本發(fā)明涉及帶鋸條加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指帶鋸條連續(xù)高頻淬火傳輸裝置。

背景技術(shù)：
：帶鋸條廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、化工、軍工等多個行業(yè)。帶鋸條一般是經(jīng)過銑齒、分齒、淬火、回火、表面處理等工序加工而成。在淬火的過程中一般通過傳輸裝置對帶鋸條進(jìn)行傳送，使得帶鋸條邊傳送邊淬火，達(dá)到連續(xù)高頻淬火的效果。然而，現(xiàn)有用于帶鋸條連續(xù)高頻淬火過程中的傳輸裝置傳輸不穩(wěn)定，傳輸力度小，嚴(yán)重影響帶鋸條的淬火均勻性和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種傳輸穩(wěn)定、傳輸力度大的帶鋸條連續(xù)高頻淬火傳輸裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：帶鋸條連續(xù)高頻淬火傳輸裝置，包括有機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有固定夾板、活動夾板、牽引裝置，固定夾板與活動夾板之間形成供帶鋸條通過的夾槽，牽引裝置對應(yīng)設(shè)置在夾槽的出口方向上，牽引裝置包括有固定在機(jī)架上的支架、豎向設(shè)置在支架上的兩個轉(zhuǎn)軸、兩個相互嚙合的傳動齒輪、兩個相配合壓緊帶鋸條的牽引壓輪、驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，兩個傳動齒輪分別套接兩個轉(zhuǎn)軸的一端上，兩個牽引壓輪分別套接兩個轉(zhuǎn)軸的另一端上，所述牽引裝置為兩組，兩組牽引裝置依次對應(yīng)設(shè)置在夾槽的出口方向上；所述機(jī)架頂部設(shè)有容納槽，固定夾板、活動夾板和牽引裝置設(shè)置在容納槽中；所述活動夾板通過厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接在機(jī)架上，厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有連接在機(jī)架上的支撐板、縱向轉(zhuǎn)動連接在支撐板上的厚度調(diào)節(jié)絲桿和固定在厚度調(diào)節(jié)絲桿一端的厚度調(diào)節(jié)手輪把手，活動夾板沿縱向方向滑動連接在支撐板上，活動夾板與厚度調(diào)節(jié)絲桿螺紋活動連接；所述活動夾板與支撐板之間通過導(dǎo)向滑桿滑動連接；所述支撐板豎向滑動連接在機(jī)架上，支撐板與機(jī)架之間連接有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有固定在支撐板上的升降調(diào)節(jié)板、豎向轉(zhuǎn)動連接在升降調(diào)節(jié)板上的升降調(diào)節(jié)絲桿和固定在升降調(diào)節(jié)絲桿一端的升降調(diào)節(jié)手輪把手，升降調(diào)節(jié)絲桿與機(jī)架螺紋活動連接。在上述帶鋸條連續(xù)高頻淬火傳輸裝置中，所述支撐板通過精密導(dǎo)軌豎向滑動連接在機(jī)架上；所述機(jī)架上設(shè)有微調(diào)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述夾槽的入口和出口處的上方分別設(shè)有限位裝置；所述夾槽的入口和出口處分別設(shè)有導(dǎo)向輥輪。本發(fā)明有益效果在于：本發(fā)明提供的帶鋸條連續(xù)高頻淬火傳輸裝置，它包括有機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)有固定夾板、活動夾板、牽引裝置，固定夾板與活動夾板之間形成供帶鋸條通過的夾槽，牽引裝置對應(yīng)設(shè)置在夾槽的出口方向上，牽引裝置包括有支架、兩個轉(zhuǎn)軸、兩個相互嚙合的傳動齒輪、兩個相配合壓緊帶鋸條的牽引壓輪、驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸的電機(jī)，工作時，帶鋸條穿設(shè)在夾槽中，淬火機(jī)的兩個電極對夾槽中的帶鋸條進(jìn)行淬火，同時帶鋸條由夾槽的出口穿出后夾壓在兩個牽引壓輪之間，電機(jī)啟動帶動兩個轉(zhuǎn)軸、兩個傳動齒輪、兩個牽引壓輪同步轉(zhuǎn)動，使得兩個牽引壓輪在轉(zhuǎn)動的同時牽引帶鋸條向出口方向傳輸，本發(fā)明利用傳動齒輪作為傳動機(jī)構(gòu)，傳輸力度大，傳輸穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。附圖說明：圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A處的局部放大圖；圖4是本發(fā)明牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式：下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，見圖1～4所示，本發(fā)明的帶鋸條連續(xù)高頻淬火傳輸裝置包括有機(jī)架1，機(jī)架1頂部設(shè)有容納槽11，容納槽11中設(shè)有固定夾板2、活動夾板3、牽引裝置4，固定夾板2與活動夾板3之間形成供帶鋸條通過的夾槽5，牽引裝置4對應(yīng)設(shè)置在夾槽5的出口方向上，牽引裝置4包括有固定在機(jī)架1上的支架41、豎向設(shè)置在支架41上的兩個轉(zhuǎn)軸42、兩個相互嚙合的傳動齒輪43、兩個相配合壓緊帶鋸條的牽引壓輪44、驅(qū)動連接轉(zhuǎn)軸42的電機(jī)45，兩個傳動齒輪43分別套接兩個轉(zhuǎn)軸42的一端上，兩個牽引壓輪44分別套接兩個轉(zhuǎn)軸42的另一端上。牽引裝置4為兩組，兩組牽引裝置4依次對應(yīng)設(shè)置在夾槽5的出口方向上，利用兩組牽引裝置4進(jìn)行牽引的力度較大，可以一組進(jìn)行工作而另一組作為備用，長時間工作時能夠進(jìn)行互換，延長使用壽命，并且方便維護(hù)。固定夾板2固定在機(jī)架1上，活動夾板3通過厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6連接在機(jī)架1上，厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括有連接在機(jī)架1上的支撐板61、縱向轉(zhuǎn)動連接在支撐板61上的厚度調(diào)節(jié)絲桿62和固定在厚度調(diào)節(jié)絲桿62一端的厚度調(diào)節(jié)手輪把手63，活動夾板3通過導(dǎo)向滑桿64沿縱向方向滑動連接在支撐板61上，活動夾板3與厚度調(diào)節(jié)絲桿62螺紋活動連接。操作時，使用者根據(jù)需要轉(zhuǎn)動厚度調(diào)節(jié)手輪把手63便可對夾槽5的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠適用不同厚度的帶鋸條。支撐板61通過精密導(dǎo)軌74豎向滑動連接在機(jī)架1上，支撐板61與機(jī)架1之間連接有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7，升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)7包括有固定在支撐板61上的升降調(diào)節(jié)板71、豎向轉(zhuǎn)動連接在升降調(diào)節(jié)板71上的升降調(diào)節(jié)絲桿72和固定在升降調(diào)節(jié)絲桿72一端的升降調(diào)節(jié)手輪把手73，升降調(diào)節(jié)絲桿72與機(jī)架1螺紋活動連接。操作時，使用者根據(jù)需要轉(zhuǎn)動升降調(diào)節(jié)手輪把手73便可對夾槽5的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠適用不同高度的帶鋸條。當(dāng)然機(jī)架1上也可以設(shè)有微調(diào)升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，可對夾槽5的高度進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)。夾槽5的入口和出口處的上方分別設(shè)有限位裝置9，防止帶鋸條向上方脫離。夾槽5的入口和出口處均設(shè)有兩個導(dǎo)向輥輪10，對帶鋸條起到支撐作用，使得帶鋸條傳輸更平穩(wěn)。工作時，帶鋸條穿設(shè)在夾槽5中，淬火機(jī)的兩個電極對夾槽5中的帶鋸條進(jìn)行淬火，同時帶鋸條由夾槽5的出口穿出后夾壓在兩個牽引壓輪44之間，電機(jī)45啟動帶動兩個轉(zhuǎn)軸42、兩個傳動齒輪43、兩個牽引壓輪44同步轉(zhuǎn)動，使得兩個牽引壓輪44在轉(zhuǎn)動的同時牽引帶鋸條向出口方向傳輸，帶鋸條能夠邊傳輸邊淬火，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)淬火效果，工作效率高，本發(fā)明利用傳動齒輪43作為傳動機(jī)構(gòu)，傳輸力度大，傳輸穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。當(dāng)然，以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。