多通道半干污泥切換裝置以及包含該裝置的污泥輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多通道半干污泥切換裝置以及包含該裝置的污泥輸送系統(tǒng)，切換裝置包括通道主體和切換部，所述切換部設(shè)于所述通道主體，所述通道主體通過支架支撐固定于安裝基面；其中：所述通道主體包括主通道，所述主通道延伸有第一通道和第二通道，所述主通道和所述第二通道為垂直通道，所述第一通道為傾斜通道；所述切換部包括動力氣缸、回轉(zhuǎn)軸和翻板，所述動力氣缸設(shè)于所述第一通道的外壁，所述動力氣缸通過連桿與所述回轉(zhuǎn)軸相連接，所述回轉(zhuǎn)軸固定于所述第一通道和所述第二通道的連接處，翻板的第一端與回轉(zhuǎn)軸相連接，第二端固定于相應(yīng)的通道主體。該切換裝置結(jié)構(gòu)簡單，進出料通暢，切換方便，提高了整個污泥輸送系統(tǒng)的效率。
【專利說明】多通道半干污泥切換裝置以及包含該裝置的污泥輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污泥焚燒領(lǐng)域，具體涉及一種多通道半干污泥切換裝置以及包含該裝置的污泥輸送系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國的城市化進程加快和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，城市工業(yè)廢水和生活污水的排放量日益增多，污水經(jīng)污水處理廠處理后會產(chǎn)生污泥?！笆濉币?guī)劃指出，需將濕污泥的含水率降低至60%，而實際中卻因處置設(shè)施建設(shè)嚴重不足使80%的濕污泥沒有得到妥善處理，全國的污泥安全處置率不足10%。
[0003]將濕污泥干化然后焚燒已經(jīng)成為發(fā)達國家處理污泥的主要工藝，同時也是我國污泥的處理處置的主要發(fā)展方向，其中焚燒作業(yè)是整個污泥處置系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)，污泥焚燒作業(yè)中，干污泥輸送設(shè)備包括螺旋輸送機、傳輸帶、螺桿泵和污泥提升機等，上述輸送設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)不可避免地會出現(xiàn)故障，一旦其中一個部件出現(xiàn)問題，則會導(dǎo)致整個系統(tǒng)停機檢修，影響工程正常運行，導(dǎo)致成本的增加。因此具體的工程設(shè)計中通常采用一用一備雙線路流程，通過三通形式的污泥分配器實現(xiàn)通道的切換，但是目前的污泥分配器存在切換不便、拆裝繁瑣、檢修困難的缺陷，而且通道易堵堵塞需經(jīng)常清理，造成焚燒工藝的工作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種多通道半干污泥切換裝置以及包含該裝置的污泥輸送系統(tǒng)，旨在使多通道切換方便，切換后的通道污泥出料通暢。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案具體為:一種多通道半干污泥切換裝置，包括通道主體和切換部，所述切換部設(shè)于所述通道主體，所述通道主體通過支架支撐固定于安裝基面；其中:所述通道主體包括主通道，所述主通道延伸有第一通道和第二通道，所述主通道和所述第二通道為垂直通道，所述第一通道為傾斜通道。所述切換部包括動力氣缸、回轉(zhuǎn)軸和翻板，所述動力氣缸設(shè)于所述第一通道的外壁，所述動力氣缸通過連桿與所述回轉(zhuǎn)軸相連接，所述回轉(zhuǎn)軸固定于所述第一通道和所述第二通道的連接處，所述翻板包括第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和所述第二翻板的第一端與所述回轉(zhuǎn)軸相連接，所述第一翻板和所述第二翻板的第二端固定于所述第一通道和第二通道的內(nèi)壁。
[0006]所述主通道上設(shè)有導(dǎo)流機構(gòu)。
[0007]所述導(dǎo)流機構(gòu)包括第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和導(dǎo)流夾板，所述導(dǎo)流夾板設(shè)于所述主通道的外壁，所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板對稱相向設(shè)于所述主通道的內(nèi)壁，所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板固定于所述導(dǎo)流夾板上。
[0008]所述第一導(dǎo)流板與垂直方向的夾角為10-15°。
[0009]所述第二通道與所述第一通道的夾角為25-35°。
[0010]所述氣缸的中心線與所述第一通道的中心線重合。
[0011]所述主通道的內(nèi)徑尺寸大于第一通道的尺寸，所述主通道的內(nèi)徑尺寸大于所述第二通道的尺寸。
[0012]所述第一翻板和所述第二翻板的兩側(cè)外緣為鋸齒形。
[0013]所述第一翻板和所述第一翻板在所述第一通道和所述第二通道的內(nèi)壁的落點處分別設(shè)有緩沖板。
[0014]一種包括上述多通道半干污泥切換裝置的污泥輸送系統(tǒng)，包括干燥機、干污泥儲存?zhèn)}和焚燒爐，所述干燥機的出口通過連接法蘭與多通道半干污泥切換裝置的主通道相連接，多通道半干污泥切換裝置的第一通道、第二通道分別依次經(jīng)第一螺旋輸送機、污泥鏈板提升機與所述干污泥儲存?zhèn)}相連接，所述干污泥儲存?zhèn)}底部的料斗經(jīng)第二輸送裝置與所述焚燒爐相連接。
[0015]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果是:
[0016]根據(jù)污泥濕度和粘度設(shè)置導(dǎo)流板與主通道壁夾角，使污泥進料通暢，實現(xiàn)切換作用的翻板兩側(cè)加工成鋸齒形，切換過程中能夠?qū)⑼ǖ纼?nèi)壁黏著的污泥刮下，實現(xiàn)自清理，最大限度避免通道的堵塞，提高了工作效率；
[0017]設(shè)于第一通道外壁上的氣缸通過其伸縮行程帶動連桿與回轉(zhuǎn)軸進而帶動翻板實現(xiàn)通道間切換，結(jié)構(gòu)簡單，靈活可靠，方便切換；翻板在通道內(nèi)壁的落點位置的內(nèi)壁處設(shè)有緩沖板，在翻板打到相應(yīng)通道時起到抗沖擊的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本發(fā)明。此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0019]圖1為本發(fā)明一種多通道半干污泥切換裝置的主視示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一種多通道半干污泥切換裝置的左視示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明一種污泥輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0022]圖中:
[0023]1、主通道2、第一通道3、第二通道4、導(dǎo)流板5、抗沖擊板6、翻板7、旋轉(zhuǎn)軸8、連桿9、氣缸10、檢查口 A 11、檢查口 B 12、支撐支架13、主通道連接法蘭14、導(dǎo)流板夾板15、第二通道連接法蘭16、第一通道連接法蘭17、干燥機18、壓縮空氣罐19、干污泥分配器20、控制柜21、螺旋輸送機A 22、螺旋輸送機B 23、干污泥鏈板提升機A 24干污泥鏈板提升機B 25、干污泥儲倉A 26、干污泥儲倉B27干污泥料斗A 28、干污泥料斗B 29、螺旋輸送機C 30、螺旋輸送機D 31、焚燒爐。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。
[0025]如圖1所示的一種多通道半干污泥切換裝置，包括污泥進料的主通道1、第一通道2、第二通道3、導(dǎo)流板4、導(dǎo)流板夾板14、緩沖板5、翻板6、回轉(zhuǎn)軸7、連桿8、動力氣缸9、檢查口 A10、檢查口 B11，支架支撐12，以及連接法蘭(13、15、16);其中:
[0026]回轉(zhuǎn)軸7固定連接于第一通道2和第二通道3的交界點處，第一通道2外側(cè)連接有動力氣缸9，動力氣缸9的選型是通過計算行程推力和拉力的大小而確定的。動力氣缸9通過連桿8與回轉(zhuǎn)軸7連接，回轉(zhuǎn)軸7與翻板6 (包括第一通道2的第一翻板和第二通道3的第二翻板)固定，動力氣缸9通過設(shè)置伸縮行程帶動翻板6實現(xiàn)第一通道2和第二通道3之間的切換。主通道I的進料口與干燥機17的出泥口通過主通道連接法蘭13連接，第一通道2和第二通道3的出料口分別通過第一通道連接法蘭16和第二通道連接法蘭15與螺旋輸送機A21和螺旋輸送機B22相連接，法蘭連接的密封性能好且對外殼的精度要求不高，不僅節(jié)約了加工成本，也實現(xiàn)了安裝和拆卸方便的效果。污泥最終運至回焚燒爐31處理，其中一條通道檢修時，切換到另一條通道。
[0027]在實際工程中，經(jīng)干燥機17處理后的污泥含水率約為80%，污泥的含水率為40-60%，污泥溫度約90°C，根據(jù)污泥溫濕度和粘度特性，在主通道I進料口處設(shè)置了導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4與主通道I內(nèi)壁夾角約為13° (10-15°之間)，這樣的設(shè)計既能夠使污泥進料通暢，不易堵塞通道。由于含水率40-60%的干污泥呈固態(tài)，流動性差，易架橋，可選擇主通道I的口徑較大，如選擇主通道I內(nèi)徑尺寸為410mmX 610mm。
[0028]考慮到裝置的制造和設(shè)備布置方便，將主通道I與第二通道3垂直安裝，考慮到污泥的平穩(wěn)進料和通暢，將第一通道2與第二通道3角度設(shè)置為30° (25-35°之間)，并將第一通道2和第二通道3內(nèi)徑尺寸設(shè)計為410_X410mm。
[0029]第一通道2外壁連接有動力氣缸9,動力氣缸9的中心線與第一通道2的中心線重合，這樣的設(shè)計可以使氣缸便于切換，同時使結(jié)構(gòu)優(yōu)化。此外第一通道2和第二通道3上設(shè)置檢查口 AlO和檢查口 B11，作為一種較佳實施例，將其內(nèi)徑均設(shè)計為200mmX 200mm。
[0030]考慮到切換時，翻板6會在動力氣缸9的帶動下迅速由一個通道打到另一個通道的內(nèi)壁處，為了保護裝置，在第一通道2和第二通3道內(nèi)壁設(shè)有緩沖板5，厚度6_，截面為10mmX 400mm,當(dāng)翻板6打到相應(yīng)通道的板上起到抗沖擊作用，延長裝置的使用壽命。
[0031]在系統(tǒng)運行過程中，由于污泥含水率在40-60%，粘度大很容易黏壁，長時間作業(yè)會造成通道堵塞，因此將翻板6的兩側(cè)外緣加工成鋸齒形，切換時能夠?qū)⑼ǖ纼?nèi)壁黏著的污泥刮下，實現(xiàn)裝置的自清理功能，最大限度避免了通道的堵塞。
[0032]多通道半干污泥切換裝置的作用是實現(xiàn)通道間切換，即當(dāng)一條線路中的螺旋輸送機或提升機等設(shè)備發(fā)生故障后，可將污泥輸送系統(tǒng)切換至備用線路上，該污泥輸送系統(tǒng)的具體流水線為:
[0033]1、首先將含水率為8O %的濕污泥經(jīng)干燥機17干化處理，使污泥含水率在40% -60%,污泥溫度約90°C，干化后的污泥輸送至干污泥分配器19，設(shè)此時翻版6位于第一通道2處，由于慣性和重力作用，從多通道半干污泥切換至第二通道3中；
[0034]2、多通道半干污泥切換裝置19的第一通道將送至螺旋輸送機A21，螺旋輸送機A21具有冷卻作用，將干化后的污泥溫度降至50°C以下，防止高溫污泥在干污泥儲存?zhèn)}中吸潮和板結(jié)；
[0035]3、污泥經(jīng)螺旋輸送機A21送至干污泥鏈板提升機A23，干污泥鏈板提升機A23將污泥提升至一定高度后送入干污泥儲存?zhèn)}A25。
[0036]4、干污泥儲存?zhèn)}A25設(shè)置料位計、多點溫度探測儀、CH4檢測系統(tǒng)、氧含量監(jiān)測系統(tǒng)以及臭氣收集系統(tǒng)等，根據(jù)設(shè)定要求將污泥送至干污泥料斗A27。
[0037]5、污泥經(jīng)干污泥料斗A27，螺旋輸送機C29最終運送至焚燒爐31焚燒處理。
[0038]6、污泥另一通道的輸送流程與上述過程類似，第二通道將送至干污泥螺旋B22，干污泥螺旋B22將污泥送至干污泥鏈板提升機B24，干污泥鏈板提升機B24將污泥提升至一定高度后送入干污泥儲存?zhèn)}B26。干污泥儲存?zhèn)}B26根據(jù)設(shè)定要求將污泥經(jīng)干污泥料斗B28以及螺旋輸送機D30運送至焚燒爐31焚燒處理。
[0039]如上所述，對本發(fā)明的實施例進行了詳細地說明，顯然，只要實質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點及效果、對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的變形，也均包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多通道半干污泥切換輸送裝置，其特征在于，包括通道主體和切換部，所述切換部設(shè)于所述通道主體，所述通道主體通過支架支撐固定于安裝基面；其中: 所述通道主體包括主通道，所述主通道延伸有第一通道和第二通道，所述主通道和所述第二通道為垂直通道，所述第一通道為傾斜通道； 所述切換部包括動力氣缸、回轉(zhuǎn)軸和翻板，所述動力氣缸設(shè)于所述第一通道的外壁，所述動力氣缸通過連桿與所述回轉(zhuǎn)軸相連接，所述回轉(zhuǎn)軸固定于所述第一通道和所述第二通道的連接處，所述翻板包括第一翻板和第二翻板，所述第一翻板和所述第二翻板的第一端與所述回轉(zhuǎn)軸相連接，所述第一翻板和所述第二翻板的第二端固定于所述第一通道和第二通道的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道半干污泥切換輸送裝置，其特征在于，所述主通道上設(shè)有導(dǎo)流機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多通道半干污泥切換輸送裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流機構(gòu)包括第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和導(dǎo)流夾板，所述導(dǎo)流夾板設(shè)于所述主通道的外壁，所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板對稱相向傾斜設(shè)于所述主通道的內(nèi)壁，所述第一導(dǎo)流板和所述第二導(dǎo)流板固定于所述導(dǎo)流夾板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多通道半干污泥切換輸送裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)流板與垂直方向的夾角為10-15°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道半干污泥切換輸送裝置，其特征在于，所述第二通道與所述第一通道的夾角為25-35°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道半干污泥切換輸送裝置，其特征在于，所述氣缸的中心線與所述第一通道的中心線重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道半干污泥切換輸送裝置，其特征在于，所述主通道的內(nèi)徑尺寸大于第一通道的尺寸，所述主通道的內(nèi)徑尺寸大于所述第二通道的尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道半干污泥切換輸送裝置，其特征在于，所述第一翻板和所述第二翻板的兩側(cè)外緣為鋸齒形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通道半干污泥切換輸送裝置，其特征在于，所述第一翻板和所述第一翻板在所述第一通道和所述第二通道的內(nèi)壁的落點處分別設(shè)有緩沖板。
10.一種污泥輸送系統(tǒng)，包括干燥機、干污泥儲存?zhèn)}和焚燒爐，其特征在于，包含權(quán)利要求1-9中任一項所述的多通道半干污泥切換輸送裝置，干燥機的出口通過連接法蘭與多通道半干污泥切換裝置的主通道相連接，多通道半干污泥切換裝置的第一通道、第二通道分別依次經(jīng)第一螺旋輸送機、污泥鏈板提升機與所述干污泥儲存?zhèn)}相連接，所述干污泥儲存?zhèn)}底部的料斗經(jīng)第二輸送裝置與焚燒爐相連接。
【文檔編號】B65G11/20GK104261040SQ201410487852
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】徐興華, 高光宇, 沙雪華, 申維真, 邢斐斐, 劉玲, 張宏偉, 武志飛 申請人:北京機電院高技術(shù)股份有限公司