垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，包括垃圾壓縮機的機體，機體上設有投料口、防塵罩，防塵罩位于投料口的上方，機體的前端安裝有長臂、短臂、油缸以及翻轉(zhuǎn)料斗，長臂為兩個，兩長臂對稱設于機體的左右兩端，長臂的固定端與機體鉸接，自由端與翻轉(zhuǎn)料斗鉸接，油缸為兩個，兩油缸位于所對應長臂的下方，兩油缸的固定端分別與機體鉸接，自由端分別與所對應的長臂鉸接，短臂為兩個，兩短臂分別位于所對應長臂的上方，兩短臂的固定端分別與機體鉸接，自由端分別與翻轉(zhuǎn)料斗鉸接。它結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、占地面積小，能夠方便快捷地將垃圾投入垃圾壓縮機，經(jīng)濟環(huán)保。
【專利說明】垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機領域，特別是涉及一種垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]進入21世紀后，由垃圾導致的環(huán)境問題日趨嚴重，垃圾中轉(zhuǎn)站建設數(shù)量越來越多。常規(guī)的垃圾中轉(zhuǎn)站結(jié)構(gòu)復雜，成本高昂，占地面積大，礙于資金、日處理量、建設面積的限制，許多地方的垃圾中轉(zhuǎn)站的日處理量較小，不適用建設常規(guī)的大、中型垃圾中轉(zhuǎn)站。因此，許多小型的垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾壓縮機均沒有設置投料機構(gòu)，不能方便、快捷地將運輸來的垃圾投入垃圾壓縮機，還會在投料的時候?qū)⒗奶幧⒙?，污染垃圾中轉(zhuǎn)站周圍的環(huán)境，增加垃圾中轉(zhuǎn)站工作者的工作量。有的小型的垃圾中轉(zhuǎn)站建設為常規(guī)的垃圾中轉(zhuǎn)站，然而，由于垃圾中轉(zhuǎn)站的日處理量少，造成設備閑置，浪費大量資金、土地資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、占地面積小，能夠方便快捷地將垃圾投入垃圾壓縮機，經(jīng)濟環(huán)保。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，包括垃圾壓縮機的機體，機體前端的上方設有投料口，機體的后端為出料口，所述機體上安裝有防塵罩，防塵罩位于投料口的上方，防塵罩的前端為供傾倒垃圾的開口，所述機體的前端安裝有長臂、短臂、油缸以及用于向后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)料斗，所述長臂為兩個，兩個長臂對稱設于機體的左右兩端，長臂的固定端與機體鉸接，長臂的自由端與翻轉(zhuǎn)料斗鉸接，所述油缸為兩個，兩個油缸對應兩個長臂且分別位于所對應長臂的下方，兩個油缸的固定端分別與機體鉸接，自由端分別與所對應的長臂鉸接，所述短臂為兩個，兩個短臂對應兩個長臂且分別位于所對應長臂的上方，兩個短臂的固定端分別與機體鉸接，自由端分別與翻轉(zhuǎn)料斗鉸接。
[0006]所述長臂的固定端鉸接于機體的上部，所述短臂的固定端位于長臂固定端的前方，所述油缸的固定端位于長臂固定端的下方。
[0007]所述長臂的自由端位于長臂固定端的下方，所述短臂的自由端位于短臂固定端的下方。
[0008]所述短臂的中段設有用于對機體讓位的折彎部，折彎部的角度為90°。
[0009]所述長臂的自由端鉸接于翻轉(zhuǎn)料斗下部，所述短臂的自由端鉸接于翻轉(zhuǎn)料斗上部，所述油缸的自由端鉸接于長臂的中部。
[0010]所述油缸的自由端與長臂的固定端之間的距離小于長臂長度的1/2。
[0011]所述翻轉(zhuǎn)料斗的橫截面呈直角三角形，其中，直角三角形的長邊為裝料斜口，一條直角邊為與地面平行的底板，另一直角邊為與底板垂直的背板，翻轉(zhuǎn)料斗的底板、背板的左右兩端分別焊接側(cè)板。
[0012]所述底板的前端設有向上延伸的擋料板，擋料的兩端與側(cè)板焊接固定，所述背板的后端分別焊接有用于連接長臂、短臂的鉸接座。
[0013]所述機體上分別焊接有用于安裝油缸、長臂、短臂的安裝座。
[0014]所述長臂、短臂、油缸的各鉸點分別設有用于對所對應鉸點潤滑的油杯。
[0015]由于采用了上述方案，機體上安裝有防塵罩，防止傾倒垃圾時四處垃圾散落，污染周圍環(huán)境。機體的前端安裝有長臂、短臂、油缸，長臂、短臂、油缸的數(shù)量均為兩個，且對稱位于機體的左右兩端，使翻轉(zhuǎn)料斗的左右兩端受力均勻，負載能力更強。長臂的固定端與機體鉸接，長臂的自由端與翻轉(zhuǎn)料斗鉸接，兩個油缸的固定端分別與機體鉸接，自由端分別與所對應的長臂鉸接，兩個油缸對應兩個長臂且分別位于所對應長臂的下方，因此，油缸工作時推動長臂轉(zhuǎn)動，從而舉升長臂自由端鉸接的翻轉(zhuǎn)料斗。兩個短臂對應兩個長臂且分別位于所對應長臂的上方，兩個短臂的固定端分別與機體鉸接，自由端分別與翻轉(zhuǎn)料斗鉸接，因此長臂轉(zhuǎn)動舉升翻轉(zhuǎn)料斗的同時，短臂與長臂同向轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)料斗繞短臂的自由端同向轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)料斗向后翻轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)料斗內(nèi)的垃圾傾倒入垃圾壓縮機。
[0016]長臂的固定端鉸接于機體的上部，油缸的固定端位于長臂固定端的下方，便于油缸推動長臂旋轉(zhuǎn)，短臂的固定端位于長臂固定端的前方，減少短臂的長度，節(jié)約成本。
[0017]長臂的自由端位于長臂固定端的下方，所述短臂的自由端位于短臂固定端的下方，使翻轉(zhuǎn)料斗位于地面上，便于裝載垃圾。
[0018]短臂的中段設有用于對機體讓位的折彎部，折彎部的角度為90°，使短臂的轉(zhuǎn)動弧度更大，翻轉(zhuǎn)料斗能夠運動至地面上便于裝載垃圾。
[0019]長臂的自由端鉸接于翻轉(zhuǎn)料斗下部，短臂的自由端鉸接于翻轉(zhuǎn)料斗上部，使長臂、短臂轉(zhuǎn)動時能夠平穩(wěn)舉升翻轉(zhuǎn)料斗后，使翻轉(zhuǎn)料斗向后翻轉(zhuǎn)卸料，油缸的自由端鉸接于長臂的中部，油缸的自由端與長臂的固定端之間的距離小于長臂長度的1/2，增加長臂的轉(zhuǎn)動弧度。
[0020]翻轉(zhuǎn)料斗的橫截面呈直角三角形，直角三角形的長邊為裝料斜口，便于裝載垃圾，一條直角邊為與地面平行的底板，使翻轉(zhuǎn)料斗放置平穩(wěn)，底板的前端設有向上延伸的擋料板，擋料、底板、背板的兩端與側(cè)板焊接固定，以保證從卸料車卸下的垃圾不拋撒出翻轉(zhuǎn)料斗。
[0021]背板的后端分別焊接有用于連接長臂、短臂的鉸接座，便于分別與長臂、短臂的自由端鉸接，機體上分別焊接有用于安裝油缸、短臂、長臂的安裝座，便于分別與油缸、短臂、長臂的固定端鉸接。
[0022]長臂、短臂、油缸為承重部件，長臂、短臂、油缸的各鉸點分別設有用于對所對應鉸點潤滑的油杯，避免機械運動損傷設備。
[0023]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)，采用后翻式翻轉(zhuǎn)料斗投料，避開了大、中型壓機帶來的占地面積廣，結(jié)構(gòu)復雜的形式，經(jīng)濟適用。本垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，適用于微型車輛的倒料，如三輪車，手拉小推車等小型垃圾收集裝置的倒料。通過投料機構(gòu)的一系列動作，將收集來的垃圾倒入垃圾壓縮機壓縮腔內(nèi)，為壓縮裝箱準備。本垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)適于與超小型垃圾壓縮機配套，適合于占地面積有限制的地方，縮短垃圾收集車在站內(nèi)等待的時間，提高轉(zhuǎn)運效率。[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0027]圖3為圖2的俯視圖；
[0028]圖4為圖2的立體示意圖；
[0029]圖5為圖2的翻轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖；
[0030]圖6為本實用新型的翻料運動示意圖。
[0031 ] 附圖中，I為機體，11為投料口，12為出料口，2為防塵罩，21為供傾倒垃圾的開口，3為長臂，4為短臂,41為折彎部,5為油缸,6為翻轉(zhuǎn)料斗,61為裝料斜口，62為底板,63為背板，64為側(cè)板，65為擋料板，7為鉸接座，8為安裝座。
【具體實施方式】
[0032]參見圖1?圖6，為垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)的一種實施例，包括垃圾壓縮機的機體1，機體I前端的上方設有投料口 11，機體I的后端為出料口 12，所述機體I上安裝有防塵罩2，防塵罩2位于投料口 11的上方，防塵罩2的前端為供傾倒垃圾的開口 21，所述機體I的前端安裝有長臂3、短臂4、油缸5以及用于向后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)料斗6。本實施例中，防塵罩焊接固定在機體上，沿防塵罩開口的邊緣設置用于防止粉塵外溢的條刷，條刷通過螺栓固定在防塵罩上，當料斗向后翻轉(zhuǎn)到位并倒料時，條刷密封住料斗與防塵罩之間的空隙，使料斗和防塵罩一起形成防塵密封腔。
[0033]所述長臂3為兩個，兩個長臂3對稱設于機體I的左右兩端，長臂3的固定端與機體I鉸接，長臂3的自由端與翻轉(zhuǎn)料斗6鉸接。進一步地，所述長臂3的固定端鉸接于機體I的上部，本實施例中，長臂的固定端通過銷軸與機體鉸接，所述長臂3的自由端位于長臂3固定端的下方，更進一步地，所述長臂3的自由端鉸接于翻轉(zhuǎn)料斗6下部。本實施例中，長臂采用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)沖壓折彎成型，有著良好的力學性能。
[0034]所述油缸5為兩個，兩個油缸5對應兩個長臂3且分別位于所對應長臂3的下方，兩個油缸5的固定端分別與機體I鉸接，自由端分別與所對應的長臂3鉸接。進一步地，所述油缸5的固定端位于長臂3固定端的下方，所述油缸5的自由端鉸接于長臂3的中部，更進一步地，所述油缸5的自由端與長臂3的固定端之間的距離小于長臂3長度的1/2。所述長臂3、短臂油缸的各鉸點分別設有用于對所對應鉸點潤滑的油杯，即長臂與機體的鉸接處，長臂與翻轉(zhuǎn)料斗的鉸接處，長臂與油缸的鉸接處，短臂與機體的鉸接處，短臂與翻轉(zhuǎn)料斗的鉸接處，油缸與機體的鉸接處。
[0035]所述短臂4為兩個，兩個短臂4對應兩個長臂3且分別位于所對應長臂3的上方，兩個短臂4的固定端分別與機體I鉸接，自由端分別與翻轉(zhuǎn)料斗6鉸接，本實施例中，短臂呈板狀，短臂的兩端分別通過銷軸與機體翻轉(zhuǎn)料斗鉸接，短臂兩端的鉸接處均設有襯套。進一步地，所述短臂4的固定端位于長臂3固定端的前方，所述短臂4的自由端位于短臂4固定端的下方，所述短臂4的自由端鉸接于翻轉(zhuǎn)料斗6上部。更進一步地，所述短臂4的中段設有用于對機體I讓位的折彎部41，折彎部41的角度為90°。所述機體I上分別焊接有用于安裝油缸5、長臂、短臂的安裝座8，安裝座上分別設有用于與油缸、長臂或短臂鉸接的鉸孔。
[0036]所述翻轉(zhuǎn)料斗6的橫截面呈直角三角形，其中，直角三角形的長邊為裝料斜口 61，一條直角邊為與地面平行的底板62，另一直角邊為與底板62垂直的背板63，翻轉(zhuǎn)料斗6的底板62、背板63的左右兩端分別焊接側(cè)板64。所述底板62的前端設有向上延伸的擋料板65，擋料的兩端與側(cè)板64焊接固定，所述背板63的后端分別焊接有用于連接長臂3、短臂4的鉸接座7。本實施例中，后翻料斗采用骨架式結(jié)構(gòu)，后翻料斗的底板、背板、側(cè)板、擋料板焊接在后翻料斗的骨架上，后翻料斗的材料選用碳素結(jié)構(gòu)鋼。
[0037]首先，油缸縮至最短，此時翻轉(zhuǎn)料斗的底板水平與地面貼平，此狀態(tài)稱為初始狀態(tài)；然后，垃圾卸料車到位，將垃圾傾倒在翻轉(zhuǎn)料斗內(nèi)，達到額定載荷時，啟動油缸，油缸伸長，作用在長臂上，油缸推動長臂轉(zhuǎn)動，從而舉升長臂自由端鉸接的翻轉(zhuǎn)料斗，同時，短臂與長臂同向轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)料斗繞短臂的自由端同向轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)料斗向后翻轉(zhuǎn)90度后，翻轉(zhuǎn)料斗進入防塵罩前端的供傾倒垃圾的開口，翻轉(zhuǎn)料斗開始卸料；完后，油缸縮回，翻轉(zhuǎn)料斗繞短臂緩緩降落，縮回完畢后，翻轉(zhuǎn)料斗復位至初始狀態(tài)，等待下一次垃圾車卸料，此時完成整個裝載及卸料動作。
[0038]本實用新型不僅僅局限于上述實施例，在不背離本實用新型技術方案原則精神的情況下進行些許改動的技術方案，應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，包括垃圾壓縮機的機體，機體前端的上方設有投料口，機體的后端為出料口，其特征在于:所述機體上安裝有防塵罩，防塵罩位于投料口的上方，防塵罩的前端為供傾倒垃圾的開口，所述機體的前端安裝有長臂、短臂、油缸以及用于向后翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)料斗，所述長臂為兩個，兩個長臂對稱設于機體的左右兩端，長臂的固定端與機體鉸接，長臂的自由端與翻轉(zhuǎn)料斗鉸接，所述油缸為兩個，兩個油缸對應兩個長臂且分別位于所對應長臂的下方，兩個油缸的固定端分別與機體鉸接，自由端分別與所對應的長臂鉸接，所述短臂為兩個，兩個短臂對應兩個長臂且分別位于所對應長臂的上方，兩個短臂的固定端分別與機體鉸接，自由端分別與翻轉(zhuǎn)料斗鉸接。
2.根據(jù)權利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，其特征在于:所述長臂的固定端鉸接于機體的上部，所述短臂的固定端位于長臂固定端的前方，所述油缸的固定端位于長臂固定端的下方。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，其特征在于:所述長臂的自由端位于長臂固定端的下方，所述短臂的自由端位于短臂固定端的下方。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，其特征在于:所述短臂的中段設有用于對機體讓位的折彎部，折彎部的角度為90°。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，其特征在于:所述長臂的自由端鉸接于翻轉(zhuǎn)料斗下部，所述短臂的自由端鉸接于翻轉(zhuǎn)料斗上部，所述油缸的自由端鉸接于長臂的中部。
6.根據(jù)權利要求5所述的垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，其特征在于:所述油缸的自由端與長臂的固定端之間的距離小于長臂長度的1/2。
7.根據(jù)權利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)料斗的橫截面呈直角三角形，其中，直角三角形的長邊為裝料斜口，一條直角邊為與地面平行的底板，另一直角邊為與底板垂直的背板，翻轉(zhuǎn)料斗的底板、背板的左右兩端分別焊接側(cè)板。
8.根據(jù)權利要求7所述的垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，其特征在于:所述底板的前端設有向上延伸的擋料板，擋料的兩端與側(cè)板焊接固定，所述背板的后端分別焊接有用于連接長臂、短臂的鉸接座。
9.根據(jù)權利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，其特征在于:所述機體上分別焊接有用于安裝油缸、長臂、短臂的安裝座。
10.根據(jù)權利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站垃圾壓縮機的投料機構(gòu)，其特征在于:所述長臂、短臂、油缸的各鉸點分別設有用于對所對應鉸點潤滑的油杯。
【文檔編號】B65F9/00GK203497515SQ201320600580
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】段勇, 彭佳, 張向杰, 洪賢, 葉林 申請人:重慶耐德新明和工業(yè)有限公司