專利名稱：具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤
技術(shù)領(lǐng) 域本實(shí)用新型涉及一種傳送設(shè)備，具體涉及一種具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)中，往往需要大批量傳送某種工件用于后繼的加工，比如在電磁芯的生產(chǎn)中，燒結(jié)后的電磁芯需要進(jìn)行研磨加工，尤其是正反面形狀不一樣的電磁芯， 需要通過(guò)人工識(shí)別和排列，效率低浪費(fèi)人力達(dá)不到產(chǎn)能需求，后來(lái)采用現(xiàn)有的一般震動(dòng)盤代替，但是現(xiàn)有的震動(dòng)盤，采用的是單軌道傳送，并且傳送出來(lái)的工件是沒(méi)有完全排列好的，還需要人工整理沒(méi)有按要求碼放的工件，現(xiàn)在還沒(méi)有一種具有自動(dòng)排列功能的并且效率較高的傳送設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效的傳送電磁芯工件的具有自動(dòng)排列功能震動(dòng)盤。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，包括震動(dòng)送料部，上述送料部設(shè)有螺旋上升的送料軌道和用于放料、集料的料斗；其特征在于，還包括固定在上述料斗內(nèi)部上方的并與上述送料軌道對(duì)接的多條環(huán)形自動(dòng)篩選軌道以及用于將工件送出的出料軌道；上述送料軌道的最頂層設(shè)有用于與上述多條自動(dòng)篩選軌道對(duì)接帶有外側(cè)壁的第一過(guò)渡部；上述出料軌道和送料軌道之間設(shè)有連接它們的帶有擋板的第二過(guò)渡部；上述自動(dòng)篩選軌道的圓周外側(cè)設(shè)有限位側(cè)壁，上述自動(dòng)篩選軌道設(shè)有用于放倒工件的刮棒和用于重力篩選的連續(xù)排列的篩齒。前述的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，其特征在于，上述刮棒由上述限位側(cè)壁形成。前述的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，其特征在于，上述環(huán)形自動(dòng)篩選軌道分為半徑不一致的多段。前述的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，其特征在于，上述送料軌道的數(shù)目為2。前述的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，其特征在于，上述篩齒設(shè)置在上述刮棒和送料軌道之間。本實(shí)用新型的有益之處在于能夠有效的對(duì)工件進(jìn)行篩選排列，并且采用多軌篩選有效的提高了效率，節(jié)省了人力和成本。

圖1是本實(shí)用新型的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(圖中箭頭示意工件移動(dòng)的方向)；圖2是本實(shí)用新型的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤的送料軌道、料斗、第一過(guò)渡部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖(圖中箭頭示意工件移動(dòng)的方向)；圖4是本實(shí)用新型的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤的自動(dòng)篩選軌道、出料軌道、第二過(guò)渡部的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤的刮棒處的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤的篩齒處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤的出料軌道的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義1、送料軌道，2、料斗，3、自動(dòng)篩選軌道，4、出料軌道，5、第一過(guò)渡部，6、第二過(guò)渡部，7、限位側(cè)壁，8、刮棒，9、篩齒，10、擋板，11、工件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤主要包括震動(dòng)送料部、多條環(huán)形自動(dòng)篩選軌道3、出料軌道4。如圖1和圖3中所示，震動(dòng)送料部設(shè)有螺旋上升的送料軌道1(圖中由于俯視僅能顯示出最上層的一段送料軌道)和用于放料和集料的料斗2 ；所謂放料即是將需要排列的工件11放入料斗中。其中，送料軌道1的最底層的軌道與料斗2的底板對(duì)接，使料斗2中的工件11能夠隨著震動(dòng)移動(dòng)到送料軌道1上。震動(dòng)送料部的其他結(jié)構(gòu)與一般的現(xiàn)有的震動(dòng)盤無(wú)異，設(shè)有動(dòng)力部分，能夠使工件11在送料軌道1獲得上升的動(dòng)力，送料軌道1的外側(cè)是設(shè)有防止工件11在離心作用下掉落的外壁。多條環(huán)形自動(dòng)篩選軌道3通過(guò)第一過(guò)渡部5與送料軌道1的最上層的軌道連接， 所有的環(huán)形自動(dòng)篩選軌道3均固定連接在料斗2的內(nèi)部上側(cè)，自動(dòng)篩選軌道3可以跟著震動(dòng)送料部一起震動(dòng)使其上的工件11按指定方向移動(dòng)，從自動(dòng)篩選軌道3掉落下來(lái)的工件11 能夠回到料斗2中，再次進(jìn)入送料軌道1中。其中，第一過(guò)渡部5的外側(cè)設(shè)有擋板以保證工件11不向外掉落。如圖4所示，自動(dòng)篩選軌道3的圓周外側(cè)設(shè)有限位側(cè)壁7，自動(dòng)篩選軌道3設(shè)有用于放倒工件11的刮棒8和用于重力篩選的連續(xù)排列的篩齒9，其中刮棒8設(shè)置在自動(dòng)篩選軌道3側(cè)壁的某一高度上，并向自動(dòng)篩選軌道3的內(nèi)側(cè)伸出，使工件11僅能在放倒時(shí)通過(guò)該處，如果工件11是直立的，那么工件11會(huì)沿著刮棒8向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，最終脫離了自動(dòng)篩選軌道3，落回到料斗3中。如圖6中所示，在自動(dòng)篩選軌道3設(shè)有篩齒9的部分，當(dāng)工件11通過(guò)時(shí)，由于工件 11的正反面形狀不一樣，所以當(dāng)其正面朝上放置反面作為接觸面時(shí)的接觸面的受力情況與反面朝上放置正面作為接觸面時(shí)的接觸面的受力情況是不一樣的，所以適當(dāng)設(shè)置篩齒9的形狀和間距可以使工件11僅能在某一面向上時(shí)通過(guò)，在另一面向上時(shí)，在重力的作用下掉落回料斗2中，所以針對(duì)不同的工件適當(dāng)?shù)脑O(shè)置篩齒9的形狀和間距能夠有效利用重力進(jìn)行對(duì)工件11正反面的篩選。如圖6中所示，工件11的朝上的一面的形狀如圖中所示，其朝下的一面的形狀為單純的矩形平板面，因此當(dāng)工件11以現(xiàn)在的狀態(tài)通過(guò)時(shí)，因?yàn)榫匦纹桨迕娴氖芰鶆蚩梢栽诤Y齒9上繼續(xù)移動(dòng)，如果是相反的情況，工件11則在重力的作用落入料斗2中。作為一種優(yōu)選方案，如圖5所示，刮棒8可以由限位側(cè)壁7在一定高度處分離一部分形成，在刮棒8分離處之前的限位側(cè)壁7高度應(yīng)當(dāng)略高于工件11直立的高度，在刮棒8 分離處之前的限位側(cè)壁7高度應(yīng)當(dāng)略高于工件11放倒的高度，以保證工件不向外掉落。作為一種優(yōu)選方案，如圖1或圖4所示，篩齒9設(shè)置在刮棒8和出料軌道4之間， 這樣一來(lái)能夠保證工件11在放倒之后在經(jīng)過(guò)篩齒9的篩選，防止直立的工件11通過(guò)篩齒 9。參照?qǐng)D1和圖4，為了能使經(jīng)過(guò)刮棒8的工件能夠順利落入料斗2中，作為一種優(yōu)選方案，自動(dòng)篩選軌道4分為半徑不一致的多段，而且由于震動(dòng)工件11有向外移動(dòng)的趨勢(shì)， 所以自動(dòng)篩選軌道4的多段由第一過(guò)渡部5向第二過(guò)渡部6半徑增大，如圖1和圖4中所示，自動(dòng)篩選軌道4設(shè)有兩段。另外，為了提高效率，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，設(shè)置了多條自動(dòng)篩選軌道4，多條篩選軌道4最終匯聚在第二過(guò)渡部6，然后通過(guò)第二過(guò)渡部6將工件11送到出料軌道4 中，并且第二過(guò)渡部6上設(shè)有擋板10，擋板10的作用是將所有自動(dòng)篩選軌道3擋住工件11 使其能夠進(jìn)入出料軌道4而不至于掉落，作為一種優(yōu)選，如圖1和圖4中所示，設(shè)有兩條自動(dòng)篩選軌道4。 作為一種優(yōu)選方式，如圖7所示，出料軌道4的可以是半封閉的，如圖7中所示，如果工件11的側(cè)面為矩形，那么出料軌道4的截面就可以是如圖7中所示的形狀，這樣一來(lái)既能保證工件11再經(jīng)過(guò)篩選后姿態(tài)不再發(fā)生變化，另外留有的空隙還可以在出現(xiàn)工件11 阻塞的時(shí)候進(jìn)行調(diào)整。上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，包括震動(dòng)送料部，上述送料部設(shè)有螺旋上升的送料軌道和用于放料、集料的料斗；其特征在于，還包括固定在上述料斗內(nèi)部上方的并與上述送料軌道對(duì)接的多條環(huán)形自動(dòng)篩選軌道以及用于將工件送出的出料軌道；上述送料軌道的最頂層設(shè)有用于與上述多條自動(dòng)篩選軌道對(duì)接帶有外側(cè)壁的第一過(guò)渡部；上述出料軌道和送料軌道之間設(shè)有連接它們的帶有擋板的第二過(guò)渡部；上述自動(dòng)篩選軌道的圓周外側(cè)設(shè)有限位側(cè)壁，上述自動(dòng)篩選軌道設(shè)有用于放倒工件的刮棒和用于重力篩選的連續(xù)排列的篩齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，其特征在于，上述刮棒由上述限位側(cè)壁形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，其特征在于，上述環(huán)形自動(dòng)篩選軌道分為半徑不一致的多段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，其特征在于，上述送料軌道的數(shù)目為2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，其特征在于，上述篩齒設(shè)置在上述刮棒和送料軌道之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有自動(dòng)排列功能的震動(dòng)盤，包括震動(dòng)送料部，上述送料部設(shè)有螺旋上升的送料軌道和用于放料、集料的料斗；其特征在于，還包括固定在上述料斗內(nèi)部上方的并與上述送料軌道對(duì)接的多條環(huán)形自動(dòng)篩選軌道以及用于將工件送出的出料軌道；上述送料軌道的最頂層設(shè)有用于與上述多條自動(dòng)篩選軌道對(duì)接帶有外側(cè)壁的第一過(guò)渡部；上述出料軌道和送料軌道之間設(shè)有連接它們的帶有擋板的第二過(guò)渡部；上述自動(dòng)篩選軌道的圓周外側(cè)設(shè)有限位側(cè)壁，上述自動(dòng)篩選軌道設(shè)有用于放倒工件的刮棒和用于重力篩選的連續(xù)排列的篩齒；其有益之處在于能夠有效的對(duì)工件進(jìn)行篩選排列，并且采用多軌篩選有效的提高了效率，節(jié)省了人力和成本。
文檔編號(hào)B65G47/28GK202072267SQ20112010672
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者吳桂軍, 張俊杰 申請(qǐng)人:越峰電子(昆山)有限公司