專利名稱：物料分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及配料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)以各種比例對固態(tài)物料或固液混合物料進(jìn)行分配的物料分配裝置。
背景技術(shù)：
通常，在多個技術(shù)領(lǐng)域中，均需要對物料進(jìn)行分配。下面，以物料焙燒生產(chǎn)領(lǐng)域為例來說明現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。在現(xiàn)有的物料焙燒生產(chǎn)中，通常采用返渣作為焙燒爐況調(diào)節(jié)輔料。焙燒爐焙燒過程中，返渣配入量的多少，直接影響到焙燒堆料情況，焙燒堆料又會直接影響到焙燒反應(yīng)環(huán)境的穩(wěn)定，進(jìn)而影響焙燒轉(zhuǎn)化率，降低價值載體的收得率。通常，焙燒生產(chǎn)過程中，返渣配入量多時，因返渣含有約20%的水分，會造成焙燒爐ι層堆料嚴(yán)重；而配入量少時，又無法體現(xiàn)出返渣調(diào)節(jié)爐況的效果，致使焙燒爐高溫層7、 8和9堆料嚴(yán)重。在目前的焙燒生產(chǎn)過程中，大多是2個以上焙燒爐進(jìn)行生產(chǎn)，那么返渣的分料問題就比較關(guān)鍵。焙燒返渣分料不均對生產(chǎn)和工作帶來的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面。(1)焙燒環(huán)境不受控，生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性差。具體來講，返渣分料不均，容易使焙燒堆料，致使堆料層溫度不斷上升，堆料層物料越堆越多，堆料層下層斷料；而清理堆料時，焙燒各層溫度又會急劇下降，清理堆料耗時較長，焙燒環(huán)境得不到保障，物料在該段時間內(nèi)反應(yīng)不充分，生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性差。(2)物料轉(zhuǎn)化率低，影響價值載體收得率。具體來講，返渣分料不均焙燒堆料后，使得焙燒反應(yīng)環(huán)境不受控，生產(chǎn)穩(wěn)定連續(xù)性差，尤其在清理堆料較長的時間段內(nèi)，物料反應(yīng)深度不夠，轉(zhuǎn)化率低，最終影響到價值載體的收得率，增加了消耗。在生產(chǎn)實際中，每天處理堆料的時間占生產(chǎn)總時間的25%，焙燒堆料已經(jīng)成為影響焙燒效果的重要因素。(3)勞動強(qiáng)度大，勞動力多。具體來講，焙燒堆料處理的時間占工作時間的25%， 這就使得勞動強(qiáng)度很大，同時要求的勞動力相對也較多。(4)返渣分料不均造成焙燒堆料要經(jīng)常清理，非自動化的堆料清理工作，存在一定的安全隱患。焙燒堆料全靠人工手持長長的清料耙，在高溫的情況下，高強(qiáng)度處理，職工很容易中暑、感冒和燙傷，堆料清理非自動化，存在一定程度的安全隱患。( 不利于高溫焙燒和富氧焙燒的實施。影響焙燒轉(zhuǎn)化率的主要因素是溫度，在溫度較高的情況下，轉(zhuǎn)化率也較高，而返渣分配不均，造成焙燒堆料，影響爐況，這就使得高溫焙燒和富氧焙燒難度大大增加。綜上所述，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)以生產(chǎn)所需比例對固態(tài)物料或固液混合物料進(jìn)行穩(wěn)定分配的物料分配裝置。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題中的至少一個。[0013]本實用新型提供了一種物料分配裝置。所述物料分配裝置包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)容器、分料容器和分料隔板，其中，所述旋轉(zhuǎn)容器與電機(jī)連接并能夠在電機(jī)帶動下以豎直方向為軸向做圓周旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)容器包括進(jìn)料口和傾斜的出料口 ；所述分料容器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器的下方并用于接納從所述傾斜的出料口排出的物料；所述分料隔板設(shè)置在分料容器中并將分料容器分隔成多個彼此隔開的子分料容器。在本實用新型的一個實施例中，所述物料分配裝置還可包括出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件設(shè)置在分料容器上并與出料口連接，以用于調(diào)節(jié)出料口的出料角度。在本實用新型的一個實施例中，所述物料分配裝置還可包括設(shè)置在分料容器的側(cè)壁上的用于清理分料容器中的粘料的清料構(gòu)件。在本實用新型的一個實施例中，所述物料分配裝置還可包括用于向旋轉(zhuǎn)容器的進(jìn)料口輸送物料的皮帶輸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)或輸料管。在本實用新型的一個實施例中，所述分料隔板的數(shù)目可以為多個。在本實用新型的一個實施例中，所述物料分配裝置還可包括設(shè)置在子分料容器的下端的排料口和設(shè)置在排料口下方以用于輸送從排料口排出的物料的排料構(gòu)件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的物料分配裝置能夠以各種比例對固態(tài)物料或固液混合物料進(jìn)行分配，并且具有操作維修難度小、設(shè)備簡單可靠、自動化程度高、無需人員監(jiān)督作業(yè)的優(yōu)點。

圖1示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的物料分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了圖1的物料分配裝置中的分料容器的俯視圖。圖3示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的物料分配裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4示出了根據(jù)本實用新型另一個示例性實施例的物料分配裝置的分料容器的俯視圖。圖5示出了根據(jù)本實用新型又一個示例性實施例的物料分配裝置的分料容器的俯視圖。主要附圖標(biāo)記電機(jī)1、旋轉(zhuǎn)容器2、分料容器3、分料隔板4、進(jìn)料口 5和出料口 6、旋轉(zhuǎn)軸7、固定桿8、出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9、清料構(gòu)件10、輸料構(gòu)件11、排料構(gòu)件12-1和12-2以及排料口 13-1 和 13-2。
具體實施方式
在下文中，將結(jié)合附圖和示例性實施例來詳細(xì)描述本實用新型的物料分配裝置。圖1示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的物料分配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了圖1的物料分配裝置中的分料容器的俯視圖。圖3示出了根據(jù)本實用新型示例性實施例的物料分配裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，在本實用新型的一個示例性實施例中，物料分配裝置包括電機(jī) 1、旋轉(zhuǎn)容器2、分料容器3和分料隔板4。其中，旋轉(zhuǎn)容器2與電機(jī)1連接并能夠在電機(jī)1帶動下以豎直方向為軸向做圓周旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)容器2包括進(jìn)料口 5和傾斜的出料口 6 ；分料容器3設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器2的下方并用于接納從傾斜的出料口 6排出的物料；分料隔板4 設(shè)置在分料容器3中并將分料容器3分隔成兩個子分料容器3-1和3-2。優(yōu)選地，分料隔板 4可以沿旋轉(zhuǎn)容器2的軸向設(shè)置在分料容器3中并貫穿分料容器3，以將分料容器3分隔成多個子分料容器。這里，旋轉(zhuǎn)容器2可作為分料前物料的暫存容器。在本示例性實施例中，電機(jī)1通過旋轉(zhuǎn)軸7與固定連接到旋轉(zhuǎn)容器2的固定桿8 固定連接，從而通過電機(jī)1帶動旋轉(zhuǎn)容器2以豎直方向為軸向做圓周旋轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)電機(jī) 1的轉(zhuǎn)速可實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)容器2的圓周旋轉(zhuǎn)的速度的調(diào)節(jié)。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚， 在本實用新型中，電機(jī)1與旋轉(zhuǎn)容器2的連接方式不限于此，例如，電機(jī)1還可以通過減速機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)容器2連接，或者，電機(jī)1也可以通過皮帶與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器2上的飛輪與旋轉(zhuǎn)容器2連接。本示例性實施例的物料分配裝置可通過如下方法來使用。將需要分配的物料通過進(jìn)料口 5裝入旋轉(zhuǎn)容器2。啟動電機(jī)1帶動旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，再通過固定桿8將旋轉(zhuǎn)容器2旋轉(zhuǎn)起來。物料從旋轉(zhuǎn)容器2的傾斜的出料口 6做圓周運動灑出，被設(shè)置在分料容器3內(nèi)的分料隔板4分開，完成物料的分配。此外，在本實用新型的另一示例性實施例中，物料分配裝置還可包括出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9，所述出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9設(shè)置在分料容器3上并與出料口 6連接，以用于調(diào)節(jié)出料口 6的出料角度。如圖3所示，出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9可以由角度調(diào)節(jié)盤、角度調(diào)節(jié)桿和角度固定螺絲組成，其中，角度調(diào)節(jié)盤設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器內(nèi)部并位于傾斜的出料口 6之前；角度調(diào)節(jié)桿用于連接角度調(diào)節(jié)盤與傾斜的出料口 6 ；角度固定螺絲用于固定角度調(diào)節(jié)桿在角度調(diào)節(jié)盤上的位置，從而固定傾斜的出料口 6的出料角度。出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9 能夠調(diào)節(jié)出料口 6的出料角度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對從出料口 6排出的物料的拋灑路徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，本實用新型的出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9不限于此，例如， 也可通過將出料口 6設(shè)置為樞轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)對出料角度的調(diào)節(jié)。此外，在本實用新型的另一示例性實施例中，物料分配裝置還可包括設(shè)置在分料容器3的側(cè)壁上的用于清理分料容器3中的粘料的清料構(gòu)件10。如圖1所示，清料構(gòu)件10 可包括活頁10-1、清理料口 10-2、擋料板10-3和料桿10-4。其中，清理料口 10_2為開設(shè)在分料容器3的側(cè)壁上的開孔；擋料板10-3的面積稍大于清理料口 10-2的面積，從而能夠防止物料通過清理料口灑出；活頁10-1用于將擋料板10-3的一邊固定在清理料口 10-2的一邊上，以在清理粘料時能夠方便的打開擋料板10-3 ；料桿10-4能夠通過清理料口 10-2伸入分料容器3對粘結(jié)在分料容器3內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在本實用新型的清料構(gòu)件10不限于此，例如，也可在停機(jī)狀態(tài)下，使用任何方便的物件直接通過分料容器3的接納旋轉(zhuǎn)容器2的出料口 6拋灑出的物料的開口來對粘結(jié)在分料容器3內(nèi)壁上的物料進(jìn)行清理。此外，在本實用新型的另一示例性實施例中，物料分配裝置還可包括用于向旋轉(zhuǎn)容器2的進(jìn)料口 5輸送物料的輸料構(gòu)件11。如圖1所述，輸料構(gòu)件11可以為皮帶輸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)或輸料管。通過設(shè)置皮帶輸料機(jī)構(gòu)或輸料管，本實用新型的物料分配裝置可以實現(xiàn)對固體物料或固液兩相物料進(jìn)行分配。通過設(shè)置螺旋輸料機(jī)構(gòu)，本實用新型的物料分配裝置可以實現(xiàn)對固體物料進(jìn)行分配。[0035]此外，在本實用新型的另一示例性實施例中，物料分配裝置可以包括多個分料隔板，所述多個分料隔板將分料容器3分隔成多個彼此隔開的子分料容器。所述多個分料隔板能夠根據(jù)所要求的物料分配比例實現(xiàn)對物料的分配。圖4示出了根據(jù)本實用新型另一個示例性實施例的物料分配裝置的分料容器的俯視圖。如圖4所示，物料分配裝置具有兩個分料隔板，并且分料容器3被分隔為四個彼此隔開的子分料容器。根據(jù)圖4的物料分配裝置可以實現(xiàn)對物料的四均分。圖5示出了根據(jù)本實用新型又一個示例性實施例的物料分配裝置的分料容器的俯視圖。如圖5所示，物料分配裝置具有五個分料隔板，并且分料容器3 被分隔為六個彼此隔開的子分料容器。根據(jù)圖5的物料分配裝置可以實現(xiàn)對物料的六不均分。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，本實用新型的分料隔板的數(shù)量和設(shè)置情況不限于此， 顯然，可以根據(jù)所要分配的物料比例來設(shè)置分料隔板的數(shù)量和結(jié)構(gòu)。此外，在本實用新型的另一示例性實施例中，物料分配裝置還可包括排料構(gòu)件和設(shè)置在子分料容器的下端的排料口。如圖1所示，物料分配裝置包括排料構(gòu)件12-1和12-2 以及分別設(shè)置在子分料容器3-1和3-2的下端的排料口 13-1和13-2，排料構(gòu)件12_1和 12-2分別用于輸送從排料口 13-1和13-2排出的物料。圖1所示的物料分配裝置可通過如下方法來使用。通過皮帶輸料機(jī)構(gòu)將需要分配的物料通過進(jìn)料口 5裝入旋轉(zhuǎn)容器2。調(diào)節(jié)出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件9以使將要從出料口拋灑出的物料的出料角度處于合適的角度，至少需要使得物料不拋灑至分料容器之外。啟動電機(jī)1帶動旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，再通過固定桿8將旋轉(zhuǎn)容器2旋轉(zhuǎn)起來。物料從旋轉(zhuǎn)容器2的傾斜的出料口 6做圓周運動灑出，被設(shè)置在分料容器3內(nèi)的分料隔板4分開，分別進(jìn)入不同的子分料容器。從子分料容器的排料口 13-1和13-2排出的物料分別通過排料構(gòu)件12-1和 12-2輸送至合適的位置。綜上所述，本實用新型的物料分配裝置通過將圓周運動的旋轉(zhuǎn)容器2與分料容器 3結(jié)合，實現(xiàn)了對物料進(jìn)行各種比例的分配，具有自動化程度高、分配比例靈活、設(shè)備簡單可靠、無需人員監(jiān)督作業(yè)的特點。此外，本實用新型的物料分配裝置通過設(shè)置清料構(gòu)件10，能夠在無需停止裝置運作的情況下實現(xiàn)對堵塞物料定期清理，從而保證了分料作業(yè)的連續(xù)穩(wěn)定。另外，本實用新型的物料分配裝置通過旋轉(zhuǎn)容器2來容納物料并隨后進(jìn)行分料，保證物料分料時的連續(xù)均勻。此外，本實用新型的物料分配裝置通過改變分料容器2的傾斜的出料口 6的出料角度，來實現(xiàn)對不同性質(zhì)物料出料角度和范圍的調(diào)整，從而提高分料裝置的使用范圍。盡管上面已經(jīng)結(jié)合示例性實施例描述了本實用新型，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可以對上述示例性實施例作出各種修改。
權(quán)利要求1.一種物料分配裝置，包括電機(jī)，其特征在于，所述物料分配裝置還包括旋轉(zhuǎn)容器、分料容器和分料隔板，其中，所述旋轉(zhuǎn)容器與電機(jī)連接并能夠在電機(jī)帶動下以豎直方向為軸向做圓周旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)容器包括進(jìn)料口和傾斜的出料口 ；所述分料容器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器的下方并用于接納從所述傾斜的出料口排出的物料；所述分料隔板設(shè)置在分料容器中并將分料容器分隔成多個彼此隔開的子分料容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分配裝置，其特征在于，所述物料分配裝置還包括出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述出料口角度調(diào)節(jié)構(gòu)件設(shè)置在分料容器上并與出料口連接，以用于調(diào)節(jié)出料口的出料角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分配裝置，其特征在于，所述物料分配裝置還包括設(shè)置在分料容器的側(cè)壁上的用于清理分料容器中的粘料的清料構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分配裝置，其特征在于，所述物料分配裝置還包括用于向旋轉(zhuǎn)容器的進(jìn)料口輸送物料的皮帶輸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸料機(jī)構(gòu)或輸料管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分配裝置，其特征在于，所述分料隔板的數(shù)目為多個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料分配裝置，其特征在于，所述物料分配裝置還包括設(shè)置在子分料容器的下端的排料口和設(shè)置在排料口下方以用于輸送從排料口排出的物料的排料構(gòu)件。
專利摘要本實用新型提供了一種物料分配裝置。所述物料分配裝置包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)容器、分料容器和分料隔板，其中，所述旋轉(zhuǎn)容器與電機(jī)連接并能夠在電機(jī)帶動下以豎直方向為軸向做圓周旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)容器包括進(jìn)料口和傾斜的出料口；所述分料容器設(shè)置在旋轉(zhuǎn)容器的下方并用于接納從所述傾斜的出料口排出的物料；所述分料隔板設(shè)置在分料容器中并將分料容器分隔成多個彼此隔開的子分料容器。本實用新型的物料分配裝置能夠以各種比例對固態(tài)物料或固液混合物料進(jìn)行分配，并且具有操作維修難度小、設(shè)備簡單可靠、自動化程度高、無需人員監(jiān)督作業(yè)的特點。
文檔編號B65G47/46GK202321612SQ201120491718
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者劉豐強(qiáng), 王永鋼, 連忠華, 鄧孝伯 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司