專利名稱：一種吹膜機(jī)叉邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹膜機(jī)，特別涉及一種吹膜機(jī)叉邊裝置。
背景技術(shù)：
為了避免薄膜(如PE薄膜)相互貼在一起褶皺，在使用薄膜作用原料進(jìn)行印刷等操作時(shí)，先需要對(duì)薄膜進(jìn)行吹氣，然后進(jìn)行擠壓以便平整地進(jìn)入印刷程序。然而，傳統(tǒng)的吹膜機(jī)只能對(duì)固定寬度的薄膜進(jìn)行擠壓。如只能最大限定地對(duì)2000mm寬的膜產(chǎn)品進(jìn)行擠壓的吹膜機(jī)，對(duì)于更寬的膜產(chǎn)品卻無能為力，只能單獨(dú)搭建一個(gè)更寬的吹膜機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種可以對(duì)在可調(diào)的范圍內(nèi)對(duì)不同寬度的薄膜進(jìn)行擠壓的吹膜機(jī)叉邊裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是提供一種吹膜機(jī)叉邊裝置，包括第一夾板22和第二夾板24，第一夾板22與第二夾板24轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一夾板22與第二夾板24的連接端設(shè)有將吹氣薄膜10夾扁的出料口 26，第一夾板22與第二夾板24的自由端設(shè)有供吹氣薄膜10進(jìn)入的進(jìn)料口 28 ;所述第一夾板22和第二夾板24之間設(shè)有四面叉邊體30，該四面叉邊體30將吹氣薄膜10往內(nèi)側(cè)擠壓，使吹氣薄膜10局部層疊。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述四面叉邊體30的每一面為三角平面，且每?jī)蓚€(gè)三角平面共一條邊；其中第一個(gè)三角平面和第二個(gè)三角平面分別沿著第一夾板22與第二夾板24的方向延伸，第三個(gè)三角平面由上往下逐漸變寬，第四個(gè)三角平面由上往下逐漸變窄。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第一個(gè)三角平面、第二個(gè)三角平面的相交邊L與第三個(gè)三角平面、第四個(gè)三角平面的相交邊W空間垂直。本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，所采取的有益效果本實(shí)用新型所述的吹膜機(jī)叉邊裝置，包括第一夾板和第二夾板，吹氣薄膜經(jīng)過第一夾板和第二夾板擠壓，并且在第一夾板和第二夾板之間設(shè)有四面叉邊體，該四面叉邊體將吹氣薄膜往內(nèi)側(cè)擠壓，使吹氣薄膜局部層疊，實(shí)現(xiàn)比第一夾板或第二夾板更寬充氣薄膜的擠壓。

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本實(shí)用新型所述的吹膜機(jī)叉邊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述的四面叉邊體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I所示，本實(shí)用新型公開了一種吹膜機(jī)叉邊裝置，包括第一夾板22和第二夾板24，第一夾板22與第二夾板24轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一夾板22與第二夾板24的連接端設(shè)有出料口 26，出料口 26將吹氣薄膜10夾扁。第一夾板22與第二夾板24的自由端設(shè)有進(jìn)料口28，進(jìn)料口 28供吹氣薄膜10進(jìn)入。第一夾板22和第二夾板24之間設(shè)有四面叉邊體30，該四面叉邊體30將吹氣薄膜10往內(nèi)側(cè)擠壓，使吹氣薄膜10局部層疊。如圖2所示，四面叉邊體30的每一面為三角平面，每?jī)蓚€(gè)三角平面共一條邊。其中，第一個(gè)三角平面31和第二個(gè)三角平面(圖中未示出)分別沿著第一夾板22與第二夾板24的方向延伸，第三個(gè)三角平面33由上往下逐漸變寬，第四個(gè)三角平面由上往下逐漸變 窄。第一個(gè)三角平面31、第二個(gè)三角平面的相交邊L與第三個(gè)三角平面33、第四個(gè)三角平面的相交邊W空間垂直。本實(shí)用新型所述的吹膜機(jī)叉邊裝置，包括第一夾板22和第二夾板24，吹氣薄膜10經(jīng)過第一夾板22和第二夾板24擠壓，并且在第一夾板22和第二夾板24之間設(shè)有四面叉邊體30，該四面叉邊體30將吹氣薄膜10往內(nèi)側(cè)擠壓，使吹氣薄膜10局部層疊，實(shí)現(xiàn)比第一夾板或第二夾板更寬充氣薄膜的擠壓。上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種吹膜機(jī)叉邊裝置,包括第一夾板(22)和第二夾板(24),第一夾板(22)與第二夾板(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一夾板(22)與第二夾板(24)的連接端設(shè)有將吹氣薄膜(10)夾扁的出料口(26)，第一夾板(22)與第二夾板(24)的自由端設(shè)有供吹氣薄膜(10)進(jìn)入的進(jìn)料口(28);其特征在于，所述第一夾板(22)和第二夾板(24)之間設(shè)有四面叉邊體(30)，該四面叉邊體(30)將吹氣薄膜(10)往內(nèi)側(cè)擠壓，使吹氣薄膜(10)局部層疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的吹膜機(jī)叉邊裝置，其特征在于，所述四面叉邊體(30)的每一面為三角平面，且每?jī)蓚€(gè)三角平面共一條邊；其中第一個(gè)三角平面和第二個(gè)三角平面分別沿著第一夾板(22)與第二夾板(24)的方向延伸，第三個(gè)三角平面由上往下逐漸變寬，第四個(gè)三角平面由上往下逐漸變窄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹膜機(jī)叉邊裝置，其特征在于，所述第一個(gè)三角平面、第二個(gè)三角平面的相交邊L與第三個(gè)三角平面、第四個(gè)三角平面的相交邊W空間垂直。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吹膜機(jī)叉邊裝置，包括第一夾板和第二夾板，第一夾板與第二夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一夾板與第二夾板的連接端設(shè)有將吹氣薄膜夾扁的出料口，第一夾板與第二夾板的自由端設(shè)有供吹氣薄膜進(jìn)入的進(jìn)料口；所述第一夾板和第二夾板之間設(shè)有四面叉邊體,該四面叉邊體將吹氣薄膜往內(nèi)側(cè)擠壓，使吹氣薄膜局部層疊。采用上述方案，該四面叉邊體將吹氣薄膜往內(nèi)側(cè)擠壓，使吹氣薄膜局部層疊，實(shí)現(xiàn)比第一夾板或第二夾板更寬充氣薄膜的擠壓。
文檔編號(hào)B65H23/34GK202670851SQ20122033178
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者邵祖明 申請(qǐng)人:廈門市瀚邦包裝制品有限公司