專利名稱：皮帶空段清掃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)，特別是涉及一種皮帶空段清掃器。
背景技術(shù)：
皮帶輸送機(jī)在物料輸送運(yùn)行的過(guò)程中，由于皮帶輸送機(jī)的受料點(diǎn)存在撒料的現(xiàn) 象。這就造成皮帶輸送機(jī)的回程皮帶上存在散落的物料。如不及時(shí)清理干凈散落的物料， 物料就會(huì)隨著回程皮帶卷入皮帶輸送機(jī)的頭部滾筒，造成皮帶與滾筒的磨損?；爻唐У?落料沒(méi)有清掃干凈的前提下皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，就會(huì)影響皮帶與滾筒的使用壽命，增大 現(xiàn)象維護(hù)人員的工作量，影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。空段清掃器工作于皮帶輸送機(jī)的回程皮帶， 起到清掃回程皮帶上散落的物料的作用。國(guó)內(nèi)目前老式的空段清掃器(如圖1所示)，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，其主要部件為橫桿 l’、v型刮刀架2’、固定連桿3’。在皮帶輸送機(jī)上實(shí)際使用時(shí)，這種老式空段清掃器存在以 下問(wèn)題1、皮帶清掃效果差；2、清掃器整體受到皮帶表面的粘結(jié)物質(zhì)，跳動(dòng)嚴(yán)重；3、清掃器 運(yùn)行噪音大；4、刮刀架無(wú)法平衡，造成刮刀局部磨損嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種清掃效果好、運(yùn)行平穩(wěn)的皮帶空段清掃器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種皮帶空段清掃器，它由自調(diào)裝置、壓力架、本體、壓力輪裝置組 成；所述的壓力架包括橫桿和縱桿，縱桿的上端垂直固接在橫桿上，縱桿的下端鉸接在本體 上，在橫桿的兩端分別安裝有自調(diào)裝置并通過(guò)該自調(diào)裝置與機(jī)架連接；所述的壓力輪裝置 安裝在本體上。所述的壓力架由第一壓力架和第二壓力架組成；所述的第一壓力架由一根橫桿和 一根縱桿構(gòu)成，縱桿的上端垂直固接在橫桿的中央；所述的第二壓力架由一根橫桿和二根 縱桿構(gòu)成，二根縱桿的上端垂直間隔固接在橫桿的中部，二根縱桿的下端間隔鉸接在本體 上。所述的自調(diào)裝置主要由底座、彈簧墊片、彈簧、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母、傳壓板、套管、固 定螺栓組成；所述的底座由安裝底板和該安裝底板垂直連接的固定板構(gòu)成；所述的調(diào)節(jié)桿 的穿過(guò)彈簧墊片和彈簧后穿入固定板上的通孔，調(diào)節(jié)桿的穿出端再穿過(guò)傳壓板上的通孔后 與調(diào)節(jié)螺母螺接而將傳壓板固定在調(diào)節(jié)桿的穿出端上；所述的套管固定在傳壓板的下端， 固定螺栓螺接穿過(guò)套管的管壁。所述的自調(diào)裝置還包括防塵圈和尼龍管；防塵圈套接在彈簧上，尼龍管套接在套 管上。所述的壓力輪裝置主要由壓力輪、壓力輪桿、壓力輪調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母組成；所述 的壓力輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在壓力輪桿的一端，壓力輪桿的中部通過(guò)鉸接板與本體鉸接，壓力 輪調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在壓力輪桿的另一端且其穿出端與調(diào)節(jié)螺母螺接，壓力輪調(diào)節(jié)桿的桿頭與本體接觸。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型由于本實(shí)用新型壓力架通過(guò)自調(diào)裝置與本體連接，并在本體上安裝了壓力輪裝 置，壓力架上的壓力彈簧自調(diào)裝置與清掃器本體上的壓力輪裝置起到保持清掃器對(duì)皮帶面 恒定壓力的作用，同時(shí)防止清掃器在皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的跳動(dòng)問(wèn)題，使得本實(shí)用新型清掃 效果好、運(yùn)行平穩(wěn)，解決老式空段清掃器運(yùn)行過(guò)程中不平衡造成局部刮刀磨損嚴(yán)重、甚至卡 死刮傷皮帶的問(wèn)題。此外，本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)階段，將清掃器本體的重心設(shè)計(jì)與皮帶輸送機(jī)的皮帶中 心線重合，有效防止由于皮帶表面的凹凸不平，所引起的清掃效果不佳的現(xiàn)象。本實(shí)用新型 還在刮刀架上方加了一塊蓋板，以增加自重且能調(diào)節(jié)重心。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1是習(xí)用空段清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型自調(diào)裝置的軸測(cè)圖；圖5是本實(shí)用新型壓力輪裝置的軸測(cè)圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型是一種皮帶空段清掃器，它由自調(diào)裝置1、壓力架2、 本體3、壓力輪裝置4、刮刀5、刮刀固定板6組成。所述的壓力架2由第一壓力架21和第二壓力架22組成。所述的第一壓力架21由 一根橫桿211和一根縱桿212構(gòu)成，縱桿212的上端垂直固接在橫桿211的中央，縱桿212 的下端間隔鉸接在本體3上。在橫桿211的兩端分別安裝有自調(diào)裝置1并通過(guò)該自調(diào)裝置 1與機(jī)架(圖中未示)連接。所述的第二壓力架22由一根橫桿221和二根縱桿222、223構(gòu)成，二根縱桿222、 223的上端垂直間隔固接在橫桿221的中部，二根縱桿222、223的下端間隔鉸接在本體3 上。在橫桿221的兩端分別安裝有自調(diào)裝置1并通過(guò)該自調(diào)裝置1與機(jī)架(圖中未示)連接。所述的壓力輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在壓力輪桿的一端，壓力輪桿的中部通過(guò)鉸接板與本 體鉸接，壓力輪調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在壓力輪桿的另一端且其穿出端與調(diào)節(jié)螺母螺接，壓力輪桿的 桿頭與本體接觸。如圖5參考圖3所示，所述的壓力輪裝置4主要由壓力輪41、壓力輪桿42、壓力輪 調(diào)節(jié)桿43、調(diào)節(jié)螺母44組成。所述的壓力輪41可旋轉(zhuǎn)的安裝在壓力輪桿42的一端，壓力 輪桿42的中部通過(guò)鉸接板45與本體3鉸接，壓力輪調(diào)節(jié)桿43穿設(shè)在壓力輪桿41的另一 端且其穿出端與調(diào)節(jié)螺母44螺接，壓力輪調(diào)節(jié)桿43的桿頭與本體3接觸。在皮帶輸送機(jī) 運(yùn)行過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力輪調(diào)節(jié)桿43的高度，就可調(diào)節(jié)壓力輪41與皮帶10的接觸壓力， 根據(jù)杠桿原理，在皮帶10的跳動(dòng)過(guò)程中通過(guò)壓力輪41使清掃器本體1產(chǎn)生向下的壓力。[0025]如圖4參考圖3所示，所述的自調(diào)裝置1主要由底座11、彈簧墊片12、彈簧13、調(diào) 節(jié)桿14、調(diào)節(jié)螺母15、傳壓板16、套管17、固定螺栓18、防塵圈19和尼龍管20組成。所述 的底座11由安裝底板111和該安裝底板111垂直連接的固定板112構(gòu)成；所述的調(diào)節(jié)桿14 的穿過(guò)彈簧墊片12和彈簧13后穿入固定板112上的通孔，調(diào)節(jié)桿14的穿出端再穿過(guò)傳壓 板16上的通孔161后與調(diào)節(jié)螺母15螺接而將傳壓板16固定在調(diào)節(jié)桿14的穿出端上；所 述的套管17固定在傳壓板16的下端，固定螺栓18螺接在套管17的管壁并穿過(guò)套管17后 將穿入套管17內(nèi)的壓力架2橫桿211的桿端固定。所述的防塵圈19套接在彈簧13上，尼 龍管20套接在套管17上。該自調(diào)裝置1通過(guò)鎖緊調(diào)節(jié)螺母15，給予壓力彈簧13 —定的壓 縮量，產(chǎn)生壓緊力，通過(guò)壓力橫桿211、221傳遞到清掃器本體3，給予PU清掃刮刀恒定的壓 力，以達(dá)到良好的清掃效果。本實(shí)用新型工作原理在皮帶運(yùn)行過(guò)程中，本實(shí)用新型通過(guò)四個(gè)壓力彈簧自調(diào)裝置與1個(gè)壓力輪裝置4 給予清掃器與皮帶10接觸的恒定壓力。當(dāng)皮帶10表面粘結(jié)雜質(zhì)的時(shí)候，壓力彈簧自調(diào)裝 置1與壓力輪裝置4自動(dòng)補(bǔ)償壓力并調(diào)節(jié)重心，去除雜質(zhì)，達(dá)到良好的清掃效果。本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于由自調(diào)裝置與壓力輪裝置組成的自調(diào)式壓力裝置。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，壓力架的結(jié)構(gòu)可有多種，故不能以此 限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化 與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種皮帶空段清掃器，其特征在于它由自調(diào)裝置、壓力架、本體、壓力輪裝置組成； 所述的壓力架包括橫桿和縱桿，縱桿的上端垂直固接在橫桿上，縱桿的下端鉸接在本體上， 在橫桿的兩端分別安裝有自調(diào)裝置并通過(guò)該自調(diào)裝置與機(jī)架連接；所述的壓力輪裝置安裝 在本體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶空段清掃器，其特征在于所述的壓力架由第一壓力架 和第二壓力架組成；所述的第一壓力架由一根橫桿和一根縱桿構(gòu)成，縱桿的上端垂直固接 在橫桿的中央；所述的第二壓力架由一根橫桿和二根縱桿構(gòu)成，二根縱桿的上端垂直間隔 固接在橫桿的中部，二根縱桿的下端間隔鉸接在本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶空段清掃器，其特征在于所述的自調(diào)裝置主要由底座、 彈簧墊片、彈簧、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母、傳壓板、套管、固定螺栓組成；所述的底座由安裝底板和 該安裝底板垂直連接的固定板構(gòu)成；所述的調(diào)節(jié)桿的穿過(guò)彈簧墊片和彈簧后穿入固定板上 的通孔，調(diào)節(jié)桿的穿出端再穿過(guò)傳壓板上的通孔后與調(diào)節(jié)螺母螺接而將傳壓板固定在調(diào)節(jié) 桿的穿出端上；所述的套管固定在傳壓板的下端，固定螺栓螺接穿過(guò)套管的管壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶空段清掃器，其特征在于所述的自調(diào)裝置還包括防塵 圈和尼龍管；防塵圈套接在彈簧上，尼龍管套接在套管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶空段清掃器，其特征在于所述的壓力輪裝置主要由壓 力輪、壓力輪桿、壓力輪調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母組成；所述的壓力輪可旋轉(zhuǎn)的安裝在壓力輪桿的 一端，壓力輪桿的中部通過(guò)鉸接板與本體鉸接，壓力輪調(diào)節(jié)桿穿設(shè)在壓力輪桿的另一端且 其穿出端與調(diào)節(jié)螺母螺接，壓力輪調(diào)節(jié)桿的桿頭與本體接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種皮帶空段清掃器，它由自調(diào)裝置、壓力架、本體、壓力輪裝置組成；所述的壓力架包括橫桿和縱桿，縱桿的上端垂直固接在橫桿上，縱桿的下端鉸接在本體上，在橫桿的兩端分別安裝有自調(diào)裝置并通過(guò)該自調(diào)裝置與機(jī)架連接；所述的壓力輪裝置安裝在本體上。由于本實(shí)用新型壓力架通過(guò)自調(diào)裝置與本體連接，并在本體上安裝了壓力輪裝置，壓力架上的壓力彈簧自調(diào)裝置與清掃器本體上的壓力輪裝置起到保持清掃器對(duì)皮帶面恒定壓力的作用，同時(shí)防止清掃器在皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的跳動(dòng)問(wèn)題，使得本實(shí)用新型清掃效果好、運(yùn)行平穩(wěn)，解決老式空段清掃器運(yùn)行過(guò)程中不平衡造成局部刮刀磨損嚴(yán)重、甚至卡死刮傷皮帶的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B65G45/12GK201849924SQ20102059313
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者陳元壽 申請(qǐng)人:廈門三燁傳動(dòng)機(jī)械有限公司