專利名稱：新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及自動化工控領(lǐng)域，具體是一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)。
技術(shù)背景隨著卷煙制絲生產(chǎn)的工藝品質(zhì)需求越來越高，制絲成品煙絲需要多種煙絲(煙絲、梗絲、膨絲)混合摻兌，因此在制絲生產(chǎn)中越來越多采用多種煙絲混合生產(chǎn)工藝，因此采用一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，不僅可以提高煙絲摻兌精度的準(zhǔn)確性，還可以解決煙絲摻兌生產(chǎn)中退料問題，既可以提高生產(chǎn)工藝水平，又降低操作工勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動化水平?，F(xiàn)有的煙絲摻兌工藝流程為當(dāng)電子皮帶秤稱重與設(shè)定摻兌煙絲重量相等時，即實際摻兌量(Tl)和顯示摻兌量(T)在SE卷煙機(jī)的控制畫面數(shù)值相等時，從電子皮帶秤至后續(xù)摻兌進(jìn)料皮帶停止運(yùn)行，但實際的摻兌煙絲重量Tl為已經(jīng)通過電子皮帶秤摻兌的煙絲量T與電子皮帶秤皮帶上所剩煙絲重量C的總和(Tl = T+C)，因此實際摻兌量總量會比摻兌設(shè)定量多出煙絲秤上所剩的煙絲重量C，因此雖然顯示摻兌正常，但實際上摻兌量要偏高，并且由于原電子皮帶秤前進(jìn)料皮帶為單向皮帶，操作工進(jìn)料皮帶退料時非常困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，可以精確控制煙絲實際摻兌量為設(shè)定的慘兌兩，而且方便在慘兌完成后將進(jìn)料皮帶上的多余慘兌煙絲回收。一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，包括電子皮帶秤、雙向進(jìn)料皮帶、PLC控制器、煙絲退料箱，其中電子皮帶秤設(shè)置在混絲柜與雙向進(jìn)料皮帶之間，雙向進(jìn)料皮帶的一端位于電子皮帶秤的傳送皮帶右側(cè)上方，煙絲退料箱位于雙向進(jìn)料皮帶的另一端下方位置，所述電子皮帶秤包括稱重單元，稱重單元的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接，PLC控制器的控制信號輸出端與雙向進(jìn)料皮帶的進(jìn)料皮帶輸送電機(jī)連接。如上所述的新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，所述電子皮帶秤還包括顯示儀表，稱重單元的信號輸出端還與所述顯示儀表的信號輸入端連接。本實用新型充分利用現(xiàn)有設(shè)備，通過對電子皮帶秤實時數(shù)據(jù)的檢測和程序的優(yōu)化，不僅提高煙絲摻兌精度的準(zhǔn)確性，還可以解決煙絲摻兌生產(chǎn)中退料問題，既可以提高生產(chǎn)工藝水平，又降低操作工勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動化水平。

圖I是本實用新型新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)的電路控制原理圖。圖中1-電子皮帶秤，2-雙向進(jìn)料皮帶，3-PLC控制器，4-煙絲退料箱，11-稱重單元，12-顯示儀表，21-進(jìn)料皮帶輸送電機(jī)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。圖I所示為本實用新型新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)包括電子皮帶秤I、雙向進(jìn)料皮帶2、PLC控制器3、煙絲退料箱4，其中電子皮帶秤I設(shè)置在混絲柜與雙向進(jìn)料皮帶2之間，雙向進(jìn)料皮帶2的一端位于電子皮帶秤I的傳送皮帶右側(cè)上方，煙絲退料箱4位于雙向進(jìn)料皮帶2的另一端下方位置。請進(jìn)一步參考圖2，所述電子皮帶秤I包括稱重單元11、顯示儀表12，稱重單元11的信號輸出端與PLC控制器3的信號輸入端連接，PLC控制器3的控制信號輸出端與雙向進(jìn)料皮帶2的進(jìn)料皮帶輸送電機(jī)21連接。稱重單元11用于對電子皮帶秤I的秤皮帶上的煙絲進(jìn)行稱重，將稱重所得物料重量數(shù)據(jù)通過其信號輸出端傳送至顯示儀表12進(jìn)行實時顯示，同時將稱重所得物料重量數(shù)據(jù)通過其信號輸出端傳送至PLC控制器3。 工作時，所述PLC控制器3通過對電子皮帶秤I流量T的檢測(即實時監(jiān)測稱重單元11傳送的物料重量的累計量)，并與程序中被提前預(yù)設(shè)好的實際所需煙絲摻兌量Tl進(jìn)行比對，在電子皮帶秤I流量T(即顯示儀表12顯示的累計量)達(dá)到Tl-C時(C為經(jīng)過多次測量后電子皮帶秤I鋪滿煙絲后整個電子皮帶秤皮帶上面煙絲的總重量，如圖I所示，其包括皮帶上已經(jīng)計量的部分Cl和皮帶上未計量的部分C2)，PLC控制器3通過其控制信號輸出端輸出控制信號給雙向進(jìn)料皮帶2的進(jìn)料皮帶輸送電機(jī)21，將雙向進(jìn)料皮帶2停止，SP停止進(jìn)料，而電子皮帶秤I繼續(xù)運(yùn)行，將上面的煙絲跑空，最終使T = Tl，保證了摻兌精度，并在摻兌完成后只要在操作界面上選擇退料，PLC控制器3輸出控制信號給進(jìn)料皮帶輸送電機(jī)21，使得雙向進(jìn)料皮帶2反向運(yùn)行將進(jìn)料皮帶上的多余摻兌煙絲退入煙絲退料箱4。實驗證明，本實用新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)控制思想巧妙，很好的利用現(xiàn)有設(shè)備，通過對電子皮帶秤I實時數(shù)據(jù)的檢測和程序的優(yōu)化，不僅提高煙絲摻兌精度的準(zhǔn)確性，還可以解決煙絲摻兌生產(chǎn)中退料問題，既可以提高生產(chǎn)工藝水平，又降低操作工勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動化水平。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，其特征在于包括電子皮帶秤(I)、雙向進(jìn)料皮帶(2)、PLC控制器(3)、煙絲退料箱(4)，其中電子皮帶秤(I)設(shè)置在混絲柜與雙向進(jìn)料皮帶(2)之間，雙向進(jìn)料皮帶(2)的一端位于電子皮帶秤(I)的傳送皮帶右側(cè)上方，煙絲退料箱(4)位于雙向進(jìn)料皮帶(2)的另一端下方位置，所述電子皮帶秤(I)包括稱重單元(11)，稱重單元(11)的信號輸出端與PLC控制器(3)的信號輸入端連接，PLC控制器(3)的控制信號輸出端與雙向進(jìn)料皮帶(2)的進(jìn)料皮帶輸送電機(jī)(21)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，其特征在于所述電子皮帶秤(I)還包括顯示儀表(12)，稱重單元(11)的信號輸出端還與所述顯示儀表(12)的信號輸入端連接。
專利摘要本實用新型提供一種新型煙絲摻兌控制系統(tǒng)，包括電子皮帶秤、雙向進(jìn)料皮帶、PLC控制器、煙絲退料箱，其中電子皮帶秤設(shè)置在混絲柜與雙向進(jìn)料皮帶之間，雙向進(jìn)料皮帶的一端位于電子皮帶秤的傳送皮帶右側(cè)上方，煙絲退料箱位于雙向進(jìn)料皮帶的另一端下方位置，所述電子皮帶秤包括稱重單元，稱重單元的信號輸出端與PLC控制器的信號輸入端連接，PLC控制器的控制信號輸出端與雙向進(jìn)料皮帶的進(jìn)料皮帶輸送電機(jī)連接。本實用新型充分利用現(xiàn)有設(shè)備，通過對電子皮帶秤實時數(shù)據(jù)的檢測和程序的優(yōu)化，不僅提高煙絲摻兌精度的準(zhǔn)確性，還可以解決煙絲摻兌生產(chǎn)中退料問題，既可以提高生產(chǎn)工藝水平，又降低操作工勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動化水平。
文檔編號B65G43/08GK202476417SQ20122001202
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者劉凱, 徐杏, 李會平, 林敏 , 王芳, 鎖愛生, 黃健 申請人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司