專利名稱：用于灌裝液料的液位修正閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓶裝液料的灌裝設(shè)備，尤其涉及一種批量生產(chǎn)設(shè)備上用于提升灌裝效果的閥體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
灌裝閥對(duì)液料裝瓶的定量通常有兩種方式一種是定位灌裝，即通過(guò)改變回氣管的高度實(shí)現(xiàn)對(duì)液面高度的定量，灌裝過(guò)程簡(jiǎn)單，這種定量方法裝出來(lái)的酒液面比較一致，感觀上好看，缺點(diǎn)是灌裝液體的多少受瓶子影響較大。比較適用于中低檔酒的灌裝。另一種是定量灌裝，這其中又包括容積式和流量計(jì)式，用這種方式裝出來(lái)的酒定量較準(zhǔn)，但因玻璃瓶普遍都存在瓶壁厚薄不均的問(wèn)題，造成容積一致性差的缺點(diǎn)，采用定量灌裝方式造成液位高低不平，美觀性差。灌裝過(guò)程復(fù)雜，設(shè)備相對(duì)昂貴，適用于高檔酒的灌裝。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種用于灌裝液料的液位修正閥，以實(shí)現(xiàn)裝瓶液面高度一致，并實(shí)現(xiàn)液料灌裝的低成本、高效運(yùn)作。本實(shí)用新型的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)用于灌裝液料的液位修正閥，其閥體裝接在液缸頂部，具有連通至液缸底部灌裝口的回氣管，所述回氣管的一端穿出灌裝口伸入瓶體，回氣管的另一端從閥體側(cè)邊的排氣口連通至外界，其特征在于所述閥體在低于排氣口的位置設(shè)有抽真空通道并外接真空泵， 且所述抽真空通道與排氣口相異側(cè)，所述閥體中央具有可旋轉(zhuǎn)的切換芯軸，切換芯軸具有不同角度下與排氣口或抽真空通道中的一個(gè)相連通的孔道，且孔道的一端與回氣管及瓶體內(nèi)腔相連通。進(jìn)一步地，所述切換芯軸外露于閥體的頂端設(shè)有操控使得切換芯軸旋轉(zhuǎn)，變換角度的驅(qū)動(dòng)裝置。更進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為與切換芯軸轉(zhuǎn)軸相垂直插接的滾輪把手。更進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為從切換芯軸一體延伸形成的蝶形把手。本實(shí)用新型液位修正閥的應(yīng)用實(shí)施，在進(jìn)行大批量灌裝作業(yè)時(shí)，能在不影響灌裝速度的同時(shí)，保持瓶中液面的高度一致性，提升產(chǎn)品的批量美觀度。以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施的灌裝步驟示意圖；圖2是本實(shí)用新型液位修正閥在灌裝狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型液位修正閥在液面修正狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型該用于灌裝液料的液位修正閥4，其閥體41裝接在液缸1頂部，具有連通至液缸底部灌裝口的回氣管11，該回氣管11的一端穿出灌裝口伸入瓶體2。傳統(tǒng)灌裝閥結(jié)構(gòu)下，該回氣管11的另一端直接從閥體側(cè)邊的排氣口連通至外界， 起到灌裝過(guò)程中排盡瓶體2內(nèi)腔空氣的作用。而這種僅排氣并通過(guò)回氣管高度調(diào)節(jié)液位的方式顯然無(wú)法滿足液位高度一致性的工藝要求。因此，本實(shí)用新型針對(duì)液缸1頂部的排氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，設(shè)計(jì)并在液缸頂部裝接了該液位修正閥。從結(jié)構(gòu)特征來(lái)看該液位修正閥4 其閥體41在低于排氣口 42的位置設(shè)有抽真空通道43并外接真空泵(未圖示，市售各種規(guī)格、型號(hào)的真空泵均適用)，且抽真空通道43與排氣口 42相異側(cè)，該閥體41中央具有可旋轉(zhuǎn)的切換芯軸44，切換芯軸具有不同角度下與排氣口或抽真空通道中的一個(gè)相連通的孔道 441，且孔道441的一端與回氣管11及瓶體內(nèi)腔相連通。此外，該切換芯軸外露于閥體的頂端設(shè)有操控使得切換芯軸旋轉(zhuǎn)，變換角度的驅(qū)動(dòng)裝置45。該驅(qū)動(dòng)裝置45可以是與切換芯軸44轉(zhuǎn)軸相垂直插接的滾輪把手，也可以是從切換芯軸44 一體延伸形成的蝶形把手，本實(shí)用新型實(shí)施例及其圖示優(yōu)選前者。當(dāng)該液位修正閥運(yùn)用在黃酒灌裝機(jī)上后，其工作原理及過(guò)程如下如圖1所示，在整個(gè)單瓶灌裝周期中至灌裝結(jié)束的步驟，均為現(xiàn)有成熟工藝步驟，可視為本實(shí)用新型所應(yīng)用的灌裝工藝的第一階段，而在該過(guò)程中，本實(shí)用新型液位修正閥被切換為回氣通道開(kāi)啟狀，進(jìn)行常規(guī)的排氣作業(yè)。具體地進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶體在提升氣缸作用下，通過(guò)閥口密封墊與灌裝閥密封壓合，然后依次向上推動(dòng)導(dǎo)流塊、閥體，物料管路打通，開(kāi)始灌裝，當(dāng)液面達(dá)到回氣管高度時(shí)停止灌裝，灌裝過(guò)程中瓶?jī)?nèi)氣體通過(guò)回氣管排出。而當(dāng)灌裝結(jié)束后提升氣缸在拉下凸輪作用下，離開(kāi)閥口，導(dǎo)流塊、閥體在彈簧作用下恢復(fù)原位，灌裝閥處于關(guān)閉狀態(tài)，可視為本實(shí)用新型所應(yīng)用的灌裝工藝的第二階段。隨后通過(guò)旋轉(zhuǎn)切換芯軸實(shí)現(xiàn)關(guān)閉瓶體與外界的連通，接通抽真空通道，開(kāi)始修正液位，瓶?jī)?nèi)液位經(jīng)過(guò)修正后達(dá)到一個(gè)基本固定且具一定精度的液面高度，再將瓶體下降后出瓶，結(jié)束一個(gè)灌裝周期的作業(yè)過(guò)程，可視為本實(shí)用新型所應(yīng)用的灌裝工藝的第二階段。本實(shí)用新型該液位修正閥經(jīng)應(yīng)用實(shí)施，在進(jìn)行大批量灌裝作業(yè)時(shí)，能在不影響灌裝速度的同時(shí)，保持瓶中液面的高度一致性，提升產(chǎn)品的批量美觀度。
權(quán)利要求1.用于灌裝液料的液位修正閥，其閥體裝接在液缸頂部，具有連通至液缸底部灌裝口的回氣管，所述回氣管的一端穿出灌裝口伸入瓶體，回氣管的另一端從閥體側(cè)邊的排氣口連通至外界，其特征在于所述閥體在低于排氣口的位置設(shè)有抽真空通道并外接真空泵，且所述抽真空通道與排氣口相異側(cè)，所述閥體中央具有可旋轉(zhuǎn)的切換芯軸，切換芯軸具有不同角度下與排氣口或抽真空通道中的一個(gè)相連通的孔道，且孔道的一端與回氣管及瓶體內(nèi)腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于灌裝液料的液位修正閥，其特征在于所述切換芯軸外露于閥體的頂端設(shè)有操控使得切換芯軸旋轉(zhuǎn)，變換角度的驅(qū)動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于灌裝液料的液位修正閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為與切換芯軸轉(zhuǎn)軸相垂直插接的滾輪把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于灌裝液料的液位修正閥，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為從切換芯軸一體延伸形成的蝶形把手。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種用于灌裝液料的液位修正閥，其閥體裝接在液缸頂部，具有連通至液缸底部灌裝口的回氣管，該回氣管的一端穿出灌裝口伸入瓶體，回氣管的另一端從閥體側(cè)邊的排氣口連通至外界，其特征在于該閥體在低于排氣口的位置設(shè)有抽真空通道并外接真空泵，且該抽真空通道與排氣口相異側(cè)，該閥體中央具有可旋轉(zhuǎn)的切換芯軸，切換芯軸具有不同角度下與排氣口或抽真空通道中的一個(gè)相連通的孔道，且孔道的一端與回氣管及瓶體內(nèi)腔相連通。本實(shí)用新型液位修正閥的應(yīng)用實(shí)施，在進(jìn)行大批量灌裝作業(yè)時(shí)，能在不影響灌裝速度的同時(shí)，保持瓶中液面的高度一致性，提升產(chǎn)品的批量美觀度。
文檔編號(hào)B67C3/22GK202107510SQ20112017746
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者何德平, 王明明, 趙振, 高擎宇 申請(qǐng)人:江蘇新美星包裝機(jī)械有限公司