專利名稱：絡(luò)筒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，特別是涉及一種絡(luò)筒機(jī)。
背景技術(shù)：
絡(luò)筒是織前準(zhǔn)備的第一道工序，完成絡(luò)筒需要專門的絡(luò)筒機(jī)，現(xiàn)有的絡(luò)筒機(jī)，如圖1所示，包括在機(jī)體上依次安裝的錠位I’、導(dǎo)絲器2’、斷絲自檢裝置3’、張力裝置4’、卷取裝置5’，絲線從錠位I’上下來后，依次通過導(dǎo)絲器2’、斷絲自檢裝置3’、張力裝置4’，最后在卷取裝置5’卷成筒子，這樣的絡(luò)筒機(jī)只能用于單股絲線的絡(luò)筒，不適用多股絲線同時(shí)絡(luò)筒，功能過于單一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、多功能的絡(luò)筒機(jī)。本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上依次安裝第一導(dǎo)絲器、斷絲自檢裝置、張力裝置和卷取裝置，所述第一導(dǎo)絲器前安裝網(wǎng)絡(luò)集束裝置，所述網(wǎng)絡(luò)集束裝置包括一個(gè)空心柱狀噴咀，所述噴咀側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口連通進(jìn)氣管，所述網(wǎng)絡(luò)集束裝置前設(shè)置絲架，所述絲架上固定若干錠位，所述網(wǎng)絡(luò)集束裝置固定在所述機(jī)體上。與現(xiàn)有技術(shù)性比，本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)增設(shè)了網(wǎng)絡(luò)集束裝置，多股絲線在經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)集束裝置的噴咀時(shí)，在進(jìn)氣口氣流的沖擊下，多股絲線的纖維被吹散并相互糾纏形成網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)交纏后形成的復(fù)合長(zhǎng)絲線在經(jīng)過導(dǎo)絲器、斷絲自檢裝置、張力裝置，最后纏繞成筒子。本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)，其中所述進(jìn)氣口開口方向垂直于噴咀。采用此種結(jié)構(gòu)進(jìn)氣口的空氣流沖擊力最大，可以最大限度的吹散多股絲線的纖維，使其重新交纏成網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)。本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)，其中所述網(wǎng)絡(luò)集束裝置與所述絲架之間設(shè)置第二導(dǎo)絲器，所述第二導(dǎo)絲器固定在所述機(jī)體上。設(shè)置第二導(dǎo)絲器是為了絲線在絡(luò)筒機(jī)中走絲順暢。本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)，其中所述噴咀上端和下端各設(shè)置兩個(gè)絲線定位棒，所述絲線定位棒平行于所述噴咀上、下端面。采用絲線定位棒是為了在進(jìn)氣口氣流吹擊絲線時(shí)，便于固定絲線。本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)，其中絲架上固定錠位的數(shù)量為4-6個(gè)。規(guī)定錠位的數(shù)量是為了防止絲線股數(shù)過多，造成網(wǎng)絡(luò)交纏不夠而影響復(fù)合長(zhǎng)絲線的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)作進(jìn)一步說明。

圖1為普通絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒流程簡(jiǎn)圖；圖2為本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)絡(luò)筒流程簡(jiǎn)圖；圖3為本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)網(wǎng)絡(luò)集束裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
如圖2及圖3所示，本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)包括機(jī)體1，機(jī)體I上依次安裝第一導(dǎo)絲器
2、斷絲自檢裝置3、張力裝置4和卷取裝置5，第一導(dǎo)絲器2前安裝網(wǎng)絡(luò)集束裝置6，網(wǎng)絡(luò)集束裝置6包括一個(gè)空心柱狀噴咀61，噴咀61上端和下端各設(shè)置兩個(gè)絲線定位棒64，絲線定位棒64平行與噴咀61上、下端面，噴咀61側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)氣口 62，進(jìn)氣口 62開口方向垂直于噴咀61，進(jìn)氣口 62連通進(jìn)氣管65，網(wǎng)絡(luò)集束裝置6前設(shè)置絲架7，絲架7上固定四個(gè)錠位71，網(wǎng)絡(luò)集束裝置固定在機(jī)體I上，網(wǎng)絡(luò)集束裝置6與絲架7之間設(shè)置第二導(dǎo)絲器63，第二導(dǎo)絲器63固定在機(jī)體I上。本實(shí)用新型在使用時(shí)，從四個(gè)錠位71上取下四根長(zhǎng)絲線，四根長(zhǎng)絲線經(jīng)過絲架7之后在第二導(dǎo)絲器63的作用下進(jìn)入噴咀61，在噴咀61內(nèi)進(jìn)氣口 62吹出氣流，在氣流的沖擊下，四根長(zhǎng)絲線的纖維被吹散，然后相互交纏成網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，形成一根復(fù)合長(zhǎng)絲線，復(fù)合長(zhǎng)絲線經(jīng)過第一導(dǎo)絲器2、斷絲自檢裝置3、張力裝置4，在卷取裝置5上卷繞成筒子。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絡(luò)筒機(jī)，包括機(jī)體(I )，所述機(jī)體(I)上依次安裝第一導(dǎo)絲器(2)、斷絲自檢裝置(3)、張力裝置(4)和卷取裝置(5)，其特征在于:所述第一導(dǎo)絲器(2)前安裝網(wǎng)絡(luò)集束裝置(6)，所述網(wǎng)絡(luò)集束裝置(6)包括一個(gè)空心柱狀噴咀(61)，所述噴咀(61)側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)氣口(62),所述進(jìn)氣口(62)連通進(jìn)氣管(65)，所述網(wǎng)絡(luò)集束裝置(6)前設(shè)置絲架(7)，所述絲架(7 )上固定若干錠位(71 )，所述網(wǎng)絡(luò)集束裝置(6 )固定在所述機(jī)體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)氣口(62)開口方向垂直于所述噴咀(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絡(luò)筒機(jī)，其特征在于:所述網(wǎng)絡(luò)集束裝置(6)與所述絲架(7)之間設(shè)置第二導(dǎo)絲器(63)，所述第二導(dǎo)絲器(63)固定在所述機(jī)體(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絡(luò)筒機(jī)，其特征在于:所述噴咀(61)上端和下端各設(shè)置兩個(gè)絲線定位棒(64)，所述絲線定位棒(64)平行于所述噴咀(61)上、下端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絡(luò)筒機(jī)，其特征在于:所述絲架(7)上固定錠位(71)的數(shù)量為4-6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)涉及一種紡織機(jī)械。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、功能多的絡(luò)筒機(jī)。本實(shí)用新型絡(luò)筒機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體上依次安裝第一導(dǎo)絲器、斷絲自檢裝置、張力裝置和卷取裝置，第一導(dǎo)絲器前安裝網(wǎng)絡(luò)集束裝置，網(wǎng)絡(luò)集束裝置包括一個(gè)噴咀，噴咀側(cè)壁上開設(shè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連通進(jìn)氣管，網(wǎng)絡(luò)集束裝置前設(shè)置絲架，絲架上固定若干錠位，網(wǎng)絡(luò)集束裝置固定在機(jī)體上。本實(shí)用新型設(shè)置網(wǎng)路集束裝置將多股絲線的纖維在噴咀內(nèi)被氣流吹散，并相互糾結(jié)形成網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，結(jié)成新的絲線股。
文檔編號(hào)B65H54/70GK202988406SQ20122060601
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者田立勇, 李忠堅(jiān), 廉杰, 梁少鋒 申請(qǐng)人:聯(lián)新(開平)高性能纖維第二有限公司