專利名稱：新型墻體材料自動鋪料機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種自動鋪料設備，具體涉及一種新型墻體材料自動鋪料機。
背景技術(shù)：
隨著新型墻體材料在建筑行業(yè)的廣泛應用，新型墻體材料的生產(chǎn)也逐步從手工操作到設計、使用專業(yè)自動化、半自動化設備，新型墻體材料自動鋪料機就是一臺具有自動運行功能的專業(yè)生產(chǎn)設備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型墻體材料自動鋪料機，該設備運行可靠，滿足流水線的生產(chǎn)節(jié)拍要求，通過自動化控制，最大限度地提高產(chǎn)能。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種新型墻體材料自動鋪料機，包括落料機構(gòu)、送布機構(gòu)、壓緊剪布機構(gòu)、機架和滾動工作臺，所述落料機構(gòu)、送布機構(gòu)和壓緊剪布機構(gòu)均安裝在機架上，落料機構(gòu)為三套，送布機構(gòu)和壓緊剪布機構(gòu)各為兩套，兩套落料機構(gòu)之間各設置一套送布機構(gòu)，壓緊剪布機構(gòu)設置送布機構(gòu)下方，所述機架下方設有滾動工作臺；所述落料機構(gòu)包括上落料口和下落料口，落料機構(gòu)通過落料架軸承座安裝在機架上，所述上落料口與料倉連接，下落料口連接有電動執(zhí)行機構(gòu)；所述送布機構(gòu)包括布料、布卷支架、限布機構(gòu)和鼓型輥，所述布料卷在限布機構(gòu)上，限布機構(gòu)安裝在布卷支架上，布卷支架固定在機架上，布料與鼓型輥連接，鼓型輥與送布數(shù)控電機連接；所述壓緊剪布機構(gòu)包括壓布輥、卷布輥、壓緊軸、壓板、壓條、導向板、滾珠絲桿座、 滾珠絲桿、導軌、滑塊、刀片和刀架支座，所述布料垂直穿過壓緊剪布機構(gòu)，布料的兩側(cè)自上而下依次設置有卷布輥和壓布輥、壓板和導向板，導向板中間留有缺口，缺口的中心對準水平設置的刀片，以刀片為軸線，缺口處對稱設置有兩根壓緊軸，其中一根壓緊軸與動力裝置連接，兩根壓緊軸的端部裝有一對相互嚙合的反向齒輪，兩根壓緊軸上均設置有壓條，兩根壓條的位置相對而設，所述卷布輥、壓布輥、壓板、導向板、壓緊軸和滾珠絲桿座均安裝在刀架支座上，滾珠絲桿座上面安裝有導軌和滾珠絲桿，導軌上設有滑塊，滑塊上設有所述刀片。作為優(yōu)選，所述壓緊剪布機構(gòu)的刀架支座上還安裝有改向滾筒。作為優(yōu)選，所述壓條為橡膠條。作為優(yōu)選，所述機架上還安裝有漲緊機構(gòu)。本實用新型新型墻體材料自動鋪料機具備自動鋪設三層面料或中料，同時中間夾鋪二網(wǎng)格布的功能，鋪料口的大小、切布機的速度等都具備可調(diào)節(jié)功能，整套動作采用帶 PLC的自動化控制系統(tǒng)，設備并具備通訊功能。該設備的運行過程如下自動鋪料——自動鋪網(wǎng)格布——自動切布——自動鋪料——自動鋪網(wǎng)格布——自動鋪料本實用新型切布環(huán)節(jié)中采用獨特的壓緊方式，通過壓緊軸的旋轉(zhuǎn)，軸槽中的橡膠條與纖維布有一個拉緊和壓緊的復合動作，使纖維布能最大限度地繃緊，便于切刀的切削。有益效果本實用新型設備采用新的自動化生產(chǎn)工藝取代傳統(tǒng)的手工操作，多道工序能一次完成，使用該設備使鋪料更加均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大幅度提高產(chǎn)量，降低了操作工的勞動強度，改善了操作工的工作環(huán)境。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖；圖3為本實用新型壓緊剪布機構(gòu)松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型壓緊剪布機構(gòu)鎖緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明如圖1、2、3和4所示一種新型墻體材料自動鋪料機，包括落料機構(gòu)1、送布機構(gòu) 2、壓緊剪布機構(gòu)3、機架4和滾動工作臺5，所述落料機構(gòu)1、送布機構(gòu)2和壓緊剪布機構(gòu)3 均安裝在機架4上，落料機構(gòu)1為三套，送布機構(gòu)2和壓緊剪布機構(gòu)3各為兩套，兩套落料機構(gòu)1之間各設置一套送布機構(gòu)2，壓緊剪布機構(gòu)3設置送布機構(gòu)2下方，所述機架4下方設有滾動工作臺5 ；所述落料機構(gòu)1包括上落料口和下落料口，落料機構(gòu)1通過落料架軸承座6安裝在機架4上，所述上落料口與料倉連接，下落料口連接有電動執(zhí)行機構(gòu)，該電動執(zhí)行機構(gòu)來控制落料口的開關，調(diào)節(jié)落料口的大小，新型墻體材料的原料通過料倉和落料口均勻地鋪設在通過滾道傳送的隨行工裝上，本設備共有三個落料口，可進行三次落料；所述送布機構(gòu)2包括布料7、布卷支架8、限布機構(gòu)9和鼓型輥10，所述布料7卷在限布機構(gòu)9上，限布機構(gòu)9安裝在布卷支架8上，布卷支架8固定在機架4上，布料7與鼓型輥10連接，鼓型輥10與送布數(shù)控電機連接，送布數(shù)控電機控制送布的速度，與隨行工裝同步，到達一定長度時壓緊剪布機構(gòu)動作；所述壓緊剪布機構(gòu)3包括壓布輥11、卷布輥12、壓緊軸13、壓板14、壓條15、導向板16、滾珠絲桿座17、滾珠絲桿、導軌、滑塊、刀片18和刀架支座19，所述布料7垂直穿過壓緊剪布機構(gòu)3，布料7的兩側(cè)自上而下依次設置有卷布輥12和壓布輥11、壓板14和導向板16，導向板16中間留有缺口，缺口的中心對準水平設置的刀片18，以刀片18為軸線，缺口處對稱設置有兩根壓緊軸13，其中一根壓緊軸13與動力裝置連接，兩根壓緊軸13的端部裝有一對相互嚙合的反向齒輪，兩根壓緊軸13上均設置有壓條15，兩根壓條15的位置相對而設，所述卷布輥12、壓布輥11、壓板14、導向板16、壓緊軸13和滾珠絲桿座17均安裝在刀架支座19上，滾珠絲桿座17上面安裝有導軌和滾珠絲桿，導軌上設有滑塊，滑塊上設有所述刀片18。所述壓緊剪布機構(gòu)3通過帶有數(shù)控的卷布輥12傳動，網(wǎng)格布從壓板14和導向板 16之間通過，達到一定長度時，壓緊機構(gòu)開始工作，兩根壓緊軸13通過旋轉(zhuǎn)，帶動裝在壓緊軸13上的壓條15完成對網(wǎng)格布的松開和壓緊的動作。滾珠絲桿由數(shù)控電機提供動力，使滑塊在線軌上往復運動，滑塊上裝有帶動力的刀片18，利用刀片18來完成切布動作。 所述壓緊剪布機構(gòu)3的刀架支座19上還安裝有改向滾筒20，所述壓條15為橡膠條，所述機架4上還安裝有漲緊機構(gòu)21。
權(quán)利要求1.一種新型墻體材料自動鋪料機，其特征在于包括落料機構(gòu)、送布機構(gòu)、壓緊剪布機構(gòu)、機架和滾動工作臺，所述落料機構(gòu)、送布機構(gòu)和壓緊剪布機構(gòu)均安裝在機架上，落料機構(gòu)為三套，送布機構(gòu)和壓緊剪布機構(gòu)各為兩套，兩套落料機構(gòu)之間各設置一套送布機構(gòu)，壓緊剪布機構(gòu)設置送布機構(gòu)下方，所述機架下方設有滾動工作臺；所述落料機構(gòu)包括上落料口和下落料口，落料機構(gòu)通過落料架軸承座安裝在機架上， 所述上落料口與料倉連接，下落料口連接有電動執(zhí)行機構(gòu)；所述送布機構(gòu)包括布料、布卷支架、限布機構(gòu)和鼓型輥，所述布料卷在限布機構(gòu)上，限布機構(gòu)安裝在布卷支架上，布卷支架固定在機架上，布料與鼓型輥連接，鼓型輥與送布數(shù)控電機連接；所述壓緊剪布機構(gòu)包括壓布輥、卷布輥、壓緊軸、壓板、壓條、導向板、滾珠絲桿座、滾珠絲桿、導軌、滑塊、刀片和刀架支座，所述布料垂直穿過壓緊剪布機構(gòu)，布料的兩側(cè)自上而下依次設置有卷布輥和壓布輥、壓板和導向板，導向板中間留有缺口，缺口的中心對準水平設置的刀片，以刀片為軸線，缺口處對稱設置有兩根壓緊軸，其中一根壓緊軸與動力裝置連接，兩根壓緊軸的端部裝有一對相互嚙合的反向齒輪，兩根壓緊軸上均設置有壓條，兩根壓條的位置相對而設，所述卷布輥、壓布輥、壓板、導向板、壓緊軸和滾珠絲桿座均安裝在刀架支座上，滾珠絲桿座上面安裝有導軌和滾珠絲桿，導軌上設有滑塊，滑塊上設有所述刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型墻體材料自動鋪料機，其特征在于所述壓緊剪布機構(gòu)的刀架支座上還安裝有改向滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型墻體材料自動鋪料機，其特征在于所述壓條為橡膠條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型墻體材料自動鋪料機，其特征在于所述機架上還安裝有漲緊機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型墻體材料自動鋪料機，包括落料機構(gòu)、送布機構(gòu)、壓緊剪布機構(gòu)、機架和滾動工作臺，所述落料機構(gòu)、送布機構(gòu)和壓緊剪布機構(gòu)均安裝在機架上，落料機構(gòu)為三套，送布機構(gòu)和壓緊剪布機構(gòu)各為兩套，兩套落料機構(gòu)之間各設置一套送布機構(gòu)，壓緊剪布機構(gòu)設置送布機構(gòu)下方，所述機架下方設有滾動工作臺。本實用新型設備采用新的自動化生產(chǎn)工藝取代傳統(tǒng)的手工操作，多道工序能一次完成，使用該設備使鋪料更加均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大幅度提高產(chǎn)量，降低了操作工的勞動強度，改善了操作工的工作環(huán)境。
文檔編號B65H20/02GK202296512SQ20112037447
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者李福建, 蔣大雷, 趙小平, 陳翠萍 申請人:江蘇朝陽液壓機械集團有限公司