專利名稱：可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于皮帶輸送系統(tǒng)附屬裝置，特別是一種可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器。
在皮帶輸送系系統(tǒng)中，因各部位接觸壓力不同而有不同的刮除效果。為有效清除回料，使輸送帶相關(guān)零組件具有更佳的功效及使用壽命，通常采用由多道皮帶清潔器構(gòu)成的多道式皮帶清潔裝置。
如


圖1所示，第一道皮帶清潔器6通常采用正壓式皮帶清潔器，其主要系于皮帶轉(zhuǎn)軸旁以側(cè)刮的方式設(shè)置，以作為粗刮料的刮除作用。如圖2所示，這種為正壓式皮帶清潔器的第一道皮帶清潔器6系固設(shè)于輸送帶5前端兩側(cè)的作業(yè)平臺上，其主要系于支持桿座61上設(shè)有定位座板并聯(lián)結(jié)刮刀片62；支持桿座61藉由緩沖器63與滑動座64連結(jié)；緩沖器63系于鋼管65內(nèi)設(shè)置彈簧66，彈簧66一端套設(shè)彈簧固定座67，并以調(diào)整螺栓68樞接，其中，令調(diào)整螺栓68與滑動座64樞接，鋼管65與支持桿座61樞接；藉以令擺動的刮刀片62具有彈性壓力而壓迫于皮帶50上，以使刮刀片62能常保持與皮帶50接觸的狀態(tài)。
第一道皮帶清潔器6系固設(shè)于輸送帶5前端兩側(cè)的作業(yè)平臺上，其刮刀片62系設(shè)置于皮帶50轉(zhuǎn)軸處旁，以進(jìn)行側(cè)面刮除。這種作為粗刮料的第一道皮帶清潔器6，因其為側(cè)面固定式，就力的原理，這種側(cè)面推式施力方式其施加的力必須加倍，因除了推開物體重力外，尚需排除地心引力的作用。再者支持桿座61的定位座板系以焊熔的方式固設(shè)于支持桿座61上，故其刮刀片62的裝卸、維修及更換極不方便。
如
圖1所示，第二道皮帶清潔器7通常采用一字型皮帶清潔器，其主要系設(shè)置于輸送帶5皮帶50的底部，以刮除較細(xì)微潮濕及高黏度的回料，以具有對皮帶50表面細(xì)刮料的刮除功效。如圖3所示，這種為一字型皮帶清潔器的第二道皮帶清潔器7系設(shè)置定位于輸送帶5皮帶50底部，其圓桿71兩側(cè)設(shè)置高度調(diào)整器，并于圓桿71頂端焊熔固設(shè)長條形定位座板710，定位座板710上設(shè)有供刮刀片720鎖固的刀具座72；刀具座72底部形成對應(yīng)并套設(shè)于定位座板710上的嵌槽721，并經(jīng)由鎖合元件73穿設(shè)固接。藉由上述結(jié)構(gòu)，使第二道皮帶清潔器7的刮刀片720抵靠于皮帶50表面，以對其表面所沾附的污物實施刮除動作。
但上述習(xí)用的第二道皮帶清潔器7的圓桿71系設(shè)置于兩側(cè)的高度調(diào)整器上，當(dāng)高度調(diào)整器調(diào)整完畢后，刮刀片720雖能抵靠于皮帶50表面，但因刮刀片720不具有自動的間隙補(bǔ)正作用，因此，皮帶50在旋轉(zhuǎn)位移時所產(chǎn)生的上下震動，極易造成刮刀片720對皮帶50表面形成斷續(xù)刮除，使得皮帶50表面的污物無法有效刮除，甚至可能因刮刀片720與皮帶50之間的間隙日漸擴(kuò)大，從而失去整個刮除作用；尚若操作人員未能及時調(diào)整圓桿71兩側(cè)的高度調(diào)整器，皮帶50則容易因積垢而與傳動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生不當(dāng)磨損，或因而卡掣造成皮帶50的損壞；再者，因輸送帶5底部空間原本較為狹窄，尚若刮刀片720因磨損而欲進(jìn)行修整或更換時，則須先一一拆除各刀具座72始可更換，對保養(yǎng)維護(hù)工作上造成諸多不便。
為此公開了如圖4所示的第二道皮帶清潔器，其系為多組桿臂結(jié)構(gòu)，各組桿臂結(jié)構(gòu)的末端橫向延設(shè)刮除輪葉，第一刮除輪葉系比輸送帶的寬度窄，并在輸送帶上界定疊置接觸區(qū)，每一桿臂結(jié)構(gòu)相對側(cè)上具有可撓性容器，使其通過氣體使氣囊產(chǎn)生變化而造成桿臂結(jié)構(gòu)的樞軸式移動。其為固定式刮除，而非為主動式(可補(bǔ)正)刮除。
如上所述，多道式皮帶清潔器中的第一、二道皮帶清潔器6、7分別具有各自的刮除功效，兩者間無法相互替代。為正壓式的第一道皮帶清潔器6不能裝設(shè)于輸送帶5皮帶50的底部，而為一字型的第二道皮帶清潔器7亦無法移置于輪軸位置使用。因而第一道皮帶清潔器6的粗刮料所無法完全刮除部分需依賴第二道皮帶清潔器7再一次作更效的刮除。換言之，本實用新型系對第二道皮帶清潔器所作的改良，以期更有效清除回料，使輸送帶相關(guān)零組件具有更佳的功效及延長使用壽命。
習(xí)用的為正壓式皮帶清潔器的第一道皮帶清潔器6為左右搖擺的擺動方式，無法隨皮帶50的自然上下跳動而緊貼于皮帶50，致使其刮除效果較差。而習(xí)用的為一字型皮帶清潔器的第二道皮帶清潔器7不具有自動補(bǔ)正間隙的功能，故而于作業(yè)時，對起伏跳動皮帶50只能斷續(xù)進(jìn)行刮除，無法達(dá)到有效刮除污物的要求。
習(xí)用的皮帶清潔器6(7)定位座板均系以焊熔方式固設(shè)于支持桿座61(圓桿71)上故刮刀片62(720)的裝卸、維修及更換上仍有不便之處。
本實用新型的目的是提供一種使用性能好、保養(yǎng)維修方便、壽命長的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器。
本實用新型包括高度調(diào)整結(jié)構(gòu)、刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)、刮刀組及支持桿；高度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括架體及設(shè)置于架體上的支撐板；支撐板固設(shè)供支持桿穿設(shè)的套環(huán)；刮刀組包括貼合抵靠于輸送帶表面的刮刀體；刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)包括承板、彈簧及底端設(shè)有螺孔的套筒；承板底部設(shè)有底端延設(shè)聯(lián)結(jié)螺桿的支柱；套筒側(cè)邊固設(shè)供支持桿穿設(shè)的套環(huán)；支柱于其底端的螺桿上套設(shè)彈簧后插置于套筒內(nèi)，并由套筒底端螺孔穿出并螺設(shè)調(diào)整螺母。
其中刮刀組包括復(fù)數(shù)并排組合的刮刀體、聯(lián)結(jié)于復(fù)數(shù)刮刀體底部的底座及聯(lián)結(jié)于底座底部的底板。
刮刀體、底座及底板之間分別以鳩尾槽型態(tài)連接。
底座側(cè)邊鄰于刮刀體旁鎖固有定位元件。
底座最外側(cè)設(shè)有防止刮刀體及定位元件松脫的擋塊。
刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)承板周緣設(shè)有定位孔；刮刀組底板周緣設(shè)有與承板周緣定位孔相對應(yīng)的連接孔。
刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)的供支持桿穿設(shè)的套環(huán)設(shè)有開口，并于開口末端延設(shè)藉調(diào)整元件調(diào)整其內(nèi)徑以夾持連接支持桿的上下翼片。
高度調(diào)整結(jié)構(gòu)的供支持桿穿設(shè)的套環(huán)設(shè)有開口，并于開口末端延設(shè)藉調(diào)整元件調(diào)整其內(nèi)徑以夾持連接支持桿的上下翼片。
刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)的套環(huán)固設(shè)環(huán)圍套筒以令套筒形成可更換式的套座。
套座為開口套座，并于開口末端延設(shè)藉調(diào)整元件調(diào)整其內(nèi)徑以夾持連接套筒的凸耳。
延設(shè)于套環(huán)的上翼片設(shè)置螺設(shè)底端頂撐下翼片頂撐螺栓的螺孔。
刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)的套筒內(nèi)緣設(shè)有銅環(huán)。
刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)的套筒上方與承板之間套設(shè)有護(hù)套。
高度調(diào)整結(jié)構(gòu)架體上固設(shè)有位于支撐板下方的掣板及螺設(shè)于掣板上并頂?shù)钟谔篆h(huán)底部的調(diào)整螺栓。
由于本實用新型包括高度調(diào)整結(jié)構(gòu)、刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)、刮刀組及支持桿；高度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括架體及設(shè)置于架體上的支撐板；支撐板固設(shè)供支持桿穿設(shè)的套環(huán)；刮刀組包括貼合抵靠于輸送帶表面的刮刀體；刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)包括承板、彈簧及底端設(shè)有螺孔的套筒；承板底部設(shè)有底端延設(shè)聯(lián)結(jié)螺桿的支柱；套筒側(cè)邊固設(shè)供支持桿穿設(shè)的套環(huán)；支柱于其底端的螺桿上套設(shè)彈簧后插置于套筒內(nèi)，并由套筒底端螺孔穿出并螺設(shè)調(diào)整螺母。調(diào)整時，藉由旋緊或放松刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)中調(diào)整螺母，使刮刀體具有貼合時最佳的彈性位移量，令刮刀體可始終保持貼合抵靠于皮帶表面，從而不易產(chǎn)生間隙；使用時，因本實用新型為上下垂直結(jié)構(gòu)，其運動方式為上下跳動貼覆動作，頂壓施力時，因其為上下垂直施力，不但可藉地心引力助其運作，而且構(gòu)成自然緩沖功能，使刮刀體可隨著皮帶因運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的起伏跳動而小幅升降，以作配合動作，以刮除所沾附的物料及保持皮帶與刮刀體之間的適度摩擦。不僅使用性能好，而且保養(yǎng)維修方便、壽命長，從而達(dá)到本實用新型的目的。
圖1、為習(xí)知多道式皮帶清潔裝置設(shè)置示意圖。
圖2、為習(xí)知的第一道皮帶清潔器結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為習(xí)知的第二道皮帶清潔器結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖4、為習(xí)知的氣囊式第二道皮帶清潔器結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖5、為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖6、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖7、為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖(設(shè)有套座)。
圖8、為本實用新型支持桿夾持示意圖(套環(huán)設(shè)有開口)。
圖9、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖(設(shè)有套座)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖5、圖6所示，本實用新型系設(shè)置于輸送帶5前緣皮帶50的底側(cè)，其包括高度調(diào)整結(jié)構(gòu)1、刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2、刮刀組3及支持桿4。
高度調(diào)整結(jié)構(gòu)1包括開設(shè)有滑槽100的架體10、藉由鎖合元件鎖固于滑槽100適當(dāng)處的支撐板11、固設(shè)于架體10上并位于支撐板11下方的掣板13及螺設(shè)于掣板13上的調(diào)整螺栓14。
支撐板11側(cè)邊固設(shè)套環(huán)12。套環(huán)12周壁螺設(shè)對穿設(shè)于其內(nèi)支持桿4止定的止定螺栓120。
掣板13上設(shè)有螺設(shè)頂?shù)钟谔篆h(huán)12底部調(diào)整螺栓14的螺孔130。
刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2與高度調(diào)整結(jié)構(gòu)1相鄰，其包括承板21、彈簧24及底端設(shè)有螺孔250的套筒25。
承板21周緣適當(dāng)處開設(shè)有定位孔210，承板21底部設(shè)有底端延設(shè)聯(lián)結(jié)螺桿23的支柱22。
套筒25側(cè)邊固設(shè)套環(huán)27，套環(huán)27周壁螺設(shè)對穿設(shè)于其內(nèi)支持桿4止定的止定螺栓270。
支柱22于其底端的螺桿23上套設(shè)彈簧24后插置于套筒25內(nèi)，并由套筒25底端螺孔250穿出并螺設(shè)調(diào)整螺母26a。
刮刀組3包括復(fù)數(shù)并排組合的刮刀體31、底座32及底板33。
刮刀體31由塑性材質(zhì)，如PU材質(zhì)制成，刮刀體31頂部埋設(shè)由耐磨耗材質(zhì)，如鎢鋼制成的刮刀片310。刮刀片310與刮刀體31亦可一體成型。
底板33周緣設(shè)有與刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2承板21周緣定位孔210相對應(yīng)的連接孔。
刮刀組3藉由穿設(shè)于刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2承板21定位孔210及刮刀組3底板33周緣連接孔內(nèi)的鎖合元件34固定組接于刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2上。
刮刀體31、底座32及底板33之間分別以鳩尾槽型態(tài)連接，并于底座32側(cè)邊鄰于刮刀體31旁鎖固有定位元件320，以使底座32藉由側(cè)邊的鎖固定位元件320調(diào)整，即可隨意移動刮刀體31，從而可輕易更換刮刀體31。
支持桿4兩端邊分別穿設(shè)于高度調(diào)整結(jié)構(gòu)1及刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2的套環(huán)12、27內(nèi)，并藉由止定螺栓120、270止定定位，便可使本實用新型形成一排面，以將其設(shè)置定位于輸送帶5前緣皮帶50的底側(cè)。
操作時，可先行調(diào)整高度調(diào)整結(jié)構(gòu)1，藉由支持桿4升高刮刀組3，以使刮刀組3上各刮刀體31可適時貼合抵靠于輸送帶5皮帶50表面，此時，可再藉由調(diào)整刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2的調(diào)整螺母26a的松緊調(diào)整刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2與皮帶50的抵靠壓力。即藉由調(diào)整螺母26a調(diào)整彈簧24的彈力行程，使刮刀體31具有貼合時最佳的彈性位移量。為了避免調(diào)整螺母26a因刮除作業(yè)時的震動而發(fā)生松脫，可于調(diào)整螺母26a底部設(shè)置鎖緊螺母26b，以防止調(diào)整螺母26a脫落。
當(dāng)調(diào)整螺母26a在螺桿23上向上轉(zhuǎn)動旋緊時，系可壓縮彈簧24，增加其回復(fù)彈力，從而令刮刀體31可形成具較大剛性的抵靠彈力，配合高度調(diào)整結(jié)構(gòu)1的調(diào)整，使刮刀體31同時抵靠于皮帶50，且令刮刀體31對皮帶50形成較大的抵靠壓力，從而在皮帶50回轉(zhuǎn)的過程中，可隨著皮帶50表面的起伏，對皮帶50表面所沾附的污物進(jìn)行刮除作業(yè)。
當(dāng)調(diào)整螺母26a在螺桿23上向下轉(zhuǎn)動旋松時，系可減輕彈簧24的受壓程度，而令刮刀體31可形成具更大彈性的位移量，亦即，此時抵靠于皮帶50的刮刀體31更能隨著皮帶50的刮除面而上下密致貼合，以刮除其上污物。因此，不論旋緊或旋松調(diào)整螺母26a，皆可令刮刀體31貼合于皮帶50表面，以進(jìn)行刮除污物的作業(yè)。而調(diào)整螺母26a松緊程度的調(diào)整，即系調(diào)整刮刀體31抵靠于皮帶50松緊程度及貼合時的彈性位移量。換言之，高度調(diào)整結(jié)構(gòu)1可視為大部粗調(diào)的調(diào)整結(jié)構(gòu)，而刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2系為細(xì)部微調(diào)的調(diào)整結(jié)構(gòu)。當(dāng)調(diào)整完畢后，即形成本身可依實際情況自動調(diào)整補(bǔ)正的皮帶清潔器，也就是說，刮刀體31在刮除作業(yè)中的磨損，皆可藉由刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2彈簧24的回復(fù)彈力作用，使得刮刀體31可常保貼合抵靠于皮帶50表面，從而不易產(chǎn)生間隙，以充分發(fā)揮本實用新型的刮除功效。
本實用新型為上下垂直結(jié)構(gòu)，其運動方式為上下跳動貼覆動作，頂壓施力時，因其為上下垂直施力，不但可藉地心引力助其運作，而且構(gòu)成自然緩沖功能，使刮刀體31可隨著皮帶50因運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的起伏跳動而小幅升降，以作配合動作，除了可適當(dāng)刮除所沾附的物料外，也可保持皮帶50與刮刀體31之間的適度摩擦，從而避免皮帶50受損。
因刮刀組3的刮刀體31、底座32及底板33之間主要呈鳩尾槽型態(tài)聯(lián)結(jié)，并于底座32側(cè)邊鄰于刮刀體31旁鎖固有定位元件320。為了預(yù)防刮刀體31于實施刮除時的上下跳動而造成定位元件320松脫，如圖5所示，于底座33最外側(cè)與定位元件320相鄰處設(shè)有擋塊35。擋塊35內(nèi)部形成壓制定位元件320的容置空間350，以使擋塊35于垂直方向系可壓制定位元件320，而于水平方向可阻擋刮刀體31往兩側(cè)滑移松脫。故當(dāng)刮刀體31磨損而必須更換時，只需松開底座32側(cè)邊的定位元件320及擋塊35，即可抽取整個底座32，從而可輕易地進(jìn)行刮刀體31的修整或更換，達(dá)到易于維護(hù)保養(yǎng)的實用功效。
如圖7、圖8、圖9所示，為了避免刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2的套筒25于使用時日過久后，因極易產(chǎn)生磨耗而使支柱22與套筒25之間的間隙變大，于套環(huán)27固設(shè)環(huán)圍套筒25的開口套座28，并于套座28開口末端延設(shè)藉調(diào)整元件調(diào)整其內(nèi)徑以夾持連接套筒25的凸耳281，以便令套筒25形成可更換式，藉以更能增加本實用新型的實用性。
此外，刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2及高度調(diào)整結(jié)構(gòu)1的套環(huán)27a、12a設(shè)有開口，并于開口末端延設(shè)藉調(diào)整元件調(diào)整其內(nèi)徑以夾持連接支持桿4的上下翼片271、121，以大幅增加套環(huán)27a、12a與支持桿4之間的接觸面，令其夾緊力倍增，結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。
如圖7、圖8所示，于套環(huán)27a、12a上翼片271可分別依需要設(shè)置螺設(shè)頂撐螺栓2711、1211的螺孔2710、1210。當(dāng)欲拆卸支持桿4時，旋緊頂撐螺栓2711、1211，令其底端頂撐套環(huán)27a、12a下翼片271、121，以撐開開口使套環(huán)27a、12a松開對支持桿4的夾持，令使用者可輕易地裝卸支持桿4。
如圖9所示，于刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)2套筒25內(nèi)緣設(shè)有銅環(huán)251，藉以增加套筒25的耐磨耗性。套筒25上方與承板21之間套設(shè)有護(hù)套29，從而可防止塵埃、雜質(zhì)進(jìn)入套筒25內(nèi)部，以增加本實用新型的使用壽命。
綜上所述，本實用新型具有如下優(yōu)點1、藉由旋緊或放松刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)中調(diào)整螺母，使刮刀體具有貼合時最佳的彈性位移量，令刮刀體可始終保持貼合抵靠于皮帶表面，從而不易產(chǎn)生間隙。
2、刮刀體可隨著皮帶因運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的起伏跳動而小幅升降，以作配合動作，除了可適當(dāng)刮除所沾附的物料外，也保護(hù)皮帶與刮刀體適度摩擦，從而避免皮帶受損。
3、更換刮刀體時，只需松開底座側(cè)邊的定位元件及擋塊，即可抽取整個底座，從而可輕易進(jìn)行刮刀體的修整或更換動作，達(dá)到易于維護(hù)保養(yǎng)的實用功效。
權(quán)利要求1.一種可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，它包括高度調(diào)整結(jié)構(gòu)、刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)、刮刀組及支持桿；高度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括架體及設(shè)置于架體上的支撐板；支撐板固設(shè)供支持桿穿設(shè)的套環(huán)；刮刀組包括貼合抵靠于輸送帶表面的刮刀體；其特征在于所述的刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)包括承板、彈簧及底端設(shè)有螺孔的套筒；承板底部設(shè)有底端延設(shè)聯(lián)結(jié)螺桿的支柱；套筒側(cè)邊固設(shè)供支持桿穿設(shè)的套環(huán)；支柱于其底端的螺桿上套設(shè)彈簧后插置于套筒內(nèi)，并由套筒底端螺孔穿出并螺設(shè)調(diào)整螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的刮刀組包括復(fù)數(shù)并排組合的刮刀體、聯(lián)結(jié)于復(fù)數(shù)刮刀體底部的底座及聯(lián)結(jié)于底座底部的底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的刮刀體、底座及底板之間分別以鳩尾槽型態(tài)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的底座側(cè)邊鄰于刮刀體旁鎖固有定位元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的底座最外側(cè)設(shè)有防止刮刀體及定位元件松脫的擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)承板周緣設(shè)有定位孔；刮刀組底板周緣設(shè)有與承板周緣定位孔相對應(yīng)的連接孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)的供支持桿穿設(shè)的套環(huán)設(shè)有開口，并于開口末端延設(shè)藉調(diào)整元件調(diào)整其內(nèi)徑以夾持連接支持桿的上下翼片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的高度調(diào)整結(jié)構(gòu)的供支持桿穿設(shè)的套環(huán)設(shè)有開口，并于開口末端延設(shè)藉調(diào)整元件調(diào)整其內(nèi)徑以夾持連接支持桿的上下翼片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)的套環(huán)固設(shè)環(huán)圍套筒以令套筒形成可更換式的套座。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的套座為開口套座，并于開口末端延設(shè)藉調(diào)整元件調(diào)整其內(nèi)徑以夾持連接套筒的凸耳。
11.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的延設(shè)于套環(huán)的上翼片設(shè)置螺設(shè)底端頂撐下翼片頂撐螺栓的螺孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)的套筒內(nèi)緣設(shè)有銅環(huán)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)的套筒上方與承板之間套設(shè)有護(hù)套。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器，其特征在于所述的高度調(diào)整結(jié)構(gòu)架體上固設(shè)有位于支撐板下方的掣板及螺設(shè)于掣板上并頂?shù)钟谔篆h(huán)底部的調(diào)整螺栓。
專利摘要一種可自動調(diào)整補(bǔ)正刮除間隙的皮帶清潔器。為提供一種使用性能好、保養(yǎng)維修方便、壽命長的皮帶輸送系統(tǒng)附屬裝置,提出本實用新型,它包括高度調(diào)整結(jié)構(gòu)、刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)、刮刀組及支持桿;高度調(diào)整結(jié)構(gòu)包括架體及固設(shè)套環(huán)的支撐板;刮刀組包括刮刀體;刮刀調(diào)整結(jié)構(gòu)包括承板、彈簧及套筒;承板底部設(shè)有延設(shè)螺桿的支柱;套筒固設(shè)供支持桿穿設(shè)的套環(huán);支柱于其底端的螺桿上套設(shè)彈簧后插置于套筒內(nèi),并由套筒底端螺孔穿出并螺設(shè)調(diào)整螺母。
文檔編號B65G45/00GK2483359SQ0122340
公開日2002年3月27日 申請日期2001年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月9日
發(fā)明者徐顯琛 申請人:徐顯琛