專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)動(dòng)力滾筒軸的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及物流設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及滾筒輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
滾筒輸送機(jī)一般由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)部等部分組成，適用于各類(lèi)箱、包、 托盤(pán)等各類(lèi)貨物的輸送，廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)，港口，采煤業(yè)等其他各類(lèi)物流處理系統(tǒng)中，能夠輸送單件重量較大的物料和承受較大的沖擊載荷，具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，并能實(shí)現(xiàn)多品種共線(xiàn)分流輸送的特點(diǎn)。其中滾筒主要用于驅(qū)動(dòng)輸送帶的圓筒形組件。滾筒的結(jié)構(gòu)形式按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒和無(wú)動(dòng)力滾筒，無(wú)動(dòng)力滾筒結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，安裝簡(jiǎn)便，使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。目前，常用的無(wú)動(dòng)力滾筒由滾筒、滾筒軸、支撐滾筒軸兩端的支架組成，所述滾筒軸貫穿于滾筒的中心，所述滾筒軸的兩端加工有螺紋，所述支架上開(kāi)有螺紋孔，通過(guò)螺栓連接將支架與滾筒軸的兩端固定。這種滾筒軸的結(jié)構(gòu)和安裝方式由如下缺點(diǎn)
(1)需要在軸的兩端加工螺紋，兩側(cè)的支架上開(kāi)有相配合的加工孔，在加工過(guò)程中需要保證所加工孔的同軸度，安裝時(shí)，對(duì)中復(fù)雜，容易使軸的安裝跑偏，影響滾筒的運(yùn)行，所以這種方法加工困難和安裝難度大，成本高；
(2)在長(zhǎng)期的使用運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于滾筒軸兩端采用螺栓連接，易磨損，使得滾筒軸與支架的連接會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或脫離，影響滾筒的使用過(guò)程，會(huì)使整個(gè)滾筒輸送機(jī)的運(yùn)行不通暢， 導(dǎo)致滾筒的失效，嚴(yán)重時(shí)，輸送過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致卡死等現(xiàn)象，影響滾筒輸送機(jī)的工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，安裝方便的無(wú)動(dòng)力滾筒軸的安裝結(jié)構(gòu)，從而簡(jiǎn)化了安裝難度的同時(shí)，還提高了產(chǎn)品的可靠性。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種無(wú)動(dòng)力滾筒軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括滾筒、滾筒軸、安裝于滾筒和滾筒軸之間的軸承以及支撐滾筒軸兩端的支架，所述滾筒軸貫穿于滾筒的中心，所述滾筒軸一端為圓形體結(jié)構(gòu)， 另一端為D形體結(jié)構(gòu)，所述滾筒軸的D形體端開(kāi)有銷(xiāo)孔；所述滾筒軸的兩端分別插入兩側(cè)支架上開(kāi)有的相配合的圓形孔及D形孔，在D形體端開(kāi)有的銷(xiāo)孔中插入銷(xiāo)軸定位。其進(jìn)一步技術(shù)方案在于
所述銷(xiāo)軸為R字形。本發(fā)明的有益效果是
(1)本發(fā)明的滾筒軸不需要在軸的兩端加工螺紋，避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要加工螺紋復(fù)雜工藝，只需在滾筒軸的一端加工一軸肩成D形體結(jié)構(gòu)，另一端加工成圓形體結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了加工工藝；安裝更為簡(jiǎn)便，節(jié)省了安裝時(shí)間，提高了安裝效率。
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(2)滾筒軸采用一端為D形體結(jié)構(gòu)，一端為圓形體結(jié)構(gòu)，滾筒軸D形體結(jié)構(gòu)端與支架連接只需通過(guò)一端銷(xiāo)軸定位即可達(dá)到左右端可靠定位，從而更保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用
壽命ο


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一側(cè)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的另一側(cè)支架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明滾筒軸的一側(cè)端面圖。圖5為本發(fā)明銷(xiāo)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明包括滾筒1、滾筒軸2、安裝于滾筒1和滾筒軸2之間的軸承以及支撐滾筒軸2兩端的支架，滾筒軸2貫穿于滾筒1的中心，滾筒軸2 —端為圓形體結(jié)構(gòu)，另一端為D形體結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖4)，兩側(cè)支架分別開(kāi)有與滾筒軸2兩端相配合的圓形孔8和D形孔7，D形體結(jié)構(gòu)端上開(kāi)有銷(xiāo)軸孔5，開(kāi)有D形孔7的支架6與滾筒軸2配合連接后通過(guò)R字形銷(xiāo)軸4可靠定位(見(jiàn)圖5 )。實(shí)際加工安裝時(shí)，先將滾筒軸2貫穿于滾筒1的中心(使軸與滾筒兩端軸承完成配合)，然后將滾筒軸2的圓形體結(jié)構(gòu)端插入一側(cè)支架3所開(kāi)圓孔8內(nèi)，使?jié)L筒1及滾筒軸2 呈水平狀態(tài)，再將軸另一端的對(duì)準(zhǔn)另一側(cè)支架6所開(kāi)的D形孔7，插入后將銷(xiāo)軸4插入銷(xiāo)孔 5內(nèi)；通過(guò)D形孔7與軸肩的定位及銷(xiāo)軸4的定位使軸向定位可靠，通過(guò)支架6上所開(kāi)D形孔7和支架3上所開(kāi)圓孔8使軸徑向固定，即可防止軸繞軸心旋轉(zhuǎn)。滾筒軸一端為D形體結(jié)構(gòu)，一端為圓形體結(jié)構(gòu)，只需在D形體一端插入銷(xiāo)軸即可定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，安裝定位可靠。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)皇菍?duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)動(dòng)力滾筒軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括滾筒、滾筒軸、安裝于滾筒和滾筒軸之間的軸承以及支撐滾筒軸兩端的支架，所述滾筒軸貫穿于滾筒的中心，其特征在于所述滾筒軸一端為圓形體結(jié)構(gòu)，另一端為D形體結(jié)構(gòu)，所述滾筒軸的D形體端開(kāi)有銷(xiāo)孔；所述滾筒軸的兩端分別插入兩側(cè)支架上開(kāi)有的相配合的圓形孔及D形孔，在D形體端開(kāi)有的銷(xiāo)孔中插入銷(xiāo)軸定位。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)動(dòng)力滾筒軸的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述銷(xiāo)軸為R字形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)動(dòng)力滾筒軸的安裝結(jié)構(gòu)，包括滾筒、滾筒軸、安裝于滾筒和滾筒軸之間的軸承以及支撐滾筒軸兩端的支架，滾筒軸貫穿于滾筒的中心，滾筒軸一端為圓形體結(jié)構(gòu)，另一端為D形體結(jié)構(gòu)，D形體端開(kāi)有銷(xiāo)孔；滾筒軸的兩端分別插入兩側(cè)支架上開(kāi)有的相配合的圓形孔及D形孔，在D形體端開(kāi)有的銷(xiāo)孔中插入銷(xiāo)軸定位。本發(fā)明的滾筒軸一端為D形體結(jié)構(gòu)，另一端為圓形體結(jié)構(gòu)，只需在D形體一端插入銷(xiāo)軸即可定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，定位可靠。
文檔編號(hào)B65G39/02GK102295147SQ20111014913
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者王建兵 申請(qǐng)人:無(wú)錫杰思物流設(shè)備有限公司