專利名稱：散裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種包裝設(shè)備，尤其涉及ー種適用于電力、建材、化工、糧食等部門，把干燥粉狀、顆粒狀物料裝入車、船中的散裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，人們?cè)趯?duì)一些散裝的干燥粉狀、顆粒狀物料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，需要對(duì)其進(jìn)行裝車處理，散裝機(jī)的出現(xiàn)解決了這ー問(wèn)題，散裝機(jī)具有裝卸迅速、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)有的散裝機(jī)大都有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、散裝頭與運(yùn)輸車輛不適配、升降無(wú)法控制及裝卸過(guò)程中造成揚(yáng)塵污染環(huán)境的問(wèn)題，且抽風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重等。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、升降穩(wěn)定及有效防止揚(yáng)塵污染環(huán)境的散裝機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種散裝機(jī)，包括平臺(tái)底座，所述平臺(tái)底座上設(shè)置升降電機(jī)、與所述升降電機(jī)連接的升降機(jī)構(gòu)總成，以及一端與儲(chǔ)存庫(kù)相接的具有入料ロ的可沿其軸向伸縮的下料管，在下料管底部設(shè)置具有卸料ロ的散裝頭，所述升降機(jī)構(gòu)總成與下料管及散裝頭連接，所述升降機(jī)構(gòu)總成由固定于平臺(tái)底座上的滾輪，設(shè)于下料管外的數(shù)個(gè)限位導(dǎo)向扣及連接所述升降電機(jī)、滾輪及散裝頭的鋼絲繩組成，所述鋼絲繩依次穿過(guò)各限位導(dǎo)向扣與散裝頭固定連接。上述的散裝機(jī)，所述散裝頭與下料管底部固定，所述鋼絲繩上端經(jīng)滾輪與升降電機(jī)連接，其下端通過(guò)螺栓與散裝頭固定。上述的散裝機(jī)，所述限位導(dǎo)向扣沿下料管軸向均布于下料管外表面。上述的散裝機(jī)，所述平臺(tái)底座上設(shè)有高壓抽塵裝置，所述高壓抽塵裝置由安裝座、高壓風(fēng)機(jī)及連接高壓風(fēng)機(jī)的抽塵管道組成，所述高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)安裝座與平臺(tái)底座固定，所述抽塵管道的吸塵ロ與下料管相連。本實(shí)用新型散裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是I.結(jié)構(gòu)緊湊，安裝空間小，現(xiàn)場(chǎng)易安裝；2.自動(dòng)化控制升降，自帶檢測(cè)物料開關(guān)，裝滿停機(jī)報(bào)警，開關(guān)再帶清潔設(shè)備，保證開關(guān)的準(zhǔn)確性；3.無(wú)塵式設(shè)計(jì)。帶有高壓抽塵風(fēng)機(jī)，可保證卸料ロ不揚(yáng)塵；4.自帶除塵裝置。除塵器式設(shè)計(jì)，自動(dòng)除塵，防止堵塞，風(fēng)機(jī)不磨損；5.沿下料管的軸向?qū)ΨQ兩列均布于下料管的外表面的限位導(dǎo)向扣，設(shè)置三點(diǎn)式鋼絲繩升降，結(jié)構(gòu)更合理；6.散裝頭模塊化設(shè)計(jì)，更換簡(jiǎn)單，適合各種運(yùn)輸車輛；7.伸縮節(jié)有水平調(diào)整余量。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明；如圖I所示，一種散裝機(jī)，包括平臺(tái)底座1，在平臺(tái)底座I上設(shè)置升降電機(jī)2、與升降電機(jī)2連接的升降機(jī)構(gòu)總成3，以及一端與儲(chǔ)存庫(kù)相接的具有入料ロ 41的可沿其軸向伸縮的下料管4，該下料管4采用柔軟的可伸縮的帆布材料制成，在下料管4的底部設(shè)置具有卸料ロ 5的散裝頭6，升降機(jī)構(gòu)總成3由固定于平臺(tái)底座I上的滾輪31，設(shè)于下料管4外的數(shù)個(gè)限位導(dǎo)向扣32及連接升降電機(jī)2、滾輪31及散裝頭6的鋼絲繩33組成，鋼絲繩33依次穿過(guò)各限位導(dǎo)向扣32與散裝頭6固定連接。限位導(dǎo)向扣32沿下料管4的軸向?qū)ΨQ兩列 均布于下料管4的外表面。散裝頭6與下料管4的底部固定，鋼絲繩33的上端經(jīng)滾輪31與升降電機(jī)2連接，其下端通過(guò)螺栓與散裝頭6固定。在平臺(tái)底座I上設(shè)有高壓抽塵裝置
7,高壓抽塵裝置7由安裝座71、高壓風(fēng)機(jī)72、及連接高壓風(fēng)機(jī)72的抽塵管道73組成，高壓風(fēng)機(jī)72通過(guò)安裝座71固定在平臺(tái)底座I固定，抽塵管道73的吸塵ロ與下料管4相連。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種散裝機(jī)，包括平臺(tái)底座，所述平臺(tái)底座上設(shè)置升降電機(jī)、與所述升降電機(jī)連接的升降機(jī)構(gòu)總成，以及一端與儲(chǔ)存庫(kù)相接的具有入料ロ的可沿其軸向伸縮的下料管，在下料管底部設(shè)置具有卸料ロ的散裝頭，所述升降機(jī)構(gòu)總成與下料管及散裝頭連接，其特征在干所述升降機(jī)構(gòu)總成由固定于平臺(tái)底座上的滾輪，設(shè)于下料管外的數(shù)個(gè)限位導(dǎo)向扣及連接所述升降電機(jī)、滾輪及散裝頭的鋼絲繩組成，所述鋼絲繩依次穿過(guò)各限位導(dǎo)向扣與散裝頭固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散裝機(jī)，其特征是所述散裝頭與下料管底部固定，所述鋼絲繩上端經(jīng)滾輪與升降電機(jī)連接，其下端通過(guò)螺栓與散裝頭固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散裝機(jī)，其特征是所述限位導(dǎo)向扣沿下料管軸向均布于下料管外表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散裝機(jī)，其特征是所述平臺(tái)底座上設(shè)有高壓抽塵裝置，所述高壓抽塵裝置由安裝座、高壓風(fēng)機(jī)及連接高壓風(fēng)機(jī)的抽塵管道組成，所述高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)安裝座與平臺(tái)底座固定，所述抽塵管道的吸塵ロ與下料管相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散裝機(jī)，包括平臺(tái)底座，所述平臺(tái)底座上設(shè)置升降電機(jī)、與所述升降電機(jī)連接的升降機(jī)構(gòu)總成，以及一端與儲(chǔ)存庫(kù)相接的具有入料口的可沿其軸向伸縮的下料管，在下料管底部設(shè)置具有卸料口的散裝頭，所述升降機(jī)構(gòu)總成與下料管及散裝頭連接，所述升降機(jī)構(gòu)總成由固定于平臺(tái)底座上的滾輪，設(shè)于下料管外的數(shù)個(gè)限位導(dǎo)向扣及連接所述升降電機(jī)、滾輪及散裝頭的鋼絲繩組成，所述鋼絲繩依次穿過(guò)各限位導(dǎo)向扣與散裝頭固定連接。自帶除塵裝置。除塵器式設(shè)計(jì)，自動(dòng)除塵，防止堵塞，風(fēng)機(jī)不磨損；沿下料管的軸向?qū)ΨQ兩列均布于下料管的外表面的限位導(dǎo)向扣，設(shè)置三點(diǎn)式鋼絲繩升降，結(jié)構(gòu)更合理；散裝頭模塊化設(shè)計(jì)，更換簡(jiǎn)單，適合各種運(yùn)輸車輛，伸縮節(jié)有水平調(diào)整余量。
文檔編號(hào)B65G69/00GK202594426SQ20122025811
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者劉緒相, 李視杰 申請(qǐng)人:劉緒相