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一種玻璃纖維紗卷定型裝置的制作方法

文檔序號(hào):4390860閱讀:207來源:國(guó)知局
專利名稱:一種玻璃纖維紗卷定型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可用于玻璃纖維卷裝類紗團(tuán)及托盤的定型裝置。
背景技術(shù)
目前,玻璃纖維卷裝紗團(tuán)為了解決因產(chǎn)品軸向收縮,帶來的運(yùn)輸及下游用戶生產(chǎn)過程中存在的“垮紗”問題;通常方法是在產(chǎn)品出廠前,將已檢裝的托盤或商品紗卷,人工或叉車搬運(yùn)利用重力相互疊壓,使紗卷軸向壓縮、成帶,壓縮后的紗卷端面更平整、紗卷更密實(shí),生產(chǎn)上將此作業(yè)稱為“定型”。但存在的問題一是各層紗卷壓縮量不好控制,存在隨意性等問題,還有就是工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作不安全等。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實(shí)用新型提供了一種新的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種玻璃纖維紗卷定型裝置,該裝置能很好地控制紗卷的壓縮量,具有使紗卷整體受力均衡、平整產(chǎn)品端面的作用,還具有提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度、避免安全隱患等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為提供一種玻璃纖維紗卷定型裝置,其特征在于包括推桿、機(jī)架、定位鋼板、導(dǎo)向滑塊、鋼絲繩組件、工字鋼梁、重力壓塊和托盤;所述推桿固定在機(jī)架內(nèi);所述推桿與定位鋼板連接;所述定位鋼板與工字鋼梁連接;所述導(dǎo)向滑塊一端連接在機(jī)架上,另一端套入工字鋼梁;所述鋼絲繩組件上端固定在工字鋼梁上,鋼絲繩組件下端設(shè)置有重力壓塊;所述重力壓塊下方設(shè)置有托盤;所述推桿包括推桿套筒、推桿連接頭、推桿套和推桿套支座;所述推桿連接頭固定在推桿套筒內(nèi);所述推桿連接頭通過銷軸與推桿套連接;所述推桿套固定在推桿套支座上;所述推桿套支座固定在機(jī)架上;所述鋼絲繩組件包括鋼絲繩、鋼絲繩連接件和鋼絲繩扎頭;所述鋼絲繩通過鋼絲繩連接件與重力壓塊連接;所述鋼絲繩上設(shè)置有鋼絲繩扎頭;所述重力壓塊包括重力壓塊鋼架、配重塊、重力壓塊板;所述重力壓塊鋼架通過沉頭連接螺栓與重力壓塊板連接;所述配重塊設(shè)置在重力壓塊鋼架中部。進(jìn)一步地,所述推桿為電動(dòng)推桿或電液推桿。進(jìn)一步地,所述推桿連接頭連接推桿套的銷軸上還設(shè)置有開口銷。 進(jìn)一步地,所述重力壓塊大小與托盤大小相同。進(jìn)一步地,所述重力壓塊與重力壓塊板的連接孔是沉孔。進(jìn)一步地,所述重力壓塊鋼架與重力壓塊板連接孔配鉆。進(jìn)一步地,所述重力壓塊板是由兩層中等密度纖維板膠合而成。綜上所述,本實(shí)用新型所提供的玻璃纖維紗卷定型裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)[0016]1、采用固定重力壓塊,自由松繩定向重力壓縮裝置,通過時(shí)間繼電器或行程開關(guān)等控制系統(tǒng)控制紗卷軸向壓縮量。2、重力壓塊除了保證作業(yè)時(shí)所需的足夠壓力外,平整的重力壓塊板還具有使紗卷整體受力均衡、平整產(chǎn)品端面的作用。3、該玻璃纖維紗卷定型裝置還具有提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、避免安全隱患等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為玻璃纖維紗卷定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為玻璃纖維紗卷定型裝置工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中C處截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為玻璃纖維紗卷定型裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1、推桿;2、機(jī)架;3、定位鋼板;4、導(dǎo)向滑塊;5、鋼絲繩組件;6、工字鋼梁;7、 重力壓塊;8、托盤;11、推桿套支座;12、推桿套;13、推桿連接頭;14、推桿套筒;51、鋼絲繩;52、鋼絲繩扎頭;53、鋼絲繩連接件;71、重力壓塊鋼架;72、配重塊;73、重力壓塊板; 74、沉孔;75、沉頭連接螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)地描述如圖所示,該玻璃纖維紗卷定型裝置包括推桿1、機(jī)架2、定位鋼板3、導(dǎo)向滑塊4、 鋼絲繩組件5、工字鋼梁6、重力壓塊7和托盤8 ;所述推桿1固定在機(jī)架2內(nèi);所述推桿1 與定位鋼板3連接。所述定位鋼板3與工字鋼梁6連接;所述導(dǎo)向滑塊4 一端連接在機(jī)架2上,另一端套入工字鋼梁6 ;所述鋼絲繩組件5上端固定在工字鋼梁6上,鋼絲繩組件5下端設(shè)置有重力壓塊7 ;所述重力壓塊7下方設(shè)置有托盤8 ;所述推桿1包括推桿套筒14、推桿連接頭 13、推桿套12和推桿套支座11 ;所述推桿連接頭13固定在推桿套筒14內(nèi);所述推桿連接頭13通過銷軸與推桿套12連接;所述推桿套12固定在推桿套支座11上;所述推桿套支座 11固定在機(jī)架2上;所述鋼絲繩組件5包括鋼絲繩51、鋼絲繩連接件53和鋼絲繩扎頭52 ; 所述鋼絲繩51通過鋼絲繩連接件53與重力壓塊7連接;所述鋼絲繩51上設(shè)置有鋼絲繩扎頭52 ;所述重力壓塊7包括重力壓塊鋼架71、配重塊72、重力壓塊板73 ;所述重力壓塊鋼架 71通過沉頭連接螺栓75與重力壓塊板73連接;所述配重塊72設(shè)置在重力壓塊鋼架71中部。組裝時(shí),機(jī)架整體橫平堅(jiān)直,導(dǎo)向滑塊組焊前須去飛邊、毛刺且與機(jī)架底板面垂直;中部槽鋼推桿套支座螺栓連接孔可配鉆,底面平整,平面度公差允許3mm,焊后整體打磨,去飛邊、毛刺,邊刨床加工,對(duì)稱制作,各二件;所有焊縫連續(xù)滿焊,無裂紋、焊瘤等缺陷; 焊縫光滑平整;各筋板與底板垂直度公差1mm。重力壓塊板平整,重力壓塊板由兩層中等密度纖維板膠合而成,重力壓塊鋼架四角吊環(huán)焊接必須牢固,壓塊設(shè)計(jì)總重約110KG,不足部分用砼預(yù)制件補(bǔ)足,其外形尺寸按吊環(huán)中方框執(zhí)行;鋼絲繩扎頭必須緊固,繩交叉連接,中部吊點(diǎn)的選擇,應(yīng)使底板保持水平。綜上所述,本裝置必須保證各型鋼件組焊前校正校直,所有裝置焊縫連續(xù)滿焊,無裂紋、熔透蝕等影響強(qiáng)度的缺陷,焊縫光滑平整,去飛邊、毛刺。將依據(jù)托盤外形大小設(shè)計(jì)的重力壓塊,用鋼絲繩組件固定在工字鋼梁上,鋼絲繩的長(zhǎng)度設(shè)定依據(jù)紗卷壓縮量及預(yù)留量累計(jì)確定,由角鋼制成重力壓塊鋼架通過沉頭連接螺栓與重力壓塊板聯(lián)接,平整的板面聯(lián)接螺孔采用沉孔可保證紗面不受硬傷,鋼絲繩通過圓鋼制成的鋼絲繩聯(lián)接件及鋼絲繩扎頭與重力壓塊固定連接,在井字角鋼重力壓塊鋼架中間再加上配重塊,保證作業(yè)所需足夠壓力,重力壓塊除施壓作用外還具備使紗卷整體受力均衡、平整產(chǎn)品端面的功用。鋼絲繩長(zhǎng)度為紗卷收縮總量+自由余量〈電動(dòng)推桿5行程,用鋼絲繩連接重力壓塊,是為了保證工作時(shí)(松繩狀態(tài))壓塊有足夠重力施壓于產(chǎn)品,同時(shí)又能保證推桿在推舉時(shí)將壓塊提升距產(chǎn)品100 300mm,以便于進(jìn)出紗作業(yè)安全。推桿套筒用螺栓與定位鋼板連接,內(nèi)置與電動(dòng)推桿套相連的推桿連接頭,是為了保證推舉力的有效傳遞及為裝配在機(jī)架上的電動(dòng)推桿(或電液推桿)行程導(dǎo)向。重力壓塊推舉裝置由固定在機(jī)架上的電動(dòng)推桿(或電液推桿)、導(dǎo)向滑塊、定位鋼板、機(jī)架等構(gòu)成;推舉裝置設(shè)立于鋼梁兩端,保證整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、足夠的安全壓包定型工作空間;電氣聯(lián)鎖控制保證紗卷一致的壓縮量。槽鋼型材制作的機(jī)架上的導(dǎo)向滑塊為推舉裝置上下行程導(dǎo)向,機(jī)架除了支撐推舉裝置外,通常還將控制箱裝掛在其端面,以利操控。使用電動(dòng)推桿(或電液推桿),將鋼絲繩連接固定于工字鋼梁上的重力壓塊向上推舉,至設(shè)定空間高度;在壓塊的正下方放置好需要定型的紗卷托盤;放下重力壓塊(松繩、 施壓);紗卷在重力壓塊作用下達(dá)到設(shè)定時(shí)間或設(shè)定壓縮量時(shí)既完成一次“定型”作業(yè);取出壓好的托盤,重復(fù)上述作業(yè)。綜上所述,利用本實(shí)用型所提供的玻璃纖維紗卷定型裝置能很好地控制紗卷的壓縮量,具有使紗卷整體受力均衡、平整產(chǎn)品端面的作用,還具有提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度、避免安全隱患等優(yōu)點(diǎn)。雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對(duì)本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維紗卷定型裝置,其特征在于包括推桿(1)、機(jī)架(2)、定位鋼板(3)、導(dǎo)向滑塊(4)、鋼絲繩組件(5)、工字鋼梁(6)、重力壓塊(7)和托盤(8);所述推桿(1)固定在機(jī)架(2)內(nèi);所述推桿(1)與定位鋼板(3)連接;所述定位鋼板(3)與工字鋼梁(6)連接;所述導(dǎo)向滑塊(4) 一端連接在機(jī)架(2)上,另一端套入工字鋼梁(6);所述鋼絲繩組件(5)上端固定在工字鋼梁(6)上,鋼絲繩組件(5)下端設(shè)置有重力壓塊(7);所述重力壓塊(7)下方設(shè)置有托盤(8);所述推桿(1)包括推桿套筒(14)、推桿連接頭(13)、推桿套(12)和推桿套支座(11);所述推桿連接頭(13)固定在推桿套筒(14)內(nèi);所述推桿連接頭(13)通過銷軸與推桿套(12) 連接;所述推桿套(12)固定在推桿套支座(11)上;所述推桿套支座(11)固定在機(jī)架(2) 上;所述鋼絲繩組件(5)包括鋼絲繩(51)、鋼絲繩連接件(53)和鋼絲繩扎頭(52);所述鋼絲繩(51)通過鋼絲繩連接件(53)與重力壓塊(7)連接;所述鋼絲繩(51)上設(shè)置有鋼絲繩扎頭(52);所述重力壓塊(7)包括重力壓塊鋼架(71)、配重塊(72)、重力壓塊板(73);所述重力壓塊鋼架(71)通過沉頭連接螺栓(75)與重力壓塊板(73)連接;所述配重塊(72)設(shè)置在重力壓塊鋼架(71)中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維紗團(tuán)定型裝置,其特征在于所述推桿(1)為電動(dòng)推桿或電液推桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維紗團(tuán)定型裝置,其特征在于所述推桿連接頭(13) 連接推桿套(12)的銷軸上還設(shè)置有開口銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維紗團(tuán)定型裝置,其特征在于所述重力壓塊(7)大小與托盤(8)大小相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維紗團(tuán)定型裝置,其特征在于所述重力壓塊鋼架 (71)與重力壓塊板(73)的連接孔是沉孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維紗團(tuán)定型裝置,其特征在于所述重力壓塊鋼架 (71)與重力壓塊板(73)連接孔配鉆。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維紗團(tuán)定型裝置,其特征在于所述重力壓塊板(73) 是由兩層中等密度纖維板膠合而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維紗卷定型裝置,其特征在于包括推桿、機(jī)架、定位鋼板、導(dǎo)向滑塊、鋼絲繩組件、工字鋼梁、重力壓塊和托盤;所述推桿固定在機(jī)架內(nèi);所述推桿與定位鋼板連接;所述定位鋼板與工字鋼梁連接;所述導(dǎo)向滑塊一端連接在機(jī)架上,另一端套入工字鋼梁;所述鋼絲繩組件上端固定在工字鋼梁上,鋼絲繩組件下端設(shè)置有重力壓塊;所述重力壓塊下方設(shè)置有托盤。該玻璃纖維紗卷定型裝置能很好地控制紗卷的壓縮量,具有使紗卷整體受力均衡、平整產(chǎn)品端面的作用,還具有提高工作效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度、避免安全隱患等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B61/24GK202295475SQ20112038577
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者劉術(shù)明, 宋碧英, 楊儀, 段磊, 羅政偉 申請(qǐng)人:內(nèi)江華原電子材料有限公司
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