智能控制高速百潔布切片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能控制高速百潔布切片機(jī)，包括：儲料裝置，儲料裝置包括基座組件、第一轉(zhuǎn)軸、橫桿、設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上部且與所述橫桿相垂直的第二轉(zhuǎn)軸、分別安裝于橫桿的兩端且逆向向外延伸的第一氣動(dòng)夾爪、套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上且分別位于橫桿兩側(cè)的限料組件、第一電機(jī)；剪切裝置，所述剪切裝置包括支撐組件、安裝在支撐組件上方且靠近橫桿端部的第一滾軸組件、對中板、設(shè)置于第一滾軸組件和對中板之間用于由第一滾軸組件向?qū)χ邪遢斔桶贊嵅嫉膴A取輸送組件、與對中板相鄰設(shè)置用于對百潔布進(jìn)行剪切的切刀組件。在一側(cè)限料組件上的百潔布剪切完后，第一轉(zhuǎn)軸能夠旋轉(zhuǎn)并將另一側(cè)限料組件上的百潔布自動(dòng)送料至剪切裝置上，提高了切片機(jī)的自動(dòng)化程度。
【專利說明】智能控制高速百潔布切片機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切片機(jī)，具體涉及一種智能控制高速百潔布切片機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]百潔布包括工業(yè)百潔布、民用百潔布、含砂百潔布、無砂百潔布等產(chǎn)品，廣泛用于裝飾裝潢、金屬打磨拋光、日常洗滌，是目前市場用途較廣的新產(chǎn)品。百潔布以特殊的纖維為基材，再接研磨礦砂而構(gòu)成，具有獨(dú)特的開放式網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)。目前，市場上用于切割百潔布的機(jī)器主要是由其它切割設(shè)備改裝而來，這就導(dǎo)致了該設(shè)備與百潔布的適配性較差，故障率較高；有的切割設(shè)備自動(dòng)化程度較低導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，難以大規(guī)模推廣使用。因此根據(jù)百潔布的自身性質(zhì)，研發(fā)一款專門用于百潔布的切割機(jī)，對于企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)、提高自動(dòng)化水平，顯得尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種智能控制高速百潔布切片機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種智能控制高速百潔布切片機(jī)，它包括:
[0005]儲料裝置，所述儲料裝置包括設(shè)置于地面上的基座組件、轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基座組件上的第一轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸頂部且與水平面相平行的橫桿、設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸上部且與所述橫桿相垂直的第二轉(zhuǎn)軸、分別安裝于橫桿的兩端且逆向向外延伸的第一氣動(dòng)夾爪、套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸上且分別位于橫桿兩側(cè)的限料組件、用于帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)；
[0006]剪切裝置，所述剪切裝置包括設(shè)置于地面上的支撐組件、安裝在支撐組件上方且靠近橫桿端部的第一滾軸組件、設(shè)置于第一滾軸組件一側(cè)的對中板、設(shè)置于第一滾軸組件和對中板之間用于由第一滾軸組件向?qū)χ邪遢斔桶贊嵅嫉膴A取輸送組件、與對中板相鄰設(shè)置用于對百潔布進(jìn)行剪切的切刀組件。
[0007]優(yōu)化地，所述夾取輸送組件包括固定在支撐組件兩側(cè)的滑槽、滑動(dòng)設(shè)置在滑槽上的滑塊、用于驅(qū)動(dòng)滑塊在滑槽上滑動(dòng)的第一氣缸、固定在滑塊上的第二氣缸、與第二氣缸相連通用于夾持百潔布的第二氣動(dòng)夾爪。
[0008]進(jìn)一步地，它還包括放置于支撐組件旁用于的廢料桶，所述剪切裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在切刀組件正下方的接料組件，所述接料組件具有擺開和閉合兩種狀態(tài)，當(dāng)接料組件處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述接料組件對準(zhǔn)所述廢料桶，當(dāng)接料組件處于擺開狀態(tài)時(shí)，所述接料組件不對準(zhǔn)所述廢料桶。
[0009]進(jìn)一步地，所述切刀組件包括與對中板相平齊的下切刀、對應(yīng)設(shè)置于下切刀上方的上切刀、與上切刀相連接的活動(dòng)連接塊、與活動(dòng)連接塊相連接的偏心輪以及驅(qū)動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述剪切裝置還包括安裝于支撐組件上用于調(diào)節(jié)百潔布張力的調(diào)節(jié)組件。
[0011]更進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括豎直設(shè)置在支撐組件上的滑軌、滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌上的調(diào)節(jié)桿、設(shè)置在滑軌側(cè)面的鏈條、用于驅(qū)動(dòng)鏈條和調(diào)節(jié)桿的第三電機(jī)。
[0012]更進(jìn)一步地，所述剪切裝置還包括與第一滾軸組件相平行設(shè)置的第二滾軸組件和第三滾軸組件，所述第二滾軸組件和第三滾軸組件分別緊貼于對中板的兩端。
[0013]更進(jìn)一步地，所述第一滾軸組件包括與橫桿相平齊或略低于橫桿的第一下輥軸、對應(yīng)設(shè)置于第一下輥軸上方的第一上輥軸以及與第一上輥軸相連接用于調(diào)節(jié)其高度的第三氣缸，所述第二滾軸組件包括與第二氣動(dòng)夾爪相平齊的第二下輥軸、對應(yīng)設(shè)置于第二下輥軸上方的第二上輥軸以及與第二上輥軸相連接用于調(diào)節(jié)其高度的第四氣缸，所述第三滾軸組件包括與第二氣動(dòng)夾爪相平齊的第三下輥軸、對應(yīng)設(shè)置于第三下輥軸上方的第三上輥軸以及與第三上輥軸相連接用于調(diào)節(jié)其高度的第五氣缸。
[0014]優(yōu)化地，它還包括圍設(shè)于儲料裝置和剪切裝置外的安全光柵，所述安全光柵外側(cè)安裝有啟動(dòng)按鈕。
[0015]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)組件還包括用于感應(yīng)調(diào)節(jié)桿高度的感應(yīng)模塊。
[0016]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明智能控制高速百潔布切片機(jī)，一方面設(shè)置相互第一氣動(dòng)夾爪、第一滾軸組件和夾取輸送組件，另一方面基座組件上轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第一轉(zhuǎn)軸以及限料組件分別位于橫桿兩側(cè)，從而將限料組件上卷繞的百潔布輸送至剪切裝置上；并且在一側(cè)限料組件上的百潔布剪切完后，第一轉(zhuǎn)軸能夠旋轉(zhuǎn)并將另一側(cè)限料組件上的百潔布自動(dòng)送料至剪切裝置上，從而提高了百潔布切片機(jī)的自動(dòng)化程度，降低了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本發(fā)明智能控制高速百潔布切片機(jī)的主視圖；
[0018]附圖2為本發(fā)明智能控制高速百潔布切片機(jī)的俯視圖；
[0019]附圖3為附圖2的A-A剖視圖；
[0020]附圖4為本發(fā)明智能控制高速百潔布切片機(jī)的局部放大圖；
[0021]附圖5為本發(fā)明智能控制高速百潔布切片機(jī)的局部放大圖；
[0022]其中，1、儲料裝置；10、基座組件；101、第一支撐腳；102、支撐板；11、第一轉(zhuǎn)軸；12、橫桿；13、第二轉(zhuǎn)軸；14、短桿；15、第一氣動(dòng)夾爪；16、限料組件；161、第一擋板；162、第二擋板；163、限位塊；17、第一電機(jī)；2、剪切裝置；20、外殼；21、支撐組件；211、支撐框架；212、第二支撐腳；22、第一滾軸組件；221、第一上輥軸；222、第一下輥軸；223、第三氣缸;224、第四電機(jī);23、調(diào)節(jié)組件;230、滑軌;231、鏈條；232、第三電機(jī)；234、感應(yīng)模塊；24、夾取輸送組件；241、滑槽；242、滑塊；243、第一氣缸；244、第二氣缸；245、第二氣動(dòng)夾爪；246、塑料履帶；25、第二滾軸組件；251、第二下輥軸；252、第二上輥軸；253、第四氣缸；26、第三滾軸組件；261、第三下輥軸；262、第三上輥軸；263、第五氣缸；27、對中板；28、切刀組件；281、下切刀；282、上切刀；283、活動(dòng)連接塊；284、偏心輪；285、第二電機(jī)；29、接料組件；291、接料板；292、第六氣缸；3、廢料桶；4、安全光柵；5、啟動(dòng)按鈕；6、百潔布。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0024]如圖1至圖5所示的智能控制高速百潔布切片機(jī)，主要包括儲料裝置I和剪切裝置2兩大部分，儲料裝置I主要用于存放百潔布6，剪切裝置2用于對儲料裝置I輸送的百潔布4進(jìn)行剪切。
[0025]其中，儲料裝置I主要包括基座組件10、第一轉(zhuǎn)軸11、橫桿12、第二轉(zhuǎn)軸13、限料組件16以及第一電機(jī)17?；M件10設(shè)置在地面上，用于支撐儲料裝置I其它部件的重量，在本實(shí)施例中，基座組件10包括設(shè)置于地面上的多個(gè)第一支撐腳101以及安裝在第一支撐腳101上且與水平面相平行的支撐板102，第一支撐腳101可以根據(jù)實(shí)際的需要設(shè)計(jì)成高度可調(diào)的，從而確保支撐板102處于水平狀態(tài)。第一轉(zhuǎn)軸11安裝在支撐板102的中央并能夠在外力作用下繞其軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)；橫桿12設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸11的頂部，且與水平面相平行；第二轉(zhuǎn)軸13設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸11的上部且與橫桿12，它也與水平面相平行。第一氣動(dòng)夾爪15分別安裝于橫桿12的兩端且逆向向外延伸，用于夾住從限料組件16引出的百潔布6 ;在本實(shí)施例中，第一氣動(dòng)夾爪15由兩塊對應(yīng)的夾塊組成，并由氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行開合(該氣缸可由腳踏開關(guān)進(jìn)行控制)，第一氣動(dòng)夾爪15具有打開和關(guān)閉兩種狀態(tài)，當(dāng)其處于打開狀態(tài)時(shí)，兩塊夾塊處于同一直線上且與第一轉(zhuǎn)軸11相平行；兩塊夾塊可以在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)而相互接觸，從而處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)其處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，兩塊夾塊相互接觸而處于水平狀態(tài)并且與橫桿12相垂直，此時(shí)夾塊的延伸方向?yàn)橛蓹M桿12向限料組件16的方向延伸。需要注意的是，第一氣動(dòng)夾爪15有兩個(gè)，它們分別安裝在橫桿12的兩端，當(dāng)它們均處于關(guān)閉時(shí)，它們的延伸方向相反，即逆向向外延伸。第一電機(jī)17用于帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，即向其提供動(dòng)力。限料組件16套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸13上且分別位于橫桿12的兩側(cè)，在本實(shí)施例中，它包括第一擋板161、第二擋板162和限位塊163，第一擋板161套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸13上，并且靠近橫桿12 ;第二擋板162也套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸13上(第二擋板162與橫桿12的間距大于第一擋板161與橫桿12的間距)，它與第一擋板161的間距剛好等于或者略大于百潔布6的寬度，從而將百潔布6限制在第一擋板161和第二擋板162之間；限位塊163也套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸13上，它與橫桿12的間距大于第二擋板162與橫桿12的間距，用于抵住第二擋板162。
[0026]剪切裝置2與儲料裝置I相鄰設(shè)置，主要包括支撐組件21、第一滾軸組件22、夾取輸送組件24、對中板27以及切刀組件28。支撐組件21設(shè)置于地面上，也包括設(shè)置于地面上的多個(gè)第二支撐腳212以及安裝在第二支撐腳212上的支撐框架211，第二支撐腳212可以根據(jù)實(shí)際的需要設(shè)計(jì)成高度可調(diào)的，從而確保支撐板支撐框架211的平穩(wěn)。第一滾軸組件22安裝在支撐組件21上方且靠近橫桿12的端部，用于承接由儲料裝置I輸送的百潔布6，它包括與橫桿12相平齊或略低于橫桿12的第一下輥軸222、對應(yīng)設(shè)置于第一下輥軸222上方的第一上輥軸221以及與第一上輥軸221相連接用于調(diào)節(jié)其高度的第三氣缸223。對中板27設(shè)置于第一滾軸組件22的一側(cè)(即對中板27和橫桿12分別位于第一滾軸組件22的兩側(cè))，用于將百潔布6對中，方便后續(xù)的準(zhǔn)確裁剪。夾取輸送組件24設(shè)置于第一滾軸組件22和對中板27之間，用于由第一滾軸組件22向?qū)χ邪?7輸送百潔布6，包括固定在支撐框架211兩側(cè)的滑槽241、滑動(dòng)設(shè)置在滑槽241上的滑塊242、用于驅(qū)動(dòng)滑塊242在滑槽241上滑動(dòng)的第一氣缸243、固定在滑塊242上的第二氣缸244、與第二氣缸244相連通用于夾持百潔布6的第二氣動(dòng)夾爪245，利用第一氣缸243能夠驅(qū)動(dòng)滑塊242在滑槽241上滑動(dòng)，從而帶動(dòng)第二氣動(dòng)夾爪245在第一滾軸組件22和對中板27之間的水平運(yùn)動(dòng)，從而將由第一滾軸組件22引入的百潔布6輸送至對中板27上。切刀組件28與對中板27相鄰設(shè)置，用于對百潔布6進(jìn)行剪切，在本實(shí)施例中，切刀組件28包括與對中板27相平齊的下切刀281、對應(yīng)設(shè)置于下切刀281上方的上切刀282、與上切刀282相連接的活動(dòng)連接塊283、與活動(dòng)連接塊283相連接的偏心輪284以及驅(qū)動(dòng)偏心輪284旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)285，利用第二電機(jī)285帶動(dòng)偏心輪284轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)一步帶動(dòng)活動(dòng)連接塊283和上切刀282的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對百潔布6的規(guī)律剪切。上述的智能控制高速百潔布切片機(jī)具有自動(dòng)穿料、自動(dòng)區(qū)分隔離百潔布6頭料和尾料、精確定長定位、出料速度快(可達(dá)150片/分鐘)、切刀組件28可反復(fù)使用、更換切刀組件28方便快捷、易損件更換方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。
[0027]在本實(shí)施例中，剪切裝置2還包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在切刀組件28正下方的接料組件29，接料組件29則包括上端轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在切刀組件28正下方的接料板291、一端與接料板291下端相連接另一端與支撐框架211相固定的第六氣缸292，利用第六氣缸292的伸縮實(shí)現(xiàn)了接料板291的擺動(dòng)。支撐框架211的一側(cè)放置有與接料板291相對應(yīng)的廢料桶3，接料板291具有擺開和閉合兩種狀態(tài)，當(dāng)接料板291處于閉合狀態(tài)時(shí)，它對準(zhǔn)所述廢料桶3，當(dāng)接料板291處于擺開狀態(tài)時(shí)，它不對準(zhǔn)所述廢料桶3。
[0028]剪切裝置2還包括安裝于支撐組件21上用于調(diào)節(jié)百潔布6張力的調(diào)節(jié)組件23，該調(diào)節(jié)組件23包括豎直設(shè)置在支撐組件21上的滑軌230、滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌230上的調(diào)節(jié)桿233、設(shè)置在滑軌230側(cè)面的鏈條231、用于驅(qū)動(dòng)鏈條231和調(diào)節(jié)桿233的第三電機(jī)232、用于感應(yīng)調(diào)節(jié)桿233高度的感應(yīng)模塊234。當(dāng)百潔布6由第二氣動(dòng)夾爪245夾住而由第一滾軸組件22引至對中板27上時(shí)，處于滑軌230頂部的調(diào)節(jié)桿233下滑而將百潔布6下壓，從而將百潔布6繃直，而當(dāng)調(diào)節(jié)桿233下滑至一定程度時(shí)說明剪切速度較慢，通過感應(yīng)模塊234向控制單元發(fā)送信號，從而調(diào)快第一滾軸組件22的卷繞速度，從而可以實(shí)現(xiàn)對整個(gè)百潔布切片機(jī)的智能化控制以及剪切速度的調(diào)節(jié)。
[0029]剪切裝置2還包括與第一滾軸組件22相平行設(shè)置的第二滾軸組件25和第三滾軸組件26，第二滾軸組件25和第三滾軸組件26分別緊貼于對中板27的兩端，第二滾軸組件25包括與第二氣動(dòng)夾爪245相平齊的第二下輥軸251、對應(yīng)設(shè)置于第二下輥軸251上方的第二上輥軸252以及與第二上輥軸252相連接用于調(diào)節(jié)其高度的第四氣缸253，第三滾軸組件26包括與第二氣動(dòng)夾爪245相平齊的第三下輥軸261、對應(yīng)設(shè)置于第三下輥軸261上方的第三上輥軸262以及與第三上輥軸262相連接用于調(diào)節(jié)其高度的第五氣缸263，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對百潔布6張力的進(jìn)一步精確調(diào)節(jié)，并且有利于與對中板27進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)對百潔布6的精確對中。
[0030]儲料裝置I和剪切裝置2外圍設(shè)有安全光柵4，它的外側(cè)安裝有啟動(dòng)按鈕5，只有當(dāng)位于安全光柵4內(nèi)的工作人員出來按壓啟動(dòng)按鈕5，整個(gè)百潔布切片機(jī)才能工作，這樣能夠有效防止工傷事故的發(fā)生。儲料裝置I還包括兩根短桿14，它們分別安裝在橫桿12的兩側(cè)并與第二轉(zhuǎn)軸13相平行，即與處于關(guān)閉狀態(tài)的第一氣動(dòng)夾爪15相平行且靠近第一氣動(dòng)夾爪，這樣可以將百潔布6先引至短桿14上，再由第一氣動(dòng)夾爪15夾住，從而可以調(diào)節(jié)百潔布6的張力。夾取輸送組件24還包括用于防止壓縮氣管的塑料履帶246，防止滑塊242在滑槽241上滑動(dòng)時(shí)而將壓縮氣管絆住。而且支撐組件21的上方設(shè)有外殼20，用于將剪切裝置2的一些重要部件罩住，防止落上灰塵。
[0031]在使用時(shí)，先分別在橫桿12兩側(cè)的限料組件16上放置兩卷百潔布6，并分別將兩卷百潔布6經(jīng)短桿14(或者稱為脫料輥筒)由橫桿12端部對應(yīng)的第一氣動(dòng)夾爪15夾住，百潔布6料頭伸出距第一氣動(dòng)夾爪15大約80?10mm ;隨后操作人員退出安全光柵后4，按下啟動(dòng)按鈕5，將程序設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)，按下“啟動(dòng)”按鈕，限料組件16旋轉(zhuǎn)換料；待其旋轉(zhuǎn)到位，第二氣動(dòng)夾爪245移動(dòng)至貼近第一滾軸組件22，夾緊百潔布6，并向?qū)χ邪?7處移動(dòng)，對中板27兩側(cè)的第二上輥軸252和第三上輥軸262下降至壓緊百潔布6，第二氣動(dòng)夾爪245松開百潔布6 ;進(jìn)入對中板27的百潔布6經(jīng)對中板27的對中后，繼續(xù)送料至切刀組件28，切刀組件28切料一次，同時(shí)接料組件29下擺，廢料落入廢料桶3 ;—卷百潔布6經(jīng)第一次切料后，自動(dòng)定長送料切料，接料組件29上擺，將合格百潔布切片導(dǎo)入收集桶中，即區(qū)分百潔布6的頭料；當(dāng)檢測到料尾時(shí)，第二上輥軸252、第三上輥軸262上升以及第一上輥軸221上升，同時(shí)限料組件16旋轉(zhuǎn)換料，到位后重復(fù)上述步驟開始自動(dòng)裁切，在此過程中，操作人員可將另一卷百潔布6卷繞至已經(jīng)裁切完畢的限料組件16上。
[0032]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種智能控制高速百潔布切片機(jī)，其特征在于，它包括: 儲料裝置(I)，所述儲料裝置(I)包括設(shè)置于地面上的基座組件(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基座組件(10)上的第一轉(zhuǎn)軸(11)、設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸(11)頂部且與水平面相平行的橫桿(12)、設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸(11)上部且與所述橫桿(12)相垂直的第二轉(zhuǎn)軸(13)、分別安裝于橫桿(12)的兩端且逆向向外延伸的第一氣動(dòng)夾爪(15)、套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸(13)上且分別位于橫桿(12)兩側(cè)的限料組件(16)、用于帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(17); 剪切裝置(2)，所述剪切裝置(2)包括設(shè)置于地面上的支撐組件(21)、安裝在支撐組件(21)上方且靠近橫桿(12)端部的第一滾軸組件(22)、設(shè)置于第一滾軸組件(22) —側(cè)的對中板(27)、設(shè)置于第一滾軸組件(22)和對中板(27)之間用于由第一滾軸組件(22)向?qū)χ邪?27)輸送百潔布￠)的夾取輸送組件(24)、與對中板(27)相鄰設(shè)置用于對百潔布(6)進(jìn)行剪切的切刀組件(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制高度百潔布切片機(jī)，其特征在于:所述夾取輸送組件(24)包括固定在支撐組件(21)兩側(cè)的滑槽(241)、滑動(dòng)設(shè)置在滑槽(241)上的滑塊(242)、用于驅(qū)動(dòng)滑塊(242)在滑槽(241)上滑動(dòng)的第一氣缸(243)、固定在滑塊(242)上的第二氣缸(244)、與第二氣缸(244)相連通用于夾持百潔布(6)的第二氣動(dòng)夾爪(245)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能控制高度百潔布切片機(jī)，其特征在于:它還包括放置于支撐組件(21)旁用于的廢料桶(3)，所述剪切裝置(2)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在切刀組件(28)正下方的接料組件(29)，所述接料組件(29)具有擺開和閉合兩種狀態(tài)，當(dāng)接料組件(29)處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述接料組件(29)對準(zhǔn)所述廢料桶(3)，當(dāng)接料組件(29)處于擺開狀態(tài)時(shí)，所述接料組件(29)不對準(zhǔn)所述廢料桶(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能控制高度百潔布切片機(jī)，其特征在于:所述切刀組件(28)包括與對中板(27)相平齊的下切刀(281)、對應(yīng)設(shè)置于下切刀(281)上方的上切刀(282)、與上切刀(282)相連接的活動(dòng)連接塊(283)、與活動(dòng)連接塊(283)相連接的偏心輪(284)以及驅(qū)動(dòng)偏心輪(284)旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)(285)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的智能控制高度百潔布切片機(jī)，其特征在于:所述剪切裝置(2)還包括安裝于支撐組件(21)上用于調(diào)節(jié)百潔布(6)張力的調(diào)節(jié)組件(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能控制高度百潔布切片機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(23)包括豎直設(shè)置在支撐組件(21)上的滑軌(230)、滑動(dòng)地設(shè)置于滑軌(230)上的調(diào)節(jié)桿(233)、設(shè)置在滑軌(230)側(cè)面的鏈條(231)、用于驅(qū)動(dòng)鏈條(231)和調(diào)節(jié)桿(233)的第三電機(jī)(232) ο
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能控制高度百潔布切片機(jī)，其特征在于:所述剪切裝置(2)還包括與第一滾軸組件(22)相平行設(shè)置的第二滾軸組件(25)和第三滾軸組件(26)，所述第二滾軸組件(25)和第三滾軸組件(26)分別緊貼于對中板(27)的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能控制高度百潔布切片機(jī)，其特征在于:所述第一滾軸組件(22)包括與橫桿(12)相平齊或略低于橫桿(12)的第一下輥軸(222)、對應(yīng)設(shè)置于第一下輥軸(222)上方的第一上輥軸(221)以及與第一上輥軸(221)相連接用于調(diào)節(jié)其高度的第三氣缸(223)，所述第二滾軸組件(25)包括與第二氣動(dòng)夾爪(245)相平齊的第二下輥軸(251)、對應(yīng)設(shè)置于第二下輥軸(251)上方的第二上輥軸(252)以及與第二上輥軸(252)相連接用于調(diào)節(jié)其高度的第四氣缸(253)，所述第三滾軸組件(26)包括與第二氣動(dòng)夾爪(245)相平齊的第三下輥軸(261)、對應(yīng)設(shè)置于第三下輥軸(261)上方的第三上輥軸(262)以及與第三上輥軸(262)相連接用于調(diào)節(jié)其高度的第五氣缸(263)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制高度百潔布切片機(jī)，其特征在于:它還包括圍設(shè)于儲料裝置(I)和剪切裝置(2)外的安全光柵(4)，所述安全光柵(4)外側(cè)安裝有啟動(dòng)按鈕(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能控制高度百潔布切片機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(23)還包括用于感應(yīng)調(diào)節(jié)桿(233)高度的感應(yīng)模塊(234)。
【文檔編號】B65H35/06GK104444537SQ201410679616
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】韋杰, 韋金權(quán), 王軍, 陳忠華, 王干琴, 顧明斯 申請人:鹽城市華森機(jī)械有限公司