專利名稱：用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力傳動(dòng)用牽引機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型主要適用于分切機(jī)牽引輥的動(dòng)力傳動(dòng)。本實(shí)用新型屬于膠帶分切設(shè)備制造加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
分切機(jī)牽引輥是分切機(jī)中的重要部件，其在分切過(guò)程中，準(zhǔn)確控制速度以及有效調(diào)節(jié)中間薄膜張力?，F(xiàn)有分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)，如圖2所示，包括鏈輪6、法蘭8、第二軸承13、軸16 和分切機(jī)牽引輥11，鏈輪6套裝在軸16的一端，鏈輪6和軸16之間通過(guò)鍵連接，軸16另一端穿過(guò)分切機(jī)的墻板9并與分切機(jī)牽引輥11固接，墻板9和軸16之間依次套接有第二軸承13和法蘭8，法蘭8與墻板9之間固接，第二軸承13外側(cè)依據(jù)需要設(shè)置隔套14和第三隔圈15。上述結(jié)構(gòu)的主要不足分切機(jī)牽引輥11的表面線速度通過(guò)鏈輪6的齒數(shù)與分切機(jī)牽引輥11輥筒直徑控制，鏈輪6和分切機(jī)牽引輥11的加工要求高，且分切機(jī)牽引輥11表面線速度無(wú)法調(diào)節(jié)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種分切機(jī)牽引輥表面線速度可調(diào)的用于分切機(jī)的分切牽弓I機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)，其包括傳動(dòng)輪、法蘭、第一軸承、第二軸承、軸和分切機(jī)牽引輥，傳動(dòng)輪通過(guò)第一軸承套裝在軸上，軸一端穿過(guò)分切機(jī)的墻板并與分切機(jī)牽引輥固接，軸與分切機(jī)的墻板之間設(shè)有第二軸承和法蘭，法蘭與分切機(jī)的墻板固接，第二軸承位于法蘭和軸之間，還設(shè)有安裝座、摩擦片、動(dòng)力傳動(dòng)塊、彈性部件和調(diào)節(jié)螺母，動(dòng)力傳動(dòng)塊、彈性部件和調(diào)節(jié)螺母依次套裝在所述軸另一端，安裝座與所述傳動(dòng)輪固接，動(dòng)力傳動(dòng)塊與安裝座之間設(shè)有摩擦片，動(dòng)力傳動(dòng)塊與所述軸固接，彈性部件位于調(diào)節(jié)螺母和動(dòng)力傳動(dòng)塊之間。進(jìn)一步,所述傳動(dòng)輪是鏈輪。再進(jìn)一步，所述鏈輪是雙排鏈輪。更進(jìn)一步,所述第一軸承是兩個(gè)滾子軸承,兩個(gè)圓柱滾子軸承中間設(shè)有第一隔圈。進(jìn)一步，所述彈性部件是彈簧。 進(jìn)一步，所述第二軸承是兩個(gè)滾子軸承，兩個(gè)圓柱滾子軸承中間設(shè)有第二隔圈。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下有益效果(I)安裝座、摩擦片、動(dòng)力傳動(dòng)塊、彈性部件和調(diào)節(jié)螺母組合，能夠通過(guò)控制調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)彈性部件的變形量，并進(jìn)一步調(diào)節(jié)摩擦片與安裝座之間的壓力，從而依據(jù)需要調(diào)整分切機(jī)牽引輥的表面線速度；另一方面，因?yàn)榉智袡C(jī)牽引輥的表面線速度可調(diào)，所以分切機(jī)牽引輥的輥筒直徑加工要求降低，降低了加工成本。(2)傳動(dòng)輪采用鏈輪，尤其優(yōu)選雙排鏈輪，提高傳動(dòng)效率和工作穩(wěn)定性。(3)第一軸承采用中間設(shè)第一隔圈的兩個(gè)滾子軸承，提高軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性；第二軸承采用中間設(shè)第二隔圈的兩個(gè)滾子軸承，進(jìn)一步提高軸旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。(4)采用彈簧，彈力調(diào)節(jié)方便且組裝方便。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、調(diào)節(jié)螺母，2、彈簧，3、動(dòng)力傳動(dòng)塊，4、摩擦片，5、安裝座，6、鏈輪，7、第一隔圈，8、法蘭,9、墻板,10、第二隔圈，11、分切機(jī)牽引棍,12、第一軸承，13、第二軸承，14、隔套，15、第三隔圈，16、軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
實(shí)施例如圖I所示，一種用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)輪、法蘭8、第一軸承12、第二軸承13、軸16、分切機(jī)牽引輥11、安裝座5、摩擦片4、動(dòng)力傳動(dòng)塊3、彈性部件和調(diào)節(jié)螺母I。其中——傳動(dòng)輪通過(guò)第一軸承12套裝在軸16上，軸16 —端穿過(guò)分切機(jī)的墻板9并與分切機(jī)牽引棍11固接，軸16與分切機(jī)的墻板9之間設(shè)有第二軸承13和法蘭8,法蘭8與分切機(jī)的墻板9固接，第二軸承13位于法蘭8和軸16之間；—?jiǎng)恿鲃?dòng)塊3、彈性部件和調(diào)節(jié)螺母I依次套裝在所述軸16另一端，安裝座5與傳動(dòng)輪固接，動(dòng)力傳動(dòng)塊3與安裝座5之間設(shè)有摩擦片4，動(dòng)力傳動(dòng)塊3與軸16固接，彈性部件位于調(diào)節(jié)螺母I和動(dòng)力傳動(dòng)塊3之間。當(dāng)需要調(diào)整分切機(jī)牽引輥11表面線速度時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母1，彈性部件將發(fā)生彈性變形并把力傳遞給動(dòng)力傳動(dòng)塊3，如此動(dòng)力傳動(dòng)塊3和安裝座5之間的摩擦力將發(fā)生相應(yīng)變化，動(dòng)力傳動(dòng)塊3傳遞給軸16的力將同樣發(fā)生相應(yīng)變化，從而實(shí)現(xiàn)分切機(jī)牽引輥11表面線速度變化。事實(shí)上，現(xiàn)有技術(shù)的分切機(jī)牽引輥表面線速度是依據(jù)傳動(dòng)輪與分切機(jī)牽引輥輥筒直徑的比值確定。為達(dá)到規(guī)定的分切機(jī)牽引輥表面線速度，分切機(jī)牽引輥輥筒直徑常常不是整數(shù)，這種情況提高加工和組裝的難度。采用上述技術(shù)方案后，因?yàn)榉智袡C(jī)牽引輥表面線速度可調(diào)，分切機(jī)牽引輥輥筒直徑就能夠是整數(shù)，降低加工和組裝難度。上述技術(shù)方案中的傳動(dòng)輪能夠是鏈輪6、皮帶輪等傳動(dòng)輪；彈性部件能夠是彈簧
2、簧片等彈性部件。為具體說(shuō)明，傳動(dòng)輪優(yōu)選雙排鏈輪，彈性部件優(yōu)選彈簧2，雙排鏈輪和軸16之間的第一軸承12優(yōu)選是中間設(shè)第一隔圈7的兩個(gè)滾子軸承，法蘭8和軸16之間的第二軸承13優(yōu)選是中間設(shè)第二隔圈10的兩個(gè)滾子軸承。[0028]當(dāng)然，第二軸承13外側(cè)依據(jù)需要設(shè)置隔套14和第三隔圈15，即第三隔圈15與第二軸承13貼合，隔套14與第三隔圈15貼合，第三隔圈15和隔套14均位于第二軸承13外側(cè)。本實(shí)用 新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)輪、法蘭(8)、第一軸承(12)、第二軸承(13)、軸(16)和分切機(jī)牽弓丨輥(11)，傳動(dòng)輪通過(guò)第一軸承(12)套裝在軸(16)上，軸(16) —端穿過(guò)分切機(jī)的墻板(9)并與分切機(jī)牽引輥(11)固接，軸(16)與分切機(jī)的墻板(9)之間設(shè)有第二軸承(13)和法蘭(8)，法蘭(8)與分切機(jī)的墻板(9)固接，第二軸承(13)位于法蘭(8)和軸(16)之間，其特征在于還設(shè)有安裝座(5)、摩擦片(4)、動(dòng)力傳動(dòng)塊(3)、彈性部件和調(diào)節(jié)螺母(1)，動(dòng)力傳動(dòng)塊(3)、彈性部件和調(diào)節(jié)螺母(I)依次套裝在所述軸(16)另一端，安裝座(5)與所述傳動(dòng)輪固接，動(dòng)力傳動(dòng)塊(3)與安裝座(5)之間設(shè)有摩擦片(4)，動(dòng)力傳動(dòng)塊(3)與所述軸(16)固接，彈性部件位于調(diào)節(jié)螺母(I)和動(dòng)力傳動(dòng)塊(3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)輪是鏈輪(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鏈輪是雙排鏈輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一軸承(12)是兩個(gè)滾子軸承,兩個(gè)滾子軸承中間設(shè)有第一隔圈(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性部件是彈黃(2 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第二軸承(13)是兩個(gè)滾子軸承,兩個(gè)滾子軸承中間設(shè)有第二隔圈(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力傳動(dòng)用牽引機(jī)構(gòu)，特別涉及一種用于分切機(jī)的分切牽引機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括傳動(dòng)輪、法蘭(8)、第一軸承(12)、第二軸承(13)、軸(16)和分切機(jī)牽引輥(11)，傳動(dòng)輪通過(guò)第一軸承(12)套裝在軸(16)上，軸(16)一端穿過(guò)分切機(jī)的墻板(9)并與分切機(jī)牽引輥(11)固接，還設(shè)有安裝座(5)、摩擦片(4)、動(dòng)力傳動(dòng)塊(3)、彈性部件和調(diào)節(jié)螺母(1)，動(dòng)力傳動(dòng)塊(3)、彈性部件和調(diào)節(jié)螺母(1)套裝在所述軸(16)另一端。采用上述技術(shù)方案后，分切機(jī)牽引輥表面線速度可調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)B65H23/04GK202642925SQ201220262840
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者任明娜 申請(qǐng)人:常州永盛包裝有限公司