一種無尾車堆料設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無尾車堆料設備，包括入料皮帶機、轉運皮帶機、支撐平臺、前臂架、回轉支架、卷揚機、回轉機構及鋼絲繩，入料皮帶機及轉運皮帶機固定安裝在支撐平臺上；入料皮帶機從支撐平臺中間傾斜穿過支撐平臺，回轉支架通過回轉機構安裝在支撐平臺上，回轉支架上設有配重臂架，配重臂架上設有配重；與配重臂架相對的回轉支架另一側設有前臂架，前臂架的尾端與回轉支架鉸接，配重臂架上設有卷揚機，鋼絲繩的一端固定安裝在卷揚機上，另一端依次穿過回轉支架頂部的滑輪及前臂架上的滑輪固定在回轉支架上；前臂架上設有堆料皮帶機，堆料皮帶機的入料口位于轉運皮帶機出料口的正下方。本發(fā)明結構緊湊，整體重量和占地面積減小，降低了生產成本。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種堆料設備，尤其是涉及一種無尾車堆料設備。 一種無尾車堆料設備

【背景技術】
[0002] 堆料機是用于物料輸送過程當中的堆料環(huán)節(jié)，在鋼鐵原料場、港口碼頭、礦山等領 域廣泛應用。如圖1所示，現有堆料機的入料部分一般采用一個很長的獨立設置的尾車A， 由于尾車A比較長，使得地面軌道就需要很長的長度，因此，增加了堆料機總體的重量及長 度。為了容下尾車的長度，必須減少料場的實際堆料長度，或者增長料場布置長度，即增大 了料場占地面積，生產成本高。


【發(fā)明內容】

[0003] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種總體重量和長度小，且占地面積小的無 尾車堆料設備。
[0004] 本發(fā)明采用的技術方案是：包括入料皮帶機、轉運皮帶機、支撐平臺、前臂架、回 轉支架、卷揚機、回轉機構及鋼絲繩，所述的入料皮帶機及轉運皮帶機固定安裝在支撐平臺 上，入料皮帶機從支撐平臺中間傾斜穿過支撐平臺，入料皮帶機的出料口位于轉運皮帶機 入料口的正上方；所述的回轉支架通過回轉機構安裝在支撐平臺上，回轉支架上設有配重 臂架，配重臂架上設有配重；與配重臂架相對的回轉支架另一側設有前臂架，前臂架的尾端 與回轉支架鉸接，配重臂架上設有卷揚機，鋼絲繩的一端固定安裝在卷揚機上，另一端依次 穿過回轉支架頂部的滑輪及前臂架上的滑輪固定在回轉支架上；前臂架上設有堆料皮帶 機，堆料皮帶機的入料口位于轉運皮帶機出料口的正下方。
[0005] 上述的無尾車堆料設備中，所述配重臂架的一端與回轉支架鉸接，配重臂架的中 部通過拉桿與回轉支架的頂部連接，使得配重臂架相對于回轉支架固定。
[0006] 上述的無尾車堆料設備中，所述的回轉支架截面呈L型。
[0007] 上述的無尾車堆料設備中，所述的支撐平臺底部安裝有行走機構。
[0008] 上述的無尾車堆料設備中，所述的回轉支架上設有司機室。
[0009] 與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明的回轉支架通過回轉機構安裝在支撐平臺上，前臂架與回轉支架鉸接，使得前 臂架可以相對于支撐平臺水平回轉功能和俯仰功能；本發(fā)明不再需要尾車機構，且入料皮 帶機從支撐平臺中間傾斜穿過支撐平臺，具有結構緊湊，總體的質量小，占地面積小的優(yōu) 點；由于其占地面積小，可相應的減小料場的占地面積，降低了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是現有的帶有尾車的堆料機的結構示意圖。
[0011] 圖2是本發(fā)明的主視圖。

【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013] 如圖2所示，本發(fā)明包括入料皮帶機1、轉運皮帶機2、行走機構3、支撐平臺4、前 臂架5、回轉支架6、電氣控制柜8、卷揚機9、回轉機構10及鋼絲繩11，所述的支撐平臺4的 底部安裝有行走機構3。所述的入料皮帶機1及轉運皮帶機2固定安裝在支撐平臺4上， 入料皮帶機1從支撐平臺4中間傾斜穿過支撐平臺4,入料皮帶機1的出料口位于轉運皮 帶機2的入料口的正上方，與轉運皮帶機2的入料口連通。由于入料皮帶機1從支撐平臺 4中間傾斜穿過支撐平臺4,使得本發(fā)明結構緊湊，本發(fā)明通過安裝在支撐平臺4上的入料 皮帶機1及轉運皮帶機2上料，不再設置獨立的尾車，使得本發(fā)明占地面積小，料場可相應 的減小占地面積，節(jié)約了生產成本。
[0014] 所述的回轉支架6截面呈L型，并通過回轉機構10安裝在支撐平臺4上，回轉支 架6上設有配重臂架61，配重臂架61的一端與回轉支架6的中部鉸接，配重臂架61的中部 通過拉桿62與回轉支架6的頂部連接，使得配重臂架61相對于回轉支架6固定，配重臂架 61上設有配重12 ;與配重臂架61相對的回轉支架6另一側設有前臂架5,前臂架由兩節(jié)構 成，前臂架的尾端與回轉支架6鉸接，配重臂架61上設有卷揚機9,鋼絲繩11首端固定安裝 在卷揚機9上，另一端依次穿過回轉支架6頂部的滑輪63及前臂架5上的滑輪52固定在 回轉支架6上（也可以固定在前臂架5上)。通過卷揚機9的運轉，收放鋼絲繩11，即可以實 現前臂架5的俯仰運動。前臂架5上設有堆料皮帶機51，堆料皮帶機51的入料口位于回 轉機構10的正上方，位于轉運皮帶機2的出料口的正下方，與轉運皮帶機2的出料口連通。 由于堆料皮帶機51的入料口位于回轉機構10的正上方，因此，在前臂架5隨回轉支架6繞 回轉機構10旋轉過程中，堆料皮帶機51的入料口始終位于回轉機構10的正上方，因此，使 得堆料皮帶機51的入料口始終位于轉運皮帶機2的出料口的正下方。電氣控制柜8安裝 在配重臂架61上，可以平衡前臂架5受力，充當部分配重。所述的回轉支架6上設有司機 室7。
[0015] 使用時，物料通過本發(fā)明的入料皮帶機1輸送到轉運皮帶機2上，然后經轉運皮帶 機2輸送到前臂架5上的堆料皮帶機51上，經前臂架5上的堆料皮帶機51送入料堆，堆料 過程中，前臂架5可以由卷揚機9控制，通過卷揚機9對鋼絲繩的纏繞或者釋放來實現前臂 架5俯仰。本發(fā)明的回轉支架6通過回轉機構10安裝在支撐平臺4上，而前臂架5的尾端 鉸接在回轉支架6上，因此，前臂架5可以隨回轉支架6繞回轉機構10回轉，本發(fā)明支撐平 臺4的底部安裝有行走機構，可以在堆料過程中前后運動。
【權利要求】
1. 一種無尾車堆料設備，其特征是：包括入料皮帶機、轉運皮帶機、支撐平臺、前臂架、 回轉支架、卷揚機、回轉機構及鋼絲繩，所述的入料皮帶機及轉運皮帶機固定安裝在支撐平 臺上，入料皮帶機從支撐平臺中間傾斜穿過支撐平臺，入料皮帶機的出料口位于轉運皮帶 機入料口的正上方；所述的回轉支架通過回轉機構安裝在支撐平臺上，回轉支架上設有配 重臂架，配重臂架上設有配重；與配重臂架相對的回轉支架另一側設有前臂架，前臂架的尾 端與回轉支架鉸接，配重臂架上設有卷揚機，鋼絲繩的一端固定安裝在卷揚機上，另一端依 次穿過回轉支架頂部的滑輪及前臂架上的滑輪固定在回轉支架上；前臂架上設有堆料皮帶 機，堆料皮帶機的入料口位于轉運皮帶機出料口的正下方。
2. 根據權利要求1所述的無尾車堆料設備，其特征是：所述配重臂架的一端與回轉支 架鉸接，配重臂架的中部通過拉桿與回轉支架的頂部連接，使得配重臂架相對于回轉支架 固定。
3. 根據權利要求1所述的無尾車堆料設備，其特征是：所述的回轉支架截面呈L型。
4. 根據權利要求1或2所述的無尾車堆料設備，其特征是：所述的支撐平臺底部安裝 有行走機構。
5. 根據權利要求1或2所述的無尾車堆料設備，其特征是：所述的回轉支架上設有司 機室。
【文檔編號】B65G65/28GK104058265SQ201410291432
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權日:2014年6月26日
【發(fā)明者】曾維哲, 付博, 譚應杰, 袁超, 肖紅波 申請人:泰富國際工程有限公司