專利名稱：筒倉(cāng)的出料漏斗和筒倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及筒倉(cāng)，具體地，涉及筒倉(cāng)的出料漏斗和筒倉(cāng)。
背景技術(shù)：
筒倉(cāng)是用于貯存散裝物料的倉(cāng)庫(kù)。筒倉(cāng)大體上可以分為農(nóng)業(yè)筒倉(cāng)和工業(yè)筒倉(cāng)兩大類。其中，工業(yè)筒倉(cāng)用以貯存煤炭、水泥、食鹽、食糖等散裝物料。筒倉(cāng)的倉(cāng)底通常設(shè)置有錐形的出料漏斗，根據(jù)需要，可以通過(guò)出料漏斗對(duì)貯存在筒倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)行卸料操作。現(xiàn)有的出料漏斗通常具有正四棱椎臺(tái)形狀的內(nèi)錐空間，即入口和出口均為正方形且中心位于同一直線上。由于在卸料時(shí)物料會(huì)同時(shí)沿出料漏斗的錐面下滑并涌向出料漏斗的出口，而且錐形的出料漏斗的出口通常小于入口，因而容易造成堵塞。此外，物料的大小、形狀不均進(jìn)一步加重了堵塞程度。因此，現(xiàn)有的出料漏斗存在容易堵塞的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠防止堵塞的出料漏斗。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種出料漏斗，該出料漏斗錐斗部分以及由該錐斗部分限定的入口和出口，其中所述錐斗部分至少包括從所述入口到所述出口連續(xù)設(shè)置的第一錐斗部分和第二錐斗部分，所述第一錐斗部分包括周向地限定所述第一錐斗部分的內(nèi)錐空間的多個(gè)第一側(cè)錐板，所述第二錐斗部分包括周向地限定所述第二錐斗部分的內(nèi)錐空間并與所述第一側(cè)錐板一一對(duì)應(yīng)地連接的多個(gè)第二側(cè)錐板，其中所述第一側(cè)錐板的錐度小于所述第二側(cè)錐板的錐度；至少兩個(gè)第一側(cè)錐板的錐度不同，并且/或者至少兩個(gè)第二側(cè)錐板的錐度不同。優(yōu)選地，所述第一錐斗部分的內(nèi)錐空間和所述第二錐斗部分的內(nèi)錐空間分別通過(guò)所述第一側(cè)錐板和所述第二側(cè)錐板圍成四棱錐筒形狀。優(yōu)選地，相對(duì)的第一側(cè)錐板具有相同的錐度，相對(duì)的第二側(cè)錐板具有相同的錐度。優(yōu)選地，相鄰的第一側(cè)錐板具有不同的錐度，并且/或者相鄰的第二側(cè)錐板具有不同的錐度。優(yōu)選地，所述出口位于所述入口的正下方。優(yōu)選地，每個(gè)第一側(cè)錐板都具有不同的錐度，并且/或者每個(gè)第二側(cè)錐板都具有不同的錐度。 本發(fā)明還提供一種筒倉(cāng)，該筒倉(cāng)包括本發(fā)明的出料漏斗。優(yōu)選地，所述筒倉(cāng)包括多個(gè)出料漏斗，所述多個(gè)出料漏斗設(shè)置為2列，每列布置有多個(gè)所述出料漏斗。通過(guò)使所述第一側(cè)錐板的錐度小于所述第二側(cè)錐板的錐度，因而物料通過(guò)所述出料漏斗的過(guò)程中產(chǎn)生了陡然加速，這種加速可以起到類似于向下“抽吸”物料的作用，從而能夠避免物料堵塞。此外，至少兩個(gè)第一側(cè)錐板的錐度不同，并且/或者至少兩個(gè)第二側(cè)錐板的錐度不同，因而在卸料過(guò)程中物料沿該兩個(gè)錐度不同的側(cè)錐板下落時(shí)會(huì)具有不同的加速度。換言之，沿該兩個(gè)側(cè)錐板滑落的物料在所述出料漏斗的同一橫截面位置上具有不同的速度(即存在速度差)，速度較快的物料將影響速度較慢的物料加速下落，從而能夠避免或至少緩解物料的擁堵。 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。


附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中

圖1是說(shuō)明本發(fā)明的倉(cāng)底結(jié)構(gòu)的俯視示意圖2是本發(fā)明的倉(cāng)底結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選實(shí)施方式的A-A面的剖視圖3是沿圖2所示實(shí)施方式的B-B面的剖視圖4是本發(fā)明的倉(cāng)底結(jié)構(gòu)的另一種優(yōu)選實(shí)施方式的A-A面的剖視圖
圖5是圖4所示實(shí)施方式的B-B面的剖視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
10 筒壁部 13 倉(cāng)壁 30 出料漏斗 33 外側(cè)填料部 34:中間平板
36第三錐板
37支撐板
11 筒壁 20 環(huán)梁 31 第一錐板 33a 第二錐板 35 中間填料部 36a 第一錐板部 40 支承墻
12 壁柱
32 外側(cè)平板 33b 填料 35a 折板 36b 第二錐板部 50 支承柱
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。另外，下文中，出料漏斗30的“外緣”、“外端”等均參照筒倉(cāng)而言，換言之，將遠(yuǎn)離筒倉(cāng)中心的“邊緣”、 “端部”稱為“外緣”、“外端”。另外，在本發(fā)明中，“錐度”表示(棱錐的)斜面相對(duì)于水平面的傾斜角度，或者表示圓錐臺(tái)的頂面和底面的直徑差與圓錐臺(tái)的高度的比值。本發(fā)明的出料漏斗錐斗部分以及由該錐斗部分限定的入口和出口，其中所述錐斗部分至少包括從所述入口到所述出口連續(xù)設(shè)置的第一錐斗部分和第二錐斗部分，所述第一錐斗部分包括周向地限定所述第一錐斗部分的內(nèi)錐空間的多個(gè)第一側(cè)錐板，所述第二錐斗部分包括周向地限定所述第二錐斗部分的內(nèi)錐空間并與所述第一側(cè)錐板一一對(duì)應(yīng)地連接的多個(gè)第二側(cè)錐板，其中所述第一側(cè)錐板的錐度小于所述第二側(cè)錐板的錐度；至少兩個(gè)第一側(cè)錐板的錐度不同，并且/或者至少兩個(gè)第二側(cè)錐板的錐度不同。如上所述，通過(guò)使所述第一側(cè)錐板的錐度小于所述第二側(cè)錐板的錐度，因而物料通過(guò)所述出料漏斗的過(guò)程中產(chǎn)生了陡然加速，這種加速可以起到類似于向下“抽吸”物料的作用，從而能夠避免物料堵塞。此外，至少兩個(gè)第一側(cè)錐板的錐度不同，并且/或者至少兩個(gè)第二側(cè)錐板的錐度不同，因而在卸料過(guò)程中物料沿該兩個(gè)錐度不同的側(cè)錐板下落時(shí)會(huì)具有不同的加速度，從而能夠進(jìn)一步避免堵塞。其中，根據(jù)側(cè)錐板的數(shù)量和相鄰側(cè)錐板之間的夾角，可以使內(nèi)錐空間形成為不同的立體形狀。優(yōu)選地，所述第一錐斗部分的內(nèi)錐空間和所述第二錐斗部分的內(nèi)錐空間分別通過(guò)所述第一側(cè)錐板和所述第二側(cè)錐板圍成四棱錐筒形狀。優(yōu)選地，相對(duì)的第一側(cè)錐板具有相同的錐度，相對(duì)的第二側(cè)錐板具有相同的錐度。 換言之，在出料漏斗30的同一橫截面上，沿相對(duì)的側(cè)錐板下落的物料具有相同的速度，從而能夠以相同的速度朝向該兩個(gè)相對(duì)的側(cè)錐板之間的空間集中。更優(yōu)選地，相鄰的第一側(cè)錐板具有不同的錐度，并且/或者相鄰的第二側(cè)錐板具有不同的錐度。換言之，在出料漏斗30的同一橫截面上，在第一錐斗部分和/或所述第二錐斗部分，沿相鄰的側(cè)錐板下落的物料具有速度差，以避免堵塞。優(yōu)選地，所述出口位于所述入口的正下方，從而便于在筒倉(cāng)的倉(cāng)底結(jié)構(gòu)上布置出料漏斗30。其中，“正下方”指出口在筒倉(cāng)的高度方向上不偏離到入口的外部，即入口沿筒倉(cāng)的高度方向向下投影，出口位于投影的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，每個(gè)第一側(cè)錐板都具有不同的錐度，并且/或者每個(gè)第二側(cè)錐板都具有不同的錐度，從而在第一錐斗部分和/或所述第二錐斗部分中，每?jī)蓚€(gè)相鄰的側(cè)錐板都具有不同的錐度，以使下落的物料更劇烈地相互影響。為更清楚地說(shuō)明本發(fā)明，首先說(shuō)明本發(fā)明的筒倉(cāng)的倉(cāng)底結(jié)構(gòu)，該倉(cāng)底結(jié)構(gòu)可以采用本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。具體地，本發(fā)明的倉(cāng)底結(jié)構(gòu)包括筒壁部10、環(huán)梁20、支承墻40、支承柱50和具有入口和出口的出料漏斗30，所述筒壁部10包括筒壁11和沿該筒壁11內(nèi)側(cè)周向間隔設(shè)置的壁柱12，所述筒壁11、所述壁柱12、所述支承墻40和所述支承柱50分別支撐在地基上，所述出料漏斗30的外緣通過(guò)所述環(huán)梁20支撐在所述壁柱12上，所述出料漏斗 30還通過(guò)所述支承墻40和所述支承柱50支撐在地基上。出料漏斗30通過(guò)環(huán)梁20和支承墻40支撐在地基上，具有足夠的支撐強(qiáng)度。因此， 出料漏斗30可以采用各種輕質(zhì)結(jié)構(gòu)形成，以減輕筒倉(cāng)的自重。此外，所述倉(cāng)底結(jié)構(gòu)可以包括多個(gè)出料漏斗30，從而可以選擇性地通過(guò)一個(gè)或多個(gè)出料漏斗30卸料。優(yōu)選地，在圖1所示的實(shí)施方式中，所述多個(gè)出料漏斗30設(shè)置為2列， 每列布置有多個(gè)所述出料漏斗30。圖1中所示為每列3個(gè)，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，可以根據(jù)需要在每列布置適當(dāng)數(shù)量的出料漏斗30。此外，為了便于輸送卸料，每列出料漏斗30的下方可以設(shè)置有一條皮帶機(jī)(未顯示)。皮帶機(jī)的皮帶速度可以根據(jù)打開(kāi)的出料漏斗30的數(shù)量而設(shè)定，換言之，打開(kāi)的出料漏斗30的數(shù)量越多，皮帶速度越快，反之亦然。為了進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)出料漏斗30的支撐，所述倉(cāng)底結(jié)構(gòu)還可以包括支承柱50，所述出料漏斗30在所述出口的位置通過(guò)所述支承柱50支撐在地基上。另外，優(yōu)選地，每個(gè)出料漏斗30的出口下方設(shè)置有活化給料機(jī)，以使從出料漏斗 30均勻連續(xù)或定量地輸出物料。下面說(shuō)明本發(fā)明的出料漏斗30的優(yōu)選實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)。
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在本發(fā)明的一種實(shí)施方式中，如圖2和圖3所示，所述出料漏斗30包括漏斗板，該漏斗板包括第一錐板31和從該第一錐板31的外端向外延伸的外側(cè)平板32，所述第一錐板 31通過(guò)所述支承墻40和所述支承柱50支撐，所述外側(cè)平板32的外緣通過(guò)所述環(huán)梁20支撐在所述壁柱12上，所述外側(cè)平板32上形成有外側(cè)填料部33。其中，如圖2和圖3所示，所述筒壁部10包括位于所述筒壁11上方的倉(cāng)壁13，所述外側(cè)填料部33包括第二錐板33a，該第二錐板33a從所述第一錐板31朝向所述倉(cāng)壁13 延伸，所述第二錐板33a、所述外側(cè)平板32和所述倉(cāng)壁13之間的空間由填料3 澆注。另外，相鄰兩個(gè)出料漏斗30的第一錐板31之間可以形成有中間平板34，該中間平板34上可以形成有中間填料部35。通過(guò)這種布置，可以加強(qiáng)相鄰出料漏斗30之間的接合強(qiáng)度，從而使多個(gè)出料漏斗30聯(lián)合加固。優(yōu)選地，所述中間填料部35包括從相鄰的兩個(gè)第一錐板31延伸的折板35a，該折板3 和所述中間平板34之間的空間由填料3 澆注。在本實(shí)施方式中，第一錐斗部分包括外側(cè)填料部33和中間填料部35，其內(nèi)錐空間由第二錐板33a和折板35a限定；第二錐斗部分包括漏斗板，其內(nèi)錐空間由第一錐板31限定。換言之，第一側(cè)錐板為第二錐板33a和折板35a，第二側(cè)錐板為第一錐板31。其中，所述第一錐板31、第二錐板33a和折板3 為平面錐板，可以使所述第一錐板31的錐度大于所述第二錐板33a和折板3 的錐度。通過(guò)這種布置，一方面可以減少填料33b，從而減輕出料漏斗30的自重；另一方面，可以使沿第二錐板33a和第一錐板31下落的物料以及沿折板3 和第一錐板31下落的物料在下落過(guò)程中產(chǎn)生陡然的加速，這種加速可以起到類似于向下“抽吸”物料的作用，從而能夠避免物料堵塞?？梢岳斫獾氖牵┒氛郯灏ǘ鄠€(gè)第一錐板31，每個(gè)第一錐板31各自連接一個(gè)第二錐板33a或折板35a。為了產(chǎn)生上述“抽吸”作用，使得一個(gè)第一錐板31的錐度大于與其連接的第二錐板33a或折板35a的錐度即可，但也可以使另外一個(gè)或多個(gè)第一錐板31的錐度大于與其連接的第二錐板33a或折板35a的錐度。在圖2和圖3所示的實(shí)施方式中，入口和出口形成為矩形，漏斗折板具有四個(gè)第一錐板31，每個(gè)第一錐板31的錐度都大于與其連接的第二錐板33a或折板35a的錐度。此外，可以使限定第二錐斗部分的內(nèi)錐空間的至少兩個(gè)第二側(cè)錐板的錐度不同 (即至少兩個(gè)第一錐板31的錐度不同(多個(gè)第一錐板31至少具有兩個(gè)錐度))，并且/或者使限定第一錐斗部分的內(nèi)錐空間的第一側(cè)錐板(包括第二錐板33a和折板35a)中的至少兩個(gè)側(cè)錐板的錐度不同)，以使在第一錐斗部分和/或第二錐斗部分中，在同一水平截面上，不同位置的物料具有不同的下落速度。需要說(shuō)明的是，在第一錐斗部分中，根據(jù)出料漏斗30的布置位置，第二錐板33a和折板3 的數(shù)量可以發(fā)生變化。例如，在圖2所示的位置的兩個(gè)出料漏斗30，每個(gè)具有兩個(gè)第二錐板33a和兩個(gè)折板35a，則可以使兩個(gè)第二錐板33a和兩個(gè)折板3 中的任意兩個(gè)或多個(gè)具有不同錐度。在圖3所示的位置的三個(gè)出料漏斗30中，左右兩個(gè)出料漏斗30各自具有兩個(gè)第二錐板33a和兩個(gè)折板35a，中間的出料漏斗30具有一個(gè)第二錐板33a和三個(gè)折板35a，同樣地，其中任意兩個(gè)或多個(gè)可以具有不同錐度。在圖2和圖3所示的實(shí)施方式中，漏斗板包括矩形入口和出口，從而所述第一錐斗部分的內(nèi)錐空間和所述第二錐斗部分的內(nèi)錐空間分別通過(guò)所述第一側(cè)錐板和所述第二側(cè)錐板圍成四棱錐筒形狀。換言之，第二錐斗部分包括四個(gè)第一錐板31。其中，可以使相對(duì)的兩個(gè)第一錐板31具有相同的錐度(傾斜角度相同)。從圖2和圖3可以看出，兩對(duì)第一錐板31之間的夾角不同，從而當(dāng)出料漏斗30打開(kāi)時(shí)，沿相鄰的第一錐板31下落的物料會(huì)因第一錐板31的不同錐度而具有不同的速度。同樣地，可以使第二錐板33a和折板35a中， 相對(duì)的兩個(gè)具有相同的錐度，優(yōu)選使相鄰的兩個(gè)具有不同的錐度?？蛇x擇地，四個(gè)第一錐板 31也可以各自具有不同的錐度，同樣可以避免堵塞。同樣地，可以使第二錐板33a和折板 35a中的每一個(gè)都具有不同的錐度。另外，支承墻40可以支撐在任意適當(dāng)?shù)奈恢茫灰軌蚪柚谝诲F板31對(duì)出料漏斗30提供足夠的支撐即可。優(yōu)選地，所述支承墻40支撐在所述第一錐板31和所述外側(cè)平板32的接合處以及所述第一錐板31和所述中間平板34的接合處。在本實(shí)施方式中，所述漏斗板優(yōu)選為一體形成。例如通過(guò)混凝土澆筑。此外，填料 3 可以是各種適當(dāng)?shù)臐沧⒊尚偷牟牧?，例如輕質(zhì)混凝土。第二錐板33a可以是各種具有適當(dāng)耐磨性和強(qiáng)度的材料制成，例如由鋼筋混凝土制成。在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，如圖4和圖5所示，所述出料漏斗30包括漏斗板， 該漏斗板包括第三錐板36和從該第三錐板36的外端向下延伸的支撐板37，所述第三錐板 36通過(guò)所述支承墻40和所述支承柱50支撐，所述支撐板37的下端通過(guò)所述環(huán)梁20支撐在所述壁柱12上。通過(guò)這種布置，如圖4所示，出料漏斗30與倉(cāng)壁13之間沒(méi)有設(shè)置填料， 因而進(jìn)一步降低了出料漏斗30的自重。如圖4和圖5所示，所述第三錐板36至少包括從所述入口到所述出口設(shè)置的第一錐板部36a和第二錐板部36b。在本實(shí)施方式中，第一錐斗部分包括第一錐板部36a，第二錐斗部分包括第二錐板部36b。換言之，第一側(cè)錐板為第一錐板部36a，第二側(cè)錐板為第二錐板部36b。其中，所述第一錐板部36a的錐度小于所述第二錐板部36b的錐度。與前述實(shí)施方式類似，這種布置可以使沿第一錐板部36a和第二錐板部36b下落的物料在下落過(guò)程中產(chǎn)生陡然的加速，以起到類似于向下“抽吸”物料的作用，從而避免物料堵塞。此外，至少兩個(gè)第一錐板部36a的錐度不同(即多個(gè)第一錐板部36a中至少具有兩個(gè)錐度)，并且/或者至少兩個(gè)第二錐板部36b的錐度不同(即多個(gè)第二錐板部36b中至少具有兩個(gè)錐度)?？梢岳斫獾氖牵┒氛郯灏ǘ鄠€(gè)第一錐板部36a和多個(gè)第二錐板部36b，每個(gè)第一錐板部36a各自連接一個(gè)第二錐板部36b。為了產(chǎn)生上述“抽吸”作用，使得一個(gè)第一錐板部36a的錐度小于與其連接的第二錐板部36b的錐度即可，但也可以使另外一個(gè)或多個(gè)第一錐板部36a的錐度小于與其連接的第二錐板部36b的錐度。在圖4和圖5所示的實(shí)施方式中，每個(gè)第一錐板部36a的錐度都小于與其連接的第二錐板部36b的錐度。此外，使至少兩個(gè)第一錐板部36a的錐度不同，并且/或者使至少兩個(gè)第二錐板部 36b的錐度不同。在圖4和圖5所示的實(shí)施方式中，漏斗板包括矩形入口和出口，從而包括四個(gè)第一錐板部36a和四個(gè)第二錐板部36b。其中，可以使相對(duì)的兩個(gè)第一錐板部36a可以具有相同的錐度(傾斜角度相同)，并且/或者使相對(duì)的兩個(gè)第二錐板部36b可以具有相同的錐度。優(yōu)選地，相鄰的第一錐板部36a具有不同的錐度，并且/或者相鄰的第二錐板部 36b具有不同的錐度。從圖4和圖5可以看出，兩對(duì)第一錐板部36a之間的夾角不同，從而當(dāng)出料漏斗30打開(kāi)時(shí)，沿相鄰的第一錐板部36a下落的物料會(huì)因第一錐板部36a的不同錐度而具有不同的速度。
可選擇地，可以使每個(gè)第一錐板部36a都具有不同的錐度，并且/或者使每個(gè)第二錐板部36b都具有不同的錐度，從而更好地避免堵塞。在本實(shí)施方式中，相鄰的兩個(gè)出料漏斗30的第三錐板36之間也可以具有與前述實(shí)施方式相似的中間平板，并且在該中間平板上形成中間填料部35，從而多個(gè)出料漏斗30 能夠聯(lián)合加強(qiáng)?？蛇x擇地，相鄰兩個(gè)出料漏斗30的第三錐板36可以相交并直接接合，從而進(jìn)一步降低自重。另外，支承墻40可以支撐在任意適當(dāng)?shù)奈恢?，只要能夠借助第三錐板36對(duì)出料漏斗30提供足夠的支撐即可。優(yōu)選地，所述支承墻40支撐在所述第三錐板36的中部。在第三錐板36具有第一錐板部36a和第二錐板部36b的情況下，可以施支承墻40支撐在第一錐板部36a和第二錐板部36b的接合部。在本實(shí)施方式中，所述漏斗板優(yōu)選為一體形成。例如通過(guò)混凝土澆筑。此外，填料 3 可以是各種適當(dāng)?shù)臐沧⒊尚偷牟牧?，例如輕質(zhì)混凝土。在上述兩種實(shí)施方式中，筒壁部10、壁壁柱12、支承墻40、支承柱50等可以通過(guò)混凝土澆筑而成，環(huán)梁20可以使用適當(dāng)強(qiáng)度的金屬材料制成，具體可以根據(jù)筒倉(cāng)的設(shè)計(jì)需要來(lái)選擇。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
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權(quán)利要求
1.一種筒倉(cāng)的出料漏斗，該出料漏斗錐斗部分以及由該錐斗部分限定的入口和出口， 其特征在于所述錐斗部分至少包括從所述入口到所述出口連續(xù)設(shè)置的第一錐斗部分和第二錐斗部分，所述第一錐斗部分包括周向地限定所述第一錐斗部分的內(nèi)錐空間的多個(gè)第一側(cè)錐板，所述第二錐斗部分包括周向地限定所述第二錐斗部分的內(nèi)錐空間并與所述第一側(cè)錐板一一對(duì)應(yīng)地連接的多個(gè)第二側(cè)錐板，其中所述第一側(cè)錐板的錐度小于所述第二側(cè)錐板的錐度；至少兩個(gè)第一側(cè)錐板的錐度不同，并且/或者至少兩個(gè)第二側(cè)錐板的錐度不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒倉(cāng)的出料漏斗，其中，所述第一錐斗部分的內(nèi)錐空間和所述第二錐斗部分的內(nèi)錐空間分別通過(guò)所述第一側(cè)錐板和所述第二側(cè)錐板圍成四棱錐筒形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出料漏斗，其中，相對(duì)的第一側(cè)錐板具有相同的錐度，相對(duì)的第二側(cè)錐板具有相同的錐度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出料漏斗，其中，相鄰的第一側(cè)錐板具有不同的錐度，并且/ 或者相鄰的第二側(cè)錐板具有不同的錐度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的出料漏斗，其中，所述出口位于所述入口的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出料漏斗，其中，每個(gè)第一側(cè)錐板都具有不同的錐度，并且/ 或者每個(gè)第二側(cè)錐板都具有不同的錐度。
7.一種筒倉(cāng)，其特征在于，該筒倉(cāng)包括權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的出料漏斗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的筒倉(cāng)，其中，所述筒倉(cāng)包括多個(gè)出料漏斗，所述多個(gè)出料漏斗設(shè)置為2列，每列布置有多個(gè)所述出料漏斗。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種出料漏斗和筒倉(cāng)，該出料漏斗錐斗部分以及由該錐斗部分限定的入口和出口，錐斗部分至少包括從入口到出口連續(xù)設(shè)置的第一錐斗部分和第二錐斗部分，第一錐斗部分包括周向地限定第一錐斗部分的內(nèi)錐空間的多個(gè)第一側(cè)錐板，第二錐斗部分包括周向地限定第二錐斗部分的內(nèi)錐空間并與第一側(cè)錐板一一對(duì)應(yīng)地連接的多個(gè)第二側(cè)錐板，其中第一側(cè)錐板的錐度小于第二側(cè)錐板的錐度；至少兩個(gè)第一側(cè)錐板的錐度不同，并且/或者至少兩個(gè)第二側(cè)錐板的錐度不同。通過(guò)使第一側(cè)錐板的錐度小于第二側(cè)錐板的錐度，起到類似于向下“抽吸”物料的作用，在卸料過(guò)程中物料沿錐度不同的側(cè)錐板下落時(shí)會(huì)具有不同的加速度，因此能夠避免或至少緩解物料的擁堵。
文檔編號(hào)B65D88/26GK102390631SQ201110211019
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者孫治林, 崔毅敏, 曾宜, 李國(guó)信, 李金華, 殷永龍, 胡仁平, 郝忠 申請(qǐng)人:中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院有限公司, 中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華天津煤炭碼頭有限責(zé)任公司, 神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司