本實用新型涉及直拉硅單晶爐設備技術領域，尤其是涉及一種外接投料裝置。

背景技術：

單晶硅直拉法生長過程中，多晶硅原材料放入石英坩堝中進行熔料、拉晶。單晶爐拉晶完成后，單晶爐不能與空氣接觸，不然會造成單晶爐碎裂而無法使用，準備新一爐的生產(chǎn)需要做很多繁雜的前期工作，包括停爐冷卻、清爐、卸料、抽真空和化料等工序，這些前期工作浪費了大量的時間和能耗。單晶爐在一次硅單晶拉制完成后，可以使用外部連接投料裝置，繼續(xù)投入多晶硅片，以便拉制多根晶棒。

通常的外部連接投料裝置體積比較大，安裝比較費時費力，不能有效的反復轉移并投料，降低了投料效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決通常的外部連接投料裝置體積比較大，安裝比較費時費力，不能有效的反復轉移并投料，降低了投料效率的問題，現(xiàn)提供了一種外接投料裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種外接投料裝置，包括機架及設置在機架上的投料桶，還包括固定在機架下端的用于連接單晶爐的旋板閥，所述投料桶固定連接在所述機架上端，所述機架上位于所述旋板閥和所述投料桶之間滑動設置有基座，所述基座上設有連接板，所述連接板與所述旋板閥之間設有可收縮的第一波紋管，所述投料桶與所述連接板之間設有與投料桶連通的第二波紋管，所述第一波紋管和第二波紋管之間相互連通，所述投料桶具有上端進料口及下端出料口，所述投料桶上端進料口上設有密封蓋，所述投料桶下端進料口和第二波紋管之間相互連通，所述第一波紋管內套設有石英管，所述石英管的一端固定連接在所述連接板上；

所述機架上位于所述旋板閥和投料筒之間固定連接有導軌，所述機架上位于所述旋板閥和投料筒之間轉動設置有絲桿，所述基座滑動設置在所述導軌上，所述基座與所述絲杠螺紋連接，所述絲桿的一端設有用于驅動絲桿轉動的電機，所述電機固定連接在所述機架上。通過調節(jié)絲桿可以控制基座在導軌上滑動，從而控制連接板固定連接在的石英管伸出旋板閥或者收縮在第一波紋管內，實現(xiàn)將料筒內的物料投送到單晶爐內，由于單晶爐內是負壓狀態(tài)，所以先要將旋板閥與單晶爐固定，此時旋板閥是處于關閉狀態(tài)，石英管是收縮在第一波紋管內的，投料桶上的密封蓋將投料桶密封住，并對投料桶內部及第一波紋管和第二波紋管內同時進行抽真空，當投料桶內的壓力與單晶爐內的壓力相同時，此時打開旋板閥，電機帶動絲杠轉動使基座向旋板閥方向移動，并帶動石英管伸出并進入到單晶爐內，就可以對單晶爐進行投料，實現(xiàn)反復投料。

進一步地，所述投料桶下端出料口設置有用于控制投料桶與第二波紋管連通的插板閥。通過插板閥能夠控制投料桶在投料時投料的多少以及調整投料單位時間內的投料量，方便工作人員操作。

進一步地，所述投料桶上設置頭壓力表。通過壓力表能夠快速方便的了解投料桶內的壓力狀況，方便工作人員操作。

本實用新型的有益效果是：本實用新型外接投料裝置在使用時，通過調節(jié)絲桿可以控制基座在導軌上滑動，從而控制連接板固定連接在的石英管伸出旋板閥或者收縮在第一波紋管內，實現(xiàn)將料筒內的物料投送到單晶爐內，由于單晶爐內是負壓狀態(tài)，所以先要將旋板閥與單晶爐固定，此時旋板閥是處于關閉狀態(tài)，石英管是收縮在第一波紋管內的，投料桶上的密封蓋將投料桶密封住，并對投料桶內部及第一波紋管和第二波紋管內同時進行抽真空，當投料桶內的壓力與單晶爐內的壓力相同時，此時打開旋板閥，電機帶動絲杠轉動使基座向旋板閥方向移動，并帶動石英管伸出并進入到單晶爐內，就可以對單晶爐進行投料，實現(xiàn)反復投料，本實用新型結構簡單，操作方便，能夠快速控制石英管的伸出或者收縮，反復對單晶爐進行投料，提高了投料的效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型外接投料裝置的主視圖；

圖2是本實用新型外接投料裝置的基座、導軌及絲桿的結構示意圖。

圖中：1、機架，2、投料桶，3、單晶爐，4、旋板閥，5、基座，6、連接板，7、第一波紋管，8、第二波紋管，9、密封蓋，10、石英管，11、導軌，12、絲桿，13、插板閥，14、壓力表，15、電機。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

實施例

如圖1和2所示，一種外接投料裝置，包括機架1及設置在機架1上的投料桶2，還包括固定在機架1下端的用于連接單晶爐3的旋板閥4，所述投料桶2固定連接在所述機架1上端，所述機架1上位于所述旋板閥4和所述投料桶2之間滑動設置有基座5，所述基座5上設有連接板6，所述連接板6與所述旋板閥4之間設有可收縮的第一波紋管7，所述投料桶2與所述連接板6之間設有與投料桶2連通的第二波紋管8，所述第一波紋管7和第二波紋管8之間相互連通，所述投料桶2具有上端進料口及下端出料口，所述投料桶2上端進料口上設有密封蓋9，所述投料桶2下端進料口和第二波紋管8之間相互連通，所述第一波紋管7內套設有石英管10，所述石英管10的一端固定連接在所述連接板6上；

所述機架1上位于所述旋板閥4和投料桶2之間固定連接有導軌11，所述機架1上位于所述旋板閥4和投料桶2之間轉動設置有絲桿12，所述基座5滑動設置在所述導軌11上，所述基座5與所述絲桿12螺紋連接，所述絲桿12的一端設有用于驅動絲桿12轉動的電機15，所述電機15固定連接在所述機架1上。

所述投料桶2上設置有用于控制投料桶2與第二波紋管8連通的插板閥13。

所述投料桶2上設置頭壓力表14。

上述外接投料裝置在使用時，在未使用時，石英管10是收縮在第一波紋管7內的，首先將機架1下端的旋板閥4固定連接在單晶爐3上，并且旋板閥4也是處于關閉狀態(tài)，投料桶2上的插板閥13也是處于關閉狀態(tài)，此時物料不會從投料桶2內進入到第二波紋管8內，旋板閥4是通過法蘭與單晶爐3密封連接，投料桶2上的密封蓋9蓋好，對投料桶2和第一波紋管7和第二波紋管8內進行抽真空，觀察壓力表14，當壓力到達單晶爐3內的壓力時，停止抽真空，先打開旋板閥4，電機15通過外部電源接入，并由外部控制器控制電機15的啟閉，啟動電機15帶動絲桿12轉動，從而使基座5在導軌11上滑動并向旋板閥4方向移動，同時帶動連接板6上的第一波紋管7收縮及第二波紋管8伸長，第一波紋管7內的石英管10伸長并插入至單晶爐3內，此時打開插板閥13，控制投料桶2內的物料在單位時間內的進料料即可；當投料完畢時，首先關閉插板閥13，啟動電機15帶動絲桿12轉動，同時帶動基座5在導軌11上滑動并向投料桶2方向移動，此時連接板6上的第一波紋管7伸長及第二波紋管8收縮，石英管10脫離單晶爐3并收縮至第一波紋管7內，關閉旋板閥4，將機架1移走即可。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。