粉料倉氣化裝置及氣化方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粉料倉氣化裝置及氣化方法，包含：氣化風(fēng)機(jī)（1），風(fēng)管（2)和加熱器（3），其特征在于：氣化風(fēng)機(jī)（1）通過風(fēng)管（2)與加熱器（3）連接，加熱器（3）與氣化板（5）通過風(fēng)管（4）連接，氣化板（5）設(shè)置在粉料倉（6）底部，收塵裝置（8）通過收塵管道（7）與粉料倉（6）連接，灰管（9）與粉料倉（6）連接。本發(fā)明優(yōu)化了以往傳統(tǒng)的粉料倉，在倉底部設(shè)置多個(gè)氣化板，使倉底部的粉料一直處于懸浮狀態(tài)，粉料倉底部不會(huì)形成死角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅能夠有效抑制粉料倉下料困難及下料管堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，而且大大提高了粉料倉的使用率，改善了生產(chǎn)操作環(huán)境。
【專利說明】粉料倉氣化裝置及氣化方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉料倉下料過程中，防止由于潮濕的粉料造成下料困難堵塞管道及在倉底形成死區(qū)的氣化裝置及氣化方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金、化工、能源及加工領(lǐng)域工廠中，粉狀物料是較常見的生產(chǎn)原料或最終產(chǎn)品。粉料倉是存放這些粉狀原料或粉狀產(chǎn)品的重要設(shè)備，體積龐大的粉料倉往往儲(chǔ)存多個(gè)工作日生產(chǎn)所需的原礦、粉料或工廠最終產(chǎn)品，粉料倉下料后或經(jīng)過配料后進(jìn)入下一個(gè)工藝流程或直接發(fā)往用戶。粉料倉的下料過程為固體物料輸送，由于粉料倉外形尺寸較大，儲(chǔ)存的粉料往往要在倉內(nèi)停留一段時(shí)間而不是馬上就會(huì)下料進(jìn)入下一個(gè)流程，粉料倉中的粉料易吸收空氣中的水分使粉料變得潮濕，潮濕狀態(tài)的粉料極易造成粉料倉下料困難，甚至造成下料管及卸料閥門堵塞，且容易在倉底部形成死角，難以使倉內(nèi)粉料實(shí)現(xiàn)理想下料，大大降低了粉料倉的使用效率。此外，清理及疏通堵塞的輸送粉料管道及下料口操作困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大，為工廠正常運(yùn)行帶來極大不便，嚴(yán)重影響工廠正常生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種提高粉料倉下料效率及粉料倉使用率的氣化裝置及氣化方法，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種粉料倉氣化裝置，包含:氣化風(fēng)機(jī)，風(fēng)管和加熱器，氣化風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與加熱器連接，加熱器與氣化板通過風(fēng)管連接，氣化板設(shè)置在粉料倉底部，收塵裝置通過收塵管道與粉料倉連接，灰管與粉料倉連接。
[0005]開啟氣化風(fēng)機(jī)，將氣化風(fēng)通過風(fēng)管送入加熱器中，在加熱器中，氣化風(fēng)被加熱成熱風(fēng)，通過風(fēng)管將被加熱的氣化風(fēng)送入氣化板中，氣化板上有很多個(gè)排氣孔，連續(xù)輸送的熱風(fēng)使粉料倉底部的粉料處于懸浮狀態(tài)，且潮濕的粉料在此被烘干，粉料倉頂部設(shè)置收塵裝置，產(chǎn)生的粉料粉塵通過收塵管道7進(jìn)入收塵裝置中，粉料倉底部粉料通過灰管進(jìn)入到下一個(gè)工藝流程。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明優(yōu)化了以往傳統(tǒng)的粉料倉儲(chǔ)存及下料方式，在倉底部設(shè)置多個(gè)氣化板，使倉底部的粉料一直處于懸浮狀態(tài)，粉料倉底部不會(huì)形成死角。在氣化風(fēng)機(jī)后設(shè)置加熱器，加熱過的氣化風(fēng)可以起到烘干潮濕的粉料的作用，增加了粉料的流動(dòng)性，懸浮狀態(tài)的粉料進(jìn)入管道后，不易使輸料管道及管道上的閥門堵塞。在倉頂部設(shè)置的收塵裝置有效的防止了氣化風(fēng)進(jìn)入粉料倉后使倉頂產(chǎn)生的大量灰塵散入倉外，改善了操作環(huán)境。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅能夠有效抑制粉料倉下料困難及下料管堵塞等現(xiàn)象的發(fā)生，而且大大提高了粉料倉的使用率，改善了生產(chǎn)操作環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，氣化風(fēng)機(jī)I通過風(fēng)管2與加熱器3連接，加熱器3與氣化板5通過風(fēng)管4連接，氣化板5設(shè)置在粉料倉6底部，收塵裝置8通過收塵管道7與粉料倉6連接，灰管9與粉料倉6連接。
[0009]工作時(shí)，開啟氣化風(fēng)機(jī)I，將氣化風(fēng)通過風(fēng)管2送入加熱器3中，在加熱器3中，氣化風(fēng)被加熱成熱風(fēng)，通過風(fēng)管4將被加熱的氣化風(fēng)送入氣化板5中，氣化板5上有很多個(gè)排氣孔，連續(xù)輸送的熱風(fēng)使粉料倉6底部的粉料處于懸浮狀態(tài)，且潮濕的粉料在此被烘干，粉料倉6頂部設(shè)置收塵裝置8，產(chǎn)生的粉料粉塵通過收塵管道7進(jìn)入收塵裝置8中，粉料倉6底部粉料通過灰管9進(jìn)入到下一個(gè)工藝流程。
【權(quán)利要求】
1.一種粉料倉氣化裝置，包含:氣化風(fēng)機(jī)(1)，風(fēng)管(2)和加熱器(3)，其特征在于:氣化風(fēng)機(jī)(1)通過風(fēng)管(2)與加熱器(3)連接，加熱器(3)與氣化板(5)通過風(fēng)管(4)連接，氣化板(5)設(shè)置在粉料倉(6)底部，收塵裝置(8)通過收塵管道(7)與粉料倉(6)連接，灰管(9)與粉料倉(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種粉料倉氣化裝置的氣化方法，其特征在于:開啟氣化風(fēng)機(jī)(1)，將氣化風(fēng)通過風(fēng)管(2 )送入加熱器(3 )中，在加熱器(3 )中，氣化風(fēng)被加熱成熱風(fēng)，通過風(fēng)管(4)將被加熱的氣化風(fēng)送入氣化板(5)中，氣化板(5)上有很多個(gè)排氣孔，連續(xù)輸送的熱風(fēng)使粉料倉(6)底部的粉料處于懸浮狀態(tài)，且潮濕的粉料在此被烘干，粉料倉(6)頂部設(shè)置收塵裝置(8)，產(chǎn)生的粉料粉塵通過收塵管道7進(jìn)入收塵裝置(8)中，粉料倉(6)底部粉料通過灰管(9 )進(jìn)入到下一個(gè)工藝流程。
【文檔編號(hào)】B65D88/72GK104249870SQ201310267009
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月29日
【發(fā)明者】羅振勇 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司