專利名稱：自動(dòng)壓促動(dòng)器機(jī)的星輪組裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種專門用于國際標(biāo)準(zhǔn)I ”閥門的氣霧劑產(chǎn)品的自動(dòng)壓促動(dòng)器機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)壓促動(dòng)器機(jī)的星輪組裝置。
背景技術(shù)：
氣霧劑產(chǎn)品的生產(chǎn)通常由以下幾道工序組成產(chǎn)品灌裝、閥門安裝、閥門封口、拋射劑充填(充氣)、稱重檢查、水浴檢測、打碼、促動(dòng)器的裝配、罐蓋的裝配、裝箱打包等。在氣霧劑產(chǎn)品自動(dòng)生產(chǎn)過程中，氣霧劑罐是由星輪間隙旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將罐體送到下一工位，由于罐體底平面與罐身的垂直度有一定的偏差，罐子越高，則罐口與罐底中心的偏差越大，隨著近年來氣霧劑行業(yè)的迅猛發(fā)展，各種罐體的出現(xiàn)，尤其是大高徑比的氣霧劑罐用量呈上升趨勢。根據(jù)實(shí)際使用情況及測量，雖然生產(chǎn)廠家不同，質(zhì)量有差異，罐口與罐底中 心的偏差有差異，但最大偏差有2-3_。而閥門閥桿與促動(dòng)器是過渡配合，雖然促動(dòng)器的配合孔下端有l(wèi)_2mm長圓錐形導(dǎo)向段，由于廠家產(chǎn)品各異，其導(dǎo)向段與閥門閥桿單邊間隙不同，但最大間隙小于1_。因此對(duì)促動(dòng)器與氣霧罐的同軸度有較高的要求。目前國內(nèi)外的壓促動(dòng)器機(jī)，常采用兩組星輪結(jié)構(gòu)，由間隙運(yùn)動(dòng)的分度機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主星輪并驅(qū)動(dòng)氣霧罐旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，由主星輪通過齒輪傳動(dòng)的小星輪驅(qū)動(dòng)促動(dòng)器進(jìn)給，在兩齒輪嚙合處執(zhí)行壓促動(dòng)器動(dòng)作。因此存在以下幾個(gè)問題1、由于齒輪嚙合存在一定間隙，每次嚙合點(diǎn)會(huì)有偏差，難以保證驅(qū)動(dòng)氣霧罐的主星輪和驅(qū)動(dòng)促動(dòng)器的小星輪的定位槽中心及齒輪嚙合點(diǎn)三者(嚙合無偏差情況下)共線。2、主星輪與主軸和小星輪與小星輪軸的連接都采用鍵間隙配合(以適應(yīng)不同罐高，需上下移動(dòng))，用螺栓鎖緊，中心與軸線難重合且在鎖緊過程中會(huì)發(fā)生偏移。3、由于罐身原因，氣霧罐閥門閥桿與促動(dòng)器定位偏差較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)現(xiàn)精度差、可操作性差、氣霧罐質(zhì)量等問題，致使壓促動(dòng)器穩(wěn)定性差，提供了一種能將現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)現(xiàn)精度差、可操作性差、克服氣霧罐的質(zhì)量等問題解決的技術(shù)方案，確保壓促動(dòng)器可靠、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)促動(dòng)器與氣霧罐的同步進(jìn)給的自動(dòng)壓促動(dòng)器的星輪組裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述的裝置包括主軸體、上部星輪組合體、下星輪、護(hù)欄和滑行板組，所述的主軸體固定在工作臺(tái)上，主軸中段法蘭連接下星輪，主軸下端連接分度機(jī)構(gòu)；所述的上部星輪組合體由促動(dòng)器星輪、上星輪通過螺栓分別連接在星輪座的上、下法蘭面上，采用脹緊套實(shí)現(xiàn)上部星輪組合體與主軸對(duì)心固定連接；所述的護(hù)欄和滑行板組固定在工作臺(tái)上。所述的滑行板組固定在工作臺(tái)上，分為進(jìn)罐滑板、上罐滑板、壓促動(dòng)器滑板、落罐滑板和出罐滑板，所述的上罐滑板的上表面為螺旋上升面、落罐滑板的上表面為螺旋下降面，其下面各塞焊二個(gè)螺栓。所述的促動(dòng)器星輪為圓盤狀，其外圓圓周等分定位槽為階梯同心半圓槽，半圓槽上部和中部定位促動(dòng)器，半圓槽下部定位氣霧罐閥門，壓促動(dòng)器時(shí)，半圓槽中部的下段導(dǎo)向促動(dòng)器的移動(dòng)。所述的主軸體螺栓固定在工作臺(tái)上的主軸軸承座內(nèi)相對(duì)安裝兩個(gè)圓錐滾子軸承，主軸定位圓錐滾子軸承內(nèi)孔中，圓螺母用于調(diào)整圓錐滾子軸承的軸向和徑間隙，下端連接到間隙驅(qū)動(dòng)的分度機(jī)構(gòu)；主軸中段法蘭處螺栓連接下星輪。下面進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，促動(dòng)器星輪形似圓盤，由油尼龍制成，其外圓圓周等分半圓槽為階梯式同心半圓槽，上部和中部的上段用來定位和帶動(dòng)促動(dòng)器，下部用來定位氣霧罐閥門的固定蓋，壓促動(dòng)器時(shí)，中部的下段用作促動(dòng)器移動(dòng)的導(dǎo)向。促動(dòng)器規(guī)格較少，氣霧罐直徑和高度的差異，則品種較多，對(duì)直徑不同的氣霧罐，只需調(diào)換上、下星輪，對(duì)高度不同的氣霧罐，只需松開脹緊套螺釘，上下移動(dòng)促動(dòng)器星輪、上星輪、星輪座、脹緊套的組合體。由進(jìn)罐滑板、上罐滑板、壓促動(dòng)器滑板、落罐滑板、出罐滑板構(gòu)成的滑行板組與上、下星輪以及護(hù)欄可平穩(wěn)地將氣霧罐閥門導(dǎo)入、導(dǎo)出促動(dòng)器星輪，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位和出罐要求。 本實(shí)用新型的有效效果是復(fù)現(xiàn)精度高、可操作性好、克服了氣霧罐的質(zhì)量問題，確保促動(dòng)器與氣霧劑罐閥門閥桿同軸定位，從而保證了壓促動(dòng)器可靠與穩(wěn)定。

圖I是本實(shí)用新型的俯視圖。圖2是圖I中A-A剖視圖。圖3是圖2中I處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖4是上罐滑板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中B-B圓周展開剖視圖。圖中I是促動(dòng)器星輪，2是上星輪，3是星輪座，4是脹緊套，5是下星輪，6是主軸，7是主軸軸承座，8是圓錐滾子軸承，9是圓螺母，10是壓頭，11是氣霧罐，12是促動(dòng)器，13是閥門，14是工作臺(tái)，15是輸送線，16是進(jìn)罐滑板，17是上罐滑板，18是壓促動(dòng)器滑板，19是落罐滑板，20是出罐滑板，21是下護(hù)欄，22是上護(hù)欄，23是護(hù)欄螺桿，24是上、中部半圓槽，25是下部半圓槽，26是促動(dòng)器導(dǎo)向體。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述。自動(dòng)壓促動(dòng)器機(jī)的星輪組裝置，所述的裝置包括主軸體、上部星輪組合體、下星輪
5、護(hù)欄和滑行板組。上部星輪組合體由促動(dòng)器星輪I、上星輪2通過螺栓分別連接在星輪座3的上、下法蘭面上，上星輪2連接孔為圓周等分長圓孔，通常先裝配促動(dòng)器星輪I與星輪座3，然后用三個(gè)氣霧罐11 (閥門已封口)作定位，用氣霧罐閥門13的固定蓋與促動(dòng)器星輪I外圓等分定位槽配合，旋轉(zhuǎn)上星輪2，氣霧罐罐身與上星輪2外圓定位槽配合，保證三個(gè)位置都配合良好，緊固上星輪2與星輪座3的固定螺栓，促動(dòng)器星輪I外圓圓周十六等分定位槽采用階梯式同心半圓槽，上、中部半圓槽24用來定位和帶動(dòng)促動(dòng)器12，下部半圓槽25用來定位閥門13的固定蓋，壓促動(dòng)器時(shí)，上、中部半圓槽24的下段用作促動(dòng)器12移動(dòng)的導(dǎo)向。促動(dòng)器星輪I、上星輪2、星輪座3構(gòu)成的星輪組合體采用脹緊套4與主軸6連接，松開狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)星輪組合體與下星輪5的圓周定位槽的同軸定位，上下移動(dòng)可適應(yīng)不同氣霧罐11罐體高度的要求。緊固狀態(tài)時(shí)，實(shí)現(xiàn)脹緊套4與主軸6、脹緊套4與星輪座3的對(duì)心固定連接，且能承受一定扭矩，對(duì)于一些諸如卡罐等現(xiàn)象，都不會(huì)使脹緊套4與主軸6、星輪座3之間發(fā)生位置偏移。更換上星輪2、下星輪5可適應(yīng)不同直徑氣霧罐11的要求，更換促動(dòng)器星輪I可適應(yīng)不同促動(dòng)器12的要求。由主軸6、主軸軸承座7、圓錐滾子軸承8、圓螺母9構(gòu)成的主軸體螺栓固定在工作臺(tái)14上，旋轉(zhuǎn)主軸體，可實(shí)現(xiàn)促動(dòng)器星輪I與壓頭10的同軸定位。主軸6下端用聯(lián)軸器連接到間隙驅(qū)動(dòng)的分度機(jī)構(gòu)，主軸6中部法蘭處固定接下星輪5，滑行板組固定在工作臺(tái)上，分為進(jìn)罐滑板16、上罐滑板17、壓促動(dòng)器滑板18、落罐滑板19和出罐滑板20，以星輪外圓為中心線在工作臺(tái)14上圓周分布。護(hù)欄組由上護(hù)欄22、下護(hù)欄21、護(hù)欄螺桿23構(gòu)成，在星輪組外側(cè)固定在工作臺(tái)14上。下面對(duì)自動(dòng)壓促動(dòng)器星輪裝置的工作過程進(jìn)行說明。間隙驅(qū)動(dòng)的分度機(jī)構(gòu)工作，由促動(dòng)器星輪I、上星輪2、星輪座3構(gòu)成的上部星輪組
合體和下星輪5隨主軸6旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位，其中上星輪2和下星輪5將各工位氣霧罐11帶到下一工位，輸送線15入口上氣霧罐11被帶入第一工位，最后一個(gè)工位氣霧罐11被帶上輸送線15 ;自動(dòng)給料系統(tǒng)輸送的促動(dòng)器經(jīng)導(dǎo)向裝置可靠嵌入促動(dòng)器星輪I的上、中部半圓槽24，并隨促動(dòng)器星輪I轉(zhuǎn)入下一工位，其它工位促動(dòng)器12進(jìn)入下一工位，連接在壓促動(dòng)器氣缸下的壓頭10隨氣缸活塞桿下行，執(zhí)行壓促動(dòng)器12動(dòng)作，氣缸活塞桿到位觸動(dòng)下行程閥，氣缸活塞桿退回。分度機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸6旋轉(zhuǎn)，開始下一個(gè)動(dòng)作循環(huán)。在執(zhí)行壓促動(dòng)器12動(dòng)作的前2-3工位間，氣霧罐11在星輪帶動(dòng)下，從進(jìn)罐滑板16進(jìn)入上罐滑板17，氣霧罐11在上星輪2和下星輪5定位槽以及上護(hù)欄22、下護(hù)欄21間隨星輪旋轉(zhuǎn)并垂直上升，氣霧罐閥門13的固定蓋逐步導(dǎo)入促動(dòng)器星輪I下部半圓槽25 ;在執(zhí)行壓促動(dòng)器12動(dòng)作工位的前I個(gè)工位，完成氣霧罐閥門13的固定蓋與促動(dòng)器星輪I的定位。這時(shí)，促動(dòng)器12和氣霧罐閥門13的固定蓋都定位在促動(dòng)器星輪I的階梯半圓槽和促動(dòng)器導(dǎo)向體26間，在下個(gè)動(dòng)作循環(huán)中，促動(dòng)器12便能被準(zhǔn)確、可靠地被壓在氣霧劑閥門13的閥桿上，完成壓促動(dòng)器12的氣霧罐11在下面的動(dòng)作循環(huán)中，經(jīng)落罐滑板19、出罐滑板20進(jìn)入輸送線15。在不偏離本實(shí)用新型的原理的情況下，結(jié)構(gòu)和方案的細(xì)節(jié)可根據(jù)本申請(qǐng)披露和說明內(nèi)容而改變，因此，這些改變不應(yīng)納入由權(quán)利要求書限定的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.自動(dòng)壓促動(dòng)器機(jī)的星輪組裝置，其特征在于所述的裝置包括主軸體、上部星輪組合體、下星輪、護(hù)欄和滑行板組，所述的主軸體固定在工作臺(tái)上，主軸中段法蘭連接下星輪，主軸下端連接分度機(jī)構(gòu)；所述的上部星輪組合體由促動(dòng)器星輪、上星輪通過螺栓分別連接在星輪座的上、下法蘭面上，采用脹緊套實(shí)現(xiàn)上部星輪組合體與主軸對(duì)心固定連接；所述的護(hù)欄和滑行板組固定在工作臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)壓促動(dòng)器機(jī)的星輪組裝置，其特征在于所述的滑行板組固定在工作臺(tái)上，分為進(jìn)罐滑板、上罐滑板、壓促動(dòng)器滑板、落罐滑板和出罐滑板，所述的上罐滑板的上表面為螺旋上升面、落罐滑板的上表面為螺旋下降面，其下面各塞焊二個(gè)螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)壓促動(dòng)器機(jī)的星輪組裝置，其特征在于所述的促動(dòng)器星輪為圓盤狀，其外圓圓周等分定位槽為階梯同心半圓槽，半圓槽上部和中部定位促動(dòng)器，半圓槽下部定位氣霧罐閥門，壓促動(dòng)器時(shí)，半圓槽中部的下段導(dǎo)向促動(dòng)器的移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)壓促動(dòng)器機(jī)的星輪組裝置，其特征在于所述的主軸軸承座內(nèi)相對(duì)設(shè)有兩個(gè)圓錐滾子軸承，主軸軸承座下端設(shè)有圓螺母。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)壓促動(dòng)器機(jī)的星輪組裝置。所述的裝置包括主軸體、上部星輪組合體、下星輪、護(hù)欄和滑行板組，所述的主軸體固定在工作臺(tái)上，主軸中段法蘭連接下星輪，主軸下端連接分度機(jī)構(gòu)；所述的上部星輪組合體由促動(dòng)器星輪、上星輪通過螺栓分別連接在星輪座的上、下法蘭面上，采用脹緊套實(shí)現(xiàn)上部星輪組合體與主軸對(duì)心固定連接；所述的護(hù)欄和滑行板組固定在工作臺(tái)上。本實(shí)用新型的有效效果是復(fù)現(xiàn)精度高、可操作性好、克服了氣霧罐的質(zhì)量問題，確保促動(dòng)器與氣霧劑罐閥門閥桿同軸定位，從而保證了壓促動(dòng)器可靠與穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B65G47/84GK202657679SQ201220256280
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者彭山宏 申請(qǐng)人:揚(yáng)州美達(dá)灌裝機(jī)械有限公司