專(zhuān)利名稱(chēng)：隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷煙設(shè)備，尤其是一種隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器。
背景技術(shù)：
由于受透明紙材料(如Β0ΡΡ)的耐油性、保味性、保質(zhì)性以及熱收縮后回彈性等性能指標(biāo)的影響，一般的卷煙條盒透明紙包裝機(jī)在進(jìn)行透明紙封裝時(shí)，易造成條包透明紙松馳、皺紋等現(xiàn)象，有損于卷煙產(chǎn)品的外觀形象。為此，不少?gòu)S家在條透機(jī)尾端增加一套條盒透明紙熨燙(或熱收縮)處理裝置，即整形器。據(jù)了解，許多煙廠都采用了上、下加熱板式熨燙整形器，來(lái)實(shí)現(xiàn)條盒透明紙包裝后的平整熨燙。但是，這種熨燙方式存在明顯的缺陷條盒煙在熨燙裝置中的停留時(shí)間，完全 受條盒透明機(jī)的推煙板工作時(shí)間的控制，如果上游(條盒包裝)機(jī)不能正常運(yùn)行或出現(xiàn)故障停機(jī)，條透機(jī)就不再正常推送煙條，煙條也就停留在熨燙裝置中，一旦煙條在加熱體中停留時(shí)間稍長(zhǎng)，就會(huì)產(chǎn)生煙條“過(guò)熱”現(xiàn)象，要么將煙條外的透明紙熔化、粘連，要么引起條包變形，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起內(nèi)部的小盒煙包的熱變形，產(chǎn)生殘次品煙或使整條煙報(bào)廢，造成不小的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)一般卷煙用透明紙?jiān)谶M(jìn)行條盒透明封裝時(shí)所存在的膨松、皺紋等外觀質(zhì)量缺陷，設(shè)計(jì)了一套獨(dú)立的、具有自傳動(dòng)功能的可對(duì)條盒透明紙熨燙的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種隨動(dòng)式條盒透明紙包括安裝座，安裝座設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上、下加熱輥筒，上、下加熱輥筒均為水平設(shè)置并均內(nèi)置加熱線，加熱線為電阻絲，上加熱輥筒或者下加熱輥筒由動(dòng)力裝置帶動(dòng)。所述上、下加熱輥筒的兩輥筒軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置連接，齒輪傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比為1:1。所述上、下加熱輥筒端部均連接有導(dǎo)電器，所述導(dǎo)電器包括環(huán)形柱狀的定子和定子內(nèi)設(shè)置的由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子均為絕緣材料制成，轉(zhuǎn)子的外圈間隔套設(shè)有第一導(dǎo)電圓環(huán)和第二導(dǎo)電圓環(huán)，定子的側(cè)壁上設(shè)有兩通孔，兩通孔內(nèi)分別插設(shè)有第一導(dǎo)電柱和第二導(dǎo)電柱，第一導(dǎo)電柱和第二導(dǎo)電柱的里端分別與第一導(dǎo)電圓環(huán)和第二導(dǎo)電圓環(huán)的表面相抵，轉(zhuǎn)子內(nèi)插設(shè)有第一接線柱和第二接線柱，第一、第二接線柱的一端分別與第一、第二導(dǎo)電環(huán)連接，第一、第二接線柱的另一端分別連接兩導(dǎo)線，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)帶有進(jìn)口和出口的插線通道，所述兩根導(dǎo)線從進(jìn)口插入插線通道、并從出口穿出轉(zhuǎn)軸，并分別連接上加熱輥筒或者下加熱輥筒內(nèi)加熱絲的兩端形成回路；所述轉(zhuǎn)軸為相應(yīng)的上、下加熱輥筒的輥筒軸。第一導(dǎo)電柱和第二導(dǎo)電柱的外端均連接有壓緊裝置，壓緊裝置包括固設(shè)于定子外偵U、罩住第一導(dǎo)電柱外端或者第二導(dǎo)電柱外端的碳刷罩，碳刷罩與定子外壁螺栓連接并設(shè)有接線開(kāi)口，碳刷罩內(nèi)頂面與第一導(dǎo)電柱外端或者第二導(dǎo)電柱外端之間均設(shè)有壓緊彈簧。[0009]所述插線通道包括轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置的軸向插槽以及與軸向插槽連通的徑向插口，插線通道的進(jìn)口為軸向插槽在轉(zhuǎn)軸端面上的開(kāi)口，插線通道的出口為徑向插口 ；第一、第二接線柱的連接導(dǎo)線端同向伸出轉(zhuǎn)子外，第一、第二接線柱的連接導(dǎo)線端與插線通道的進(jìn)口為同側(cè)設(shè)置。安裝座由兩相對(duì)設(shè)置的豎直墻板組成，上、下加熱輥筒安裝于兩墻板之間，上加熱輥筒的兩端與兩墻板之間均設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置，所述墻板上均設(shè)有安裝口，上加熱輥筒的輥筒軸兩端均設(shè)置軸承以及軸承座，軸承與軸承座位于相應(yīng)墻板的安裝口，升降調(diào)節(jié)裝置包括軸承座頂端連接的豎直的螺柱，螺柱向上伸出墻板頂面的端部裝配有螺母，在安裝口內(nèi)的螺柱上套裝有頂壓彈簧；所述下加熱輥筒與動(dòng)力裝置連接。隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器還包括與導(dǎo)電器電路連接的電控箱。所述動(dòng)力裝置包括依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱，所述下加熱 輥筒的輥筒軸與減速箱連接。本實(shí)用新型所述的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，設(shè)計(jì)了單獨(dú)的動(dòng)力和電控系統(tǒng)，是一套不依賴(lài)于主機(jī)的相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)，煙條在整形器中停留的時(shí)間是可根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)溫度和輥筒的接觸壓力調(diào)整適當(dāng)后，產(chǎn)品質(zhì)量即可得到可靠的保證，其“隨動(dòng)性”，保證了條盒煙經(jīng)過(guò)時(shí)不滯留于其中，有效克服了 “平板式熨燙裝置”存在的燙損煙包的問(wèn)題，經(jīng)其處理的條盒透明包裝，平整、光亮、挺括，滿(mǎn)足了企業(yè)包裝質(zhì)量不斷提高的要求。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是升降調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是導(dǎo)電器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖I一圖3所示的一種隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，包括安裝座，安裝座設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上、下加熱輥筒9b、9a，安裝座由左、右兩相對(duì)設(shè)置的豎直墻板18b、18a組成，上、下加熱輥筒9b、9a均為圓柱狀、水平設(shè)置、并均內(nèi)置加熱線8，加熱線8為電阻絲，上、下加熱輥筒9b、9a通過(guò)各自的輥筒軸20安裝于左、右兩墻板18b、18a之間，上加熱輥筒9b與下加熱輥筒9a結(jié)構(gòu)相同均包括外套筒和外套筒內(nèi)設(shè)置的內(nèi)套筒，內(nèi)、外套筒固定連接，上加熱輥筒9b或者下加熱輥筒9a的輥筒軸20插入相應(yīng)的內(nèi)套筒并與內(nèi)套筒用鍵IOa連接(圖3中僅以上加熱滾筒9b為例)，內(nèi)、外套筒之間均勻纏繞加熱線8，加熱線8的兩接線端均位于上加熱輥筒％或者下加熱輥筒9a的左端。下加熱輥筒9a由動(dòng)力裝置帶動(dòng)，所述動(dòng)力裝置包括依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、減速箱17，所述下加熱輥筒9a的輥筒軸20與減速箱17連接，所述動(dòng)力裝置位于右墻板18a的右側(cè)。上、下加熱棍筒9b、9a的兩棍筒軸20之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置19連接,齒輪傳動(dòng)裝置19的傳動(dòng)比為1:1，即上、下加熱輥筒9b、9a的兩輥筒軸20上各安裝一傳動(dòng)齒輪，兩傳動(dòng)齒輪的公稱(chēng)直徑相同，使兩輥筒軸20可同速轉(zhuǎn)動(dòng)，使上、下加熱輥筒9b、9a之間通過(guò)的條包透明紙能勻速平穩(wěn)熨燙。齒輪傳動(dòng)裝置19安裝在兩輥筒軸20的右端、右墻板18a的左側(cè)。[0019]上加熱輥筒9b的兩端與左、右墻板18b、18a之間分別設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置，所述左、右墻板18b、18a上均設(shè)有安裝口 23，上加熱輥筒9b的輥筒軸20兩端均設(shè)置軸承以及軸承座27，上加熱輥筒9b的輥筒軸20左、右兩端的軸承、軸承座27分別相應(yīng)位于左、右墻板18b、18a的安裝口 23內(nèi)，升降調(diào)節(jié)裝置包括軸承座27頂端連接的豎直的螺柱24，螺柱24向上伸出左墻板18b或者右墻板18a頂面外的端部裝配有螺母25，在安裝口 23內(nèi)的螺柱24上套裝有頂壓彈簧26，頂壓彈簧26頂撐安裝口 23的頂壁與軸承座27。上加熱輥筒9b設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)式的結(jié)構(gòu)，可根據(jù)煙條厚度的不同，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整上、下兩加熱輥筒9b、9a之間的距離，保證兩輥筒對(duì)煙條有適當(dāng)?shù)膲毫?，通常情況下，因不同的條盒包裝材料而導(dǎo)致的煙條厚度的變化量是很小的，因此對(duì)上加熱輥筒％的調(diào)節(jié)也是微量的。所述上、下加熱輥筒9b、9a的左端均連接有位于左墻板18b左側(cè)的導(dǎo)電器21，圖3為導(dǎo)電器21的結(jié)構(gòu)示意圖，導(dǎo)電器包括定子I和定子I內(nèi)設(shè)置的由轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子2，定子I和轉(zhuǎn)子2均為水平的圓環(huán)柱，轉(zhuǎn)軸10插設(shè)于轉(zhuǎn)子2內(nèi)并與轉(zhuǎn)子2同軸心設(shè)置，轉(zhuǎn)子2上安裝有徑向的鎖緊螺釘2a，鎖緊螺釘2a的底端與轉(zhuǎn)軸10相抵。當(dāng)然，本實(shí)用新型不拘泥于上述形式，轉(zhuǎn)軸10還可采用其他形式與轉(zhuǎn)子2緊固或者傳動(dòng)連接。定子I和轉(zhuǎn)子2均 由高性能絕緣材料——電工膠木制成。轉(zhuǎn)子2的外圈間隔套設(shè)有第一導(dǎo)電圓環(huán)4a和第二導(dǎo)電圓環(huán)4b,第一導(dǎo)電圓環(huán)4a和第二導(dǎo)電圓環(huán)4b均由導(dǎo)電性能良好的紫銅材料制成，定子I的側(cè)壁上分別對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)電圓環(huán)4a和第二導(dǎo)電圓環(huán)4b設(shè)置兩通孔，兩通孔內(nèi)分別插設(shè)有第一導(dǎo)電柱5a和第二導(dǎo)電柱5b,第一導(dǎo)電柱5a和第二導(dǎo)電柱5b均為徑向設(shè)置的石墨碳刷,第一導(dǎo)電柱5a和第二導(dǎo)電柱5b的外端均連接有壓緊裝置，壓緊裝置包括固設(shè)于定子I外側(cè)、罩住第一導(dǎo)電柱5a外端或者第二導(dǎo)電柱5b外端的碳刷罩7，碳刷罩7與定子I外壁螺栓連接并設(shè)有接線開(kāi)口，碳刷罩7內(nèi)頂面與第一導(dǎo)電柱5a外端或者第二導(dǎo)電柱5b外端之間均設(shè)有壓緊彈簧6 ;所述第一導(dǎo)電柱5a和第二導(dǎo)電柱5b的里端分別與第一導(dǎo)電圓環(huán)4a和第二導(dǎo)電圓環(huán)4b的外圈表面相抵。轉(zhuǎn)子2內(nèi)插設(shè)有第一接線柱3a和第二接線柱3b，第一接線柱3a和第二接線柱3b均為軸向延伸，第一、第二接線柱3a、3b的一端分別與第一、第二導(dǎo)電圓環(huán)4a、4b連接,第一、第二接線柱3a、3b的另一端分別連接兩導(dǎo)線13a、13b,第一、第二接線柱3a、3b的連接導(dǎo)線端同向伸出轉(zhuǎn)子2左端外。所述轉(zhuǎn)軸10內(nèi)設(shè)帶有進(jìn)口和出口的插線通道14，轉(zhuǎn)軸10左端與轉(zhuǎn)子2左端面齊平，轉(zhuǎn)軸10右端伸出轉(zhuǎn)子2外，所述插線通道14包括轉(zhuǎn)軸10內(nèi)設(shè)置的軸向插槽以及與軸向插槽連通的兩個(gè)徑向插口，插線通道14的進(jìn)口為軸向插槽在轉(zhuǎn)軸10左端面上的開(kāi)口，第一、第二接線柱3a、3b的連接導(dǎo)線端與插線通道14的進(jìn)口為同側(cè)設(shè)置、均位于轉(zhuǎn)子2的左偵牝插線通道14的出口為兩個(gè)徑向插口。所述兩導(dǎo)線13a、13b均從進(jìn)口插入插線通道14內(nèi)、并分別從兩徑向插口穿出轉(zhuǎn)軸10，再分別連接相應(yīng)上加熱輥筒9b或者上加熱滾筒9a內(nèi)加熱線8的兩端。所述轉(zhuǎn)軸10為相應(yīng)的上、下加熱輥筒9b、9a的輥筒軸20，當(dāng)導(dǎo)電器21安裝于上加熱輥筒9b時(shí)，導(dǎo)電器21的轉(zhuǎn)軸10為上加熱輥筒9b的輥筒軸20 ;當(dāng)導(dǎo)電器21安裝于下加熱棍筒9a時(shí)，導(dǎo)電器21的轉(zhuǎn)軸10為下加熱棍筒9a的棍筒軸20,圖3僅以導(dǎo)電器21安裝在下加熱輥筒9a為例，上加熱滾筒9b與導(dǎo)電器21的安裝原理與其相同，故未顯
/Jn ο[0024]隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器還包括與導(dǎo)電器21電路連接的電控箱22。在電器控制方面，動(dòng)力源采用了簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān)控制電路；使用變壓器將380V交流電轉(zhuǎn)換為低壓直流電；上、下加熱輥筒9b、9a的溫度控制采用一般的鉬熱電阻、數(shù)顯溫控儀及固態(tài)繼電器等組成的溫控電路，這樣既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。導(dǎo)電器21是輥筒加熱線8的電源傳導(dǎo)裝置，由于加熱線8鑲嵌在兩個(gè)加熱輥筒9b、9a內(nèi)部，可隨加熱輥筒9b、9a的轉(zhuǎn)動(dòng)而處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，工作時(shí)，兩導(dǎo)線13a、13b均從插線通道14的進(jìn)口插入，再分別從插線通道14的兩出口穿出且連接在加熱線8的兩端，形成回路，導(dǎo)電器21設(shè)計(jì)為“碳刷一滑環(huán)”式結(jié)構(gòu)，這樣可使上、下加熱輥筒9b、9a及其相應(yīng)的導(dǎo)電器21轉(zhuǎn)子2隨輥筒軸20 (或者稱(chēng)為轉(zhuǎn)軸10)—起轉(zhuǎn)動(dòng)，又不影響導(dǎo)電。本實(shí)用新型所述的用于旋轉(zhuǎn)式上加熱輥筒9b的導(dǎo)電器21與電控箱22配合使用，電控箱的兩電線A、B分別從兩碳刷罩7的接線開(kāi)口插入并相應(yīng)連接第一、第二導(dǎo)電柱5a、5b，至此，電流可依次流經(jīng)第一導(dǎo)電柱5a、第一導(dǎo)電圓環(huán)4a、第一接線柱3a以及與第一接線柱3a連接的導(dǎo)線13a，再流經(jīng)加熱輥筒內(nèi)的加熱線8 (即電阻絲)、第二接線柱3b連接的導(dǎo)線13b、第二接線柱3b、第二導(dǎo)電圓環(huán)4b、第二導(dǎo)電柱5b，完成一個(gè)供電循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)了將電控箱22提供的低壓直流電通過(guò)導(dǎo)電器21傳送給加熱輥筒的加熱線8的目的，為加熱輥筒提供熱源。 本實(shí)用新型所述的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，安裝在條透機(jī)輸送軌道的末端，當(dāng)條盒煙15從其中經(jīng)過(guò)時(shí)得到有效的“美容”處理。電機(jī)16經(jīng)過(guò)減速箱17和相關(guān)的齒輪傳動(dòng)裝置19，將動(dòng)力傳遞給下加熱輥筒9a，再通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置19將動(dòng)力傳遞給上加熱輥筒％，使上、下加熱輥筒9b、9a分別處于順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。兩輥筒內(nèi)部均勻地纏繞著加熱線8，由電控箱22提供的低壓電源，經(jīng)過(guò)導(dǎo)電器21輸送給兩輥筒的加熱線8，當(dāng)煙條從兩輥筒中間經(jīng)過(guò)時(shí)，輥筒在對(duì)其加熱熨燙的同時(shí)，還給予其向前運(yùn)行所需的滾動(dòng)摩擦力，因此，不論上游的條盒包裝機(jī)是否出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象，煙條均不會(huì)在上、下兩個(gè)加熱體之間長(zhǎng)時(shí)間地停留，從而可以有效避免煙條過(guò)熱而造成損傷。輥筒的溫度、旋轉(zhuǎn)速度均可以通過(guò)裝置的電控系統(tǒng)而得到適當(dāng)控制，以確保使用不同的透明紙材料時(shí)對(duì)加熱溫度和加熱時(shí)間的具體要求。只要適當(dāng)調(diào)節(jié)兩個(gè)加熱輥筒9b、9a的溫度，就能保證不同透明紙材料包裝的煙條得到有效的熨燙，消除透明紙皺紋，達(dá)到挺括、平整的良好效果。當(dāng)然，本實(shí)用新型不拘泥于上述形式，動(dòng)力裝置也可加載在上加熱輥筒％，將升降調(diào)節(jié)裝置連接在下加熱輥筒9a上也可實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，其特征在于包括安裝座，安裝座設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上、下加熱輥筒，上、下加熱輥筒均為水平設(shè)置并均內(nèi)置加熱線，加熱線為電阻絲，上加熱輥筒或者下加熱輥筒由動(dòng)力裝置帶動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，其特征在于所述上、下加熱輥筒的兩輥筒軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置連接，齒輪傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比為I: I。
3.如權(quán)利要求2所述的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，其特征在于所述上、下加熱輥筒端部均連接有導(dǎo)電器，所述導(dǎo)電器包括環(huán)形柱狀的定子和定子內(nèi)設(shè)置的由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子均為絕緣材料制成，轉(zhuǎn)子的外圈間隔套設(shè)有第一導(dǎo)電圓環(huán)和第二導(dǎo)電圓環(huán)，定子的側(cè)壁上設(shè)有兩通孔，兩通孔內(nèi)分別插設(shè)有第一導(dǎo)電柱和第二導(dǎo)電柱，第一導(dǎo)電柱和第二導(dǎo)電柱的里端分別與第一導(dǎo)電圓環(huán)和第二導(dǎo)電圓環(huán)的表面相抵，轉(zhuǎn)子內(nèi)插設(shè)有第一接線柱和第二接線柱，第一、第二接線柱的一端分別與第一、第二導(dǎo)電環(huán)連接，第一、第二接線柱的另一端分別連接兩導(dǎo)線，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)帶有進(jìn)口和出口的插線通道，所述兩根導(dǎo)線從進(jìn)口插入插線通道、并從出口穿出轉(zhuǎn)軸，并分別連接上加熱輥筒或者下加熱輥筒內(nèi)加熱絲的兩端形成回路；所述轉(zhuǎn)軸為相應(yīng)的上、下加熱輥筒的輥筒軸。
4.如權(quán)利要求3所述的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，其特征在于第一導(dǎo)電柱和第二導(dǎo)電柱的外端均連接有壓緊裝置，壓緊裝置包括固設(shè)于定子外側(cè)、罩住第一導(dǎo)電柱外端或者第二導(dǎo)電柱外端的碳刷罩，碳刷罩與定子外壁螺栓連接并設(shè)有接線開(kāi)口，碳刷罩內(nèi)頂面與第一導(dǎo)電柱外端或者第二導(dǎo)電柱外端之間均設(shè)有壓緊彈簧。
5.如權(quán)利要求4所述的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，其特征在于所述插線通道包括轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置的軸向插槽以及與軸向插槽連通的徑向插口，插線通道的進(jìn)口為軸向插槽在轉(zhuǎn)軸端面上的開(kāi)口，插線通道的出口為徑向插口 ；第一、第二接線柱的連接導(dǎo)線端同向伸出轉(zhuǎn)子外，第一、第二接線柱的連接導(dǎo)線端與插線通道的進(jìn)口為同側(cè)設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，其特征在于安裝座由兩相對(duì)設(shè)置的豎直墻板組成，上、下加熱輥筒安裝于兩墻板之間，上加熱輥筒的兩端與兩墻板之間均設(shè)有升降調(diào)節(jié)裝置，所述墻板上均設(shè)有安裝口，上加熱輥筒的輥筒軸兩端均設(shè)置軸承以及軸承座，軸承與軸承座位于相應(yīng)墻板的安裝口，升降調(diào)節(jié)裝置包括軸承座頂端連接的豎直的螺柱，螺柱向上伸出墻板頂面的端部裝配有螺母，在安裝口內(nèi)的螺柱上套裝有頂壓彈簧；所述下加熱輥筒與動(dòng)力裝置連接。
7.如權(quán)利要求5所述的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，其特征在于隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器還包括與導(dǎo)電器電路連接的電控箱。
8.如權(quán)利要求6所述的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，其特征在于所述動(dòng)力裝置包括依次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱，所述下加熱輥筒的輥筒軸與減速箱連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器，包括安裝座，安裝座設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上、下加熱輥筒，上、下加熱輥筒均為水平設(shè)置并均內(nèi)置加熱線，加熱線為電阻絲，上加熱輥筒或者下加熱輥筒由動(dòng)力裝置帶動(dòng)。本實(shí)用新型是針對(duì)一般卷煙用透明紙?jiān)谶M(jìn)行條盒透明封裝時(shí)所存在的膨松、皺紋等外觀質(zhì)量缺陷，設(shè)計(jì)了一套獨(dú)立的、具有自傳動(dòng)功能的可對(duì)條盒透明紙熨燙的隨動(dòng)式條盒透明紙包裝整形器。
文檔編號(hào)B65B61/24GK202704017SQ20122031471
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者張振華, 孟振偉, 邵國(guó)洋, 張國(guó)平, 黃明, 張建勛, 肖二凱, 孟慶濤, 彭河法, 張偉華 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司