專(zhuān)利名稱(chēng)：一種旋轉(zhuǎn)清堵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)清堵器，具體涉及一種帶有GXL-III型全自動(dòng)疏松機(jī)的旋轉(zhuǎn)清堵器。
背景技術(shù)：
企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中因?yàn)闈衩?、泥煤、冰煤而形成結(jié)拱、結(jié)垢現(xiàn)象，國(guó)內(nèi)采取空氣炮、齒形疏松機(jī)及高分子襯板解決原煤堵塞的手段，但這種傳統(tǒng)的搭架攀爬、大錘敲擊、原煤斗切割開(kāi)孔、人為疏通等繁重危險(xiǎn)操作，導(dǎo)致了資源浪費(fèi)、生產(chǎn)中斷、成本增大、環(huán)境污染、操作危險(xiǎn)等問(wèn)題。電廠原煤斗所用的煤為濕泥煤，其密度、安息角、粘度系數(shù)均高于普通煤灰及煙煤，在南方潮濕的自然環(huán)境下，極易在煤斗內(nèi)結(jié)拱。HQXZ-I型旋轉(zhuǎn)煤斗為我公司開(kāi)發(fā)的第一代產(chǎn)品，屬?lài)?guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利產(chǎn)品(專(zhuān)利號(hào)ZL200620095165. 2)。目前已開(kāi)發(fā)出GXL-III型旋轉(zhuǎn)煤斗系列產(chǎn)品，由于其可旋轉(zhuǎn)，從而解決了原煤與煤斗內(nèi)壁粘漣及掛壁的現(xiàn)象，緩解及疏松了煤層的壓力，并且不受氣候條件、 環(huán)境因素、煤質(zhì)狀況的影響，均可以增加原煤的流動(dòng)性，防堵效果明顯，可大大提高給煤機(jī)的供煤能力，從而可以避免機(jī)組被迫投油的運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種可以解決原煤斗易蓬煤、原煤與煤斗內(nèi)壁粘漣及掛壁、緩解及疏松了煤層的壓力的旋轉(zhuǎn)清堵器。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種旋轉(zhuǎn)清堵器，上部分為圓柱形原煤倉(cāng)，中間部分為旋轉(zhuǎn)體，下部為短節(jié)；旋轉(zhuǎn)體設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為1 2轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1 2套刮壁疏松器。旋轉(zhuǎn)體密封裝置采用GB/T—V形夾質(zhì)橡膠密封圈。旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)部分上、下均采用徑向滑動(dòng)軸承定位，并與原結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)部分采用柱面高副圓柱齒輪傳動(dòng) (模數(shù)m = 6 10)，齒面采用高頻淬火，表面硬度為HRC40 50。刮壁疏松器材質(zhì)為9Cr W Mn合金工具鋼。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果此產(chǎn)品由于其可旋轉(zhuǎn)的一大特性，從而解決了原煤與煤斗內(nèi)壁粘漣及掛壁的現(xiàn)象，緩解及疏松了煤層的壓力，并且不受氣候條件、環(huán)境因素、煤質(zhì)狀況的影響，均可以增加原煤的流動(dòng)性，防堵效果明顯，可大大提高給煤機(jī)的供煤能力，從而可以避免機(jī)組被迫投油的運(yùn)行。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、原煤倉(cāng)，2、原煤斗，3結(jié)構(gòu)件，4傳動(dòng)軸，5傳動(dòng)齒輪，6全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，7 疏松器，8過(guò)度聯(lián)接，9電動(dòng)插板門(mén)，10給煤機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)清堵器，主要由煤流量檢測(cè)裝置、程序控制裝置(全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)、遠(yuǎn)控、近控)、下部旋轉(zhuǎn)煤斗及驅(qū)動(dòng)裝置、環(huán)向破拱及驅(qū)動(dòng)裝置、垂直向破拱及驅(qū)動(dòng)裝置五部分組成。上部分為圓柱形原煤倉(cāng)，中間部分為旋轉(zhuǎn)體，下部為短節(jié)，整體采取嵌入系統(tǒng)的方式，采用三點(diǎn)立式懸掛受力的方式，由托輪支撐旋轉(zhuǎn)體的方式，來(lái)滿(mǎn)足旋轉(zhuǎn)， 受力，及整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。旋轉(zhuǎn)體設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為1 2轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1 2套刮壁疏松器。旋轉(zhuǎn)部分上、下均采用徑向滑動(dòng)軸承定位，并與原結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1 2套刮壁疏松器，材質(zhì)為9Cr W Mn合金工具鋼，其性能為高硬度，高耐磨性及較好韌性好，且變形量小。旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)部分采用柱面高副圓柱齒輪傳動(dòng)(模數(shù)m = 6 10)，齒面采用高頻淬火，表面硬度為HRC40 50。旋轉(zhuǎn)體密封裝置采用GB/T—V形夾質(zhì)橡膠密封圈。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配置為立式擺線針輪減速機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，電機(jī)功率為3 5KW(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及用戶(hù)要求設(shè)計(jì)選型)。電氣控制部分采用分立元件，邏輯控制原理，運(yùn)行程序可以任意設(shè)定參數(shù)，來(lái)滿(mǎn)足預(yù)期的運(yùn)行效果。當(dāng)在安裝在煤斗下部的皮帶(或刮板)給煤機(jī)上的、煤流量檢測(cè)裝置檢測(cè)到煤流量低與某一定值時(shí)，就會(huì)發(fā)出煤斷流信號(hào)，此斷流信號(hào)將聯(lián)動(dòng)程序控制裝置如下動(dòng)作驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)煤斗上下的電動(dòng)疏松器環(huán)向破拱銷(xiāo)，驅(qū)動(dòng)固定斗(倉(cāng))內(nèi)的輸送裝置垂直向破拱銷(xiāo)，啟動(dòng)旋斗電動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)煤斗做360度正、反旋轉(zhuǎn)各一周，并且啟動(dòng)震打裝置，完成一個(gè)破拱清堵程序。如果上述一個(gè)破拱程序完成以后，煤流量檢測(cè)裝置仍然檢測(cè)不到煤流量，則
重復(fù)一次、兩次......上述破拱清理程序直至破拱完成，同時(shí)啟動(dòng)報(bào)警裝置報(bào)警。本裝置
還設(shè)有手動(dòng)功能，可以隨時(shí)根據(jù)需要手動(dòng)啟動(dòng)本裝置。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。 凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于上部分為圓柱形原煤倉(cāng)，中間部分為旋轉(zhuǎn)體，下部為短節(jié)；所述旋轉(zhuǎn)體設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為1 2轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1 2套刮壁疏松器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于旋轉(zhuǎn)體密封裝置采用橡膠密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)部分上、下均采用徑向滑動(dòng)軸承定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)部分采用柱面高副圓柱齒輪傳動(dòng)，齒面采用高頻淬火，表面硬度為HRC40 50。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)清堵器，其特征在于所述刮壁疏松器材質(zhì)為9CrW Mn 合金工具鋼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)清堵器，上部分為圓柱形原煤倉(cāng)，中間部分為旋轉(zhuǎn)體，下部為短節(jié)；旋轉(zhuǎn)體設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為1～2轉(zhuǎn)/分鐘，旋轉(zhuǎn)體內(nèi)置1～2套刮壁疏松器。旋轉(zhuǎn)體密封裝置采用GB/T---V形夾質(zhì)橡膠密封圈。旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)部分上、下均采用徑向滑動(dòng)軸承定位，并與原結(jié)構(gòu)固定聯(lián)接。旋轉(zhuǎn)體傳動(dòng)部分采用柱面高副圓柱齒輪傳動(dòng)(模數(shù)m＝6～10)，齒面采用高頻淬火，表面硬度為HRC40～50。刮壁疏松器材質(zhì)為9Cr W Mn合金工具鋼。本實(shí)用新型解決了原煤斗易蓬煤現(xiàn)象，原煤與煤斗內(nèi)壁粘漣及掛壁現(xiàn)象，緩解及疏松了煤層的壓力。
文檔編號(hào)B65D88/68GK201980617SQ20102056688
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者高漢青 申請(qǐng)人:高漢青