防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，包括氣缸（1）、進(jìn)料裝置（2）和灌裝頭（3），灌裝頭（3）包括料腔（301），料腔（301）內(nèi)設(shè)置有推料桿（302），推料桿（302）頂端伸出料腔（301），推料桿（302）與氣缸（1）的活塞桿（101）相連接，灌裝頭（3）底端設(shè)置有螺旋狀出料管（4）；進(jìn)料裝置（2）包括儲(chǔ)料桶（201）、料管（202）和料回吸倉(cāng)（203），儲(chǔ)料桶（201）和料回吸倉(cāng)（203）通過(guò)料管（202）相連通，料回吸倉(cāng)（203）與料腔（301）相連通；儲(chǔ)料桶（201）與料回吸倉(cāng)（203）之間設(shè)置有電磁閥（5）；本發(fā)明能夠充分防止滴漏，將滴料能夠回收到料回吸倉(cāng)，灌裝頭底端設(shè)置有螺旋狀出料管，能夠充分緩沖液體沖擊力，防止灌裝過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。
【專(zhuān)利說(shuō)明】防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體灌裝包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的液體包裝設(shè)備，為解決灌裝過(guò)程中出現(xiàn)的滴料現(xiàn)象與灌裝頭的日常沖洗維護(hù)不方便，通常采用真空回吸或者氣路吹氣進(jìn)行防滴漏方案，例如，CN203033745公開(kāi)了一種防滴料灌裝頭，在完成一次灌裝的結(jié)尾，通過(guò)氣路接入點(diǎn)向氣路通道內(nèi)吹氣，將殘留在閥體下端的物料吹下，防止滴料，但是，完成一次灌裝的結(jié)尾時(shí)，通過(guò)氣體吹氣后，灌裝液體中增加氣體，容易產(chǎn)生氣泡，影響液體的灌裝，尤其是一些食品類(lèi)液體灌裝過(guò)程中，對(duì)氣體含量要求有嚴(yán)格的限定，該技術(shù)方案不能被使用；CN203295155U公開(kāi)了一種真空回吸防滴漏灌裝頭，灌裝頭內(nèi)塞的中心腔體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)與氣缸活塞桿回吸孔相連通的內(nèi)塞回吸孔，解決了液體的滴漏，提高了灌裝精度，但是回吸孔與灌裝頭內(nèi)塞的腔內(nèi)，回吸料不能下次使用，而且需要定期清理回吸孔的吸料，使用不方便。
[0003]同時(shí)，由于當(dāng)液體的灌裝料通過(guò)灌裝頭進(jìn)入灌裝的瓶體或者盒體時(shí)，液體的沖擊下容易產(chǎn)生氣泡，影響計(jì)量的準(zhǔn)確性，并且容易產(chǎn)生液體的溢出，影響液體的包裝質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，能夠在不浪費(fèi)物料的條件下，解決灌裝滴漏現(xiàn)象，同時(shí)，防止產(chǎn)生氣泡。
[0005]本申請(qǐng)技術(shù)方案為:
一種防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，包括氣缸、進(jìn)料裝置和灌裝頭，灌裝頭包括料腔，料腔為中心設(shè)置有空腔的腔體料腔內(nèi)設(shè)置有推料桿，推料桿頂端伸出料腔，推料桿與氣缸的活塞桿相連接，進(jìn)料裝置與料腔相連通，灌裝頭底端設(shè)置有螺旋狀出料管。螺旋狀出料管用于分散液體沖擊力，是的灌裝液體以較小的沖擊力灌裝到瓶體或者盒體內(nèi)，防止產(chǎn)生氣泡。
[0006]進(jìn)料裝置包括儲(chǔ)料桶、料管和料回吸倉(cāng)，儲(chǔ)料桶和料回吸倉(cāng)通過(guò)料管相連通，料回吸倉(cāng)與料腔相連通。料回吸倉(cāng)的底面低于料管的底面，能夠贊成回吸的液體。
[0007]儲(chǔ)料桶與料回吸倉(cāng)之間設(shè)置有電磁閥，電磁閥用于液體的定量，電磁閥可以外接計(jì)量控制裝置。
[0008]本發(fā)明工作過(guò)程如下:電磁閥開(kāi)閥，定量的灌裝液體通過(guò)料管、料回吸倉(cāng)進(jìn)入料腔內(nèi)，此時(shí)，氣缸的活塞桿帶動(dòng)推料桿下移，將液體推進(jìn)螺旋狀出料管，螺旋狀出料管充分分散液體的沖擊力后流出，灌裝進(jìn)瓶體或者盒體，其中，當(dāng)定量液體從儲(chǔ)料桶流出后，電磁閥關(guān)閥，由于有推料桿的推動(dòng)，使得料腔相對(duì)于料回吸倉(cāng)產(chǎn)生負(fù)壓，料回吸倉(cāng)內(nèi)的液體能夠全部流入到料腔，當(dāng)液體灌裝到瓶體或者盒體內(nèi)后，氣缸帶動(dòng)活塞桿上移，進(jìn)而打動(dòng)推料桿上移，料腔內(nèi)壓強(qiáng)減小，滴料被回吸，并回吸到料回吸倉(cāng)。本發(fā)明能夠充分防止滴漏，將滴料能夠回收到料回吸倉(cāng)，同時(shí)，料回吸倉(cāng)與儲(chǔ)料桶相連通，滴料能夠在下次灌裝過(guò)程中使用，同時(shí)，灌裝頭底端設(shè)置有螺旋狀出料管，能夠充分緩沖液體沖擊力，防止灌裝過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。
[0009]推料桿的底端為尖狀，料腔的出料端設(shè)置有錐形的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板頂?shù)紫嗤?，錐形的導(dǎo)流板的窄端朝向出料方向設(shè)置，方便灌裝液體被推入到螺旋狀出料管，灌裝效率高。
[0010]活塞桿與推料桿的連接處設(shè)置有保護(hù)板，保護(hù)板與氣缸底面、料腔頂面之間均設(shè)置有彈簧，防止推料桿和料腔損傷。
[0011 ] 料回吸倉(cāng)下表面設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口上設(shè)置有密封蓋，密封蓋與開(kāi)口通過(guò)螺紋連接，用于清理料回吸倉(cāng)，清理方便。
[0012]螺旋狀出料管的底端設(shè)置有寬口出口，寬口出口為倒立漏斗狀，增加了液體的出口面積，進(jìn)一步減小沖擊力。
[0013]螺旋狀出料管的管內(nèi)空腔的橫截面積大于或者等于料管的管內(nèi)空腔橫截面積，防止液體在螺旋狀出料管內(nèi)聚集。
[0014]料腔的頂面上設(shè)置有密封圈，推料桿穿過(guò)密封圈。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果有:
首先，本發(fā)明電磁閥開(kāi)閥，定量的灌裝液體通過(guò)料管、料回吸倉(cāng)進(jìn)入料腔內(nèi)，此時(shí)，氣缸的活塞桿帶動(dòng)推料桿下移，將液體推進(jìn)螺旋狀出料管，螺旋狀出料管充分分散液體的沖擊力后流出，灌裝進(jìn)瓶體或者盒體，其中，當(dāng)定量液體從儲(chǔ)料桶流出后，電磁閥關(guān)閥，由于有推料桿的推動(dòng)，使得料腔相對(duì)于料回吸倉(cāng)產(chǎn)生負(fù)壓，料回吸倉(cāng)內(nèi)的液體能夠全部流入到料腔，當(dāng)液體灌裝到瓶體或者盒體內(nèi)后，氣缸帶動(dòng)活塞桿上移，進(jìn)而打動(dòng)推料桿上移，料腔內(nèi)壓強(qiáng)減小，滴料被回吸，并回吸到料回吸倉(cāng)。本發(fā)明能夠充分防止滴漏，將滴料能夠回收到料回吸倉(cāng)，同時(shí)，料回吸倉(cāng)與儲(chǔ)料桶相連通，滴料能夠在下次灌裝過(guò)程中使用，同時(shí)，灌裝頭底端設(shè)置有螺旋狀出料管，能夠充分緩沖液體沖擊力，防止灌裝過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。
[0016]進(jìn)一步地，推料桿的底端為尖狀，料腔的出料端設(shè)置有錐形的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板頂?shù)紫嗤?，錐形的導(dǎo)流板的窄端朝向出料方向設(shè)置，方便灌裝液體被推入到螺旋狀出料管，灌裝效率高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]如圖1所示，一種防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，包括氣缸1、進(jìn)料裝置2和灌裝頭3，灌裝頭3包括料腔301，料腔301為中心設(shè)置有空腔的腔體，料腔301內(nèi)設(shè)置有推料桿302，推料桿302頂端伸出料腔301，推料桿302與氣缸I的活塞桿101相連接，進(jìn)料裝置2與料腔301相連通，灌裝頭3底端設(shè)置有螺旋狀出料管4。螺旋狀出料管用于分散液體沖擊力，是的灌裝液體以較小的沖擊力灌裝到瓶體或者盒體內(nèi)，防止產(chǎn)生氣泡。
[0020]進(jìn)料裝置2包括儲(chǔ)料桶201、料管202和料回吸倉(cāng)203，儲(chǔ)料桶201和料回吸倉(cāng)203通過(guò)料管202相連通，料回吸倉(cāng)203與料腔301相連通。料回吸倉(cāng)203的底面低于料管202的底面，能夠贊成回吸的液體。[0021]儲(chǔ)料桶201與料回吸倉(cāng)203之間設(shè)置有電磁閥5，電磁閥用于將液體的定量。
[0022]本發(fā)明工作過(guò)程如下:電磁閥5開(kāi)閥，定量的灌裝液體通過(guò)料管202、料回吸倉(cāng)203進(jìn)入料腔301內(nèi)，此時(shí)，氣缸的活塞桿帶動(dòng)推料桿302下移，將液體推進(jìn)螺旋狀出料管4，螺旋狀出料管4充分分散液體的沖擊力后流出，灌裝進(jìn)瓶體或者盒體，其中，當(dāng)定量液體從儲(chǔ)料桶201流出后，電磁閥5關(guān)閥，由于有推料桿302的推動(dòng)，使得料腔301相對(duì)于料回吸倉(cāng)203產(chǎn)生負(fù)壓，料回吸倉(cāng)203內(nèi)的液體能夠全部流入到料腔301，當(dāng)液體灌裝到瓶體或者盒體內(nèi)后，氣缸I帶動(dòng)活塞桿101上移，進(jìn)而打動(dòng)推料桿302上移，料腔301內(nèi)壓強(qiáng)減小，滴料被回吸，并回吸到料回吸倉(cāng)203。本發(fā)明能夠充分防止滴漏，將滴料能夠回收到料回吸倉(cāng)203，同時(shí)，料回吸倉(cāng)203與儲(chǔ)料桶201相連通，滴料能夠在下次灌裝過(guò)程中使用，同時(shí)，灌裝頭3底端設(shè)置有螺旋狀出料管4，能夠充分緩沖液體沖擊力，防止灌裝過(guò)程中產(chǎn)生氣泡。
[0023]推料桿302的底端為尖狀，料腔301的出料端設(shè)置有錐形的導(dǎo)流板303，如圖2所示，導(dǎo)流板303頂?shù)紫嗤?，錐形的導(dǎo)流板303的窄端朝向出料方向設(shè)置，方便灌裝液體被推入到螺旋狀出料管4，灌裝效率高。
[0024]活塞桿101與推料桿302的連接處設(shè)置有保護(hù)板6，保護(hù)板6與氣缸I底面、料腔301頂面之間均設(shè)置有彈簧，防止推料桿302和料腔301損傷。
[0025]料回吸倉(cāng)203下表面設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口上設(shè)置有密封蓋，密封蓋與開(kāi)口通過(guò)螺紋連接，用于清理料回吸倉(cāng)203，清理方便。
[0026]螺旋狀出料管4的底端設(shè)置有寬口出口 401，寬口出口 401為倒立漏斗狀，增加了液體的出口面積，進(jìn)一步減小沖擊力。
[0027]螺旋狀出料管4的管內(nèi)空腔的橫截面積大于或者等于料管202的管內(nèi)空腔橫截面積，防止液體在螺旋狀出料管4內(nèi)聚集。
[0028]料腔301的頂面上設(shè)置有密封圈，推料桿302穿過(guò)密封圈，密封圈緊貼料腔301的頂面，圖示中未顯示。
[0029]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，包括氣缸(I)、進(jìn)料裝置(2)和灌裝頭(3)，其特征在于，所述灌裝頭(3)包括料腔(301)，所述料腔(301)內(nèi)設(shè)置有推料桿(302)，所述推料桿(302)頂端伸出料腔(301 )，所述推料桿(302)與所述氣缸(I)的活塞桿(101)相連接，所述進(jìn)料裝置(2)與所述料腔(301)相連通，所述灌裝頭(3)底端設(shè)置有螺旋狀出料管(4)； 所述進(jìn)料裝置(2 )包括儲(chǔ)料桶(201)、料管(202 )和料回吸倉(cāng)(203 )，所述儲(chǔ)料桶(201)和料回吸倉(cāng)(203)通過(guò)料管(202)相連通，所述料回吸倉(cāng)(203)與所述料腔(301)相連通； 所述儲(chǔ)料桶(201)與料回吸倉(cāng)(203 )之間設(shè)置有電磁閥(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述推料桿(302)的底端為尖狀，所述料腔(301)的出料端設(shè)置有錐形的導(dǎo)流板(303)，所述導(dǎo)流板(303)頂?shù)紫嗤?，所述錐形的導(dǎo)流板(303)的窄端朝向出料方向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活塞桿(101)與推料桿(302)的連接處設(shè)置有保護(hù)板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)板(6)與氣缸(I)底面、料腔(301)頂面之間均設(shè)置有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述料回吸倉(cāng)(203 )下表面設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口上設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋與開(kāi)口通過(guò)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所所述螺旋狀出料管(4)的底端設(shè)置有寬口出口(401)，所述寬口出口(401)為倒立漏斗狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋狀出料管(4)的管內(nèi)空腔的橫截面積大于或者等于所述料管(202)的管內(nèi)空腔橫截面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滴漏低泡連動(dòng)式灌裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述料腔(301)的頂面上設(shè)置有密封圈，所述推料桿(302 )穿過(guò)所述密封圈。
【文檔編號(hào)】B67C3/26GK104003339SQ201410226512
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】楊俊民 申請(qǐng)人:蘇州錕恩電子科技有限公司