一種可堆疊的活塞桿料架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可堆疊的活塞桿料架，它包括有由多條方管焊接形成的料架主體，主體兩端的下部橫梁上設(shè)有U形槽，該U形槽內(nèi)嵌有齒形條，主體的立柱外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板外側(cè)焊接有吊鉤。本實用新型的優(yōu)點在于：加工完的活塞桿放入輸送架時，在齒形條的作用下，活塞桿滾在兩齒之間，防止其在輸送架內(nèi)滾動造成彎曲。而且在進入庫存后，直接將料架進行疊堆，可以大大節(jié)省空間。
【專利說明】一種可堆疊的活塞桿料架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油缸制造輔助工具，尤其是指一種可堆疊的活塞桿料架。
【背景技術(shù)】
[0002]油缸活塞桿在加工時，由于其加工工序較多，時常需要搬來搬去，現(xiàn)有大多是采用人工搬至下一道工序，或采用普通的料架堆放，采用人工搬運，費時費力，而且采用普通料架堆放時，活塞桿容易在料架內(nèi)滾動，造成活塞桿變形，影響加工成品率；而且現(xiàn)有的企業(yè)活塞桿在出廠前大多是平攤堆放在倉庫內(nèi)，其庫存的需要占用大量的地方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、堆放不變形、可疊堆的活塞桿料架。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種可堆疊的活塞桿料架，它包括有由多條方管焊接形成的料架主體，主體兩端的下部橫梁上設(shè)有U形槽，該U形槽內(nèi)嵌有齒形條，主體的立柱外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板外側(cè)焊接有吊鉤。
[0005]所述的主體底部設(shè)有中梁，中梁上設(shè)有齒形條。
[0006]所述的主體底部預(yù)留有叉車腔。
[0007]所述的導(dǎo)向板采用角板制作成型。
[0008]所述的齒形條采用木材或塑膠材料制作成型。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:加工完的活塞桿放入輸送架時，在齒形條的作用下，活塞桿滾在兩齒之間，防止其在輸送架內(nèi)滾動造成彎曲。而且在進入庫存后，直接將料架進行疊堆，可以大大節(jié)省空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的活塞桿料架包括有由多條方管焊接形成的料架主體1，主體I底部預(yù)留有叉車腔，用于叉車搬運和疊堆；主體I兩端的下部橫梁上設(shè)有U形槽，該U形槽內(nèi)嵌有齒形條2，主體I的立柱外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板3,導(dǎo)向板3米用角板制作成型；導(dǎo)向板3外側(cè)焊接有吊鉤4，主體I底部設(shè)有中梁，中梁上也設(shè)有齒形條2 ;齒形條2采用木材或塑膠材料制作成型。加工完的活塞桿放入輸送架時，在齒形條的作用下，活塞桿滾在兩齒之間，防止其在輸送架內(nèi)滾動造成彎曲。而且在進入庫存后，直接將料架進行疊堆，可以大大節(jié)省空間。
[0012]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可堆疊的活塞桿料架，其特征在于:它包括有由多條方管焊接形成的料架主體(1)，主體(I)兩端的下部橫梁上設(shè)有U形槽，該U形槽內(nèi)嵌有齒形條(2)，主體(I)的立柱外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板(3)，導(dǎo)向板(3)外側(cè)焊接有吊鉤(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可堆疊的活塞桿料架，其特征在于:主體(I)底部設(shè)有中梁，中梁上設(shè)有齒形條(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可堆疊的活塞桿料架，其特征在于:主體(I)底部預(yù)留有叉車腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可堆疊的活塞桿料架，其特征在于:導(dǎo)向板(3)采用角板制作成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可堆疊的活塞桿料架，其特征在于:齒形條(2)采用木材或塑膠材料制作成型。
【文檔編號】B65D21/032GK203612327SQ201320755031
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】童軍 申請人:婁底貝爾科技有限公司