯叫聲,所以,需要對過濾網(wǎng)上的粉塵狀物料進行清理。因此,當(dāng)完成若干個工作循環(huán)后,可關(guān)閉進料閥和抽風(fēng)閥,開啟進氣閥和卸料閥,使外部風(fēng)機通過進氣通道向集料斗本體內(nèi)部送風(fēng),在氣壓作用下,吸附在過濾網(wǎng)上的粉塵狀物料被吹離,通過隔塵套筒及卸料通道從卸料口排出。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:
[0016]I)本實用新型使用時能夠極大的減少生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵,改善員工工作環(huán)境;
[0017]2)本實用新型使用時能夠很好的解決粉狀物料管道密封輸送過程中容易堵塞的難題;
[0018]3)生產(chǎn)效率高,把工人從繁重的勞動解放出來并降低了人力資源成本;
[0019]4)采用開放式進料斗,在進料過程中,不僅方便物料傳輸,而且還能避免產(chǎn)生物料傳送途中產(chǎn)生粉塵;
[0020]5)機器工作穩(wěn)定,工作噪音低。
[0021]6)料位檢測裝置能自動獲得物料在容器內(nèi)的狀態(tài),以實現(xiàn)料位監(jiān)測及系統(tǒng)的自動化控制,避免人工檢測造成的誤差,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
[0022]7)隔塵套筒可使得吸風(fēng)氣流速度加快、強度加大而氣流加速后,部分塑料顆粒隨之偏移,撞擊到套筒壁并被向下彈回,提高了碰撞次數(shù),保證吸附的粉塵震離塑料顆粒,提高分離效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
[0024]圖中附圖標記表示為:
[0025]1-集料斗本體、2-進料通道、3-抽風(fēng)通道、4-卸料通道、5-進氣通道;
[0026]11-過濾網(wǎng)、12-隔塵套筒、121-套筒壁、122-篩網(wǎng)、13-進料口、14-抽風(fēng)口、15-卸料口、16-進氣口、17-進料位檢測裝置、18-卸料位檢測裝置、21-開放式進料斗、22-進料閥、31-抽風(fēng)閥、32-羅茨風(fēng)機、41-卸料閥。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0028]實施例1[0029]如圖1所示,本實施例所提供的一種降塵集料輸送裝置,它包括集料斗本體1、進料通道2、抽風(fēng)通道3、卸料通道4、進氣通道5、過濾網(wǎng)11和隔塵套筒12;所述過濾網(wǎng)11和隔塵套筒12自上而下依次安裝于集料斗本體I體內(nèi);所述進料通道2與設(shè)于集料斗本體I側(cè)壁的進料口 13連接且進料口 13的位置低于隔塵套筒12的安裝位置,進料通道2內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的進料閥22 ;所述抽風(fēng)通道3與設(shè)于集料斗本體I頂部的抽風(fēng)口 14連接,且抽風(fēng)通道3內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的抽風(fēng)閥31 ;所述卸料通道4與設(shè)于集料斗本體I底部的卸料口 15連接,卸料通道4內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的卸料閥41 ;所述進氣通道5與設(shè)于集料斗本體I側(cè)壁的進氣口 16連接且進氣口 16的位置高于過濾網(wǎng)11的安裝位置,進氣通道5內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的進風(fēng)閥51。
[0030]所述進料通道2的入口處連接有開口增大的開放式進料斗21,集料斗本體I的內(nèi)壁設(shè)有與進料口 13的高度位置相應(yīng)的進料位檢測裝置17。
[0031]所述抽風(fēng)通道3的出口與羅茨風(fēng)機32連接。
[0032]所述集料斗本體I的內(nèi)壁底部設(shè)有與卸料口 15的高度位置相應(yīng)的卸料位檢測裝置18。
[0033]所述隔塵套筒12由上口徑大下口徑小的套筒壁121和安裝于套筒壁121下端口內(nèi)的篩網(wǎng)122構(gòu)成。
[0034]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋,本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎(chǔ)上的改進、替代,都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種降塵集料輸送裝置,其特征在于:它包括集料斗本體(I)、進料通道(2)、抽風(fēng)通道(3)、卸料通道(4)、進氣通道(5)、過濾網(wǎng)(11)和隔塵套筒(12);所述過濾網(wǎng)(11)和隔塵套筒(12)自上而下依次安裝于集料斗本體(I)體內(nèi);所述進料通道(2)與設(shè)于集料斗本體(I)側(cè)壁的進料口( 13)連接且進料口( 13)的位置低于隔塵套筒(12)的安裝位置,進料通道(2 )內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的進料閥(22 );所述抽風(fēng)通道(3 )與設(shè)于集料斗本體(I)頂部的抽風(fēng)口(14)連接,且抽風(fēng)通道(3)內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的抽風(fēng)閥(31);所述卸料通道(4)與設(shè)于集料斗本體(I)底部的卸料口( 15 )連接,卸料通道(4)內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的卸料閥(41);所述進氣通道(5)與設(shè)于集料斗本體(I)側(cè)壁的進氣口( 16)連接且進氣口( 16 )的位置高于過濾網(wǎng)(11)的安裝位置,進氣通道(5 )內(nèi)設(shè)有用來控制該通道啟閉的進風(fēng)閥(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降塵集料輸送裝置,其特征在于:所述進料通道(2)的入口處連接有開口增大的開放式進料斗(21),集料斗本體(I)的內(nèi)壁設(shè)有與進料口(13)的高度位置相應(yīng)的進料位檢測裝置(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降塵集料輸送裝置,其特征在于:所述抽風(fēng)通道(3)的出口與羅茨風(fēng)機(32)或者是用于抽取空氣的其他抽氣裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降塵集料輸送裝置,其特征在于:所述集料斗本體(I)的內(nèi)壁底部設(shè)有與卸料口(15)的高度位置相應(yīng)的卸料位檢測裝置(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降塵集料輸送裝置,其特征在于:所述隔塵套筒(12)由上口徑大下口徑小的套筒壁(121)和安裝于套筒壁(121)下端口內(nèi)的篩網(wǎng)(122)構(gòu)成。
【文檔編號】B65G53/24GK203820054SQ201420153231
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】林為亮, 戴永順, 李國章, 李國民, 薛理德 申請人:福建祥龍塑膠有限公司
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