矩錐形金屬料倉清堵設(shè)備及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種矩錐形金屬料倉清堵設(shè)備及使用方法，屬于采選礦設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。該清堵設(shè)備是在矩錐型金屬料倉的錐體外部的四個(gè)側(cè)面設(shè)有三層氣力助流風(fēng)管，在氣力助流風(fēng)管上設(shè)有多個(gè)助流噴嘴，助流噴嘴穿過矩錐型金屬料倉的倉壁進(jìn)入倉內(nèi)，助流管路設(shè)置在矩錐型料倉的左右兩側(cè)，主助流管路依次通過第二止回閥、第四手動(dòng)球閥、助流用儲(chǔ)氣罐、最低壓力保持閥、第一止回閥以及第一手動(dòng)球閥與空壓機(jī)相聯(lián)；控制用儲(chǔ)氣罐通過第三手動(dòng)球閥與主控制管路相聯(lián)；在矩錐型金屬料倉的下部喉管處左右各設(shè)置一臺(tái)清堵機(jī)，清堵機(jī)上設(shè)有清堵桿。本發(fā)明提供的清堵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，助流管路設(shè)置在料倉外部，易于維護(hù)檢修。
【專利說明】矩錐形金屬料倉清堵設(shè)備及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于采選礦設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種矩錐形金屬料倉清堵設(shè)備及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前各類礦山的選礦廠，都設(shè)有礦石儲(chǔ)存?zhèn)}，用于調(diào)節(jié)生產(chǎn)流程，分配礦石入選路徑，調(diào)節(jié)入選礦量，均衡選礦過程。礦倉型式可分為:矩錐型漏斗倉，V槽型連體倉及圓筒平底倉等。當(dāng)?shù)V石入倉后，由于礦石含水率、塊度、表面性狀等物理因素不同，引起礦石同倉壁的摩擦力增大，因而礦石不能在自身重力作用下克服摩擦阻力，溜出礦倉，造成物料粘壁堵塞。又由于物料含水率較高，粒度很細(xì)，單位體積內(nèi)顆粒表面之和很大，因而內(nèi)聚力增大，形成拱狀棚料，倉內(nèi)周壁有大量存料不能靠自重克服內(nèi)摩擦力排出倉外，輕微時(shí)形成井狀棚料，嚴(yán)重時(shí)物料已不能在倉內(nèi)流動(dòng)，形成堵塞，完全失掉礦倉的功能。當(dāng)前使用的清堵方法是:工人在倉壁上開一個(gè)捅料孔捅料，或下入礦倉內(nèi)手持鐵棍捅料，或用炸藥爆破進(jìn)行疏通，時(shí)有人身事故和礦倉損壞發(fā)生。
[0003]為解決料倉棚料堵塞，中國(guó)專利ZL200910144875.8公開了一種矩錐漏斗型鋼筋砼礦倉，清除堵塞棚料的設(shè)備及使用方法，該專利采取的技術(shù)方案是:在倉體的內(nèi)部(而不是外部)的內(nèi)壁上加設(shè)多層氣力助流風(fēng)管，在風(fēng)管上設(shè)有噴射方向不同的氣力助流噴嘴向倉內(nèi)噴氣，同時(shí)還在漏斗倉四個(gè)棱角鋪設(shè)鋼板，在鋼板后部加設(shè)氣動(dòng)振動(dòng)錘，振打鋼板，在吹振結(jié)合下使倉內(nèi)部物料排出倉外。該技術(shù)方案中存在下列問題:首先它對(duì)矩錐漏斗型鋼筋砼礦倉清除粘性不高的粉料能起到一定作用，但對(duì)清除高粘度粉料就無能為力了，因高粘度粉料，是越振越實(shí)，尤其是在料倉喉管處，粘性粉料已形成球形，在礦倉出口處滾動(dòng)，形成滾動(dòng)棚料，倉內(nèi)物料無法排出倉外。另外這種方案，把助流風(fēng)管布置在礦倉內(nèi)壁上，妨礙倉內(nèi)物料下滑，助流風(fēng)管磨損嚴(yán)重，而安裝時(shí)必須清倉，影響生產(chǎn)。在倉內(nèi)四角鋪設(shè)鋼板工作量很大，加設(shè)振動(dòng)錘，成本高，對(duì)粘性粉料，越振越實(shí)，根本不適用。中國(guó)專利20092018742.7及中國(guó)專利200920187425.2都是針對(duì)鋼筋砼礦倉的，主要處理粘性不高的物料，對(duì)高粘度物料也是難以處理的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種能夠清除高粘度粉料的矩錐型金屬料倉清堵設(shè)備及使用方法，保證選礦生產(chǎn)給料暢通，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，安裝時(shí)不用清倉，助流管路放在料倉外部，易于維護(hù)檢修，避免了在內(nèi)部安裝易磨損，阻礙倉內(nèi)物料下滑的弊端；另外在礦倉的下部，物料出口處，設(shè)置了清堵機(jī)，此清堵機(jī)的清堵桿能將在料倉喉管處滾動(dòng)的物料搗碎和吹散，將粘性成團(tuán)的物料排出倉外。
[0005]本發(fā)明所提供的矩錐型金屬料倉清堵設(shè)備，在所述矩錐型金屬料倉的錐體外部的四個(gè)側(cè)面設(shè)有三層氣力助流風(fēng)管，在所述氣力助流風(fēng)管上設(shè)有多個(gè)助流噴嘴27，所述助流噴嘴27穿過所述矩錐型金屬料倉的倉壁進(jìn)入倉內(nèi)，所述助流噴嘴27的噴氣口緊貼所述矩錐型金屬料倉的內(nèi)壁，所述助流噴嘴27的噴口朝下；每個(gè)噴嘴在進(jìn)入料倉后，都要用密封材料同倉壁密封；所述氣力助流風(fēng)管通過電控氣動(dòng)蝶閥13與助流管路24相聯(lián)，所述助流管路24通過電控氣動(dòng)球閥20與主助流管路12相聯(lián)，所述助流管路24設(shè)置在所述矩錐型料倉的左右兩側(cè)，所述主助流管路12依次通過第二止回閥10、第四手動(dòng)球閥9、助流用儲(chǔ)氣罐
8、最低壓力保持閥7、第一止回閥3以及第一手動(dòng)球閥2與空壓機(jī)I相聯(lián)；所述空壓機(jī)I依次通過所述第一手動(dòng)球閥2、第一止回閥3與控制用儲(chǔ)氣罐4相聯(lián)，所述控制用儲(chǔ)氣罐4與所述助流用儲(chǔ)氣罐8通過第二手動(dòng)球閥5相聯(lián)，所述控制用儲(chǔ)氣罐4通過第三手動(dòng)球閥6與主控制管路11相聯(lián)；電控箱33通過導(dǎo)線與電控氣動(dòng)球閥20及第一二位二通電磁閥15相聯(lián)；在所述矩錐型金屬料倉的下部喉管處左右各設(shè)置一臺(tái)清堵機(jī)16，所述清堵機(jī)16上設(shè)有清堵桿17，所述清堵桿17為無縫鋼管，所述清堵桿17的一端固定在所述清堵機(jī)16上，所述清堵桿17的另一端裝有噴氣嘴并橫向伸入到矩錐型金屬料倉的下部喉管處，所述清堵機(jī)16上的自動(dòng)往復(fù)氣缸的進(jìn)氣口經(jīng)第二二位二通電磁閥18同控制管路25相聯(lián)，所述清堵桿17的進(jìn)氣口經(jīng)第一二位二通電磁閥15與助流管路24相聯(lián)。
[0006]本發(fā)明所提供的矩錐型金屬料倉清堵設(shè)備的使用方法具體如下:
[0007]當(dāng)所述矩錐型金屬料倉出現(xiàn)堵塞時(shí)，通過電控箱由人工發(fā)出清堵信號(hào)，向所述矩錐型金屬料倉內(nèi)噴射助流壓縮空氣，壓縮空氣的壓力控制在0.4?0.8MPa之間，其噴射的順序是從下至上，每次噴氣時(shí)間不超過3秒，每層可重復(fù)噴氣多次，每次時(shí)間間隔不低于3秒；清堵時(shí)，打開所述矩錐型金屬料倉的出料口，當(dāng)出料口發(fā)現(xiàn)粘性物料成團(tuán)球狀滾動(dòng)時(shí)，開動(dòng)所述清堵機(jī)利用清堵桿清除滾動(dòng)棚料。
[0008]電氣控制回路，是通過電的信號(hào)，控制裝在電控氣動(dòng)蝶閥13上的電磁閥，電磁閥的開合控制氣路的通斷，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)助流清堵的目的。電氣控制回路由電控箱33和分線箱31、分線箱32組成，控制電壓為直流DC24V，是由交流220V經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換而來。電控箱33與分線箱31、分線箱32之間用導(dǎo)線聯(lián)接。
[0009]本發(fā)明具有以下技術(shù)特點(diǎn):
[0010](I)本發(fā)明通過降低物料同倉壁之間的摩擦力，解決了高粘度粉料矩錐型金屬倉的堵塞棚料和粘壁問題。
[0011](2)本發(fā)明設(shè)有清堵機(jī)，可將高粘性粉料形成的滾動(dòng)粘團(tuán)，搗碎吹散，破除滾動(dòng)棚料。
[0012](3)本發(fā)明可提高礦倉有效容積的利用率1/5?1/4，能有效調(diào)節(jié)生產(chǎn)流程中入選礦量的均衡性，從而提高選礦質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0013](4)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，操作方便，適合新建礦倉選用，也適合老礦倉改造。
[0014](5)本發(fā)明適用于高粘度粉料，高含水率粉料清堵和破拱。
[0015](6)本發(fā)明徹底解除了人工清堵和破拱帶來的人身傷害，社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明清堵設(shè)備主體正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明清堵設(shè)備主體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖3是本發(fā)明清堵設(shè)備主體縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明清堵設(shè)備系統(tǒng)原理示意圖。
[0020]圖中:1:空壓機(jī)；2:第一手動(dòng)球閥；3:第一止回閥；4:控制用儲(chǔ)氣罐；5:第二手動(dòng)球閥；6:第三手動(dòng)球閥；7:最低壓力保持閥；8:助流用儲(chǔ)氣罐；9:第四手動(dòng)球閥；10 --第二止回閥:11:主控制管路；12:主助流管路；13:電控氣動(dòng)蝶閥；14:第一電控氣動(dòng)執(zhí)行器；15:第一二位二通電磁閥；16:清堵機(jī):17:清堵桿；18 ;第二二位二通電磁閥；19:氣源處理三聯(lián)件；20:電控氣動(dòng)球閥；21:第二電控氣動(dòng)執(zhí)行器；22:第三二位二通電磁閥；23:助流管路氣壓表；24:助流管路；25:控制管路；26:控制管路氣壓表；27:助流噴嘴；28:第三層噴嘴組；29:第二層噴嘴組；30:第一層噴嘴組；31:左分線箱；32:右分線箱；33:電控箱；34:礦倉；35:喉管；36:皮帶機(jī)；37:礦倉錐壁；38:清堵機(jī)固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明矩錐型金屬料倉清堵設(shè)備和使用方法作更詳細(xì)說明。
[0022]在礦倉34的四個(gè)礦倉錐壁37上，每個(gè)錐壁上各裝有三組助流噴嘴組，第一層噴嘴組30 (最下一層)，裝有4個(gè)助流噴嘴27，第二層噴嘴組29，裝有6個(gè)助流噴嘴27，第三層噴嘴組28，裝有8個(gè)助流噴嘴27，四個(gè)面，第一層，共有16個(gè)助流噴嘴，第二層共有24個(gè)助流噴嘴27，第三層共有32個(gè)助流噴嘴27。每個(gè)噴嘴組都設(shè)有一個(gè)電控氣動(dòng)蝶閥13及第一電控氣動(dòng)執(zhí)行器14，每個(gè)錐面有3個(gè)電控氣動(dòng)蝶閥13。每個(gè)噴嘴助流27都是單獨(dú)穿透?jìng)}壁37進(jìn)入倉內(nèi)，并同倉壁之間密封，防止倉內(nèi)物料外泄。每個(gè)電控氣動(dòng)蝶閥13，通過支架同礦倉錐壁37固定。每個(gè)電控 氣動(dòng)蝶閥13的進(jìn)氣口同助流管路24相連，助流管路24同電控氣動(dòng)球閥20相接；電控氣動(dòng)球閥20的進(jìn)氣口同主助流通路12相通，主助流管路12分左右兩路，匯合后同第二止回閥10接通，第二止回閥10經(jīng)第四手動(dòng)球閥9與助流儲(chǔ)氣罐8聯(lián)通，每個(gè)氣動(dòng)閥門上的第一電控氣動(dòng)執(zhí)行器14(蝶閥用)，及第二電控氣動(dòng)執(zhí)行器21 (球閥用)都與控制管路25聯(lián)通，再與第三二位二通電磁閥22、氣源處理三聯(lián)件19聯(lián)通，經(jīng)主控制管路11連接第三手動(dòng)球閥6以及控制儲(chǔ)氣罐4。主控制管路11分左右兩路，共同進(jìn)入第三手動(dòng)球閥6。清堵機(jī)6通過清堵機(jī)固定架38安裝在喉管35上，清堵機(jī)固定架38焊在喉管35上。清堵機(jī)16上的自動(dòng)往復(fù)氣缸的進(jìn)氣口經(jīng)第二二位二通電磁閥18同控制管路25接通，清堵桿17的進(jìn)氣口經(jīng)第一二位二通電磁閥15與助流管路24相通。
[0023]空壓機(jī)I為螺桿式空壓機(jī)，風(fēng)壓為0.8MPa,風(fēng)量為6m3/min,壓出的聞壓氣體經(jīng)手動(dòng)球閥2、止回閥3，進(jìn)入控制用儲(chǔ)氣罐4，同時(shí)經(jīng)最低壓力保持閥7進(jìn)入助流用儲(chǔ)氣罐8，最低壓力保持閥7的作用，是保證控制用儲(chǔ)氣罐4的壓力在工作中不低于4MPa，為使充氣中節(jié)省能量，在充氣初期可打開手動(dòng)球閥5，使控制用儲(chǔ)氣罐4與助流用儲(chǔ)氣罐8連通，充好氣后關(guān)閉。
[0024]當(dāng)?shù)V倉34發(fā)生堵塞時(shí)，可通過下述方法進(jìn)行清堵:
[0025]在正常工作中，空壓機(jī)I處在開機(jī)狀態(tài)，當(dāng)控制用儲(chǔ)氣罐4和助流用儲(chǔ)氣罐8都充滿到0.7MPa時(shí)，空壓機(jī)I能夠自助停機(jī)，氣壓低時(shí)能自動(dòng)開機(jī)，整個(gè)氣路系統(tǒng)的壓力高于
0.4MPa。當(dāng)料倉需要清堵時(shí)，操作人員接通控制電源，此時(shí)，電控箱33面板上綠燈亮，交流電壓表顯示AC220V，直流電壓表顯示DC24V，然后接通氣動(dòng)球閥20，和第二二位二通電磁閥18，分別打開了助流氣源和控制氣源，打開壓縮空氣開始助流。
[0026]當(dāng)料倉下部喉管35處發(fā)生堵塞，打開清堵機(jī)16，接通第二二位二通電磁閥18，使氣缸作自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，接通第一二位二通電磁閥15，向清堵桿17供氣吹散粘團(tuán)。在清堵時(shí)，皮帶機(jī)36必須運(yùn)轉(zhuǎn)，否則堵塞更嚴(yán)重，每次清堵，通氣時(shí)間不要超過3秒，時(shí)間間隔不要低于3秒。在控制管路上，裝有壓力表26，助流管路上裝有壓力表23，在礦倉左側(cè)裝有分線箱31，右側(cè)裝有分線箱32。
【權(quán)利要求】
1.矩錐型金屬料倉清堵設(shè)備，其特征在于:所述矩錐型金屬料倉的錐體外部的四個(gè)側(cè)面設(shè)有三層氣力助流風(fēng)管，在所述氣力助流風(fēng)管上設(shè)有多個(gè)助流噴嘴(27)，所述助流噴嘴(27)穿過所述矩錐型金屬料倉的倉壁進(jìn)入倉內(nèi)，所述助流噴嘴(27)的噴氣口緊貼所述矩錐型金屬料倉的內(nèi)壁，所述助流噴嘴(27)的噴口朝下；所述氣力助流風(fēng)管通過電控氣動(dòng)蝶閥(13)與助流管路(24)相聯(lián)，所述助流管路(24)通過電控氣動(dòng)球閥(20)與主助流管路(12)相聯(lián)，所述助流管路(24)設(shè)置在所述矩錐型料倉的左右兩側(cè)，所述主助流管路(12)依次通過第二止回閥(10)、第四手動(dòng)球閥(9)、助流用儲(chǔ)氣罐(8)、最低壓力保持閥(7)、第一止回閥⑶以及第一手動(dòng)球閥⑵與空壓機(jī)⑴相聯(lián)；所述空壓機(jī)⑴依次通過所述第一手動(dòng)球閥(2)、第一止回閥(3)與控制用儲(chǔ)氣罐(4)相聯(lián)，所述控制用儲(chǔ)氣罐(4)與所述助流用儲(chǔ)氣罐(8)通過第二手動(dòng)球閥(5)相聯(lián)，所述控制用儲(chǔ)氣罐(4)通過第三手動(dòng)球閥(6)與主控制管路(11)相聯(lián)；電控箱(33)通過導(dǎo)線與電控氣動(dòng)球閥(20)及第一二位二通電磁閥(15)相聯(lián)；在所述矩錐型金屬料倉的下部喉管處左右各設(shè)置一臺(tái)清堵機(jī)(16)，所述清堵機(jī)(16)上設(shè)有清堵桿(17)，所述清堵桿(17)為無縫鋼管，所述清堵桿(17)的一端固定在所述清堵機(jī)(16)上，所述清堵桿(17)的另一端裝有噴氣嘴并橫向伸入到矩錐型金屬料倉的下部喉管處，所述清堵機(jī)(16)上的自動(dòng)往復(fù)氣缸的進(jìn)氣口經(jīng)第二二位二通電磁閥(18)同控制管路(25)相聯(lián)，所述清堵桿(17)的進(jìn)氣口經(jīng)第一二位二通電磁閥(15)與所述助流管路(24)相聯(lián)。
2.權(quán)利要求1所述矩錐型金屬料倉清堵設(shè)備的使用方法，其特征在于該方法具體如下:當(dāng)所述矩錐型金屬料倉出現(xiàn)堵塞時(shí)，通過電控箱由人工發(fā)出清堵信號(hào)，向所述矩錐型金屬料倉內(nèi)噴射助流壓縮空氣，壓縮空氣的壓力控制在0.4MPa?0.8MPa之間，其噴射的順序是從下至上，每次噴氣時(shí)間不超過3秒，每層可重復(fù)噴氣多次，每次時(shí)間間隔不低于3秒；清堵時(shí)，打開所述矩錐型金屬料倉的出料口，當(dāng)出料口發(fā)現(xiàn)粘性物料成團(tuán)球狀滾動(dòng)時(shí)，開動(dòng)所述清堵機(jī)利用清堵桿清除滾動(dòng)棚料。
【文檔編號(hào)】B65D88/70GK104029947SQ201410245732
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】李群輝, 湯復(fù)華, 楊書春, 祝超, 馬明, 王一鳴, 王石, 劉錫水, 郝其昌, 沈臻, 姚俊男, 方芳 申請(qǐng)人:馬鞍山市天工科技有限公司