專利名稱：帶有自洗氣通氣管及自保持溢流管水封隔離裝置的溶液箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工、醫(yī)藥、電力、環(huán)保行業(yè)用溶液箱，特別涉及一種帶有自洗氣的通氣管隔離裝置和帶有自保持的溢流管水封隔離裝置并能防止有毒害氣體逸出的溶液箱。
背景技術(shù)：
在一些化工工藝流程中，常設(shè)置一些有毒害氣體逸出的溶液箱或計量箱。以電力行業(yè)水處理工藝為例，需要設(shè)置氨液、聯(lián)氨溶液、次氯酸鈉溶液、鹽酸等溶液箱。這些溶液箱上均設(shè)有溢流管和頂部通氣管，且其出口通常直接與室內(nèi)大氣相通，因此不斷有nh3、N2H4,Cl2, HCl等有毒害氣體逸出進入大氣，進而污染室內(nèi)環(huán)境，影響操作人員身體健康。雖然有的溶液箱裝有淋水吸收器，或加裝了吸收劑，但由于需要耗水，且產(chǎn)生廢水和定期更換吸收齊U，既浪費又比較麻煩，效果也不盡如人意。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)是提供一種改進的帶有自洗氣的通氣管隔離裝置和帶有自保持的溢流管水封隔離裝置以防止有毒害氣體逸出的溶液箱，該溶液箱不耗水，不產(chǎn)生廢水和不需更換吸收劑，較好地解決了現(xiàn)有溶液箱的有毒害氣體逸出后進入大氣污染環(huán)境的問題，達到自動隔離氣體的目的。本實用新型的技術(shù)解決方案如下:一種帶有自洗氣通氣管及自保持溢流管水封隔離裝置的溶液箱，所述溶液箱裝有自洗氣的通氣管隔離裝置和自保持的溢流管水封隔離裝置；所述溶液箱側(cè)壁裝有溢流管，所述自保持的溢流管水封隔離裝置安裝在溢流管上；所述自保持的溢流管水封隔離裝置設(shè)有與大氣隔離的水封裝置，在水封裝置上部裝有溢流排水管并通至裝置底部排水，在水封裝置頂部設(shè)有虹吸破壞裝置；所述溶液箱頂部裝有通氣管，所述自洗氣的通氣管隔離裝置安裝在通氣管上，在通氣管內(nèi)部套裝一根能自洗氣的進水管，進水管插入溶液箱內(nèi)；所述自洗氣的通氣管隔離裝置為立式氣體隔離裝置，它包括兩個圓柱形閥體以及在兩個閥體內(nèi)分別設(shè)置的球形閥芯，兩個圓柱形閥體分別為進氣閥體和排氣閥體，位于進氣口的球形閥芯為進氣閥芯，安裝在進氣閥芯座上，位于排氣口的球形閥芯為排氣閥芯，安裝在排氣閥芯座上；所述進氣閥體的底部設(shè)有進氣口，所述排氣閥體的底部設(shè)有排氣口，排氣口連接通氣管；所述進氣閥體的頂部裝有進氣閥芯阻擋管，進氣閥芯阻擋管連接通氣管；所述排氣閥體的頂部裝有排氣閥芯阻擋管，排氣閥芯阻擋管的頂端連接排氣管。所述進水管插入溶液箱內(nèi)的進水管端部側(cè)壁四周設(shè)有噴水縫隙或小孔。[0013]本實用新型的溶液箱溢流管上裝有與大氣隔離的水封隔離裝置，該水封裝置通過設(shè)計合理的水封高度以及所設(shè)置的虹吸破壞裝置，使之具有自保持水封的功能，從而防止有毒害氣體從溢流管逸出；通氣管上裝設(shè)的與大氣隔離裝置，借閥體內(nèi)閥芯動作，自動將溶液箱內(nèi)可能逸出的有毒害氣體阻擋在溶液箱內(nèi)；當溶液箱需要進水而排出氣體時，又可利用進水自動對排氣中的有毒害氣體進行清洗，使之留在溶液箱內(nèi)。本實用新型的裝置均為自動動作，其結(jié)構(gòu)緊湊，基本無維修工作量。通過上述措施，可使從溶液箱通氣管和溢流管逸出的有毒害氣體降到最低程度，減少了對環(huán)境的污染。另外，在通氣管隔離裝置的閥體內(nèi)閥芯的重力封口作用和溢流管上的水封作用下，可使溶液箱空間內(nèi)從溶液中逸出的氣體分壓力略有增加，從而可略微提高發(fā)揮性溶液的有效濃度，對提高配置溶液的有效濃度較為有利。

圖1是本實用新型的一種帶有自洗氣通氣管及自保持溢流管水封隔離裝置的溶液箱的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記:I為溶液箱，2為溢流管，3為通氣管，4為水封裝置，5為圓柱形閥體，6為排氣管，7為進水管,8為進水管端部,21為虹吸破壞裝置,22為溢流排水管,31為進氣口，32為排氣口，41為進氣閥芯座，42為排氣閥芯座，51為進氣球形閥芯，52為進氣閥芯阻擋管，53為排氣球形閥芯，54為排氣閥芯阻擋管。
具體實施方式
參看圖1，本實用新型提供了一種帶有自洗氣的通氣管隔離裝置和帶有自保持的溢流管水封隔離裝置并能防止有毒害氣體逸出的溶液箱，該溶液箱為常壓設(shè)備。溶液箱I側(cè)壁裝有溢流管2，自保持的溢流管水封隔離裝置安裝在溢流管2上。自保持的溢流管水封隔離裝置設(shè)有與大氣隔離的水封裝置4，在水封裝置4上部安裝溢流排水管22并通至裝置底部排水，在水封裝置4頂部設(shè)有虹吸破壞裝置21。溶液箱I頂部裝有通氣管3，自洗氣的通氣管隔離裝置安裝在通氣管3上，在通氣管3內(nèi)部套裝一根能自洗氣的進水管7，進水管7插入溶液箱I內(nèi)。該進水管7插入溶液箱I內(nèi)的進水管端部8側(cè)壁四周設(shè)有噴水縫隙或小孔。自洗氣的通氣管隔離裝置為立式氣體隔離裝置，它主要由兩個圓柱形閥體5、兩個球形閥芯和兩個閥芯座組成。兩個圓柱形閥體5分別為進氣閥體和排氣閥體，在兩個閥體內(nèi)分別設(shè)置球形閥芯，位于進氣口的球形閥芯為進氣閥芯51，安裝在進氣閥芯座41上，位于排氣口的球形閥芯為排氣閥芯53，安裝在排氣閥芯座42上。進氣閥體的底部設(shè)置進氣口 31，排氣閥體的底部設(shè)置排氣口 32，排氣口 32連接通氣管3。進氣閥體的頂部裝有進氣閥芯阻擋管52，進氣閥芯阻擋管52連接通氣管3。排氣閥體的頂部裝有排氣閥芯阻擋管54，排氣閥芯阻擋管54的頂端連接排氣管6。本實用新型是一種帶有自洗氣的通氣管隔離裝置和帶有自保持的溢流管水封隔離裝置并能防止有毒害氣體逸出的溶液箱，在溶液箱體側(cè)壁裝有溢流管2，在溶液箱體頂部裝有通氣管3。溢流管2上裝有一個帶有與大氣隔離的自保持的水封裝置，水封裝置4上部裝有溢流排水管22，水封裝置4頂部設(shè)有虹吸破壞裝置21。該水封裝置通過設(shè)計合理的水封高度以及所設(shè)置的虹吸破壞裝置，使之具有自保持水封隔離的功能，從而防止有毒害氣體從溢流管逸出。通氣管3上裝有一組與大氣隔離的立式氣體隔離裝置，該氣體隔離裝置由兩個圓柱形閥體5和球形閥芯組成，借閥體內(nèi)閥芯的動作，自動將溶液箱內(nèi)可能逸出的有毒害氣體阻擋在溶液箱內(nèi)；當溶液箱需要進水而排出氣體時，可使排出的氣體流與套裝在通氣管3內(nèi)的進水管7端部8側(cè)壁上的縫隙或小孔中呈輻射狀噴出的水流相遇而自動得到清洗后排出。本實用新型的溶液箱溢流管2上裝設(shè)的帶有自保持的水封隔離裝置和通氣管3上裝設(shè)的帶有自洗氣的隔離裝置，均為自動動作，其結(jié)構(gòu)緊湊，基本無維修工作量，不耗水，也不排出廢水，無須更換吸收劑，能自動將溶液箱內(nèi)可能逸出的有毒害氣體阻擋在溶液箱內(nèi)，實現(xiàn)自動隔離氣體。本實用新型的通氣管3上的氣體洗滌和隔離裝置以及溢流管2上的水封隔離裝置均由耐腐蝕材料制成。通氣管3上的隔離裝置利用溶液箱內(nèi)液位變化而引起箱內(nèi)空間變化所產(chǎn)生的抽吸力、正壓力或頂托力使閥芯51、53自動開閉，并利用溶液箱需要進水時，在進水管7端部8處形成的輻射狀噴水，與向上排氣流之間的充分接觸達到自動洗氣的目的。溢流管2上的水封隔離裝置具有設(shè)計合理的水封裝置4高度并在水封裝置4頂部設(shè)置虹吸破壞裝置21，使之在任何情況下，能自保持水封狀態(tài)，從而達到與大氣隔離的目的。本實用新型的工作過程有以下四種狀態(tài):1、溶液箱處于充滿溶液備用階段:此時溶液箱液位處于穩(wěn)定狀態(tài)，閥芯51、53由于本身自重均位于閥芯座41、42上，整個通氣管3上的隔離裝置處于關(guān)閉狀態(tài)；溢流管上的水封裝置也處于隔離狀態(tài)。2、溶液箱處于從底部逐漸抽出溶液階段:液位逐漸下降。此時，閥芯53由于自重和箱內(nèi)液位下降形成的抽吸力，使之仍位于閥芯座42上，處于關(guān)閉狀態(tài)；而閥芯51則由于液位下降形成的抽吸力而向上托起，脫離閥芯座41，處于開啟狀態(tài)，進氣口 31隨即打開向溶液箱進氣。溢流管2則由于設(shè)計的水封裝置4高度產(chǎn)生的靜壓大于閥芯51所受的抽吸力而保持水封隔離狀態(tài)。3、溶液箱溶液用完后進水配置溶液階段:溶液箱液位開始上升。此時，閥芯51由于自重和箱內(nèi)液位上升形成的正壓力，使之位于閥芯座41上，處于關(guān)閉狀態(tài)，進氣口 31關(guān)閉；而閥芯53由于液位上升形成的頂托力使之脫離閥芯座42，處于開啟狀態(tài)，排氣口 32即打開。此時，當箱內(nèi)氣流上升至通氣管前，與進水管7端部8輻射狀噴水層相遇而得到清洗，經(jīng)清洗去除有毒害氣體后的排氣最終通過排氣管6排出。溢流管2則由于設(shè)計的水封裝置4高度產(chǎn)生的靜壓大于排氣對閥芯53的頂托力而保持在水封隔離狀態(tài)。4、當溶液進水時，由于操作不當液位超過溢流管2時，將發(fā)生溢流。溢流液經(jīng)水封裝置4從排水管22排出。由于水封裝置4頂部設(shè)有虹吸破壞裝置21，使排氣管22在排液過程中，不會由于產(chǎn)生虹吸作用將水封裝置4內(nèi)的液體抽吸掉，從而達到水封隔離裝置自保持的目的。當然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當認識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶有自洗氣通氣管及自保持溢流管水封隔離裝置的溶液箱，其特征在于:所述溶液箱裝有自洗氣的通氣管隔離裝置和自保持的溢流管水封隔離裝置； 所述溶液箱(I)側(cè)壁裝有溢流管(2)，所述自保持的溢流管水封隔離裝置安裝在溢流管(2)上； 所述自保持的溢流管水封隔離裝置設(shè)有與大氣隔離的水封裝置(4)，在水封裝置(4)上部裝有溢流排水管(22)并通至裝置底部排水，在水封裝置(4)頂部設(shè)有虹吸破壞裝置(21)； 所述溶液箱(I)頂部裝有通氣管(3 )，所述自洗氣的通氣管隔離裝置安裝在通氣管(3 )上，在通氣管(3)內(nèi)部套裝一根能自洗氣的進水管(7)，進水管(7)插入溶液箱(I)內(nèi)； 所述自洗氣的通氣管隔離裝置為立式氣體隔離裝置，它包括兩個圓柱形閥體(5)以及在兩個閥體內(nèi)分別設(shè)置的球形閥芯，兩個圓柱形閥體(5)分別為進氣閥體和排氣閥體，位于進氣口的球形閥芯為進氣閥芯(51)，安裝在進氣閥芯座(41)上，位于排氣口的球形閥芯為排氣閥芯(53)，安裝在排氣閥芯座(42)上； 所述進氣閥體的底部設(shè)有進氣口(31)，所述排氣閥體的底部設(shè)有排氣口(32)，排氣口(32)連接通氣管(3)； 所述進氣閥體的頂部裝有進氣閥芯阻擋管(52)，進氣閥芯阻擋管(52)連接通氣管(3);所述排氣閥體的頂部裝有排氣閥芯阻擋管(54)，排氣閥芯阻擋管(54)的頂端連接排氣管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有自洗氣通氣管及自保持溢流管水封隔離裝置的溶液箱，其特征在于:所述進水管(7)插入溶液箱(I)內(nèi)的進水管端部(8)側(cè)壁四周設(shè)有噴水縫隙或小孔。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有自洗氣的通氣管隔離裝置和帶有自保持的溢流管水封隔離裝置并能防止有毒害氣體逸出的溶液箱，在溶液箱側(cè)壁裝有溢流管，在溶液箱頂部裝有通氣管。溢流管上裝有與大氣隔離的水封裝置，水封裝置上部裝有溢流排水管，頂部設(shè)有虹吸破壞裝置，具有自保持水封隔離功能，防止有毒害氣體從溢流管逸出。通氣管上裝有氣體隔離裝置，由兩個閥體和閥芯組成，借閥體內(nèi)閥芯的動作，自動將溶液箱內(nèi)可能逸出的有毒害氣體阻擋在溶液箱內(nèi)；當溶液箱需要進水而排出氣體時，可使排出的氣體流與套裝在通氣管內(nèi)的進水管端部側(cè)壁孔隙噴出的水流相遇而自動得到清洗后排出。本實用新型為自動動作，不耗水也不排出廢水，實現(xiàn)自動隔離氣體。
文檔編號B65D90/28GK202935813SQ20122067023
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者蔣利新 申請人:蔣利新, 蔣如豐