專(zhuān)利名稱：印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在塑料卡片、厚紙卡片等記錄介質(zhì)記錄電子信息或圖像信息的印刷裝置，涉及在卡片表面形成面部照片、文字?jǐn)?shù)據(jù)等圖像的機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
通常，這種信息記錄裝置作為在各種證明書(shū)用卡片、結(jié)賬用卡片等所使用的卡片類(lèi)進(jìn)行信息記錄的裝置而眾所周知?？ㄆ怯盟芰稀⒑窦埖纫砸?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸做成，將該卡片(空白卡片)裝填于裝置的卡盒，或?qū)⑹占{有卡片的盒裝填在裝置中。公知有如下的再轉(zhuǎn)印方式的印刷裝置:利用熔融性或升華性的色帶在轉(zhuǎn)印膜上一次形成墨像，其后，將形成于該轉(zhuǎn)印膜上的墨像轉(zhuǎn)印到卡片上。在該情況下，在轉(zhuǎn)印膜上形成了墨像之后，需要從轉(zhuǎn)印膜剝離色帶而轉(zhuǎn)印到卡片上。在進(jìn)行這樣的剝離時(shí)，若使轉(zhuǎn)印膜和色帶以大角度、例如大致直角地拉開(kāi)剝離，則能夠防止轉(zhuǎn)印膜的一部分殘留于轉(zhuǎn)印膜，進(jìn)行可靠地剝離。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本專(zhuān)利第4334400號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本專(zhuān)利第3862471號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2003 - 26351號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本特表2007 - 524525號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，若以大角度拉開(kāi)剝離轉(zhuǎn)印膜和色帶，則必須向與轉(zhuǎn)印膜的行進(jìn)方向正交的方向輸送色帶，在該方向上需要空間，產(chǎn)生裝置大型化的問(wèn)題。因此，本發(fā)明的課題在于提供一種在將轉(zhuǎn)印膜和色帶剝離時(shí)，使轉(zhuǎn)印膜的行進(jìn)路徑在剝離部分的移送方向與行進(jìn)方向不同，能夠確保剝離角度較大的印刷裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種印刷裝置，向彼此壓接的壓印輥與熱印刷頭之間的印刷位置供給色帶和轉(zhuǎn)印膜，并在轉(zhuǎn)印膜上形成圖像，包括:供給卷軸，卷繞未使用的所述轉(zhuǎn)印膜；卷取卷軸，卷繞使用完畢的所述轉(zhuǎn)印膜；膜盒，構(gòu)成為相對(duì)于裝置框架裝卸自如，保持所述供給卷軸和所述卷取卷軸；剝離構(gòu)件，配置在所述壓印輥的下游側(cè)，將所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶從重合狀態(tài)剝離并向不同的兩個(gè)方向輸送；膜輸送輥，在所述剝離構(gòu)件的下游側(cè)，相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印膜而固定配置于所述膜盒的內(nèi)側(cè)；壓輥，配置在隔著所述轉(zhuǎn)印膜與所述膜輸送輥相對(duì)的位置，且構(gòu)成為能夠在將所述轉(zhuǎn)印膜壓接于所述膜輸送輥的壓接位置和與所述轉(zhuǎn)印膜分離的分離位置之間移動(dòng)；以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述膜輸送輥旋轉(zhuǎn)，通過(guò)所述壓輥從所述分離位置向所述壓接位置移動(dòng)，使所述轉(zhuǎn)印膜向所述膜盒的內(nèi)側(cè)位移規(guī)定量而壓接于所述膜輸送輥，通過(guò)所述膜輸送輥的旋轉(zhuǎn)，一邊輸送所述轉(zhuǎn)印膜，一邊在所述轉(zhuǎn)印膜上形成圖像。在此，所述壓 印輥相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印膜配置在所述膜盒的內(nèi)側(cè)，所述熱印刷頭固定配置在隔著所述轉(zhuǎn)印膜及色帶與所述壓印輥相對(duì)的位置，所述壓印輥構(gòu)成為:能夠在與所述轉(zhuǎn)印膜分離的非印刷位置和同所述熱印刷頭夾持所述轉(zhuǎn)印膜及色帶地在所述轉(zhuǎn)印膜形成圖像的印刷位置之間移動(dòng)，通過(guò)所述壓印輥從所述非印刷位置向所述印刷位置移動(dòng)，由此使所述轉(zhuǎn)印膜向所述膜盒的外側(cè)位移規(guī)定量。此外，所述壓印輥被保持在借助第I凸輪的旋轉(zhuǎn)而朝向所述熱印刷頭前進(jìn)的第I托架上，所述壓輥由在沿著輸送所述轉(zhuǎn)印膜的膜輸送通路的上游側(cè)和下游側(cè)配置的一對(duì)壓輥構(gòu)成，被保持在借助第2凸輪的旋轉(zhuǎn)而朝向所述膜輸送輥前進(jìn)的第2托架上，該印刷裝置具有:對(duì)被保持在所述第I托架的所述壓印輥施力使其壓靠于所述熱印刷頭的第I彈簧構(gòu)件；以及對(duì)被保持在所述第2托架的所述一對(duì)壓輥施力使其壓靠于所述膜輸送輥的第2彈簧構(gòu)件，將所述膜輸送輥、所述第I凸輪和所述第I托架一體化作為第I單元，將所述第2凸輪和所述第2托架一體化作為第2單元。而且，所述剝離構(gòu)件由以使所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶為重合狀態(tài)地夾持所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶的輥對(duì)構(gòu)成，配置成一方的輥能夠與另一方的輥壓接、分離，并且與從所述非印刷位置向所述印刷位置移動(dòng)的所述壓印輥聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行壓接、分離?；蛘?，所述剝離構(gòu)件由以使所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶為重合狀態(tài)地夾持所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶的輥對(duì)構(gòu)成，配置成一方的輥被保持于所述第I托架，并能夠與另一方的輥壓接、分離，并且與從所述非印刷位置向所述印刷位置移動(dòng)的所述壓印輥聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行壓接、分離。另外，所述壓印輥相對(duì)于所述熱印刷頭的接觸分離移動(dòng)、和所述壓輥相對(duì)于所述膜輸送輥的接觸分離移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)是同一驅(qū)動(dòng)源。而且，所述第I凸輪和所述第2凸輪由同一驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)。此外，將所述熱印刷頭作為第3單元。在此，所述壓印輥被保持于分別支承該壓印輥的兩端的一對(duì)壓板支承構(gòu)件，所述壓板支承構(gòu)件經(jīng)由所述第I彈簧構(gòu)件而被保持于所述第I托架。并且，所述第I托架和所述壓板支承構(gòu)件設(shè)有用于配置所述第I凸輪和所述第I彈簧構(gòu)件的間隔地被連結(jié)。
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此外，所述一對(duì)壓輥分別支承于壓輥支承構(gòu)件的兩端，所述壓輥支承構(gòu)件利用中央部轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被保持于所述第2托架。并且，中央被軸支承的所述第2托架，在一端受到所述第2凸輪的施力而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使在另一端進(jìn)行支承的所述壓輥支承構(gòu)件朝向所述膜輸送輥移動(dòng)。而且，所述第2托架具有張力接受構(gòu)件，在所述壓輥隔著所述轉(zhuǎn)印膜壓接所述膜輸送輥時(shí)，所述張力接受構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)印膜抵接，以吸收反彈壓接的所述轉(zhuǎn)印膜的張力。所述膜輸送輥相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印膜的摩擦系數(shù)被設(shè)定為高于所述壓印輥相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印膜的摩擦系數(shù)。此外，所述壓印輥的硬度被設(shè)定為高于所述膜輸送輥的硬度。此外，在所述壓印輥的上游側(cè)配置有以使所述色帶和所述轉(zhuǎn)印膜重合的狀態(tài)將所述色帶和所述轉(zhuǎn)印膜送到印刷位置的引導(dǎo)輥，相對(duì)于將所述引導(dǎo)輥和所述剝離輥連結(jié)的直線，所述壓印輥與熱印刷頭的壓接點(diǎn)配置在向所述膜盒的外側(cè)偏置規(guī)定量的位置，所述膜輸送輥與所述壓輥的壓接點(diǎn)向所述膜盒的內(nèi)側(cè)偏置規(guī)定量。而且，所述剝離構(gòu)件的另一方的輥被固定于收容有所述色帶的色帶盒。此外，被所述剝離構(gòu)件剝離下的所述色帶被向所述膜盒的外側(cè)的傾斜方向卷取，通過(guò)了所述剝離構(gòu)件的所述轉(zhuǎn)印膜與所述色帶被向相互分離的方向輸送。另外，所述色帶的卷取輥配置在隔著所述分離位置處的所述壓輥與所述膜輸送輥相對(duì)的位置。根據(jù)本發(fā)明的印刷裝置，在轉(zhuǎn)印膜和色帶的剝離部位，能夠使膜輸送輥的移送方向錯(cuò)開(kāi)，不會(huì)使裝置大型化，就能使轉(zhuǎn)印膜和色帶以大角度分離，能夠進(jìn)行可靠的剝離。


圖1是表示本發(fā)明的印刷裝置的一實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是在壓輥與膜輸送輥相分離、壓印輥與熱印刷頭相分離的待命位置處的利用凸輪的控制狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖3是在壓輥與膜輸送輥抵接、壓印輥與熱印刷頭抵接的印刷位置處的利用凸輪進(jìn)行的控制狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖4是在壓輥與膜輸送輥抵接、壓印輥與熱印刷頭抵接的輸送位置處的利用凸輪的控制狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖5是說(shuō)明印刷裝置的待命位置的狀態(tài)的動(dòng)作說(shuō)明圖。圖6是說(shuō)明印刷裝置的輸送位置的狀態(tài)的動(dòng)作說(shuō)明圖。圖7是說(shuō)明印刷裝置的印 刷位置的狀態(tài)的動(dòng)作說(shuō)明圖。圖8是說(shuō)明將膜輸送輥、壓印輥和其周邊部分組裝入印刷裝置而一體化的第I單元的結(jié)構(gòu)的外觀圖。圖9是說(shuō)明將壓輥及其周邊部分組裝入印刷裝置而一體化的第2單元的結(jié)構(gòu)的外觀圖。圖10是將熱印刷頭組裝入印刷裝置而一體化的第3單元的外觀圖。圖11是圖1所示的印刷裝置的要部放大圖。圖12是表示引導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖13是表示引導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖14是表示引導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例的說(shuō)明圖。圖15是表示在引導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印膜發(fā)生歪斜的狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖16是從斜向表示卡片清潔機(jī)構(gòu)的各輥的安裝狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖17是從斜向表示卡片清潔機(jī)構(gòu)的各輥的分離狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖18是表示收納卡片清潔機(jī)構(gòu)的接觸輥的墨盒的說(shuō)明圖。圖19是表示收納卡片清潔機(jī)構(gòu)的清潔輥的墨盒的說(shuō)明圖。圖20是表示從裝置的正面觀察將接觸輥和清潔輥卸下了的狀態(tài)的圖。圖21是表示從裝置的正面觀察安裝了接觸輥的狀態(tài)的圖。圖22是表示從裝置的正面觀察安裝了清潔輥的圖。圖23是表示從裝置的正面觀察安裝的接觸輥與清潔輥進(jìn)一步接觸的狀態(tài)的圖。圖24是表示聯(lián)鎖構(gòu)件的動(dòng)作的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式以下，基于優(yōu)選實(shí)施方式說(shuō)明本發(fā)明。圖1是表示本發(fā)明的印刷裝置I的整體結(jié)構(gòu)的圖。印刷裝置I是在各種證明用的ID卡片、商業(yè)交易用的信用卡等卡片記錄信息的裝置，在裝置外殼2具有信息記錄部A、圖像形成部B、介質(zhì)收容部C和收容部D。
信息記錄部A由磁記錄部24、非接觸式IC記錄部23和接觸式IC記錄部27構(gòu)成。介質(zhì)收容部C由將多張卡片以站立姿勢(shì)排列收納的、與裝置外殼2分離的卡片盒3構(gòu)成。在卡片盒3的前端設(shè)有分離開(kāi)口 7,由引紙棍19自最前列的卡片起輸出供給卡片。所輸出的卡片首先由搬入輥(接觸輥)22除去卡片表面的塵埃，然后送到翻轉(zhuǎn)單元F。接觸輥22由在夾持著卡片將其送出時(shí)與卡片表面接觸而除去表面塵埃的一對(duì)第I輥22a和第2輥22b構(gòu)成。清潔輥Re與第I輥22a接觸，以除去附著于第I輥22a的表面上的塵埃。出于更換或維護(hù)方面考慮，接觸輥22及清潔輥Re構(gòu)成為相對(duì)于裝置裝卸自如，具體將后述。翻轉(zhuǎn)單元F由能夠回旋轉(zhuǎn)動(dòng)地被軸承支承于裝置外殼2的旋轉(zhuǎn)框架80和被支承于該旋轉(zhuǎn)框架80的2個(gè)輥對(duì)20、21構(gòu)成。并且，輥對(duì)20、21旋轉(zhuǎn)自如地被軸支承于旋轉(zhuǎn)框架80。旋轉(zhuǎn)框架80被構(gòu)成為利用回旋馬達(dá)(脈沖馬達(dá)等)而沿規(guī)定角度方向回旋轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝于旋轉(zhuǎn)框架80上的輥對(duì)20、21利用輸送馬達(dá)沿正反轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。雖然未圖示，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以構(gòu)成為利用I個(gè)脈沖馬達(dá)而用離合器切換旋轉(zhuǎn)框架80的回旋轉(zhuǎn)動(dòng)和輥對(duì)20、21的旋轉(zhuǎn)，也可以構(gòu)成為分別驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)框架80的回旋轉(zhuǎn)動(dòng)和輥對(duì)20、21的旋轉(zhuǎn)。在翻轉(zhuǎn)單元F回旋的外周配置有磁記錄部24、非接觸式IC記錄部23及接觸式IC記錄部27。并且，輥對(duì)20、21形成向這些信息記錄部23、24、27的任一個(gè)搬入卡片的介質(zhì)搬入路徑65。另外，圖示28是條形碼讀取器，是用于例如讀取在后述的圖像轉(zhuǎn)印部B印刷的條形碼而進(jìn)行正誤判斷(錯(cuò)誤判斷)的單元。當(dāng)在翻轉(zhuǎn)單元F將呈向規(guī)定的角度方向偏向的姿勢(shì)的卡片通過(guò)由輥對(duì)20、21形成的介質(zhì)搬入路徑65而移送到磁記錄部24或非接觸式IC記錄部23或接觸式IC記錄部27時(shí)，可以在卡片上以磁方式或電方式進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入。此外，在這些信息記錄部23、24、27發(fā)生了記錄錯(cuò)誤的情況下，將記錄錯(cuò)誤的卡片搬出到廢紙盒25。

圖像形成部B是在卡片的正反面形成面部照片、文字?jǐn)?shù)據(jù)等圖像的部件，在介質(zhì)搬入路徑65的延長(zhǎng)線上設(shè)有用于移送卡片的介質(zhì)輸送路徑P1。此外，在介質(zhì)輸送路徑Pl配置有用于輸送卡片的輸送輥29、30，與未圖示的輸送馬達(dá)連結(jié)。圖像形成部B具有膜狀介質(zhì)輸送裝置，并具有一次轉(zhuǎn)印部和二次轉(zhuǎn)印部，首先一次轉(zhuǎn)印部對(duì)由該輸送裝置輸送來(lái)的轉(zhuǎn)印膜46由熱印刷頭40印刷圖像，接著，二次轉(zhuǎn)印部利用加熱輥33將印刷到轉(zhuǎn)印膜46上的圖像印刷到位于介質(zhì)輸送路徑Pl的卡片的表面上。在圖像形成部B的下游側(cè)設(shè)有向收容堆疊盒60移送印刷后的卡片的介質(zhì)輸送路徑P2。在介質(zhì)輸送路徑P2配置有用于輸送卡片的輸送輥37、38，與未圖示的輸送馬達(dá)連結(jié)。在輸送輥37與輸送輥38之間配置有去卷機(jī)構(gòu)36，通過(guò)對(duì)保持在輸送輥37、38之間的卡片中央部進(jìn)行按壓，來(lái)矯正由于加熱輥33的熱轉(zhuǎn)印而產(chǎn)生的卷曲。因此，去卷機(jī)構(gòu)36構(gòu)成為可借助未圖示的由凸輪等形成的升降機(jī)構(gòu)而在圖1所示的上下方向上移動(dòng)位置。收容部D構(gòu)成為將從圖像形成部B送來(lái)的卡片收容到收容堆疊盒60。收容堆疊盒60構(gòu)成為利用升降機(jī)構(gòu)61而向圖1的下方移動(dòng)。在上述的印刷裝置I的整體結(jié)構(gòu)中，對(duì)本發(fā)明尤其相關(guān)的圖像形成部B進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。轉(zhuǎn)印膜46分別卷繞于由馬達(dá)Mr2的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的膜盒100的卷取輥47和輸出輥48上，該轉(zhuǎn)印膜46被卷裝成向壓印輥31和加熱輥33移送轉(zhuǎn)印圖像。膜輸送輥49是移送轉(zhuǎn)印膜46的主要的驅(qū)動(dòng)輥，固定配置在膜盒100的內(nèi)側(cè)。通過(guò)控制該輥49的驅(qū)動(dòng)來(lái)決定轉(zhuǎn)印膜46的輸送量及輸送停止位置。在膜輸送輥49驅(qū)動(dòng)時(shí)馬達(dá)Mr2也驅(qū)動(dòng)，但這是為了卷取輥47卷取所輸出的轉(zhuǎn)印膜46，而不是作為輸送的主體來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)印膜46。另外，轉(zhuǎn)印膜46以與色帶41相同的速度向圖1逆時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)。此外，膜輸送輥49相對(duì)于轉(zhuǎn)印膜46的摩擦系數(shù)被設(shè)定為大于壓印輥31相對(duì)于轉(zhuǎn)印膜46的摩擦系數(shù)。在膜輸送輥49的周面配置有壓輥32a和壓輥32b。在圖1中未示出，壓輥32a、32b構(gòu)成為能夠移動(dòng)，以相對(duì)于膜輸送輥49前進(jìn)及退避，圖示的狀態(tài)是通過(guò)相對(duì)于膜輸送輥49前進(jìn)并壓接，從而將轉(zhuǎn)印膜46卷繞于膜輸送輥49上。由此，轉(zhuǎn)印膜46以與膜輸送輥49的轉(zhuǎn)速相應(yīng)的距離進(jìn)行準(zhǔn)確的輸送。色帶41收納于盒(色帶盒)42，在該盒42收容有輸出輥(供給卷軸)43和卷取輥(卷取卷軸)44,卷取棍44由馬達(dá)Mrl驅(qū)動(dòng)。壓印棍45和熱印刷頭40構(gòu)成一次轉(zhuǎn)印部,在與壓印棍45相對(duì)的位置配置有熱印刷頭40。熱印刷頭40被印刷頭控制用IC (未圖示)按照?qǐng)D像數(shù)據(jù)進(jìn)行加熱控制，使用升華式色帶41在轉(zhuǎn)印膜46上印刷圖像。另外，冷卻風(fēng)扇39用于冷卻熱印刷頭40。向轉(zhuǎn)印膜46的印刷結(jié)束了的色帶41被一對(duì)剝離構(gòu)件34、35從轉(zhuǎn)印膜46拉開(kāi)剝離。該一對(duì)剝離構(gòu)件34、35由剝離輥(剝離滾輪)34和壓輥35構(gòu)成，壓輥35固定設(shè)于盒42，剝離輥34以能夠相對(duì)于該固定的壓輥35壓接/分離的方式配置。另外，在壓印輥45的上游側(cè)具有以使色帶41和轉(zhuǎn)印膜46重合的狀態(tài)將其送到印刷位置的引導(dǎo)輥，相對(duì)于將該引導(dǎo)輥與一對(duì)剝離構(gòu)件34、35連結(jié)而成的直線，壓印輥45與熱印刷頭40的壓接點(diǎn)配置在向膜盒100的外側(cè)偏置規(guī)定量的位置，膜輸送輥49與壓輥32的壓接點(diǎn)向所述膜盒100的內(nèi)側(cè)偏置規(guī)定量。另外，膜盒100 中，由多個(gè)引導(dǎo)軸形成轉(zhuǎn)印膜46的膜通路，在圖5中示出初始狀態(tài)的膜通路。也可以是如下方式:相對(duì)于該初始狀態(tài)的膜通路(即，將配置在膜輸送輥49及壓印輥45的上游側(cè)和下游側(cè)的引導(dǎo)軸連結(jié)的直線)，壓印輥45與熱印刷頭40的壓接點(diǎn)配置在向膜盒100的外側(cè)偏置規(guī)定量的位置，膜輸送輥49與壓輥32a、32b的壓接點(diǎn)配置在向所述膜盒100的內(nèi)側(cè)偏置規(guī)定量的位置(參照?qǐng)D6)。而且，優(yōu)選是剝離輥34與壓輥35的壓接點(diǎn)也配置在相對(duì)于初始狀態(tài)的膜通路向膜盒100的外側(cè)(熱印刷頭40側(cè))偏置規(guī)定量的位置。如此，使圖5所示的初始狀態(tài)的膜通路如圖6那樣位移，來(lái)形成圖像形成時(shí)的膜輸送通路，由此能夠增大轉(zhuǎn)印膜46與色帶42的剝離角度。此外，通過(guò)了剝離輥34及壓輥35的壓接點(diǎn)的剝離后的色帶42，在與膜輸送輥46相對(duì)的一側(cè)(膜盒100的外側(cè))，被向相對(duì)于初始狀態(tài)的膜通路傾斜的方向輸送而將剝離角度設(shè)定為大致90度。在本實(shí)施方式中，在以壓輥35為中心、由初始狀態(tài)的膜通路的方向及其正交的方向劃分出的范圍內(nèi)(在本實(shí)施方式中，隔著圖5的分離位置的壓輥32a、32b而與膜輸送輥49相對(duì)的位置)配置色帶42的卷取輥44，剝離后的色帶42在該范圍內(nèi)被向傾斜的方向卷取。由此，剝離后的轉(zhuǎn)印膜46及色帶42被向相對(duì)于初始狀態(tài)的膜通路彼此傾斜地分離的方向卷取，因此能夠增大剝離角度(在大致正交的方向上剝離)，且防止裝置的寬度方向的大型化。另外，也可以使壓印輥45與熱印刷頭40的壓接點(diǎn)、剝離輥34與壓輥35的壓接點(diǎn)、膜輸送輥49與壓輥32的壓接點(diǎn)為大致直線狀，向相對(duì)于該直線大致正交方向剝離色帶42。由此，在圖像形成時(shí)通過(guò)使各壓接點(diǎn)為大致直線狀，由此能夠減輕由于轉(zhuǎn)印膜46使剝離輥34與壓輥35的壓接分離的力，因此剝離輥34和壓輥35能夠可靠地夾持，能夠?qū)冸x位置保持為適當(dāng)。在印刷時(shí)，剝離輥34向壓輥35側(cè)移動(dòng)，用二者夾持轉(zhuǎn)印膜46和色帶41，由此進(jìn)行剝離。并且，被剝離了的色帶41借助馬達(dá)Mrl的驅(qū)動(dòng)而被卷取輥44卷取，轉(zhuǎn)印膜46被膜輸送輥49輸送到包括壓印輥31和加熱輥33的二次轉(zhuǎn)印部。在二次轉(zhuǎn)印部，轉(zhuǎn)印膜46與卡片一起被加熱輥33及壓印輥31夾持，轉(zhuǎn)印膜46上的圖像被轉(zhuǎn)印到卡片表面。另外，加熱輥33以?shī)A著轉(zhuǎn)印膜46而與壓印輥31壓接/分離的方式被安裝于升降機(jī)構(gòu)(未圖示)。該加熱輥33由加熱輥構(gòu)成，利用配置在內(nèi)部的加熱機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)印膜46上的圖像轉(zhuǎn)印到卡片表面上。另外，圖示Sel是色帶41的位置檢測(cè)傳感器，圖示Se2、Se3分別是轉(zhuǎn)印膜46的有無(wú)檢測(cè)傳感器及位置檢測(cè)傳感器。以下，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明一次轉(zhuǎn)印部的結(jié)構(gòu)及其作用。如圖2至圖4所示，壓輥32a、32b分別支承于壓輥支承構(gòu)件57的上端部和下端部，壓輥支承構(gòu)件57轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支承于穿過(guò)其中央部的支承軸58。如圖9所示，支承軸58的兩端部架設(shè)在設(shè)于壓輥支承構(gòu)件57上的長(zhǎng)孔76、77，并且在中間部被托架50的固定部78固定。此外，使長(zhǎng)孔76、77相對(duì)于支承軸58在水平方向及垂直方向具有空間。因此，能進(jìn)行后述的壓輥32a、32b對(duì)膜輸送輥49的調(diào)整。

并且，在支承軸58安裝有彈簧構(gòu)件51 (51a、51b)，壓輥支承構(gòu)件57的安裝壓輥32a、32b —側(cè)的端部分別與彈簧構(gòu)件51接觸，借助其彈簧力而被向膜輸送輥49的方向施力。托架50構(gòu)成為:用凸輪承接部81與凸輪53的凸輪工作面抵接，與以由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)54 (圖9所示)驅(qū)動(dòng)的凸輪軸82為支點(diǎn)的凸輪53的向箭頭方向的轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)，相對(duì)于膜輸送輥49向圖中左右方向移動(dòng)。因此，托架50向膜輸送輥49前進(jìn)時(shí)(圖3及圖4)，壓輥32a、32b反抗彈簧構(gòu)件51而夾著轉(zhuǎn)印膜46向膜輸送輥49壓接，將轉(zhuǎn)印膜46卷繞于膜輸送輥49上。此時(shí)，處于遠(yuǎn)離托架50的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即軸95的位置的壓輥32b首先壓接膜輸送輥49，接著壓輥32a壓接膜輸送輥49。如此，通過(guò)將轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)即軸95配置在膜輸送輥49的上方，由此壓輥支承構(gòu)件57不是平行移動(dòng)，而是一邊轉(zhuǎn)動(dòng)地一邊與膜輸送輥49抵接，具有與平行移動(dòng)相比可減少寬度方向的空間的優(yōu)點(diǎn)。此外，壓輥32a、32b向膜輸送輥49壓接時(shí)的壓接力借助彈簧構(gòu)件51在轉(zhuǎn)印膜46的寬度方向均勻。此時(shí)，在壓輥支承構(gòu)件57的兩側(cè)設(shè)有長(zhǎng)孔76、77，支承軸58在固定部78被固定，因此能夠向三個(gè)方向調(diào)整壓輥支承構(gòu)件57，不會(huì)由于膜輸送輥49的旋轉(zhuǎn)而引起轉(zhuǎn)印膜46的歪斜，以正確姿勢(shì)輸送。另外，在此所指的三個(gè)方向的調(diào)整是指:(i)使壓輥32a、32b相對(duì)于膜輸送輥49的軸向的壓接力均勻，因此調(diào)整壓輥32a、32b的軸相對(duì)于膜輸送輥49的軸在水平方向的平行度，(i i )為了使壓輥32a相對(duì)于膜輸送輥49的壓接力與壓輥32b相對(duì)于膜輸送輥49的壓接力均勻，調(diào)整壓輥32a和壓輥32b相對(duì)于膜輸送輥49的移動(dòng)距離，及(iii)為使壓輥32a、32b的軸與膜行進(jìn)方向垂直，調(diào)整壓輥32a、32b的軸相對(duì)于膜輸送輥49的軸在垂直方向的平行度。并且，在托架50上設(shè)有在托架50朝向膜輸送輥49前進(jìn)時(shí)、與轉(zhuǎn)印膜46的未卷繞于膜輸送輥49的部分抵接的張力接受構(gòu)件52。張力接受構(gòu)件52是為了防止如下?tīng)顩r而設(shè)置的，即，防止由于在壓輥32a、32b將轉(zhuǎn)印膜46壓接于膜輸送輥49時(shí)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印膜46的張力，使得壓輥32a、32b分別對(duì)抗彈簧構(gòu)件51的作用力而從膜輸送輥49退避。因此，張力接受構(gòu)件52安裝于托架50的轉(zhuǎn)動(dòng)側(cè)端部的前端，以在與壓輥32a、32b相比圖中左側(cè)位置與轉(zhuǎn)印膜46抵接。圖1示出張力接受構(gòu)件52與轉(zhuǎn)印膜46抵接的狀態(tài)。由此，由轉(zhuǎn)印膜46的彈性產(chǎn)生的張力能夠通過(guò)張力接受構(gòu)件52而由凸輪53直接接受。因此，可防止由于該張力使壓輥32a、32b從膜輸送輥49退避而減小壓輥32a、32b的壓接力，因此能夠維持轉(zhuǎn)印膜46與膜輸送輥49的緊貼卷繞狀態(tài)而進(jìn)行準(zhǔn)確的輸送。如圖8所示，沿轉(zhuǎn)印膜46的橫寬方向配置的壓印輥45被支承于以軸71為支點(diǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)自如的一對(duì)壓板支承構(gòu)件72。一對(duì)壓板支承構(gòu)件72支承壓印輥45的兩端。壓板支承構(gòu)件72分別經(jīng)由彈簧構(gòu)件99而與以軸71為共同的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的托架50A的端部連接。此外，壓印輥45也轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被軸支承于軸96。

托架50A由基板87、和從該基板87向壓板支承構(gòu)件72的方向彎折而形成的凸輪承接面支承部85構(gòu)成，由凸輪承接面支承部85保持凸輪承接面84。并且，在基板87與凸輪承接面支承部85之間配設(shè)以由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)54 (圖9所示)驅(qū)動(dòng)的凸輪軸83為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪53A，構(gòu)成為使凸輪工作面與凸輪承接面84抵接。因此，若利用凸輪53A的轉(zhuǎn)動(dòng)使托架50A向熱印刷頭40的方向前進(jìn)，則壓板支承構(gòu)件72也移動(dòng)，壓印輥45壓接于熱印刷頭40。通過(guò)這樣在托架50A與壓板支承構(gòu)件72之間上下配置彈簧構(gòu)件99和凸輪53A，能夠?qū)⒃搲喊逡苿?dòng)單元收納在托架50A與壓板支承構(gòu)件72的間隔內(nèi)。此外，能夠?qū)挾确较蚴占{在壓印輥45的寬度內(nèi)，可謀求省空間化。此外，由于使凸輪承接面支承部85與在壓板支承構(gòu)件72上形成的穿孔部72a、72b(圖8所示)嵌合，因此即使凸輪承接面支承部85向壓板支承構(gòu)件72的方向突出地形成，也不會(huì)使托架50A與壓板支承構(gòu)件72的間隔變寬，在這一方面也可謀求省空間化。在壓印輥45壓接于熱印刷頭40上時(shí)，與各個(gè)壓板支承構(gòu)件72連接的彈簧構(gòu)件99發(fā)揮作用，以使向轉(zhuǎn)印膜46的寬度方向的壓接力均勻。因此，在轉(zhuǎn)印膜46被膜輸送輥49輸送時(shí)防止歪斜，不會(huì)使轉(zhuǎn)印膜46的印刷區(qū)域在寬度方向錯(cuò)位而能夠準(zhǔn)確進(jìn)行利用熱印刷頭40進(jìn)行的熱轉(zhuǎn)印。在托架50A的基板87經(jīng)由彈簧構(gòu)件97設(shè)有支承剝離輥34的兩端的一對(duì)剝離滾輪支承構(gòu)件88，在托架50A借助凸輪53A的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)于熱印刷頭40前進(jìn)時(shí)，剝離輥34與壓輥35抵接而將二者所夾持的轉(zhuǎn)印膜46和色帶41剝離。剝離滾輪支承構(gòu)件88也與壓板支承構(gòu)件72同樣地分別設(shè)于剝離輥34的兩端，構(gòu)成為使相對(duì)于壓輥35的寬度方向的壓接力均勻。在托架50A的軸71側(cè)的端部和與其相反一側(cè)的端部設(shè)有張力接受構(gòu)件52A。張力接受構(gòu)件52A被設(shè)置成吸收在將壓印輥45和剝離輥34分別壓接于熱印刷頭40和壓輥35時(shí)所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印膜46的張力。彈簧構(gòu)件99和彈簧構(gòu)件97是為了使對(duì)轉(zhuǎn)印膜46的寬度方向的壓接力均勻而設(shè)置，但為了防止彈簧構(gòu)件99、97反而弱于轉(zhuǎn)印膜46的張力而使對(duì)轉(zhuǎn)印膜46的壓接力減小，由張力接受構(gòu)件52A接受來(lái)自轉(zhuǎn)印膜46的張力。另外，張力接受構(gòu)件52A也與上述的張力接受構(gòu)件52同樣地固定于托架50A，因此轉(zhuǎn)印膜46的張力經(jīng)由托架50A而由凸輪53A接受，不會(huì)弱于轉(zhuǎn)印膜46的張力。由此，由于熱印刷頭40與壓印輥45的壓接力及壓輥35與剝離輥34的壓接力得以保持，因此能夠進(jìn)行良好的印刷及剝離。此外，在膜輸送輥49的驅(qū)動(dòng)時(shí)不會(huì)在轉(zhuǎn)印膜46的輸送量上產(chǎn)生誤差，能夠?qū)⑺鲇∷^(qū)域的長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)印膜準(zhǔn)確地輸送到熱印刷頭40而進(jìn)行高精度的印刷。另外，張力接受構(gòu)件52A在不有損上述一對(duì)剝離構(gòu)件34、35的剝離性能的范圍接受轉(zhuǎn)印膜46的張力。即，如后所述，在本發(fā)明中，通過(guò)使剝離部分的轉(zhuǎn)印膜46的移送方向與行進(jìn)方向不同，來(lái)增大色帶41與轉(zhuǎn)印膜46的剝離角度，提高其剝離性能，但張力接受構(gòu)件52A位于減小該剝離角度的位置。因此，張力接受構(gòu)件52A設(shè)置在充分吸收轉(zhuǎn)印膜46的張力、同時(shí)能將剝離角度的減小抑制在最低限度的位置。由此，能夠充分維持基于剝離構(gòu)件34,35的剝離角度，同時(shí)抑制由于轉(zhuǎn)印膜46的張力造成熱印刷頭40與壓印輥45的壓接力及壓棍35與剝尚棍34的壓接力減弱。在凸輪53和凸輪53A上張?jiān)O(shè)有帶98 (圖2所示)，由同一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)54 (圖9所示)驅(qū)動(dòng)。[轉(zhuǎn)印膜與色帶的剝離]以下，與印刷動(dòng)作一起，說(shuō)明用于轉(zhuǎn)印膜和色帶的剝離的結(jié)構(gòu)。圖5是原位(待命位置)的狀態(tài)，圖像形成部B位于圖5所示的待命位置時(shí)，凸輪53及凸輪53A處于圖2所示的狀態(tài)，壓輥32a、32b不與膜輸送輥49壓接，并且壓印輥45不與熱印刷頭40壓接。在該狀態(tài)下，若發(fā)出印刷命令，則輸出輥48向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)而卷取轉(zhuǎn)印膜46。并且，卷取到設(shè)定于轉(zhuǎn)印膜46上的定位用標(biāo)記46a位于比傳感器Se3靠輸出棍48側(cè)的位置。并且，在凸輪53及凸輪53A聯(lián)動(dòng)地旋轉(zhuǎn)而成為圖3所示的狀態(tài)時(shí)，圖像形成部B移至圖6所示的印刷位置。此時(shí)，首先，壓輥32a、32b向膜輸送輥49卷繞轉(zhuǎn)印膜46，并且張力接受構(gòu)件52與轉(zhuǎn)印膜46抵 接。其后，壓印輥45壓接于熱印刷頭40。在該印刷位置中，壓印輥45朝向熱印刷頭40移動(dòng)，將轉(zhuǎn)印膜46和色帶41夾入壓接，剝離輥34與壓輥35接觸。在該狀態(tài)下，當(dāng)利用膜輸送輥49的旋轉(zhuǎn)開(kāi)始轉(zhuǎn)印膜46的輸送時(shí)，同時(shí)色帶41也利用馬達(dá)Mrl的動(dòng)作而被卷取輥44卷曲朝向相同方向輸送。在該輸送期間，在設(shè)于轉(zhuǎn)印膜46的定位用標(biāo)記46a通過(guò)傳感器Se3并移動(dòng)規(guī)定量、轉(zhuǎn)印膜46到達(dá)印刷開(kāi)始位置的時(shí)刻，在轉(zhuǎn)印膜46的規(guī)定區(qū)域進(jìn)行利用熱印刷頭40的印刷。尤其在印刷中，由于轉(zhuǎn)印膜46的張力變大，因此轉(zhuǎn)印膜46的張力向使壓輥32a、23b離開(kāi)膜輸送輥46的方向及使剝離輥34和壓印輥45離開(kāi)壓輥35和熱印刷頭40的方向作用。但是，如上所述，由于轉(zhuǎn)印膜46的張力被張力接受構(gòu)件52、52A接受，因此壓輥32a、32b的壓接力不會(huì)減弱，能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的膜輸送，熱印刷頭40與壓印輥45的壓接力及壓輥35與剝離輥34的壓接力也不會(huì)減弱，所以能夠進(jìn)行準(zhǔn)確的印刷及剝離。印刷結(jié)束后的色帶41被從轉(zhuǎn)印膜46拉開(kāi)剝離而被卷取輥44卷取。此外，在此的特征在于不是在到達(dá)印刷位置的同時(shí)開(kāi)始印刷，而是首先利用壓印輥45向熱印刷頭40的前進(jìn)來(lái)夾持轉(zhuǎn)印膜46，在使色帶41與轉(zhuǎn)印膜46重合的狀態(tài)下移動(dòng)到印刷開(kāi)始位置后開(kāi)始印刷。由此，色帶41與轉(zhuǎn)印膜46的接觸可靠，提高了印刷精度。另一方面，利用熱印刷頭40的印刷結(jié)束了的轉(zhuǎn)印膜46和色帶41，被剝離輥34和壓輥35夾持著，色帶41被卷取輥44卷取，并且轉(zhuǎn)印膜46被膜輸送輥49卷取，兩者被剝離。此時(shí)，相對(duì)于將一對(duì)剝離構(gòu)件34、35與在使色帶41和轉(zhuǎn)印膜46以重合的狀態(tài)下送到印刷位置的引導(dǎo)輥連結(jié)而成的直線，壓印輥45與熱印刷頭40的壓接點(diǎn)配置在向膜盒100的外側(cè)偏置規(guī)定量的位置，膜輸送輥49與壓輥32a、32b的壓接點(diǎn)配置在向所述膜盒100的內(nèi)側(cè)偏置規(guī)定量的位置，因此能夠?qū)⑥D(zhuǎn)印膜46和色帶41以大角度分離，進(jìn)行可靠的剝離。轉(zhuǎn)印膜46的基于輸送的移動(dòng)量、即要施加印刷的所述印刷區(qū)域的輸送方向的長(zhǎng)度由設(shè)于膜輸送輥49的傳感器(未圖示)檢測(cè)，根據(jù)其檢測(cè)，膜輸送輥49的旋轉(zhuǎn)停止，同時(shí)基于馬達(dá)Mr2的動(dòng)作的卷取輥44的卷取也停止。由此，熱印刷頭40對(duì)轉(zhuǎn)印膜46的所述印刷區(qū)域的第一種顏色的印刷結(jié)束。并且，當(dāng)凸輪53及凸輪53A聯(lián)動(dòng)地進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)并成為圖4所示的狀態(tài)時(shí)，圖像形成部B移至圖7所示的輸送位置，壓印輥45向從熱印刷頭40退避的方向復(fù)位。在該狀態(tài)下，壓輥32a、32b依然在膜輸送輥49上卷繞轉(zhuǎn)印膜46，張力接受構(gòu)件52與轉(zhuǎn)印膜46接觸，由于膜輸送輥49的反方向的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)印膜46被反向輸送到初始位置。此時(shí)，轉(zhuǎn)印膜46的移動(dòng)量也由膜輸送輥49的旋轉(zhuǎn)控制，被施加了印刷的所述印刷區(qū)域的輸送方向的長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)印膜被反向輸送。另外，色帶41停止，處于使接下來(lái)要印刷的顏色的面板在初始位置待命的狀態(tài)。并且，基于凸輪53、53A的控制狀態(tài)再次成為圖3所示的狀態(tài)，并成為圖6所示的印刷位置，使壓印輥45壓接于熱印刷頭40，膜輸送輥49再次進(jìn)行向正向的旋轉(zhuǎn)而使轉(zhuǎn)印膜46移動(dòng)相當(dāng)于所述印刷區(qū)域的長(zhǎng)度的量，則由熱印刷頭40進(jìn)行下一顏色的印刷。如此，重復(fù)在印刷位置與輸送位置的動(dòng)作，直到全部顏色的印刷結(jié)束。并且，當(dāng)熱印刷頭40的印刷(一次轉(zhuǎn)印)結(jié)束時(shí)，將轉(zhuǎn)印膜46的一次轉(zhuǎn)印后的區(qū)域輸送到加熱輥33，但此時(shí)凸輪53及53A向圖2所示的狀態(tài)移動(dòng)，解除對(duì)轉(zhuǎn)印膜46的壓接。其后的二次轉(zhuǎn)印是一邊在卷取輥47的驅(qū)動(dòng)下輸送轉(zhuǎn)印膜46 —邊向卡片進(jìn)行轉(zhuǎn)印。S卩，將通過(guò)傳感器Se2的檢測(cè)而形成于轉(zhuǎn)印膜46的圖像的前端設(shè)置在加熱輥33上方的轉(zhuǎn)印開(kāi)始位置。并且，卡片的前端也設(shè)置到轉(zhuǎn)印開(kāi)始位置，通過(guò)使加熱輥33上升，從而一邊用加熱輥33和壓印輥30夾持著轉(zhuǎn)印膜46和卡片一邊進(jìn)行加熱來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)印。此時(shí)，轉(zhuǎn)印膜46由卷取輥47卷取，借助加熱輥33的旋轉(zhuǎn)輸送卡片。[一次轉(zhuǎn)印部的單元化]上述結(jié)構(gòu)的一次轉(zhuǎn)印部分割為三個(gè)單元91、92、93而分別一體化。以下，詳述構(gòu)成一次轉(zhuǎn)印部的三個(gè)單元91、92、93。通常，在如專(zhuān)利文獻(xiàn)I所示那樣的轉(zhuǎn)印膜利用色帶進(jìn)行轉(zhuǎn)印的印刷裝置中，若轉(zhuǎn)印膜、色帶消耗，則需要頻繁更換收納各自的盒。但是，盒的裝卸是為了將轉(zhuǎn)印膜、色帶掛到輸送機(jī)構(gòu)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的各構(gòu)件等上而需要注意的操作。尤其是安裝盒時(shí)，在這些構(gòu)件上架設(shè)轉(zhuǎn)印膜、色帶時(shí)，若弄錯(cuò)安裝架設(shè)的位置，則無(wú)法印刷。另一方面，若構(gòu)成轉(zhuǎn)印膜、色帶的輸送機(jī)構(gòu)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的各構(gòu)件之間的配置也未準(zhǔn)確對(duì)位，則在印刷中產(chǎn)生錯(cuò)位，存在印刷品質(zhì)降低的問(wèn)題，在制造時(shí)、維護(hù)時(shí)的調(diào)整中，組裝這些構(gòu)件非常費(fèi)時(shí)間和勞力。從上述這一點(diǎn)考慮，在本實(shí)施方式中提供一種將印刷裝置的一次轉(zhuǎn)印部分的各構(gòu)件分割為多個(gè)單元并分別一體化，從而作為單元而最適于一體化的結(jié)構(gòu)。圖8所示的第I單元91將利用馬 達(dá)54 (圖9所示)的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)軸70安裝架設(shè)于單元框體75，在驅(qū)動(dòng)軸70上安裝膜輸送輥49。在膜輸送輥49的下方配置托架50A和一對(duì)壓板支承構(gòu)件72，這些構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支承于在單元框體75的兩側(cè)板安裝架設(shè)的軸71上。在圖8中，由形成于壓板支承構(gòu)件72的穿孔部72a、72b表示作為托架50A的一部分的一對(duì)凸輪承接面支承部85。凸輪承接面支承部85保持配置于其后方的一對(duì)凸輪承接面84。并且，在凸輪承接面84的更后方配置有在穿過(guò)單元框體75的凸輪軸83上安裝的凸輪53A。凸輪軸83安裝架設(shè)在單元框體75的兩側(cè)板上。在夾著轉(zhuǎn)印膜46和色帶41的輸送通路并與壓印輥45相對(duì)的位置配置有熱印刷頭40。熱印刷頭40中，與加熱相關(guān)的構(gòu)件及冷卻風(fēng)扇39如圖10所示那樣一體化為第3單元93，與第I單元91相對(duì)配置。第I單元91利用能夠移動(dòng)的托架50A將通過(guò)印刷動(dòng)作而變動(dòng)位置的壓印輥45、剝離輥34和張力接受構(gòu)件52A —起保持，由此不需要進(jìn)行這些構(gòu)件之間的位置調(diào)整。而且，利用凸輪53的轉(zhuǎn)動(dòng)使托架50A移動(dòng)，由此能夠使這些構(gòu)件移動(dòng)到規(guī)定的位置。此外，通過(guò)設(shè)置托架50A，能夠與固定的膜輸送輥49收納于相同的單元，必須高精度輸送轉(zhuǎn)印膜的膜輸送輥49的輸送驅(qū)動(dòng)部分與壓印輥45的轉(zhuǎn)印位置限制部分被包含在相同單元中，因此不需要進(jìn)行二者間的位置調(diào)整。圖9所示的第2單元92中，使安裝有凸輪53的凸輪軸82穿過(guò)單元框體55，使凸輪軸82與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)54的輸出軸連結(jié)。并且，第2單元92中，以與凸輪53抵接的方式將托架50移動(dòng)自如地支承于單元框體55， 在托架50上固定設(shè)有張力接受構(gòu)件52和轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支承壓輥支承構(gòu)件57的支承軸58。在壓輥支承構(gòu)件57，在支承軸58上安裝有彈簧構(gòu)件51a、51b，使其端部分別與支承壓輥32a、32b的壓輥支承構(gòu)件57的兩端抵接，從而向膜輸送輥49的方向施力。并且，壓輥支承構(gòu)件57將支承軸58插入長(zhǎng)孔76、77，支承軸58在中央部被固定支承于托架50。在托架50與壓輥支承構(gòu)件57之間設(shè)有對(duì)壓輥支承構(gòu)件57朝向托架50施力的彈簧89。利用該彈簧89,壓棍支承構(gòu)件57被向從第I單兀91的膜輸送棍49后退的方向施力，因此，在將膜盒100設(shè)置在印刷裝置I上時(shí)，能夠使轉(zhuǎn)印膜46容易通過(guò)第I單元91與第2單元92之間。第2單元92中，利用托架50A保持相應(yīng)于印刷動(dòng)作而變動(dòng)位置的壓輥32a、32b和張力接受構(gòu)件52，利用凸輪53的轉(zhuǎn)動(dòng)使托架50A移動(dòng)，由此使壓輥32a、32b和張力接受構(gòu)件52移動(dòng)，因此可簡(jiǎn)化二者間的位置調(diào)整、壓輥32a、32b與膜輸送輥49的位置調(diào)整。這樣的第2單元92隔著轉(zhuǎn)印膜46與第I單元91相對(duì)配置。通過(guò)這樣單元化，第I單元91、第2單元92及第3單元93與轉(zhuǎn)印膜46、色帶41的各盒同樣，也能夠分別從印刷裝置I的主體拉出。因此，在因轉(zhuǎn)印膜46、色帶41的消耗而更換盒時(shí)，若根據(jù)需要也將這些單元91、92、93取出，則盒插入時(shí)能夠簡(jiǎn)單地將轉(zhuǎn)印膜46、色帶41安裝架設(shè)于裝置內(nèi)。如上所述，組合將壓印輥45、托架50A、凸輪53A和壓板支承構(gòu)件72 —體化而成的第I單元91、和將壓輥32a、32b、托架50、凸輪53和彈簧構(gòu)件51 —體化而成的第2單元92，并且將安裝了熱印刷頭40的第3單元93與壓印輥45相對(duì)配置地組裝，由此能夠容易且準(zhǔn)確地進(jìn)行印刷裝置制造時(shí)的組裝、維護(hù)時(shí)的調(diào)整。
尤其是，能夠?qū)⒈仨毟呔鹊剌斔娃D(zhuǎn)印膜的固定的膜輸送輥49與通過(guò)移動(dòng)按壓轉(zhuǎn)印膜46來(lái)規(guī)定轉(zhuǎn)印位置的壓印輥45—體化為同一單元地構(gòu)成，由此通過(guò)一體化，不需要輸送驅(qū)動(dòng)部分與轉(zhuǎn)印部分的位置調(diào)整。并且，能夠以該單元為基準(zhǔn)而構(gòu)成其他單元，因此不僅制造、維護(hù)時(shí)的調(diào)整容易，而且單元之間及各單元所包含的構(gòu)件之間的位置精度提高。而且，通過(guò)一體化為單元，提供一種在轉(zhuǎn)印膜、色帶的各個(gè)盒更換時(shí)，能夠容易識(shí)別配置轉(zhuǎn)印膜、色帶的位置，并且從裝置的卸下也能容易進(jìn)行，且操作性優(yōu)異的印刷裝置。此外，如上所述，由張力接受構(gòu)件52防止在膜輸送輥49與壓輥32a、32b之間產(chǎn)生的松弛(壓接的解除)，由張力接受構(gòu)件52A防止在壓印輥45與熱印刷頭40之間產(chǎn)生的松弛(壓接的解除)、和在壓輥35與剝離滾輪(剝離輥)34之間產(chǎn)生的松弛(壓接的解除)，由此能夠不受轉(zhuǎn)印膜46的張力影響而準(zhǔn)確地輸送，能夠進(jìn)行高精度地印刷。通常，色帶41以3色或4色的墨為I幀而周期性地涂布各色的墨，要在轉(zhuǎn)印膜46形成圖像需要使轉(zhuǎn)印膜46往返移動(dòng)。因此，轉(zhuǎn)印膜46若不能以適當(dāng)?shù)淖藙?shì)且輸送到準(zhǔn)確的位置，則在墨的轉(zhuǎn)印位置產(chǎn)生錯(cuò)位而存在印刷品質(zhì)降低的問(wèn)題，但通過(guò)如上所述那樣構(gòu)成，能夠使對(duì)轉(zhuǎn)印膜46夾持 的壓接力始終均勻地輸送，從而能夠提高印刷裝置的印刷品質(zhì)。另外，上述說(shuō)明了印刷裝置中輸送轉(zhuǎn)印膜的裝置，但只要是由壓接構(gòu)件和被壓接構(gòu)件夾持膜狀介質(zhì)的表面進(jìn)行輸送的裝置即可，也可適用于其他裝置。[引導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)]接著，說(shuō)明用于矯正輸送中的膜的歪斜的引導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)。例如，專(zhuān)利文獻(xiàn)2所示的引導(dǎo)軸是在將色帶熱轉(zhuǎn)印于卡片面的印刷裝置中，具有作為在印刷后將色帶從介質(zhì)拉開(kāi)剝離的剝離輥的功能，但外周面被摩擦構(gòu)件覆蓋，并且以能夠沿色帶的寬度方向移動(dòng)的方式被彈性構(gòu)件彈性施力。并且，在色帶發(fā)生了歪斜時(shí)，引導(dǎo)軸與該色帶的歪斜相應(yīng)地彈性移動(dòng)，使歪斜的色帶返回中央部加以矯正。通常，引導(dǎo)軸必須是始終與膜的進(jìn)給方向正交的狀態(tài)，但要隨著膜的卷取移動(dòng)向相同方向順滑地旋轉(zhuǎn)，對(duì)支承引導(dǎo)軸的機(jī)構(gòu)的孔部設(shè)有游隙地插入引導(dǎo)軸。因此，根據(jù)以往的技術(shù)，若由于膜的歪斜而成為引導(dǎo)軸的位置偏離膜的進(jìn)給方向的中心而傾斜的狀態(tài)，則即使利用彈性構(gòu)件的施力使其恢復(fù)到中央，也無(wú)法消除傾斜的姿勢(shì)，歪斜沒(méi)有得到矯正。因此，對(duì)于本實(shí)施方式的引導(dǎo)軸，在用于輸送轉(zhuǎn)印膜、色帶的膜輸送裝置中，即使偏離膜的進(jìn)給方向也能夠矯正歪斜。圖11是圖1所示的印刷裝置I的要部放大圖，放大表示圖像形成部B。如圖11所示，卷取輥47與輸出輥48之間的轉(zhuǎn)印膜46架設(shè)在膜輸送輥49、引導(dǎo)軸101、引導(dǎo)滾輪56a、剝離滾輪56b等上而被輸送。膜盒100由多個(gè)引導(dǎo)軸IOla 101e、引導(dǎo)滾輪56a、剝離滾輪56b和包括后述的側(cè)壁102AU02B的盒殼體構(gòu)成，對(duì)卷繞有轉(zhuǎn)印膜46的卷取輥47和輸出輥48進(jìn)行保持。并且，膜盒100被設(shè)置成能夠相對(duì)于裝置裝卸，在更換使用完畢的轉(zhuǎn)印膜46時(shí)，將膜盒100從裝置取下來(lái)更換轉(zhuǎn)印膜46。如上所述，色帶41收納于墨盒42，在該墨盒42中收容有輸出輥43和卷取輥44，利用馬達(dá)Mrl的驅(qū)動(dòng)被卷取輥44卷繞著進(jìn)行輸送。墨盒42也與膜盒100同樣地構(gòu)成為能夠裝卸于裝置，能夠更換使用完畢的色帶41。
配置在二次轉(zhuǎn)印部的引導(dǎo)滾輪56a用于向壓印輥31引導(dǎo)轉(zhuǎn)印膜46，剝離滾輪56b用于將轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印膜46從卡片剝離。S卩，剝離滾輪56b通過(guò)基于馬達(dá)Mr2的卷取輥47的卷取動(dòng)作而旋轉(zhuǎn)，向與介質(zhì)輸送路徑P2大致垂直的方向?qū)⑥D(zhuǎn)印膜46從卡片拉開(kāi)剝離。在此，一邊矯正所輸送的膜的歪斜一邊加以引導(dǎo)的本實(shí)施方式的引導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)，適用于轉(zhuǎn)印膜46的輸送裝置、色帶41的輸送裝置中的配置在各膜輸送通路的適當(dāng)位置的各引導(dǎo)軸，但在此，以下說(shuō)明應(yīng)用于轉(zhuǎn)印膜46的輸送裝置的引導(dǎo)軸IOla時(shí)的例子。配置引導(dǎo)軸IOla的部位是利用剝離滾輪56b將印刷結(jié)束后的轉(zhuǎn)印膜46從卡片剝離，并卷取輸送到卷取輥47的位置。為了使轉(zhuǎn)印膜46的滑動(dòng)性良好，在引導(dǎo)軸IOla的表面以氟樹(shù)脂類(lèi)或硅類(lèi)的材質(zhì)實(shí)施涂覆。此外，即使由不銹鋼構(gòu)成引導(dǎo)軸101a，通過(guò)研磨其表面也能夠確保必要的滑動(dòng)性。如圖12所示，該引導(dǎo)軸IOla在印刷裝置I內(nèi)架設(shè)于形成轉(zhuǎn)印膜46的輸送通路的側(cè)壁102AU02B (膜盒100的殼體)上，凸緣103A、103B被插入引導(dǎo)軸IOla的兩端。并且，在側(cè)壁102A與凸緣103A之間和側(cè)壁102B與凸緣103B之間分別配置有施力構(gòu)件104A、104B。施力構(gòu)件104A、104B是插入安裝于引導(dǎo)軸IOla的彈簧，但也可以如圖13所示，是一端抵接于側(cè)壁102AU02B，另一端抵接于凸緣103AU03B的板簧。凸緣103A、103B分別被施力構(gòu)件104A、104B施力，沿著貫穿中央部的引導(dǎo)軸IOla移動(dòng)。但是，在引導(dǎo)軸IOla的與轉(zhuǎn)印膜46接觸的膜抵接構(gòu)件105上劃分的部分的直徑被設(shè)定為比其他部分的直徑大，因此該臺(tái)階106成為限制部，進(jìn)行限制以使凸緣103AU03B不向引導(dǎo)軸101所引導(dǎo)的轉(zhuǎn)印膜46的寬度的內(nèi)側(cè)移動(dòng)。施力構(gòu)件104A、104B的作用力被設(shè)定為小于轉(zhuǎn)印膜46張緊時(shí)的轉(zhuǎn)印膜46的彈性力、且大于轉(zhuǎn)印膜46松弛時(shí)的轉(zhuǎn)印膜46的彈性力。通過(guò)設(shè)定這樣的作用力，不會(huì)發(fā)生如下?tīng)顩r:張緊時(shí)的轉(zhuǎn)印膜46的彈性力小于施力構(gòu)件104AU04B的作用力而在凸緣103部分產(chǎn)生轉(zhuǎn)印膜46彎曲。另外，本實(shí)施方式的施力構(gòu)件104的作用力(彈簧壓力)分別被設(shè)定為5g，但可根據(jù)轉(zhuǎn)印膜46的彈性力 而適當(dāng)設(shè)定。轉(zhuǎn)印膜46發(fā)生松弛是在加熱輥33與壓印輥31相分離的瞬間。雖然轉(zhuǎn)印膜46由加熱輥33與壓印輥31的壓接所保持，但在壓接突然脫開(kāi)的瞬間，轉(zhuǎn)印膜46成為撓曲松弛的狀態(tài)。其后，轉(zhuǎn)印膜46被輸送機(jī)構(gòu)輸送，由此再次恢復(fù)成張緊的狀態(tài),但若在產(chǎn)生松弛的瞬間產(chǎn)生歪斜，則轉(zhuǎn)印膜46以歪斜的狀態(tài)被保持。于是，在進(jìn)行下一次的卡片印刷時(shí)，出現(xiàn)由于轉(zhuǎn)印膜46的墨的涂布部分與卡片表面錯(cuò)位而導(dǎo)致的問(wèn)題。這樣的歪斜尤其在如下情況等產(chǎn)生，S卩，在將轉(zhuǎn)印膜46從卡片剝離時(shí)，在轉(zhuǎn)印膜46的寬度方向根據(jù)圖像數(shù)據(jù)而墨濃度不同，因此無(wú)法均勻地剝離，在一個(gè)端部的剝離花費(fèi)時(shí)間的情況。并且，一旦產(chǎn)生歪斜，則由于對(duì)于卷取輥47，以旋轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)印膜46的寬度方向不是正對(duì)的狀態(tài)下進(jìn)行卷取，因此卷取時(shí)其誤差擴(kuò)大，成為不能卷取的狀態(tài)，陷入發(fā)生卡紙、停止印刷的狀況。但是，在這樣轉(zhuǎn)印膜46松弛而歪斜時(shí)，轉(zhuǎn)印膜46碰到膜的長(zhǎng)度方向的偏向側(cè)端部所相對(duì)的某一凸緣103AU03B而欲向外側(cè)移動(dòng)，但由與該凸緣103AU03B對(duì)應(yīng)的施力構(gòu)件104AU04B的作用力阻止該偏向移動(dòng)。因此，在轉(zhuǎn)印膜46產(chǎn)生了松弛時(shí)，由于從轉(zhuǎn)印膜46的長(zhǎng)度方向的端部直接加以限制，因此歪斜被矯正，轉(zhuǎn)印膜46以適當(dāng)?shù)淖藙?shì)被卷取到卷取輥47上。并且，雖然在轉(zhuǎn)印膜46以張緊狀態(tài)被輸送時(shí)不會(huì)產(chǎn)生歪斜，但有時(shí)輸送中轉(zhuǎn)印膜46的長(zhǎng)度方向的端部會(huì)碰到凸緣103A、103B，在這樣的情況下，施力構(gòu)件104A、104B向外側(cè)后退，因此不會(huì)妨礙轉(zhuǎn)印膜46的輸送。此外，在安裝架設(shè)引導(dǎo)軸101的側(cè)壁102A、102B上穿設(shè)比引導(dǎo)軸101的直徑稍大的孔部，引導(dǎo)軸101的兩端部穿過(guò)該孔部而轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被支承。因此，若由于卷取輥47的重量平衡、在轉(zhuǎn)印膜46的寬度方向產(chǎn)生褶皺等，而在兩端產(chǎn)生不均，則有時(shí)引導(dǎo)軸101自身變得與轉(zhuǎn)印膜46的行進(jìn)方向不垂直。這也是導(dǎo)致引導(dǎo)軸101的錯(cuò)位、歪斜的原因，但由于利用施力構(gòu)件104AU04B加以矯正，因此能夠利用卷取輥47進(jìn)行正常的卷取。如上所述，本發(fā)明的膜輸送裝置中的引導(dǎo)軸機(jī)構(gòu)，一邊矯正所輸送的轉(zhuǎn)印膜46的歪斜一邊加以引導(dǎo)，但不限于在從卡片剝離后的引導(dǎo)軸，也可以適用于配置在轉(zhuǎn)印膜46的輸送通路上的任意引導(dǎo)軸。此外，可以適用于配置在色帶41的輸送通路上的引導(dǎo)軸。另外，在本實(shí)施方式中，示出了引導(dǎo)軸IOla設(shè)于膜盒100的例子，但不限于膜盒100，也可以適用于為了形成轉(zhuǎn)印膜46的輸送通路而設(shè)于印刷裝置I主體上的軸。另外，引導(dǎo)軸IOla也可以是圖14所示的結(jié)構(gòu)。在該方式中，凸緣103A、103B與膜抵接構(gòu)件105以能夠成一體地沿引導(dǎo)軸IOla的軸向移動(dòng)的方式設(shè)于引導(dǎo)軸IOla的周?chē)?。引?dǎo)軸IOla構(gòu)成為兩端的直徑小、中央部的直徑大，形成臺(tái)階106 (限制部)。在引導(dǎo)軸IOla的兩端側(cè)(直徑小的部分)設(shè)有施力構(gòu)件104A、104B、以及借助該施力構(gòu)件104A、104B按壓凸緣103AU03B來(lái)施力的凸緣按壓構(gòu)件107A、107B，通過(guò)按壓凸緣103AU03B而沿引導(dǎo)軸IOla的軸向移動(dòng)。另外，利用限制部106限制凸緣按壓構(gòu)件107A、107B的移動(dòng)。由此，能夠 將凸緣103AU03B及膜抵接構(gòu)件105定位在引導(dǎo)軸IOla與轉(zhuǎn)印膜46正交的位置(圖14的狀態(tài))。此外，凸緣103AU03B及膜抵接構(gòu)件105設(shè)置成能夠在引導(dǎo)軸IOla的周面旋轉(zhuǎn)，凸緣103A與凸緣按壓構(gòu)件107A及凸緣103B與凸緣按壓構(gòu)件107B之間分別能夠滑動(dòng)。在該情況下，不需要改善膜抵接構(gòu)件105周面的滑動(dòng)性。施力構(gòu)件104A、104B的作用力被設(shè)定為小于轉(zhuǎn)印膜46張緊時(shí)的轉(zhuǎn)印膜46的彈性力、且大于轉(zhuǎn)印膜46松弛時(shí)的轉(zhuǎn)印膜46的彈性力。因此，在轉(zhuǎn)印膜46張緊時(shí)，如圖15所示，凸緣103AU03B及膜抵接構(gòu)件105移動(dòng)，但在轉(zhuǎn)印膜46松弛的瞬間，借助施力構(gòu)件的力返回圖14所示的位置(引導(dǎo)軸IOla與轉(zhuǎn)印膜46正交的位置)，轉(zhuǎn)印膜46的歪斜被修正。關(guān)于施力構(gòu)件104AU04B的作用力，與圖12所示的實(shí)施方式相同。另外，在本例中，示出了施力構(gòu)件104A、104B為彈簧的例子，但也可以如圖13所示，通過(guò)制成板簧形狀，來(lái)將施力構(gòu)件和凸緣按壓構(gòu)件一體形成。如上所述，在本實(shí)施方式中，包括:在形成膜的輸送通路的一對(duì)側(cè)壁上安裝架設(shè)的引導(dǎo)軸；分別設(shè)于所述引導(dǎo)軸的兩端部的一對(duì)凸緣；形成于一對(duì)所述凸緣之間，在橫寬方向與所輸送的所述膜接觸的膜抵接部；設(shè)于相對(duì)的所述側(cè)壁與所述凸緣之間的施力構(gòu)件；阻止所述凸緣向所述膜抵接部前進(jìn)的限制部，因此利用被施力構(gòu)件施力的凸緣限制直接輸送的膜狀介質(zhì)，因此引導(dǎo)軸能夠一邊矯正歪斜地一邊弓I導(dǎo)膜。[卡片清潔機(jī)構(gòu)]接著，說(shuō)明用于對(duì)從卡片盒3供給的卡片除去塵埃的清潔機(jī)構(gòu)。對(duì)卡片記錄電子信息或圖像信息時(shí)，若在卡片附著有塵埃，則有時(shí)引起記錄信息錯(cuò)誤、圖像錯(cuò)誤，因此通常將收容的卡片表面的塵埃除去后進(jìn)給到記錄部。例如在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中公開(kāi)了用粘附性輥構(gòu)成與卡片表面接觸的輥和與卡片背面接觸的輥來(lái)對(duì)通過(guò)的卡片進(jìn)行清潔的機(jī)構(gòu)。該文獻(xiàn)中公開(kāi)了將夾著卡片的一對(duì)粘附性輥、和與該輥的一方接觸來(lái)清潔輥表面的清潔輥構(gòu)成為單元，將該清潔單元能夠裝卸地安裝于裝置的輸送路徑上的機(jī)構(gòu)。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)4中公開(kāi)了在卡片的輸送路徑配置粘附性輥，用清潔輥除去附著于該輥的表面的塵埃的機(jī)構(gòu)。在該文獻(xiàn)中，將與輸送路徑的粘附性輥接觸的清潔輥配置在印字用的色帶盒中。并且，在色帶盒安裝時(shí)，沿裝置內(nèi)的粘附性輥的軸向插入盒的清潔輥。因此，清潔輥以能夠在與粘附性輥接觸的位置和離開(kāi)該粘附性輥的位置之間移動(dòng)的方式內(nèi)置于盒中，在盒上設(shè)置在該接觸位置和分離位置之間移動(dòng)位置的機(jī)構(gòu)并使其與盒安裝動(dòng)作聯(lián)動(dòng)。具體而言，構(gòu)成為:當(dāng)將用于安裝色帶盒的開(kāi)閉蓋(裝置前蓋)開(kāi)蓋時(shí)，清潔輥聯(lián)動(dòng)地位于分離位置，當(dāng)將用于安裝色帶盒的開(kāi)閉蓋(裝置前蓋)關(guān)閉時(shí)，清潔輥聯(lián)動(dòng)地位于接觸位置。如上所述，公知有在將卡片進(jìn)給到記錄部之前，將卡片表面的塵埃除去的清潔機(jī)構(gòu)。并且，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中提出將與卡片表面接觸的粘附輥和除去該輥上附著的塵埃的清潔輥?zhàn)龀蓡卧獊?lái)安裝于裝置上的清潔機(jī)構(gòu)。此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中提出用色帶盒的清潔輥除去設(shè)于裝置內(nèi)的粘附性輥的塵埃的清潔機(jī)構(gòu)。如此，與卡片接觸的粘附性輥和用清潔輥除去附著于輥表面的塵埃是已經(jīng)公知的。在該情況下，若采用如專(zhuān)利文獻(xiàn)3所提出的方案那樣，將與卡片接觸的粘附性輥和清潔輥?zhàn)龀蓡卧b卸于裝置的機(jī)構(gòu)，則在從裝置取下清潔單元更換清潔輥時(shí)，產(chǎn)生在該更換時(shí)使粘附性輥的表面破損的問(wèn)題。另一方面，若采用在專(zhuān)利文獻(xiàn)4提出的機(jī)構(gòu)，則在裝置內(nèi)與所準(zhǔn)備的卡片接觸的粘附性輥產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)，例如附著有金屬片而無(wú)法用清潔輥除去時(shí)，操作者必須在裝置內(nèi)將附著于輥表面的金屬片除去。與此同時(shí)，在更換色帶時(shí)必須同時(shí)更換清潔輥，伴隨著經(jīng)濟(jì)上的損失。如上所述，在除去附著于卡片表面上的塵埃時(shí)，在每次與卡片接觸的粘附性輥發(fā)生問(wèn)題時(shí)，需要更換該輥或進(jìn)行維護(hù)，清潔輥需要根據(jù)其破損程度而定期更換，色帶需要根據(jù)其消耗量進(jìn)行更換。因此，本發(fā)明人得到以下見(jiàn)解:在分別需要進(jìn)行色帶的更換、清潔輥的更換、與卡片接觸的粘附性輥的維護(hù)時(shí)，能夠單獨(dú)地裝卸于裝置內(nèi)。此時(shí)，會(huì)產(chǎn)生如下新問(wèn)題:由于粘附性輥和清潔輥分別其表面具有粘附性，因此在將兩輥單獨(dú)地裝卸于裝置內(nèi)時(shí)，產(chǎn)生必須將兩輥分離的問(wèn)題，在將它們單獨(dú)地裝卸于裝置上時(shí)，若輥之一未被安裝，則會(huì)出現(xiàn)在該狀態(tài)下裝置再起動(dòng)的問(wèn)題。因此，在以下的本實(shí)施方式中，將與卡片表面接觸來(lái)除去塵埃的接觸輥和用于去除附著于接觸輥表面的塵埃的清潔輥，構(gòu)成為能夠根據(jù)各自的狀態(tài)而適時(shí)地相對(duì)于裝置裝卸更換或維護(hù)。以下，說(shuō) 明在上述的本發(fā)明的印刷裝置I的整體結(jié)構(gòu)中，為了更換或維護(hù)接觸輥22及清潔輥Re，相對(duì)于裝置裝卸自如的結(jié)構(gòu)。
圖16及圖17是以立體圖表示印刷裝置I的接觸輥22及清潔輥Re及其周邊，圖16表示將清潔輥Re和接觸輥22安裝于裝置框架110的狀態(tài)，圖17表示將這些輥從裝置框架110取下的狀態(tài)。在該裝置框架110形成有在將接觸輥22和清潔輥Re分離的狀態(tài)下單獨(dú)地在旋轉(zhuǎn)軸方向能夠裝卸的安裝口 174。 在本實(shí)施方式中，接觸輥22和清潔輥Re分別被收納于保持構(gòu)件，利用墨盒形式連同保持構(gòu)件一起而能夠相對(duì)于裝置裝卸。與接觸輥22的一對(duì)輥22a及與輥22b —起保持的保持構(gòu)件構(gòu)成墨盒163 (參照?qǐng)D18)。另一方面，墨盒164 (參照?qǐng)D19)收納清潔輥Re。并且，在墨盒164的保持構(gòu)件上形成后述的操作手柄170。接觸輥22和清潔輥Re分別由在表面具有粘附性的輥體和與該輥體一體的旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成。一對(duì)接觸輥22中，輥22b是驅(qū)動(dòng)輥，輥22a是從動(dòng)輥。在將從卡片收納部供給的記錄卡片被一對(duì)接觸輥22夾持而送到翻轉(zhuǎn)單元F的期間，除去附著于卡片表面的塵埃。同接觸輥22的輥22a表面彼此接觸的清潔輥Re與接觸輥22聯(lián)動(dòng)地旋轉(zhuǎn)，從而將接觸輥22的從記錄卡片的表面除去而附著于自身的表面的塵埃除去。因此，上述三種輥的表面粘度設(shè)定為從圖示的右側(cè)到左側(cè)的輥?zhàn)兏撸辞鍧嵼丷e的粘度最高。出于更換、維護(hù)的目的，將接觸輥22及清潔輥Re連同收納該接觸輥22及清潔輥Re的墨盒163、164 —起從裝置框架110取出。在收納清潔輥Re的墨盒164上設(shè)有在安裝于裝置框架110的安裝口 174的狀態(tài)下用于使輥表面離開(kāi)接觸輥22的操作構(gòu)件161、和阻止接觸輥從安裝口 174離開(kāi)的蓋構(gòu)件162，操作構(gòu)件161和蓋構(gòu)件162 —體地構(gòu)成操作手柄170。并且，在墨盒164中設(shè)有與清潔輥Re的旋轉(zhuǎn)軸165不同的支軸166，被支承于裝置框架110的安裝口 174的軸承部185`，通過(guò)操作手柄170的操作，能夠在鎖定姿勢(shì)位置與解除姿勢(shì)位置移動(dòng)。在操作手柄170位于鎖定姿勢(shì)時(shí)，阻止收納有接觸輥22的墨盒163從安裝口 174分離，在操作手柄170位于解除姿勢(shì)時(shí)，使清潔輥Re的表面從接觸輥22的表面分離，成為將墨盒164從安裝口 174拉出的狀態(tài)。此外，在裝置框架110上設(shè)有使清潔輥Re的表面與接觸輥22的表面接觸的壓接彈簧176，操作操作構(gòu)件161，使墨盒164以支軸166為中心而抵抗壓接彈簧176地?cái)[動(dòng)，從而能夠使清潔輥Re從接觸輥22的表面分離。遮蔽構(gòu)件167被設(shè)置成:在收納有接觸輥22的墨盒163未安裝到裝置框架110上時(shí)，阻止收納有清潔輥Re的墨盒164向裝置框架110插入。該遮蔽構(gòu)件167擺動(dòng)自如地被支承在裝置框架110的軸168上，并且具有凸輪構(gòu)件169，在墨盒163未插入時(shí)，遮蔽構(gòu)件167被彈簧(未圖示)向卡定位置施力以阻止墨盒164 (清潔棍Re)的安裝,若墨盒163插入安裝口 174，墨盒163與凸輪構(gòu)件169接觸，則遮蔽構(gòu)件167擺動(dòng)，成為允許墨盒164安裝的解除位置。在圖24中，聯(lián)鎖構(gòu)件171轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被軸固定于裝置框架110的軸181，在墨盒164未插入時(shí)(圖20，圖21)及墨盒164插入且操作手柄170位于解除姿勢(shì)時(shí)(參照?qǐng)D22)，被彈簧172施力，而位于將形成在裝置框架110的前表面的安裝口 174堵住的位置。在該狀態(tài)下，在開(kāi)閉裝置框架110的前表面的開(kāi)閉蓋175上形成的銷(xiāo)182未插入開(kāi)口 183，開(kāi)閉蓋175無(wú)法關(guān)閉裝置框架110的前表面。
另一方面，若墨盒164插入安裝口 174且操作手柄170位于鎖定姿勢(shì)(參照?qǐng)D23)，則聯(lián)鎖構(gòu)件171被墨盒164按壓而抵抗彈簧172地轉(zhuǎn)動(dòng)，因此形成于裝置框架110的前表面的開(kāi)口 183顯露，開(kāi)閉蓋175的銷(xiāo)182能夠插入開(kāi)口 183，開(kāi)閉蓋175能夠關(guān)閉裝置框架110的前表面。基于圖20 圖23說(shuō)明上述構(gòu)成的遮蔽構(gòu)件167、操作手柄170、聯(lián)鎖構(gòu)件171的動(dòng)作。圖20表示墨盒163及墨盒164未安裝的狀態(tài)，遮蔽構(gòu)件167被彈簧施力而位于阻止墨盒164 (清潔輥Re)向安裝口 174安裝的卡定位置。另一方面，墨盒163稱為能夠安裝的狀態(tài)。此外，聯(lián)鎖構(gòu)件171也被彈簧172施力，位于覆蓋開(kāi)口 183的位置。在從圖20的狀態(tài)插入墨盒163而成的圖21的狀態(tài)下，由于墨盒163與凸輪構(gòu)件169的抵接，遮蔽構(gòu)件167向下方擺動(dòng)，成為從安裝口 174退避而允許墨盒164安裝的解除位置。由此，在安裝接觸輥22和清潔輥Re時(shí)，成為在接觸輥22之后安裝清潔輥Re的順序。并且，圖22是將墨盒164插入到安裝口 174的狀態(tài)，但形成于墨盒164的操作手柄170在該狀態(tài)下位于解除姿勢(shì)，清潔輥Re的表面與接觸輥22的表面相分離。在圖22的狀態(tài)下，若使操作手柄170以軸66 (參照?qǐng)D19)為支點(diǎn)向下方轉(zhuǎn)動(dòng)而成為圖23的狀態(tài)，則清潔輥Re的表面與接觸輥22的表面接觸，能夠進(jìn)行記錄卡片的清潔動(dòng)作。此時(shí)，通過(guò)操作手柄170向下方的轉(zhuǎn)動(dòng)，由遮蔽構(gòu)件167覆蓋墨盒163的拉出側(cè)，無(wú)法從裝置框架110取出墨盒。并且，聯(lián)鎖構(gòu)件171被墨盒164按壓而轉(zhuǎn)動(dòng)，裝置框架110的前表面的開(kāi)口 183顯露，若要關(guān)閉開(kāi)閉蓋175，則將銷(xiāo)182插入開(kāi)口 183，就能關(guān)閉裝置框架110的前表面。以上是安裝接觸輥2 2和清潔輥Re時(shí)的動(dòng)作說(shuō)明，在將這些輥從裝置框架110取出時(shí)，是反之從圖23的狀態(tài)開(kāi)始的動(dòng)作。即，操作操作手柄170使其向上方轉(zhuǎn)動(dòng)，成為使清潔輥Re的表面與接觸輥22的表面相分離的圖22的狀態(tài)，然后拉出墨盒164，由此解除由遮蔽構(gòu)件167形成的關(guān)閉，由此拉出墨盒163。因此，在拉出接觸輥22和清潔輥Re時(shí)，成為在清潔輥22之后拉出接觸輥Re的順序。如此，根據(jù)本發(fā)明，在將表面分別具有粘附性的接觸輥22和清潔輥Re單獨(dú)地裝卸于裝置內(nèi)時(shí)，在安裝時(shí)，由于遮蔽構(gòu)件167的作用，只能是在接觸輥22之后安裝清潔輥Re的順序才能安裝，在分離時(shí)，由于操作手柄170的作用將兩輥可靠地分離，且利用蓋構(gòu)件162，只能是在清潔輥22后卸下接觸輥Re的順序才能卸下。因此，能夠單獨(dú)可靠地裝卸清潔輥22及接觸輥Re。而且，利用操作手柄170的操作，若不使接觸輥22和清潔輥Re接觸，則開(kāi)閉蓋175無(wú)法關(guān)閉，由此防止出現(xiàn)清潔輥Re的忘記安裝、在接觸輥22與清潔輥Re相分離的狀態(tài)下裝置再起動(dòng)那樣的狀況。通過(guò)如上述那樣構(gòu)成，由此在將清潔輥安裝于裝置上時(shí)，必須在之前安裝接觸輥，因此不會(huì)存在忘記安裝接觸輥，能夠可靠地將多個(gè)輥安裝于裝置上。并且，在清潔輥上設(shè)有用于解除輥彼此的粘接粘附的操作構(gòu)件，因此能夠?qū)⒏鬏伜?jiǎn)單地安裝到裝置上，并且在該安裝后，能夠使清潔輥與接觸輥粘接粘附。此外，在從裝置分離各輥單元時(shí)，在清潔輥設(shè)有阻止將接觸輥從安裝口分離的蓋構(gòu)件，因此不會(huì)出現(xiàn)在輥彼此粘接粘附的狀態(tài)下拉出接觸輥，不會(huì)出現(xiàn)因該誤操作導(dǎo)致輥表面的破損。而且，在裝置外殼設(shè)置開(kāi)閉卡片輸送路徑的開(kāi)閉蓋，在清潔輥的操作構(gòu)件為非接觸狀態(tài)時(shí)禁止開(kāi)閉該蓋，由此，在開(kāi)閉蓋無(wú)法關(guān)閉時(shí)，能夠警告在裝置內(nèi)未安裝清潔輥和接觸輥這一事項(xiàng)。產(chǎn)生上的可利用性本發(fā)明涉及在塑料卡片、厚紙卡片等記錄介質(zhì)記錄電子信息或圖像信息的印刷裝置，在工業(yè)上具有實(shí)用性。附圖標(biāo)記的說(shuō)明32a、32b 壓輥34剝離滾輪(剝離輥)35壓輥40熱印刷頭

41色帶42盒(色帶盒)45壓印輥46轉(zhuǎn)印膜47卷取輥(卷取卷軸)48輸出輥(供給卷軸)49膜輸送棍50托架(第2托架)50A托架(第I托架)51彈簧構(gòu)件(第2彈簧構(gòu)件)52張力接受構(gòu)件(第2張力接受構(gòu)件)52A張力接受構(gòu)件(第I張力接受構(gòu)件)53凸輪(第2凸輪)53A凸輪(第I凸輪)72壓板支承構(gòu)件91第I單元92第2單元93第3單元100膜盒
權(quán)利要求
1.一種印刷裝置，向彼此壓接的壓印輥與熱印刷頭之間的印刷位置供給色帶和轉(zhuǎn)印膜，并在轉(zhuǎn)印膜上形成圖像，其特征在于，包括: 供給卷軸，卷繞未使用的所述轉(zhuǎn)印膜； 卷取卷軸，卷繞使用完畢的所述轉(zhuǎn)印膜； 膜盒，構(gòu)成為相對(duì)于裝置框架裝卸自如，保持所述供給卷軸和所述卷取卷軸； 剝離構(gòu)件，配置在所述壓印輥的下游側(cè)，將所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶從重合狀態(tài)剝離并向不同的兩個(gè)方向輸送； 膜輸送輥，在所述剝離構(gòu)件的下游側(cè)，相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印膜而固定配置于所述膜盒的內(nèi)側(cè)； 壓輥，配置在隔著所述轉(zhuǎn)印膜與所述膜輸送輥相對(duì)的位置，且構(gòu)成為能夠在將所述轉(zhuǎn)印膜壓接于所述膜輸送輥的壓接位置和與所述轉(zhuǎn)印膜分離的分離位置之間移動(dòng)；以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述膜輸送輥旋轉(zhuǎn)， 通過(guò)所述壓輥從所述分離位置移動(dòng)到所述壓接位置，使所述轉(zhuǎn)印膜向所述膜盒的內(nèi)側(cè)位移規(guī)定量而壓接于所述膜輸送輥，通過(guò)所述膜輸送輥的旋轉(zhuǎn)，一邊輸送所述轉(zhuǎn)印膜，一邊在所述轉(zhuǎn)印膜上形成圖像。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 所述壓印輥相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印膜配置在所述膜盒的內(nèi)側(cè)，所述熱印刷頭固定配置在隔著所述轉(zhuǎn)印膜及色帶與所述壓印輥相對(duì)的位置， 所述壓印輥構(gòu)成為:能夠在與所述轉(zhuǎn)印膜分離的非印刷位置和同所述熱印刷頭夾持所述轉(zhuǎn)印膜及色帶地在所述轉(zhuǎn)印膜形成圖像的印刷位置之間移動(dòng)， 通過(guò)所述壓印輥從所述非印刷位置向所述印刷位置移動(dòng)，由此使所述轉(zhuǎn)印膜向所述膜盒的外側(cè)位移規(guī)定量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷裝置，其特征在于， 所述壓印輥被保持在借助第I凸輪的旋轉(zhuǎn)而朝向所述熱印刷頭前進(jìn)的第I托架上，所述壓輥由在沿著輸送所述轉(zhuǎn)印膜的膜輸送通路的上游側(cè)和下游側(cè)配置的一對(duì)壓輥構(gòu)成，被保持在借助第2凸輪的旋轉(zhuǎn)而朝向所述膜輸送輥前進(jìn)的第2托架上， 該印刷裝置具有:對(duì)被保持在所述第I托架的所述壓印輥施力使其壓靠于所述熱印刷頭的第I彈簧構(gòu)件；以及對(duì)被保持在所述第2托架的所述一對(duì)壓輥施力使其壓靠于所述膜輸送輥的第2彈簧構(gòu)件， 將所述膜輸送輥、所述第I凸輪和所述第I托架一體化作為第I單元，將所述第2凸輪和所述第2托架一體化作為第2單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷裝置，其特征在于， 所述剝離構(gòu)件由以使所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶為重合狀態(tài)地夾持所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶的輥對(duì)構(gòu)成， 配置成一方的輥能夠與另一方的輥壓接、分離，并且與從所述非印刷位置向所述印刷位置移動(dòng)的所述壓印輥聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行壓接、分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其特征在于， 所述剝離構(gòu)件由以使所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶為重合狀態(tài)地夾持所述轉(zhuǎn)印膜和所述色帶的輥對(duì)構(gòu)成，配置成一方的輥被保持于所述第I托架，并能夠與另一方的輥壓接、分離，并且與從所述非印刷位置向所述印刷位置移動(dòng)的所述壓印輥聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行壓接、分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷裝置，其特征在于， 所述壓印輥相對(duì)于所述熱印刷頭的接觸分離移動(dòng)、和所述壓輥相對(duì)于所述膜輸送輥的接觸分離移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)是同一驅(qū)動(dòng)源。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其特征在于， 所述第I凸輪和所述第2凸輪由同一驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其特征在于， 將所述熱印刷頭作為第3單元。
9.根據(jù)權(quán) 利要求3所述的印刷裝置，其特征在于， 所述壓印輥被保持于分別支承該壓印輥的兩端的一對(duì)壓板支承構(gòu)件，所述壓板支承構(gòu)件經(jīng)由所述第I彈簧構(gòu)件而被保持于所述第I托架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的印刷裝置，其特征在于， 所述第I托架和所述壓板支承構(gòu)件設(shè)有用于配置所述第I凸輪和所述第I彈簧構(gòu)件的間隔地被連結(jié)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其特征在于， 所述一對(duì)壓輥分別被支承于壓輥支承構(gòu)件的兩端，所述壓輥支承構(gòu)件利用中央部轉(zhuǎn)動(dòng)自如地被保持于所述第2托架。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的印刷裝置，其特征在于， 中央被軸支承的所述第2托架，在一端受到所述第2凸輪的施力而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使在另一端進(jìn)行支承的所述壓輥支承構(gòu)件朝向所述膜輸送輥移動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷裝置，其特征在于， 所述第2托架具有張力接受構(gòu)件，在所述壓輥隔著所述轉(zhuǎn)印膜壓接所述膜輸送輥時(shí)，所述張力接受構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)印膜抵接，以吸收反彈壓接的所述轉(zhuǎn)印膜的張力。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 所述膜輸送輥相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印膜的摩擦系數(shù)被設(shè)定為高于所述壓印輥相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印膜的摩擦系數(shù)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 所述壓印輥的硬度被設(shè)定為高于所述膜輸送輥的硬度。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷裝置，其特征在于， 在所述壓印輥的上游側(cè)配置有以使所述色帶和所述轉(zhuǎn)印膜重合的狀態(tài)將所述色帶和所述轉(zhuǎn)印膜送到印刷位置的引導(dǎo)輥， 相對(duì)于將所述引導(dǎo)輥和所述剝離輥連結(jié)的直線， 所述壓印輥與熱印刷頭的壓接點(diǎn)配置在向所述膜盒的外側(cè)偏置規(guī)定量的位置， 所述膜輸送輥與所述壓輥的壓接點(diǎn)向所述膜盒的內(nèi)側(cè)偏置規(guī)定量。
17.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的印刷裝置，其特征在于， 所述剝離構(gòu)件的另一方的輥被固定于收容有所述色帶的色帶盒。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷裝置，其特征在于， 被所述剝離構(gòu)件剝離下的所述色帶被向所述膜盒的外側(cè)的傾斜方向卷取，通過(guò)了所述剝離構(gòu)件的所述轉(zhuǎn)印膜與所述色帶被向相互分離的方向輸送。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的印刷裝置，其特征在于， 所述色帶的卷取輥配置在隔著所述分離位置處的所述壓輥與所述膜輸送輥相對(duì)的位置。`
全文摘要
本發(fā)明提供一種在轉(zhuǎn)印膜和色帶剝離時(shí)，使轉(zhuǎn)印膜的行進(jìn)路徑的在剝離部分處的移送方向與行進(jìn)方向不同，由此能夠確保剝離角度較大的印刷裝置。該印刷裝置向彼此壓接的壓印輥(45)與熱印刷頭(40)之間的印刷位置供給色帶(41)和轉(zhuǎn)印膜(46)而在轉(zhuǎn)印膜(46)上形成圖像，其中，轉(zhuǎn)印膜(46)在裝卸自如地安裝于裝置框架上的膜盒(100)的供給卷軸(48)與卷取卷軸(47)之間形成規(guī)定的行進(jìn)通路并卷繞于其間，膜輸送輥(49)與壓輥(32a、32b)配置在使安裝于裝置框架上的轉(zhuǎn)印膜(46)的行進(jìn)通路向規(guī)定量盒內(nèi)側(cè)位移的位置。
文檔編號(hào)B65H41/00GK103228452SQ20118005725
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者金親大介, 久保田剛, 青柳達(dá)三, 村田信雄, 流石詔五, 武井章 申請(qǐng)人:凸版印刷株式會(huì)社, 立志凱株式會(huì)社