專利名稱：散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃煤鍋爐固態(tài)排渣設(shè)備的設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于鍋爐排渣冷卻輸送裝置上輸送帶的防物料散落結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
燃煤鍋爐等生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的熱的固體松散物料由輸送/冷卻裝置運(yùn)送，由于松散物料的可流動(dòng)性或者在密封箱體內(nèi)冷卻空氣的作用下，一些細(xì)小的物料顆?；蚧覊m會(huì)通過輸送帶的間隙散落到輸送帶外側(cè)或底部。為此，在輸送帶的下部，通常設(shè)計(jì)具有鏈條或者金屬網(wǎng)的刮擦清掃裝置，將密封箱體底部沉積的細(xì)小物料顆粒或灰渣向卸料區(qū)傳送。例如，中國專利文獻(xiàn)CN1646860B即公開了一種用于鍋爐和各種工業(yè)過程中產(chǎn)生的高溫松散材料的傳送/冷卻裝置，為防止密封箱體的導(dǎo)流板熱態(tài)向下膨脹刮蹭到輸送帶，在金屬輸送帶上表面與短側(cè)面板底部必須保留5-40mm左右的間隙；由于金屬輸送帶在輸送高溫松散物料時(shí)不可避免地出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象，因此金屬輸送帶兩側(cè)擋板與導(dǎo)流板底部垂直部分也必須預(yù)留10-30 mm左右的間隙；這樣，在密封箱體內(nèi)冷卻空氣的作用下，一些細(xì)小的灰渣會(huì)經(jīng)過金屬輸送帶擋板與導(dǎo)流板底部的間隙溢流散落到輸送帶外側(cè)或底部，因此，在金屬輸送帶的下部設(shè)置鏈條清掃裝置，將容器底部沉積細(xì)小灰渣向卸料區(qū)傳送。由于在輸送帶或其他板式輸送器的下部必須專門設(shè)計(jì)安裝一套鏈條清掃裝置，該鏈條刮板清掃裝置需要獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)和減速裝置，因此設(shè)備的投資成本很高。另外，由于鏈條清掃裝置，都是由鏈條牽引驅(qū)動(dòng)刮板或料斗，由于存在嚴(yán)重的磨損，大量工程運(yùn)行實(shí)踐證明，大約1-2年鏈條、刮板或料斗都需要全部或大部分更換。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠防止物料從輸送裝置散落下去的輸送裝置防散落結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，包括沿輸送方向設(shè)置于輸送帶兩側(cè)的擋板；固定設(shè)置于箱體的頂壁并向下延伸的導(dǎo)流板，所述箱體位于所述輸送帶的四周，所述導(dǎo)流板位于所述擋板之間且其底端與所述輸送帶的上表面設(shè)有間隙；以及設(shè)置于所述輸送帶兩端，用于防止散狀物料從所述導(dǎo)流板與所述擋板之間的縫隙溢出的柔性密封件。所述柔性密封件設(shè)置于所述導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)，所述柔性密封件的密封端貼合于所述輸送帶上。所述柔性密封件的安裝端連接于所述導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)豎直段，所述柔性密封件相對(duì)所述導(dǎo)流板上下位置可調(diào)。所述柔性密封件的安裝端連接于所述箱體的頂壁上。所述柔性密封件設(shè)置于所述導(dǎo)流板與所述擋板之間的縫隙內(nèi)。所述柔性密封件橫向設(shè)置于所述導(dǎo)流板與所述擋板之間，所述柔性密封件的密封端貼合于所述擋板或者所述導(dǎo)流板的板面上。所述柔性密封件縱向設(shè)置于所述導(dǎo)流板與所述擋板之間，所述柔性密封件的密封端貼合于所述輸送帶上，其安裝端連接于所述導(dǎo)流板的外側(cè)豎直段，所述柔性密封件相對(duì)所述導(dǎo)流板上下位置可調(diào)。所述柔性密封件設(shè)置于所述導(dǎo)流板的底端，所述柔性密封件的密封端貼合于所述輸送帶上，其安裝端連接于所述導(dǎo)流板上。所述柔性密封件沿所述輸送帶的長(zhǎng)度方向連續(xù)設(shè)置。所述柔性密封件為金屬材料制成的條形絲刷或者耐高溫非金屬密封條。本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn) (I)本發(fā)明為了防止散狀物料從運(yùn)輸帶兩側(cè)的擋板與導(dǎo)流板之間的縫隙溢出，在輸送帶的兩側(cè)設(shè)置了一個(gè)柔性密封件；其從根源上解決了物料在輸送帶或其他板式輸送器上輸送過程中細(xì)小顆粒的溢流散落現(xiàn)象，相比于現(xiàn)有傳統(tǒng)的傳送裝置需要單獨(dú)的鏈條刮板清掃裝置或環(huán)形鏈斗細(xì)料回收裝置用來接收輸送帶散落下來的灰渣，由此帶來的檢修維護(hù)和運(yùn)行成本高的問題，本發(fā)明的防散落結(jié)構(gòu)使輸送器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)單、緊湊，設(shè)備成本大大降低。該柔性密封件的密封端與其接觸面實(shí)現(xiàn)了柔性密封，同時(shí)避免了剛性密封可能出現(xiàn)的輸送帶或板式輸送器的卡澀現(xiàn)象。(2)根據(jù)不同的使用條件，該柔性密封件可以安裝于導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)，擋板與導(dǎo)流板之間，或者導(dǎo)流板的下側(cè)，其形成了多種不同的防止細(xì)小顆粒(如灰)散落的屏障，從防止了物料的散落。(3)本發(fā)明的柔性密封件選用金屬材料制成的條形絲刷或者耐高溫非金屬密封條，其具有一定的剛性，防止輸送帶上堆積的散狀物料對(duì)其擠壓導(dǎo)致變形后不能起到密封的效果；同時(shí)，其密封端與其接觸面之間形成柔性密封，防止輸送帶卡澀現(xiàn)象。(4)本發(fā)明的柔性密封件沿輸送帶的長(zhǎng)度方向連續(xù)設(shè)置，確保整條輸送帶的防物料散落的效果。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖I是本發(fā)明實(shí)施例I的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)的示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例I的柔性密封件的立體 圖3實(shí)施例2的防散落結(jié)構(gòu)的示意 圖4實(shí)施例3的防散落結(jié)構(gòu)的示意 圖5實(shí)施例4的防散落結(jié)構(gòu)的示意 圖6實(shí)施例5的防散落結(jié)構(gòu)的示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為
I-輸送帶，2-箱體，3-導(dǎo)流板，4-擋板，5-柔性密封件，51-安裝端，52-密封端。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I以下將結(jié)合附圖，使用以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述。圖I為本發(fā)明公開的一種散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其包括沿輸送方向設(shè)置于輸送帶I兩側(cè)的擋板4 ;固定設(shè)置于箱體2的頂壁并向下延伸的導(dǎo)流板3，其中，所述輸送帶I設(shè)置于所述箱體2內(nèi)部；所述導(dǎo)流板3位于所述輸送帶I兩側(cè)的所述擋板4之間且其底端與所述輸送帶I的上表面設(shè)有間隙；以及設(shè)置于所述輸送帶I兩側(cè)、用于防止散狀物料從所述導(dǎo)流板3與所述擋板4之間的縫隙溢出的柔性密封件5。所述柔性密封件5如圖2所示，其一端為密封端52，另一端為安裝端51。本實(shí)施例中，所述柔性密封件5為不銹鋼條形絲刷，所述不銹鋼條形絲刷由很多根細(xì)小鋼絲編排組成，該條形絲刷的厚度和密度要足以阻止細(xì)小物料顆粒的穿過。這樣，該不銹鋼條形絲刷一方面與輸送帶接觸形成很好的防止細(xì)小顆粒如灰散落的屏障，從根源上防止了物料的溢流散落；另一方面條形絲刷與輸送帶承載板之間為非硬性密封，一般輸送帶的運(yùn)行速度又較低，因此條形絲刷的磨損非常小。在設(shè)備正常檢修期間進(jìn)行定期檢查，需要時(shí)通過松開條形刷上安裝端的自攻螺絲將磨損的條形刷更換，操作簡(jiǎn)便。 本實(shí)施例中的所述柔性密封件5設(shè)置于所述導(dǎo)流板3的內(nèi)偵彳，本發(fā)明中，所述導(dǎo)流板3的內(nèi)側(cè)是指所述導(dǎo)流板3對(duì)散裝物料進(jìn)行導(dǎo)流的一側(cè)。其中，在所述導(dǎo)流板3豎直段內(nèi)側(cè)沿著整個(gè)輸送帶長(zhǎng)度上通過自攻螺絲安裝整條或成段的所述不銹鋼條形絲刷，即所述不銹鋼條形絲刷的所述安裝端51連接至所述導(dǎo)流板3上，所述不銹鋼條形絲刷相對(duì)所述導(dǎo)流板3上下位置可調(diào)，調(diào)節(jié)位置保證該不銹鋼條形絲刷的底部即所述密封端52與所述輸送帶I上表面接觸，形成柔性密封，保證承載板隨輸送帶運(yùn)行時(shí)不會(huì)因?yàn)闂l形絲刷與之接觸造成卡澀現(xiàn)象。實(shí)施例2
本實(shí)施例的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I的基本一致，其區(qū)別點(diǎn)在于如圖3所示，所述柔性密封件5設(shè)置于所述導(dǎo)流板3與所述擋板4之間的縫隙內(nèi)，其中，所述柔性密封件5橫向設(shè)置于所述導(dǎo)流板3與所述擋板4之間，所述柔性密封件5的密封端62貼合于所述擋板4板面上，其安裝端51連接于所述導(dǎo)流板3上。實(shí)施例3
本實(shí)施例的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I的基本一致，其區(qū)別點(diǎn)在于如圖4所示，所述柔性密封件5設(shè)置于所述導(dǎo)流板3與所述擋板4之間的縫隙內(nèi)，其中，所述柔性密封件5橫向設(shè)置于所述導(dǎo)流板3與所述擋板4之間，所述柔性密封件5的密封端52貼合于所述導(dǎo)流板3板面上，其安裝端51連接于所述擋板4上。實(shí)施例4
本實(shí)施例的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I的基本一致，其區(qū)別點(diǎn)在于如圖5所示，所述柔性密封件5縱向設(shè)置于所述導(dǎo)流板3與所述擋板4之間的縫隙內(nèi)，所述柔性密封件5的密封端52貼合于所述輸送帶I上，其安裝端51連接于所述導(dǎo)流板3上。本實(shí)施例的柔性密封件5為硅橡膠制成的密封條，其適用于溫度低于400度的散狀物料。實(shí)施例5
本實(shí)施例的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I的基本一致，其區(qū)別點(diǎn)在于如圖6所示，所述柔性密封件5設(shè)置于所述導(dǎo)流板3的底端，所述柔性密封件5的密封端52貼合于所述輸送帶I上，其安裝端51連接于所述導(dǎo)流板3上。本實(shí)施例的柔性密封件5為膨脹石墨制成的密封條，其適用于溫度低于500度的散狀物料。作為可以選擇的實(shí)施方式，所述柔性密封件5設(shè)置于導(dǎo)流板3的內(nèi)側(cè)，其安裝端51可以直接連接于所述箱體2的頂壁上。在其他實(shí)施例中，根據(jù)所述散裝物料的溫度情況，所述柔性密封件5還可為其他非金屬密封條。本發(fā)明最佳應(yīng)用是處理燃煤鍋爐產(chǎn)生的灰渣，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該很容易想到，該結(jié)構(gòu)還可以應(yīng)用于其他小直徑顆粒狀松散物料諸如流化床鍋爐產(chǎn)生的底灰或鑄
砂，燒結(jié)顆拉，水泥熟料，熔渣或在各種燃燒、蒸煮、燒結(jié)等工業(yè)生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生的小直徑顆拉材料的輸送裝置上。本發(fā)明中，所述柔性密封件5相對(duì)于所述導(dǎo)流板3的豎直段或者所述擋板4可以上下調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以是設(shè)置于所述導(dǎo)流板3或者所述擋板4的長(zhǎng)條孔與設(shè)置于所述柔性密封件5的螺孔進(jìn)行配合的結(jié)構(gòu)，其屬于本領(lǐng)域的常見調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，因而沒有在實(shí)施例中限定。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括 沿輸送方向設(shè)置于輸送帶(I)兩側(cè)的擋板(4)； 固定設(shè)置于箱體(2)的頂壁并向下延伸的導(dǎo)流板(3)，其中，所述輸送帶(I)設(shè)置于所述箱體(2)內(nèi)部，所述導(dǎo)流板(3)位于所述輸送帶(I)兩側(cè)的所述擋板(4)之間且其底端與所述輸送帶(I)的上表面設(shè)有間隙； 以及設(shè)置于所述輸送帶(I)兩側(cè)、用于防止散狀物料從所述導(dǎo)流板(3 )與所述擋板(4 )之間的間隙溢出的柔性密封件(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述柔性密封件(5 )設(shè)置于所述導(dǎo)流板(3 )的內(nèi)側(cè)，所述柔性密封件(5 )的密封端(52 )貼合于所述輸送帶(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述柔性密封件(5)的安裝端(51)連接于所述導(dǎo)流板(3)的內(nèi)側(cè)豎直段，所述柔性密封件(5)相對(duì)所述導(dǎo)流板(3)上下位置可調(diào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述柔性密封件(5)的安裝端(51)連接于所述箱體(2)的頂壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述柔性密封件(5)設(shè)置于所述導(dǎo)流板(3)與所述擋板(4)之間的縫隙內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述柔性密封件(5 )橫向設(shè)置于所述導(dǎo)流板(3 )與所述擋板(4 )之間，所述柔性密封件(5)的密封端(52)貼合于所述擋板(4)或者所述導(dǎo)流板(3)的板面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述柔性密封件(5 )縱向設(shè)置于所述導(dǎo)流板(3 )與所述擋板(4 )之間，所述柔性密封件(5)的密封端(52)貼合于所述輸送帶(I)上，其安裝端(51)連接于所述導(dǎo)流板(3)的外側(cè)豎直段，所述柔性密封件(5)相對(duì)所述導(dǎo)流板(3)的上下位置可調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述柔性密封件(5 )設(shè)置于所述導(dǎo)流板(3 )的底端，所述柔性密封件(5 )的密封端(52 )貼合于所述輸送帶(I)上，其安裝端(51)連接于所述導(dǎo)流板(3 )上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于所述柔性密封件(5 )沿所述輸送帶(I)的長(zhǎng)度方向連續(xù)設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其特征在于所述柔性密封件(5)為金屬材料制成的條形絲刷或者耐高溫非金屬密封條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種散狀物料輸送裝置的防散落結(jié)構(gòu)，其包括沿輸送方向設(shè)置于輸送帶(1)兩側(cè)的擋板(4)；固定設(shè)置于箱體(2)的頂壁上的導(dǎo)流板(3)，其中，所述輸送帶(1)設(shè)置于所述箱體(2)內(nèi)部，所述導(dǎo)流板(3)位于所述擋板(4)之間且其下端與所述輸送帶(1)的上表面有間隙；以及設(shè)置于所述擋板(4)兩端，用于防止散狀物料從所述導(dǎo)流板(3)與所述擋板(4)之間的縫隙溢出的柔性密封件(5)。該結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有高溫松散材料的傳送裝置輸送散狀物料溢流散落到輸送帶外側(cè)或底部的技術(shù)問題，特別適用于處理燃煤鍋爐產(chǎn)生的灰渣。
文檔編號(hào)B65G21/00GK102815504SQ20121029002
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者劉振強(qiáng), 于謙, 王玉瑋, 張晶, 夏春華 申請(qǐng)人:北京國電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司, 國家電網(wǎng)公司