專利名稱：用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座。
背景技術(shù)：
導(dǎo)向座常安裝在醫(yī)療床、收放卷機等各種設(shè)備上，以便于在收放卷過程中利用導(dǎo)向座對卷材進行導(dǎo)向。而現(xiàn)有的導(dǎo)向座包括固定支座，上下排布在固定支座上的兩導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥的延伸軌跡呈直線狀。但由于該導(dǎo)輥的延伸軌跡呈直線狀，不具有平整校正功能，因此，在卷材輸送過程中卷材容易出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，其在卷材輸送過程中可減少卷材出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，包括相對設(shè)置的兩固定支座，該兩固定支座之間設(shè)置有用于導(dǎo)向的展開弧面，該展開弧面的延伸軌跡為一外凸曲線，該外凸曲線上設(shè)置有朝外凸的波峰位。該兩固定支座之間還設(shè)置有用于導(dǎo)向的集中弧面，該集中弧面的延伸軌跡為一內(nèi)凹曲線，該內(nèi)凹曲線上設(shè)置有朝內(nèi)凹的波谷位；所述集中弧面與展開弧面沿卷材的輸送方向依次排列。
·[0007]所述波峰位設(shè)置在外凸曲線的中部，波谷位設(shè)置在內(nèi)凹曲線的中部，且外凸曲線與內(nèi)凹曲線均為弧線，所述外凸曲線的弧長、弧度與內(nèi)凹曲線的弧長、弧度相同。該兩固定支座之間設(shè)置有呈弧線狀的展開導(dǎo)向桿和集中導(dǎo)向桿，所述展開弧面位于展開導(dǎo)向桿上，所述集中弧面位于集中導(dǎo)向桿上。該兩固定支座之間設(shè)置有呈直線狀的校平桿，所述展開導(dǎo)向桿、集中導(dǎo)向桿、校平桿的圓心依次連線，構(gòu)成一個三角形；且該校平桿、集中導(dǎo)向桿、展開導(dǎo)向桿沿卷材輸送方向依次排列。該兩固定支座之間設(shè)置有兩個展開弧面。所述固定支座上設(shè)置有安裝孔。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:在卷材輸送過程中，通過利用展開弧面，可起到平整校正作用，從而減少卷材褶皺現(xiàn)象；而通過利用集中弧面，可起到自動糾偏作用，從而降低卷材跑偏的機率。

圖1為本實用新型的立體圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；[0017]圖4為本實用新型中展開導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型中校平桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；其中，1、固定支座；11、安裝孔；2、展開導(dǎo)向桿；21、展開弧面；3、集中導(dǎo)向桿；31、集中弧面；4、校平桿；5、機架。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術(shù)思路。如圖1、2、3、4所示，為本實用新型一種用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，包括相對設(shè)置的兩固定支座I。具體的，所述固定支座I上設(shè)置有安裝孔11。而通過該安裝孔11，可便于將導(dǎo)向座固定在設(shè)備的機架5上。該兩固定支座I之間設(shè)置有用于導(dǎo)向的展開弧面21，該展開弧面21的延伸軌跡為一外凸曲線，該外凸曲線上設(shè)置有朝外凸的波峰位。而當(dāng)卷材輸送至展開弧面21時，卷材從展開弧面21的波峰位向其兩側(cè)平展開，從而起到平整校正作用以減少卷材褶皺現(xiàn)象。本實用新型所述的卷材為可卷成卷狀的塑膠薄膜、布等各種柔性材料。該兩固定支 座I之間還設(shè)置有用于導(dǎo)向的集中弧面31，該集中弧面31的延伸軌跡為一內(nèi)凹曲線，該內(nèi)凹曲線上設(shè)置有朝內(nèi)凹的波谷位；所述集中弧面31與展開弧面21沿卷材的輸送方向依次排列。優(yōu)選的，所述波峰位設(shè)置在外凸曲線的中部，波谷位設(shè)置在內(nèi)凹曲線的中部，所述外凸曲線與內(nèi)凹曲線均為弧線，且外凸曲線的弧長、弧度與內(nèi)凹曲線的弧長、弧度相同。其中，圖6的D向為卷材的輸送方向。當(dāng)卷材輸送至集中弧面31時，卷材從波谷位的兩側(cè)向著波谷位集中，從而起到自動糾偏作用以降低卷材跑偏的機率。而為了便于加工，該兩固定支座I之間設(shè)置有呈弧線狀的展開導(dǎo)向桿2和集中導(dǎo)向桿3，所述展開弧面21位于展開導(dǎo)向桿2上，所述集中弧面31位于集中導(dǎo)向桿3上。如圖1、5所示，該兩固定支座I之間設(shè)置有呈直線狀的校平桿4，所述展開導(dǎo)向桿
2、集中導(dǎo)向桿3、校平桿4的圓心依次連線，構(gòu)成一個三角形；且該校平桿4、集中導(dǎo)向桿3、展開導(dǎo)向桿2沿卷材輸送方向依次排列。當(dāng)然，還可如圖3 (左邊的導(dǎo)向座)所示，在該兩個固定支座I之間設(shè)置有兩個展開弧面21，而此時，該兩固定支座I之間設(shè)置有兩個展開導(dǎo)向桿2，該兩個展開導(dǎo)向桿2與展開弧面21 對應(yīng)。所述展開弧面21的數(shù)量除了限定為一個、兩個，還可以限定為兩個以上；而此時，展開導(dǎo)向桿2的數(shù)量則與展開弧面21的數(shù)量相一致；而該兩個以上展開弧面21的排列方式可依實際需求而設(shè)定；而集中弧面31的數(shù)量也可依實際需求設(shè)定為一個、兩個或者兩個以上，而此時，集中導(dǎo)向桿3的數(shù)量則與集中弧面31的數(shù)量相一致；而集中弧面31的排列方式可依實際需求而設(shè)定。在使用時，可如圖6所示，在設(shè)備機架5的端部上安裝導(dǎo)向座，而卷材在輸送過程中，先經(jīng)過校平桿4，然后再經(jīng)過集中弧面31以防止卷材跑偏，再經(jīng)過展開弧面21以防止卷材出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，從而優(yōu)化卷料的輸送。上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求 保護的范圍。
權(quán)利要求1.用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，其特征在于:包括相對設(shè)置的兩固定支座，該兩固定支座之間設(shè)置有用于導(dǎo)向的展開弧面，該展開弧面的延伸軌跡為一外凸曲線，該外凸曲線上設(shè)置有朝外凸的波峰位。
2.如權(quán)利要求1所述的用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，其特征在于:該兩固定支座之間還設(shè)置有用于導(dǎo)向的集中弧面，該集中弧面的延伸軌跡為一內(nèi)凹曲線，該內(nèi)凹曲線上設(shè)置有朝內(nèi)凹的波谷位；所述集中弧面與展開弧面沿卷材的輸送方向依次排列。
3.如權(quán)利要求2所述的用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，其特征在于:所述波峰位設(shè)置在外凸曲線的中部，波谷位設(shè)置在內(nèi)凹曲線的中部，且外凸曲線與內(nèi)凹曲線均為弧線，所述外凸曲線的弧長、弧度與內(nèi)凹曲線的弧長、弧度相同。
4.如權(quán)利要求3所述的用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，其特征在于:該兩固定支座之間設(shè)置有呈弧線狀的展開導(dǎo)向桿和集中導(dǎo)向桿，所述展開弧面位于展開導(dǎo)向桿上，所述集中弧面位于集中導(dǎo)向桿上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，其特征在于:該兩固定支座之間設(shè)置有呈直線狀的校平桿，所述展開導(dǎo)向桿、集中導(dǎo)向桿、校平桿的圓心依次連線，構(gòu)成一個三角形；且該校平桿、集中導(dǎo)向桿、展開導(dǎo)向桿沿卷材輸送方向依次排列。
6.如權(quán)利要求1所述的用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，其特征在于:該兩固定支座之間設(shè)置有兩個展開弧面。
7.如權(quán)利要求1所述 的用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，其特征在于:所述固定支座上設(shè)置有安裝孔。
專利摘要本實用新型公開了一種用于對卷材進行導(dǎo)向的導(dǎo)向座，包括相對設(shè)置的兩固定支座，該兩固定支座之間設(shè)置有用于導(dǎo)向的展開弧面，該展開弧面的延伸軌跡為一外凸曲線，該外凸曲線上設(shè)置有朝外凸的波峰位。在卷材輸送過程中，通過利用展開弧面，可起到平整校正作用，從而減少卷材褶皺現(xiàn)象；而通過利用集中弧面，可起到自動糾偏作用，從而降低卷材跑偏的機率。
文檔編號B65H23/26GK203127867SQ201320034680
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者賈曉平 申請人:賈曉平