專利名稱：一種自動投料除渣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及中藥生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及ー種自動投料除渣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國中藥、化工、食品等行業(yè)的不斷發(fā)展，對自動化、安全性能、生產(chǎn)效率、環(huán) 境質(zhì)量的要求也不斷提高，而傳統(tǒng)的中藥投料和除渣方式根本滿足不了現(xiàn)有エ業(yè)的需求，特別是對制藥行業(yè)的環(huán)境質(zhì)量、安全性能、自動化、生產(chǎn)效率提出了更高的要求。傳統(tǒng)的投料、儲渣系統(tǒng)普遍存在以下問題投料エ序為人工投料，安全性能差、勞動強度大、藥物容易受污染；提取罐除渣時，除渣設(shè)備簡陋，甚至是仍采取人工除渣。另外，由于沒有集料倉裝置，藥渣裝車不方便、環(huán)境污染大、生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有的投料除渣系統(tǒng)的缺點，本實用新型提供ー種新型的自動投料除渣系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的措施一種自動投料除渣系統(tǒng)，分為四層，第四層設(shè)有投料裝置，第三層設(shè)有接料裝置，第二層設(shè)有自動除渣裝置，第一層設(shè)有儲渣裝置。投料裝置由不銹鋼型材及輔材焊接組成框架，并設(shè)有能自動收縮的投料桶，投料桶頂部設(shè)有投料孔。接料裝置包括與投料桶相連的提取罐，提取罐底部設(shè)有排渣門。自動除渣裝置包括可在程序控制下運行的螺桿除渣車，螺桿除渣車設(shè)有出料電機和自動卸料門。儲渣裝置包括儲渣倉，儲渣倉包括倉體、雙層瓦楞雙開門及其開閉鉸鏈裝置、自動過濾系統(tǒng)、氣動裝置、鋼構(gòu)支撐、檢修平臺。本實用新型的有益效果實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，衛(wèi)生清潔，運行可靠，操作簡單，生產(chǎn)效率大大提高。

圖1，本實用新型的立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種自動投料除渣系統(tǒng)，分為四層，第四層設(shè)有投料裝置，第三層設(shè)有接料裝置，第二層設(shè)有自動除渣裝置，第一層設(shè)有儲渣裝置。投料裝置由不銹鋼型材及輔材焊接組成框架，并設(shè)有能自動收縮的投料桶1，投料桶I頂部設(shè)有投料孔，實現(xiàn)了藥物的自動輸送和自動投放。接料裝置包括與投料桶I相連的提取罐2，提取罐2底部設(shè)有排渣門。自動除渣裝置包括可在程序控制下運行的螺桿除渣車3，螺桿除渣車3設(shè)有出料電機和自動卸料門。儲渣裝置包括儲渣倉4，儲渣倉4包括倉體、雙層瓦楞雙開門及其開閉鉸鏈裝置、自動過濾系統(tǒng)、氣動裝置、鋼構(gòu)支撐、檢修平臺。當(dāng)提取罐2有排渣請求時，啟動螺桿除渣車3，當(dāng)運行至提取罐2的正下方吋，螺桿除渣車3在指定位置停止(由自動控制停止)，中藥廢渣由提取罐2的排渣門泄到螺桿除渣車3內(nèi)，裝載完畢后，螺桿除渣車3運行至儲渣倉4入口對應(yīng)，打開卸料門，啟動出料電機出料，出料完畢后，關(guān)閉出料電機，清洗并關(guān)閉卸料門，螺桿除渣 車3運行至起始位置待命。本實用新型的有益效果實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，衛(wèi)生清潔，運行可靠，操作簡單，生產(chǎn)效率大大提高。本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動投料除渣系統(tǒng)，分為四層，其特征在于，第四層設(shè)有投料裝置，第三層設(shè)有接料裝置，第二層設(shè)有自動除渣裝置，第一層設(shè)有儲渣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動投料除渣系統(tǒng)，其特征在于，投料裝置由不銹鋼型材及輔材焊接組成框架，并設(shè)有能自動收縮的投料桶(1)，投料桶(I)頂部設(shè)有投料孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動投料除渣系統(tǒng)，其特征在于，接料裝置包括與投料桶⑴相連的提取罐(2)，提取罐⑵底部設(shè)有排渣門。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動投料除渣系統(tǒng)，其特征在干，自動除渣裝置包括可在程序控制下運行的螺桿除渣車(3)，螺桿除渣車(3)設(shè)有出料電機和自動卸料門。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自動投料除渣系統(tǒng)，其特征在于，儲渣裝置包括儲渣倉(4)，儲渣倉(4)包括倉體、雙層瓦楞雙開門及其開閉鉸鏈裝置、自動過濾系統(tǒng)、氣動裝置、鋼構(gòu)支撐、檢修平臺。
專利摘要本實用新型公開了一種自動投料除渣系統(tǒng)，分為四層，第四層設(shè)有投料裝置，第三層設(shè)有接料裝置，第二層設(shè)有自動除渣裝置，第一層設(shè)有儲渣裝置。投料裝置由不銹鋼型材及輔材焊接組成框架，并設(shè)有能自動收縮的投料桶(1)，投料桶(1)頂部設(shè)有投料孔。接料裝置包括與投料桶(1)相連的提取罐(2)，提取罐(2)底部設(shè)有排渣門，自動除渣裝置包括可在程序控制下運行的螺桿除渣車(3)，螺桿除渣車(3)設(shè)有出料電機和自動卸料門，儲渣裝置包括儲渣倉(4)。本實用新型的有益效果實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，衛(wèi)生清潔，運行可靠，操作簡單，生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號B65G47/34GK202449604SQ20122003713
公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者薛云隆, 陳成輝, 馬文潔, 黃其川 申請人:浙江金安制藥機械有限公司