專利名稱:一種塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是一種膠液分裝設(shè)備,包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī)。
背景技術(shù):
在塑膠跑道粘接過(guò)程中,為配合粘膠機(jī)對(duì)塑膠跑道進(jìn)行完好無(wú)缺膠粘接,常需將原裝筒狀膠水分裝至各種不同大小規(guī)格的點(diǎn)膠筒內(nèi),而現(xiàn)有技術(shù)中多采用人工來(lái)進(jìn)行分裝,人工分裝效率低,耗用人工成本,而且人工分裝后在原筒壁上會(huì)殘留膠水,需后續(xù)采用專用甩膠機(jī)進(jìn)行甩膠清除,這樣耗用了時(shí)間,也增加了生產(chǎn)成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),該膠水包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,能準(zhǔn)確、快速地將原裝筒膠水進(jìn)行分裝。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,包括一工作臺(tái)、設(shè)于所述工作臺(tái)上的定位板以及固定于所述定位板上的至少一包裝機(jī)構(gòu),所述包裝機(jī)構(gòu)包括一空管以及置于空管下方且倒置的儲(chǔ)膠管,所述空管的下管口與倒置的儲(chǔ)膠管的上管口對(duì)接,所述儲(chǔ)膠管中的活塞與外界壓縮空氣的出氣管連接;在所述空管上端的一側(cè)設(shè)有發(fā)光二級(jí)管,在所述空管上端的另一側(cè)設(shè)有接收發(fā)光二級(jí)管信號(hào)的光信號(hào)傳感器。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述包裝機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)于所述空管上方的氣缸,所述氣缸的活塞桿頂端上設(shè)有一與所述空管頂端的活塞正對(duì)的頂針,所述活塞桿上還設(shè)有一位移傳感器。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述氣缸通過(guò)一垂直設(shè)置的墊高塊固定于所述定位板上。優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述空管與所述儲(chǔ)膠管分別通過(guò)夾設(shè)于各管中部的夾緊裝置固定于所述定位板上。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述夾緊裝置包括上、下平行設(shè)置的兩固定板,夾設(shè)于兩固定板之間且相對(duì)設(shè)置的兩夾板,所述兩夾板相對(duì)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有V形槽,在V形槽的槽口表面粘接有柔性墊片,所述空管及儲(chǔ)膠管夾設(shè)于所述兩V形槽之間。優(yōu)選的技術(shù)方案還有,在所述空管的下管口與儲(chǔ)膠管的上管口對(duì)接處還設(shè)有一固定支架。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述固定支架包括一 T形底座以及固定于該T形底座中板前端且容所述空管的下管口及儲(chǔ)膠管的上針管口分別由兩端伸入的連通管。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,在所述T形底座中板前端設(shè)有一上、下貫通的缺口,所述連通管垂直置于所述缺口內(nèi),所述中板的一水平側(cè)面設(shè)有一貫通所述缺口的穿孔,所述連通管通過(guò)旋合于所述穿孔內(nèi)的螺釘?shù)猪敼潭ㄓ谒鋈笨趦?nèi)。[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案還有,在所述儲(chǔ)膠管的頂端還設(shè)有一緊固塊,所述緊固塊一端固定于所述定位板上,另一端上設(shè)有一半圓形槽,所述半圓形槽的直徑與所述儲(chǔ)膠針簡(jiǎn)直徑相匹配。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述工作臺(tái)包括一底架以及固定于底架上用以承載所述定位板的底架板,所述底架的底部設(shè)有滾輪本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī)利用壓縮氣體自下而上推動(dòng)儲(chǔ)膠筒的活塞,使其將膠水?dāng)D壓至空筒中,通過(guò)發(fā)光二級(jí)管和光傳感器檢測(cè)并控制擠壓至空管內(nèi)的膠水量,這種快速、準(zhǔn)確的分裝方式,較現(xiàn)有技術(shù)中人工分裝方式,節(jié)省了人工成本,大大提高生產(chǎn)效率,而且這種膠水包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,制作成本也低,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
圖I是本實(shí)用新型塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中夾緊裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖I中固定支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是圖I中緊固塊的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I所示,是本實(shí)用新型塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī)的一較桂實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。該膠水包裝機(jī),包括一工作臺(tái)I、設(shè)于所述工作臺(tái)I上的定位板2以及固定于所述定位板2上的至少一包裝機(jī)構(gòu)3,所述包裝機(jī)構(gòu)3包括一空筒31以及置于空筒31下方且倒置的儲(chǔ)膠筒32,所述空筒31的下管口(圖中未示出)與倒置的儲(chǔ)膠筒32的上管口(圖中未示出)對(duì)接,所述儲(chǔ)膠筒32的活塞(圖中未示出)與外界壓縮空氣的出氣管(圖中未示出)連接。本實(shí)用新型提供的這種膠水包裝機(jī),利用壓縮氣體自下而上推動(dòng)儲(chǔ)膠筒32的活塞,使其將膠水?dāng)D壓至空筒31中,在所述空管上端的一側(cè)設(shè)有發(fā)光二級(jí)管311,在所述空管上端的另一側(cè)設(shè)有接收發(fā)光二級(jí)管信號(hào)的光信號(hào)傳感器312。這種快速、準(zhǔn)確的分裝方式,較現(xiàn)有技術(shù)中人工分裝方式,節(jié)省了人工成本,大大提高生產(chǎn)效率,而且這種膠水包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,制作成本也低,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。如圖I所示,所述包裝機(jī)構(gòu)3還包括一設(shè)于所述空筒31上方的氣缸(圖中未示出),所述氣缸的活塞桿4上設(shè)有一與所述空筒31頂端的活塞(圖中未示出)正對(duì)的頂部
5。所述氣缸通過(guò)一墊高塊6固定于所述定位板2上。本實(shí)施例中,當(dāng)膠水由儲(chǔ)膠筒32擠入空筒31內(nèi),隨著膠水的逐漸增多,上升的膠水會(huì)推動(dòng)空筒31內(nèi)的活塞向上運(yùn)動(dòng),進(jìn)而氣缸的活塞桿4也向上運(yùn)動(dòng),由于活塞桿4遮擋住發(fā)光二級(jí)管發(fā)出的光線,致使光傳感器接收光信號(hào)終止,當(dāng)活塞桿4運(yùn)動(dòng)至此設(shè)定位置時(shí),即可停止運(yùn)動(dòng),此時(shí)進(jìn)氣管停止進(jìn)氣,儲(chǔ)膠筒32的活塞也不會(huì)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行擠壓膠水的動(dòng)作,此時(shí)分裝完成,空筒31內(nèi)的膠水量為所需的膠水量。[0022]本實(shí)施例中,所述發(fā)光二極管與光傳感器設(shè)置的位置位于當(dāng)空筒31內(nèi)的膠水與儲(chǔ)膠筒32內(nèi)的膠水量相等時(shí),活塞桿4抵止的位置,這樣,分裝結(jié)束后,可獲得兩只具有相同膠量的管筒,此兩只管筒內(nèi)相同的膠量能夠滿足粘接塑膠局部縫隙的用量,且達(dá)到同時(shí)安裝和更換膠水的目的,使得后續(xù)點(diǎn)膠也更方便。因此,所發(fā)光二極管與光傳感器的位置與空筒31與儲(chǔ)膠筒32的大小規(guī)格有關(guān),根據(jù)實(shí)際需要來(lái)設(shè)定,此處不作詳述,對(duì)于所述發(fā)光二極管與光傳感器為現(xiàn)有技術(shù)中一種常見(jiàn)的傳感器件,此處亦不作贅述。如圖1,所述空筒31與所述儲(chǔ)膠筒32分別通過(guò)夾設(shè)于管筒中部的夾緊裝置7固定于所述定位板2上。如圖2所示,所述夾緊裝置7包括上、下平行設(shè)置的兩固定板71,夾設(shè)于兩固定板71之間且相對(duì)設(shè)置的兩夾板72,所述兩夾板72相對(duì)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有V形槽721,所述空筒31及儲(chǔ)膠筒32夾設(shè)于所述兩V形槽721之間。其中,所述固定板71由一體成型的第一連接板711及第二連接板712組成。所述兩個(gè)固定板71的第一連接板711分別壓設(shè)于兩夾板72的上方和下方,通過(guò)貫通所述兩個(gè)第一連接板711及兩夾板72的緊固螺釘73將所述兩夾板固定于第一連接板711上;所述第二連接板712上設(shè)有與定位板2固 板72設(shè)有的V形槽對(duì)接后兩端里收縮狀可將空筒31及儲(chǔ)膠筒32裝夾得更牢固,當(dāng)然,此處也不限于V形槽,其也可以為其它形狀的槽孔,只要可保證空筒31及儲(chǔ)膠筒32牢固安裝即可。如圖I,本實(shí)施例中于對(duì)接處還設(shè)有一固定支架8。如圖3所示,所述固定支架8包括一 T形底座81以及固定于該T形底座81中板811前端且容所述空筒31的管及儲(chǔ)膠針筒32的管分別由兩端伸入的連通管820所述T形底座81中板811前端設(shè)有一上、下貫通的缺口 8111,所述連通管82垂直置于所述缺口 8111內(nèi),所述中板811的一水平側(cè)面設(shè)有一貫通所述缺口 8111的穿孔(圖中未示出),所述連通管82通過(guò)旋合于所述穿孔內(nèi)的螺釘9抵頂固定于所述缺口 8111內(nèi)。此處,設(shè)置此固定支架8,一方面加強(qiáng)了空筒31的管與儲(chǔ)膠筒32的管的牢固性,另一方面由于空筒31的針管與儲(chǔ)膠筒32的管由連通管82兩端穿入,避免針管裸露時(shí)空氣進(jìn)入,進(jìn)而影響膠水在針筒內(nèi)的緊密度,以及造成分裝不充分,有膠水殘留針筒壁。故使用實(shí)施例中的膠水包裝機(jī),分裝效果好,不需進(jìn)行后續(xù)的甩膠工序,節(jié)省了成本。更進(jìn)一步地,如圖1,所述儲(chǔ)膠筒32的頂端還設(shè)有一緊固塊10。請(qǐng)結(jié)合圖4,所述緊固塊10 —端固定于所述定位板2上,另一端上設(shè)有一半圓形槽101,所述半圓形槽101的直徑與所述儲(chǔ)膠筒32直徑相匹配。這樣,通過(guò)緊固塊10的夾緊固定,更加強(qiáng)了儲(chǔ)膠針筒32的穩(wěn)固性,使整個(gè)分膠精確度更高。如圖I所示,本實(shí)施例中,所述工作臺(tái)I包括一底架11以及固定于底架11上用以承載所述定位板2的底架板12,所述底架11的底部設(shè)有滾輪1110通過(guò)設(shè)置滾輪111,使得膠水包裝機(jī)使用和轉(zhuǎn)移更方便。如圖I所述,本實(shí)施例中,所述包裝機(jī)構(gòu)3為四個(gè),其可同時(shí)進(jìn)行分裝也可以根據(jù)需要任意選擇其中一個(gè)來(lái)進(jìn)行分裝,因此使用更靈活,更方便。當(dāng)然,所述包裝機(jī)構(gòu)3也不限于圖中所示的四個(gè),可根據(jù)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)需要增多或減少其數(shù)量。綜上,本實(shí)施例中的膠水包裝機(jī),利用壓縮氣體自下而上推動(dòng)儲(chǔ)膠筒的活塞,使其將膠水?dāng)D壓至空筒中,這種快速、準(zhǔn)確的分裝方式,較現(xiàn)有技術(shù)中人工分裝方式,節(jié)省了人工成本,大大提高生產(chǎn)效率;同時(shí)由于于空筒兩側(cè)的上端設(shè)置有發(fā)光二極管與光傳感器,從而控制膠水分裝量,使膠水能均勻分至兩個(gè)針筒內(nèi),滿足生產(chǎn)線點(diǎn)膠機(jī)的兩個(gè)點(diǎn)膠位,且可達(dá)到同時(shí)安裝和更換膠水的目的,能為后續(xù)點(diǎn)膠工序帶來(lái)極大的方便;進(jìn)一步地,這種氣動(dòng)分裝方式,密封性能好,分裝的膠水緊密度好,且不會(huì)有膠水殘留,減少了甩膠工序,節(jié)省了成本;另外,這種膠水包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,制作成本也低,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍?!?br>
權(quán)利要求1.一種塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,包括一工作臺(tái)、設(shè)于所述工作臺(tái)上的定位板以及固定于所述定位板上的至少一包裝機(jī)構(gòu),所述包裝機(jī)構(gòu)包括一空管以及置于空管下方且倒置的儲(chǔ)膠管,所述空管的下管口與倒置的儲(chǔ)膠管的上管口對(duì)接,所述儲(chǔ)膠管中的活塞與外界壓縮空氣的出氣管連接;在所述空管上端的一側(cè)設(shè)有發(fā)光二級(jí)管,在所述空管上端的另一側(cè)設(shè)有接收發(fā)光二級(jí)管信號(hào)的光信號(hào)傳感器。
2.如權(quán)利要求I所述的塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,所述包裝機(jī)構(gòu)還包括一設(shè)于所述空管上方的氣缸,所述氣缸的活塞桿頂端上設(shè)有一與所述空管頂端的活塞正對(duì)的頂針,所述活塞桿上還設(shè)有一位移傳感器。
3.如權(quán)利要求2所述的塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,所述氣缸通過(guò)一垂直設(shè)置的墊高塊固定于所述定位板上。
4.如權(quán)利要求I所述的塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,所述空管與所述儲(chǔ)膠管分別通過(guò)夾設(shè)于各管中部的夾緊裝置固定于所述定位板上。
5.如權(quán)利要求4所述的塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,所述夾緊裝置包括上、下平行設(shè)置的兩固定板,夾設(shè)于兩固定板之間且相對(duì)設(shè)置的兩夾板,所述兩夾板相對(duì)的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有V形槽,在V形槽的槽口表面粘接有柔性墊片,所述空管及儲(chǔ)膠管夾設(shè)于所述兩V形槽之間。
6.如權(quán)利要求I所述的塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,在所述空管的下管口與儲(chǔ)膠管的上管口對(duì)接處還設(shè)有一固定支架。
7.如權(quán)利要求6所述的塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,所述固定支架包括一 T形底座以及固定于該T形底座中板前端且容所述空管的下管口及儲(chǔ)膠管的上針管口分別由兩端伸入的連通管。
8.如權(quán)利要求7所述的塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,在所述T形底座中板前端設(shè)有一上、下貫通的缺口,所述連通管垂直置于所述缺口內(nèi),所述中板的一水平側(cè)面設(shè)有一貫通所述缺口的穿孔,所述連通管通過(guò)旋合于所述穿孔內(nèi)的螺釘?shù)猪敼潭ㄓ谒鋈笨趦?nèi)。
9.如權(quán)利要求I所述的塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,在所述儲(chǔ)膠管的頂端還設(shè)有一緊固塊,所述緊固塊一端固定于所述定位板上,另一端上設(shè)有一半圓形槽,所述半圓形槽的直徑與所述儲(chǔ)膠針簡(jiǎn)直徑相匹配。
10.如權(quán)利要求I所述的塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),其特征在于,所述工作臺(tái)包括一底架以及固定于底架上用以承載所述定位板的底架板,所述底架的底部設(shè)有滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑膠跑道粘接用膠水包裝機(jī),包括一工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)上的定位板以及固定于定位板上的至少一包裝機(jī)構(gòu),包裝機(jī)構(gòu)包括一空管以及置于空管下方且倒置的儲(chǔ)膠管,空管的下管口與倒置的儲(chǔ)膠管的上管口對(duì)接,儲(chǔ)膠管中的活塞與外界壓縮空氣的出氣管連接;在空管上端的一側(cè)設(shè)有發(fā)光二級(jí)管,在空管上端的另一側(cè)設(shè)有接收發(fā)光二級(jí)管信號(hào)的光信號(hào)傳感器。該膠水包裝機(jī)利用壓縮氣體自下而上推動(dòng)儲(chǔ)膠筒的活塞,使其將膠水?dāng)D壓至空筒中,通過(guò)發(fā)光二級(jí)管和光傳感器檢測(cè)并控制擠壓至空管內(nèi)的膠水量,較現(xiàn)有技術(shù)中人工分裝方式,節(jié)省了人工成本,大大提高生產(chǎn)效率,而且這種膠水包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,制作成本也低,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號(hào)B67D1/12GK202728595SQ20122030731
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者宋文明, 張軍標(biāo) 申請(qǐng)人:江陰市文明體育塑膠有限公司