專利名稱：洗滌劑組合物的透明包裝的制作方法
洗滌劑組合物的透明包裝本發(fā)明涉及有視覺吸引力包裝的濃縮顆粒狀洗滌劑組合物。濃縮的顆粒狀制劑提供巨大的環(huán)境和成本方面的節(jié)約。主要的節(jié)約來自降低的包裝尺寸，然而，這本身存在的問題是，因此這種包裝在零售店的架子上不太引人注意。為了克服這種問題，可以使用視覺上有趣的包裝，可是這經(jīng)常包括其他材料，這本身就抵消了通過增加顆粒狀組合物的濃度而達到的任何環(huán)境節(jié)約。因此，本發(fā)明的一個目的是提供包裝的濃縮顆粒狀洗滌劑產(chǎn)品，其具有視覺吸收力但是減少了包裝材料廢棄物。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，包裝產(chǎn)品包括濃縮顆粒狀洗滌劑組合物與包裝的組合，所述包裝包含含有所述組合物的儲存容器，所述儲存容器包含至少一個透明部分，以及其中所述組合物顆粒的至少70數(shù)量％包含涂層和高表面活性劑的硬核，并且其中所有顆粒的直徑為至少0.2mm。本發(fā)明的這種組合的優(yōu)勢在于，它不用過多材料就提供了有視覺吸引力的濃縮顆粒狀包裝產(chǎn)品。這是通過涂覆的顆粒與透明包裝的組合達到的。對于常規(guī)的粉末，儲存容器的內(nèi)表面會蒙上細粉塵，這將影響透明度。出于這種原因，傳統(tǒng)上粉末大多在不透明的硬紙盒或小袋中出售。然而，本發(fā)明的大而硬的涂覆顆粒不會在儲存容器表面上形成膜。涂層將吸濕性的表面活性劑核的粘性降低到所述顆粒在表面上自由流動的程度。這與顆粒尺寸一起，意味著在翻轉(zhuǎn)/傾倒等之后，留在包裝中的任何組合物的存在量非常少并且位于局部一這不會改變透明度。輕叩可以將它們從表面上釋放下來。即使液體制劑也不能提供這種優(yōu)點一液體會在儲存容器的內(nèi)表面形成涂層并且影響透明度。在本申請中，除非另有說明，所有百分比定為重量百分比。通過所述涂覆顆粒與最小顆粒尺寸的組合，細粉的蓄積與已知的顆粒狀洗滌劑組合物具有的蓄積不相同。因此，優(yōu)選所述或每個透明部分包括所述包裝的底部部分。所述或每個透明部分可以縱向延伸以包括底部部分。所述或每個透明部分可以達到從平面上看所述包裝顯現(xiàn)完全透明的程度。它的優(yōu)勢在于告知消費者沒有細粉，同時具有視覺吸引力的包裝，即使所述包裝被翻轉(zhuǎn)以將組合物倒入容器中的情況下也如此。所述包裝優(yōu)選在材料和/或構(gòu)造上充分剛性，使得可以輕叩一個部位(例如底部或側(cè)壁)就使顆粒在整個儲存容器中移動。優(yōu)選這種輕叩產(chǎn)生使用者聽得到的反饋，從而指導他們顆粒的通過情況。為此目的，硬質(zhì)塑料瓶或桶甚或小袋[只要它包含合理硬度的片材即可]將是有優(yōu)勢的。優(yōu)選地，所述或每個透明部分包含正面的至少一部分，使得當從正面(當在零售店或甚至在家中放在架子上時通常面向的正面)觀看時看得見包含在內(nèi)的組合物。優(yōu)選所述或每個透明部分構(gòu)成所述包裝的超過50%的表面積。更優(yōu)選所述或每個透明部分構(gòu)成所述包裝的超過60%的表面積。最優(yōu)選所述或每個透明部分構(gòu)成所述包裝的超過75%的表面積。就包裝而言，“透明”是指它在約410-800nm波長下的透光率大于25%。根據(jù)本發(fā)明的所述或每個透明部分優(yōu)選在光譜的可見光部分(大約410_800nm)中具有大于25%、更優(yōu)選大于30%、更優(yōu)選大于40%、更優(yōu)選大于50%的透射率?；蛘?，可以測得透明層的吸光度小于0.6(大致等于25%透射)或透射率大于25%，其中％透射率等于:
IQ吸光度X ioo%相反，可以測得不透明層的吸光度大于0.6。為了本發(fā)明的目的，只要可見光范圍中的一個波長具有大于25%透射率，所述容器就被認為是透明的?；蛘?，可以測得瓶子的吸光度小于0.6(大致相當于25%透射)或透射率大于25%，其中％透射率等于:1/10mytm X100%,和針對上面其余優(yōu)選水平的相應(yīng)吸光度水平。合適的包裝材料包括但是不限于:聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)和/或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETE)、聚氯乙烯(PVC)、和聚苯乙烯(PS)。所述儲存容器可以通過擠出、模塑例如從預制品吹塑或通過熱成型或通過注塑而形成。優(yōu)選所述包裝顆粒的形狀和尺寸基本上彼此相同。這種均質(zhì)性可以通過所述或每個透明部分觀察并具有很大的視覺吸引力。有利地是，每個涂層顆粒上的涂層量是所述顆粒的10至45重量％、更優(yōu)選20至35重量％。包裝的組合物中，包含核和涂層的顆粒組合物的數(shù)量百分比優(yōu)選是至少85%。優(yōu)選所述涂層包含水溶性的無機鹽。涂覆顆粒優(yōu)選包含0.001至3重量％的香料。涂層顆粒的核優(yōu)選包含小于5重量％、更加優(yōu)選小于2.5重量％的無機材料。所述涂層優(yōu)選是碳酸鈉，其任選混有少量SCMC，還任選混有硅酸鈉、水溶性熒光齊U、水溶性或可分散性遮蔽染料(shading dye)和顏料或有色染料中的一種或多種。優(yōu)選地,每個顆粒具有正交尺寸X、y和z,其中X是從0.2至2mm, y是從2.5至8mm (優(yōu)選3至8mm),和z是從2.5至8mm (優(yōu)選3至8mm)。理想的是,所述顆粒是直徑為3至6mm和厚度為I至2mm的扁圓球體。至少一些、并優(yōu)選大部分數(shù)量的顆?？梢允浅咨酝獾木哂懈咭曈X效果的顏色。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，多種顏色(例如一些是藍色和一些是白色)的顆粒提供了甚至更高的視覺吸引力。在PCT/EP2010/055256 和 PCT/EP2010/055257 中，描述了一種制備洗滌劑顆粒的
方法，其包括下面步驟:a)形成包含大量的表面活性劑和少量的水的表面活性劑液體混合物，該表面活性劑部分由至少51重量％的直鏈烷基苯磺酸鹽和至少一種助表面活性劑組成，該表面活性劑混合物包含至多20重量％的非離子型表面活性劑；b)在蒸發(fā)器或干燥器中將步驟(a)中的液體表面活性劑混合物干燥至含濕量小于1.5重量％并冷卻蒸發(fā)器或干燥器中的輸出物；c)將冷卻的材料(冷卻輸出物包括至少93重量％的主要部分為LAS的表面活性劑混合物)進料至擠出機中，任選地與小于10重量％的其他材料，如香料、熒光劑一起進料，并將表面活性劑混合物擠出以形成擠出物，同時周期性地切割擠出物以形成硬的洗滌劑顆粒，其擠出機截面的直徑大于2mm的直徑，擠出機軸線上的厚度大于0.2mm，前提是該直徑大于該厚度；d)任選地，用最高30重量％的涂層材料涂覆擠出的硬的洗滌劑顆粒，該涂層材料優(yōu)選選自無機材料和這種材料與熔點為40-90°C的非離子型材料的混合物。為了便于擠出，有利的是在進料到擠出步驟(C)之前，將來自步驟(b)中蒸發(fā)器或干燥器的冷卻的干燥輸出物(其包含至少95重量％、優(yōu)選96重量％、更優(yōu)選97重量％、最優(yōu)選98重量％的表面活性劑)轉(zhuǎn)移到研磨機并研磨成平均直徑小于1.5_、優(yōu)選小于1_的顆粒。為了改性研磨材料的性能，可以將粉末化的流動助劑，例如顆粒直徑為0.1-10微米的Aerosil 、Alusil 、或Microsil⑧以0.5-5重量％、優(yōu)選為0.5-3重量％ (基于來自研磨機的輸出物計)的量添加到研磨機中，并且在研磨期間混入顆粒中。將來自步驟b——或者來自中間研磨步驟(如果使用的話)——的輸出物任選地與少量(總計小于10重量％)的其他材料如香料和/或熒光劑一起，進料到擠出機中，并將進料到擠出機中的材料混合物擠出以形成擠出物，其直徑大于2mm、優(yōu)選大于3mm、最優(yōu)選大于4mm、并且優(yōu)選地,其直徑小于7mm、最優(yōu)選小于5mm,同時周期性地切割擠出物以形成硬的洗漆劑顆粒，其最大厚度為大于0.2mm且小于3mm、優(yōu)選小于2mm、最優(yōu)選小于約1.5mm和大于約0.5mm、甚至0.7mm。雖然優(yōu)選的擠出物具有圓形橫截面，本發(fā)明也包括其他的橫截面，如三角形、矩形、以及甚至是復雜的橫截面，例如類似具有旋轉(zhuǎn)對稱的“花瓣”的花。事實上，本發(fā)明可以基于任何被擠出穿過擠出機或擠出機板中的孔的擠出物實施，關(guān)鍵是擠出物的平均厚度應(yīng)保持在低于溶解將變緩慢的水平。如上所討論，這個厚度為約2mm。理想地，同時進行多個擠出并且它們可以全部具有相同的橫截面，或者可以具有不同的橫截面。通常來說，他們都將具有相同的長度，因為它們是由刀切斷的。切割刀應(yīng)該盡可能地薄，以允許高速擠出和切割過程中擠出物的最小變形。擠出應(yīng)當優(yōu)選在低于45°C的溫度下進行，更優(yōu)選低于40°C，以避免粘性并促進切割。切割根據(jù)本方法的擠出物，使得它們的長尺寸(major dimension)在擠出機截面上而短尺寸(minor dimension)沿著擠出機的軸線。這與表面活性劑的正常擠出相反。以這種方式切割增加了“切割”表面的表面積。它還允許擠出顆粒在切割后沿其軸線相當大地擴展，同時保持相對高的表面積與體積的比率，認為這樣增加了其溶解度并也導致有吸引力的兩面凸的或扁豆形的外觀。在他處我們將這種形狀稱為扁圓球體。這基本上是橢圓形繞其短軸的旋轉(zhuǎn)。令人驚訝地，在非常低的水含量下，含有LAS的表面活性劑混合物能被擠出，以制得對于使用而言足夠硬而不需要由無機材料或其他通常見于現(xiàn)有技術(shù)的擠出洗滌劑顆粒中的結(jié)構(gòu)化劑來結(jié)構(gòu)化。因此，在洗滌劑顆粒中表面活性劑的量可以高得多，并且在洗滌劑顆粒中增效劑的量可以低得多。優(yōu)選地，步驟(a)中的混合物包含至少約60重量％、最優(yōu)選至少約70重量％的表面活性劑，并且優(yōu)選至多約40重量％、最優(yōu)選至多30重量％的水，表面活性劑部分由至少51重量％的直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS)和至少一種助表面活性劑組成。優(yōu)選地，助表面活性劑選自:SLES、非離子型、以及任選的皂，及其混合物。唯一的限制是，當使用非離子型時，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)非離子型表面活性劑量的上限為總表面活性劑的20重量％，以避免干燥的材料太軟和太粘而不能擠出，因為其硬度值小于0.5MPa。
優(yōu)選地，在步驟(b)中將表面活性劑混合物干燥至含濕量小于1.2重量％、更優(yōu)選小于1.1重量％、和最優(yōu)選小于I重量％。適宜地,可以使用刮膜蒸發(fā)器或Chemithon Turbo Tube 干燥器進行干燥。擠出的硬洗滌劑顆粒可以這樣涂覆:將它們轉(zhuǎn)移至流化床并將最高達40重量％(基于涂覆洗滌劑顆粒)的無機材料水溶液噴霧至它們上并且干燥去除水。如果涂層材料對組合物的清洗性能沒有貢獻，那么理想的是使涂層的水平保持盡可能低，優(yōu)選小于35重量％、甚至小于30重量％，特別是對于表面積與體積的比率大于4mm-1的較大的擠出顆粒而言。令人驚訝地，我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，包裝中的涂覆顆粒的外觀是非常令人滿意的。不希望被理論所束縛，我們認為，這種高品質(zhì)的涂層外觀是由于表面下的擠出和切割顆粒的平滑性。通過初始即具有光滑表面，我們意外地發(fā)現(xiàn)使用簡單的涂覆技術(shù)就很容易得到高質(zhì)量的涂層外飾(通過光反射率和平滑度測定)。本發(fā)明還提供一種洗滌劑組合物，其包括至少70重量％、優(yōu)選至少85重量％的采用本發(fā)明方法制備的涂覆顆粒。然而，當基本添加劑并入擠出的顆粒中或并入其涂層中時，含有高達100重量％顆粒的組合物是可能的。組合物中還可以包括例如消泡顆粒。當涂覆顆粒時，彩色涂層是優(yōu)選的?？梢曰旌鲜褂貌煌伾念w粒，或者它們可與對比粉末混合。當然，也可以使用顏色彼此相同的顆粒以形成完整的組合物。如上所述，涂層質(zhì)量和外觀是非常好的，這是因為用于施加涂層的切割擠出物具有優(yōu)良的表面以及優(yōu)選顆粒具有大的顆粒尺寸和s/v比率。特別優(yōu)選洗滌劑顆粒包含香料?？梢詫⑾懔献鳛橐后w或作為包封的香料顆粒加入到擠出機中，或在研磨機中或在置于研磨機后的混合機中與表面活性劑混合物預混合。在另一種方法中，香料也可以與非離子型材料混合和共混。這樣混合物可通過涂覆擠出顆粒進行施涂，例如通過將其與熔融非離子型表面活性劑混合進行。香料也可以利用獨立的香料細粒引入至組合物中，則洗滌劑顆粒不需要包含任何香料。表面活性劑混合物組合物中優(yōu)選包括大于50重量％的洗滌劑表面活性劑。優(yōu)選對于硬水中有效洗滌不需要存在增效劑的表面活性劑混合物。如果它們通過下文中列出的測試，將這樣的混合物稱為耐鈣表面活性劑混合物。因此，擠出的內(nèi)核使用符合本文所描述測試的耐鈣表面活性劑混合物制得可能是有利的。然而，本發(fā)明也可以用于使用天然產(chǎn)生的或使用水軟化劑制得的軟水的洗滌。在這種情況下，鈣耐受性不再重要并且可以使用耐鈣混合物以外的混合物。LAS可以至少部分地被MES替代，或較不優(yōu)選地，部分地被最高20重量％的PAS替代。濕僉將表面活性劑混合在一起，然后輸入到干燥器。使用常規(guī)的混合設(shè)備。王煙為了獲得非常低的含濕量的表面活性劑混合物，可以使用刮膜裝置。優(yōu)選的刮膜裝置形式是刮膜蒸發(fā)器。一種這樣的合適的刮膜蒸發(fā)器是基于可從Ballestra S.p.A.獲得的刮膜蒸發(fā)器的“Dryex系統(tǒng)”?？晒┻x擇的干燥設(shè)備包括管式干燥器，例如ChemithonTurbo Tube 干燥器,和肥阜干燥器。冷卻和研磨離開刮膜干燥器的熱的物質(zhì)隨后冷卻并粉碎為合適尺寸的碎片以進料至擠出機中。同時冷卻和粉碎成碎片可以方便地使用冷卻輥進行。如果來自冷卻輥的碎片不適合直接進料至擠出機中，則可以將其在研磨裝置中研磨，和/或可以將其與其他液體或固體成分在混合和研磨裝置中進行混合，例如帶軋機。如此研磨或混合的材料理想地具有Imm或更小的顆粒尺寸以進料至擠出機。特別有利的是在工藝中于此時加入研磨助劑。具有IOnm至10 μ m的平均顆粒尺寸的粒狀物質(zhì)優(yōu)選用作碾磨助劑。這種材料的可提及的實例為:aerosil 、alusil :和microsil 0擠出和切割擠出機提供了進一步混入除表面活性劑外的成分，或者甚至加入另外的表面活性劑的機會。然而，通常優(yōu)選所有的表面活性劑，或者與水混合供應(yīng)(即以糊狀或以溶液形式)的其他表面活性劑被加入干燥器中，以確?？梢允购瑵窳吭诟稍飼r降低和使進料與通過擠出機的材料是足夠干燥的。因此能夠混合進入擠出機的其他材料主要是在洗滌劑組合物中以非常低的水平使用的那些:例如熒光劑、遮蔽染料、酶、香料、硅酮消泡劑、聚合物添加劑、和防腐劑?，F(xiàn)發(fā)現(xiàn)在擠出機中混合的這些其他材料的限值為大約10重量％，但為了獲得理想的產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)選保持其最大值為5重量％。固體添加劑通常是優(yōu)選的。液體，例如香料可以以最高2.5重量％，優(yōu)選最高1.5重量％的水平添加。固體微粒結(jié)構(gòu)化(吸收液體)的材料或增效劑，例如沸石、碳酸鹽、硅酸鹽優(yōu)選不加入待擠出的混合物中。由于非常干燥的LAS基進料材料 具有自結(jié)構(gòu)化性能，這些材料是不需要的。如果使用任何一種，總量應(yīng)當小于5重量％，優(yōu)選小于4重量％，最優(yōu)選小于3重量％。在這樣的水平下沒有發(fā)生顯著的結(jié)構(gòu)化，并且無機微粒材料為不同的目的加入，例如作為流動助劑以改進顆粒進料至擠出機中。
離開擠出機的輸出物通過所使用的模具板成型。擠出的材料在中央有相對于邊緣膨脹的趨勢。我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果圓柱形擠出物在其離開擠出機時被規(guī)則地切片，所得到的形狀是具有兩個凸端的短圓柱體。這些顆粒在本文中描述為扁圓球體或扁豆體(lentils)。這種形狀在視覺上是令人滿意的。本方法的有利的變化方案利用該被切片的擠出顆粒并對其進行涂覆。這使得顆粒容易被著色。這也進一步將吸濕性表面活性劑核的粘性降至顆粒自由流動的點。涂覆使得它們更適合用于可能長期暴露在高濕度下的洗滌劑組合物。通過涂覆這種大的洗滌劑顆粒，利用例如5重量％的涂層水平可獲得的涂層厚度比在通常尺寸的洗滌劑顆粒(直徑0.5-2mm的球體)上獲得的更大。擠出的顆?？梢哉J為是具有長半徑(major radius) “a”和短半徑(minorradius) “b”的扁圓球體。因此，表面積⑶與體積(V)的比率可以如下計算:
權(quán)利要求
1.一種包裝產(chǎn)品，其包括濃縮顆粒狀洗滌劑組合物與包裝的組合，所述包裝包含含有所述組合物的儲存容器，所述儲存容器包含至少一個透明部分，并且其中所述組合物顆粒的至少70數(shù)量％包含涂層和高表面活性劑的硬核，并且其中所有顆粒的直徑為至少0.2mmο
2.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中所述或每個透明部分包括所述包裝的底部部分。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中所述或每個透明部分縱向延伸以包括底部部分。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中所述包裝優(yōu)選在材料和/或構(gòu)造上充分剛性，使得能夠輕叩一個部位例如底部或側(cè)壁就使顆粒在整個儲存容器中移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的包裝產(chǎn)品，其中所述輕叩產(chǎn)生使用者聽得到的反饋，從而指導他們顆粒通過的情況。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中所述或每個透明部分包含正面的至少一部分，使得當從正面(當在零售店或甚至在家中放在架子上時通常面向的正面)觀看時看得見包含在內(nèi)的組合物。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中所述或每個透明部分構(gòu)成大于50%的所述包裝的表面積。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中所述包裝顆粒彼此的形狀和尺寸基本上相同。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中每個涂覆顆粒上的涂層量是所述顆粒的10重量％至45重量％、更優(yōu)選20重量％至35重量％。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中包裝的組合物中，包含所述核和涂層的顆粒的數(shù)量百分比優(yōu)選是至少85%。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中所述涂層包含水溶性的無機鹽。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中每個涂層顆粒具有正交尺寸X、y和z，其中X從0.2mm至2mm, y從2.5mm至8_ (優(yōu)選3_至8mm),和z從2.5mm至8_ (優(yōu)選3_至 8mm)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中所述顆粒是直徑為3mm至6mm和厚度為Imm至2mm的扁圓球體。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中至少一部分、優(yōu)選大部分數(shù)量的顆?？梢允浅咨酝獾木哂懈咭曈X效果的顏色。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項的包裝產(chǎn)品，其中所述顆粒是多種顏色的，例如一些是藍色和一些是白色。
16.基本上如前文所描述和/或參考附圖
的包裝產(chǎn)品。
全文摘要
一種包裝產(chǎn)品，其包括濃縮顆粒狀洗滌劑組合物(5)與包裝(1，11)的組合，所述包裝包含容納所述組合物的儲存容器，所述儲存容器包含至少一個透明部分，并且其中所述組合物顆粒的至少70數(shù)量％包括涂層和高表面活性劑的硬核，并且其中所有顆粒的直徑為至少0.2mm。
文檔編號B65D75/58GK103153812SQ201180049637
公開日2013年6月12日 申請日期2011年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者J·M·邦薩爾, A·P·查普爾, J·F·哈伯德, S·T·凱寧利 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司